DE4231692C1 - Drehverschluß für metallurgische Gefäße - Google Patents
Drehverschluß für metallurgische GefäßeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für die Auslauföffnung
im Boden eines metallurgischen Gefäßes, nämlich einer
Gießpfanne, eines Zwischengefäßes (Tundish) oder dergleichen.
Als Verschluß für die Auslauföffnung metallurgischer Gefäße
gibt es Stopfenstangen, Schieber und Drehverschlüsse. Die
beiden zuletzt genannten Verschlußarten haben sich in neuerer
Zeit durchgesetzt. Der Anteil an Stopfenstangenverschlüssen
ist zurückgegangen. Ein Schieberverschluß, bei dem durch
Verschieben einer Schieberplatte gegenüber einer ortsfesten
Bodenplatte am Boden des metallurgischen Gefäßes die darin
befindliche Ausflußöffnung geschlossen und geöffnet wird, ist
in einer Ausführung aus der EP-0 346 258 A2 bekannt.
Drehverschlüsse gibt es in verschiedenen Ausführungen.
Beispiele finden sich in der DE-OS 19 10 247 und in der
DE 38 43 865 C1. Prinzipiell unterscheiden sich die
Drehverschlüsse von den Schieberverschlüssen dadurch, daß die
Ausflußöffnung des metallurgischen Gefäßes nicht durch
Linearverschiebung der Schieberplatte geöffnet und
verschlossen wird, sondern durch Drehen eines Ausgußsteins. In
einer Stellung des Ausgußsteins fluchten die Gießkanäle, so
daß die Ausflußöffnung offen ist. In anderen Drehstellungen
des Ausgußsteins sind die Gießkanäle in der Auslaufhülse im
Boden des metallurgischen Gefäßes einerseits und im
Ausgußstein andererseits voneinander getrennt, so daß die
Ausflußöffnung des metallurgischen Gefäßes geschlossen ist.
Wenn die Drehung um eine zur Vertikalen schräge Achse
erfolgt, was den Drehmechanismus konstruktiv aufwendig
macht, ist es zwar möglich, die Austrittsöffnung ortsfest
zu halten, die Richtung der Achse des Gießkanals ändert
sich aber beim Betätigen des Drehverschlusses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
kostengünstigere Lösung für einen Drehverschluß zu
schaffen. Nachteilig bei den bekannten Drehverschlüssen
ist, daß die gegeneinander verdrehbaren Steine
verhältnismäßig kompliziert und unterschiedlich geformt
sind.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß
vorgeschlagen, daß in den unteren Endabschnitten seines
Auslaufsteins eine Auslaufhülse mit schräg verlaufendem
Gießkanal eingesetzt ist, an deren unterer horizontaler
Endfläche eine spiegelbildlich gleich wie die
Auslaufhülse geformte Hülse mit ihrer komplementären
Endfläche anliegt, wobei die Hülse in einen um eine
vertikale Achse gegenüber dem ortsfesten Auslaufstein
drehbar angeordneten Ausguß eingesetzt ist, und wobei die
gegenüberliegenden Öffnungen der Gießkanäle in den Hülsen
in einer bestimmten Drehstellung (Öffnungsstellung) des
Ausgusses ganz oder teilweise fluchten und in anderen
Drehstellungen (Schließstellung) vollständig voneinander
getrennt sind.
Bevorzugt bestehen die Hülsen aus hochfeuerfestem
Material, das auch Kohlenstoff enthalten kann. Bevorzugt
ist es ferner, daß jede Hülse die Form eines
Kegelstumpfes hat und an ihrer Endfläche einen
verbreiterten Rand aufweist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Drehverschlusses verlaufen
gegenüberliegende Endabschnitte der Gießkanäle in den
Hülsen vertikal. Hierdurch wird die Gießstrahlumlenkung
begünstigt und scharfe Übergänge von einem in den
anderen Gießkanal vermieden.
Wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Drehverschluß-
Ausbildung ist, daß die Hülsen im Boden des metallurgischen
Gefäßes einerseits und im Ausguß andererseits gleich geformt
sind. Dies verbilligt einmal die Fertigung und erleichtert die
Lagerhaltung, weil nun nur noch ein einziger Steintyp
hergestellt und gelagert werden muß, während dies bei
bekannten Drehverschluß-Ausführungen immer verschieden
geformte Steine waren, die miteinander in gleitendem Eingriff
standen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist
der, daß kein Achsversatz auftritt, das heißt, der
Ausflußkanal im Ausguß, z. B. in einem Tauchausguß, ist
koaxial zu dem Auslaufkanal im Auslaufstein im Boden des
metallurgischen Gefäßes. Da im übrigen die Teilungsebene
zwischen den im Eingriff stehenden Hülsen waagerecht verläuft,
kann der Drehantrieb zum Drehen des Ausgusses aus einer
Schließstellung in die Öffnungsstellung und umgekehrt
verhältnismäßig einfach ausgeführt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Drehverschlusses dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 den Drehverschluß im Längsschnitt und
Fig. 2 eine Draufsicht des Ausgusses.
Im Boden des nicht dargestellten metallurgischen Gefäßes ist
der Auslaufstein 1 mit dem vertikal verlaufenden Gießkanal 2
eingesetzt. In den Endabschnitt des Auslaufsteins 1 ist die
kegelstumpfförmige Auslaufhülse 3 eingesetzt, die einen schräg
zur vertikalen Achse 4 verlaufenden Gießkanal 5 enthält, der
in einen parallel zur vertikalen Achse 4 des Gießkanals 2
parallelen Abschnitt 6 mündet, der sich bis zur Endfläche 7
der Auslaufhülse 3 erstreckt. Die Auslaufhülse 3 hat einen
verbreiterten Rand 8 am unteren Ende, der teilweise in den
Auslaufstein 1 eingelassen ist. Durch einen Metallring 9 wird
das untere Ende des Auslaufsteins 1 verstärkt.
An der unteren Fläche 7 der Auslaufhülse 3 liegt eine
baugleiche Hülse 3a mit ihrer Endfläche 7a an, so daß die
Hülsen 3, 3a im Einbauzustand spiegelbildlich gleich sind. Die
ebenfalls kegelstumpfförmige Hülse 3a hat ebenfalls einen
schrägen Gießkanal 5a, der in einen zur Vertikalen 4
achsparallelen Abschnitt 6a an der Endfläche 7a mündet.
Eingelassen ist die Hülse 3a in einen Ausguß 10. Dies könnte
ein Tauchausguß sein. Der Ausguß 10 ist durch einen
Metallmantel 11 am Außenumfang verstärkt und hat einen mit dem
Gießkanal 2 im Auslaufstein 1 koaxialen Gießkanal 12. Die
schrägen Gießkanäle 5, 5a in den Hülsen 3, 3a münden an einem
Ende in den Gießkanal 2 bzw. 12 des Auslaufsteins 1 bzw. des
Ausgusses 10. Die gegenüberliegenden zur Vertikalen 4
achsparallelen Endabschnitte 6, 6a der Gießkanäle 5, 5a
enden an den Endflächen 7, 7a der Hülsen 3, 3a. In der in Fig. 1
dargestellten Stellung der Hülsen 3, 3a ist der Gießkanal an
den Berührungsflächen 7, 7a getrennt. Schmelze kann aus dem
Gießkanal 2 nicht in den Gießkanal 12 strömen. Es ist dies die
Stellung, die in Fig. 2 in durchgezogenen Linien gezeigt ist.
Die Öffnungen der Endabschnitte 6, 6a der schrägen Gießkanäle
5, 5a in den Hülsen 3 bzw. 3a sind seitlich zueinander
versetzt, und zwar soweit, daß sie sich nicht überdecken.
Durch Drehen des Ausgusses 10 um die vertikale Achse 4 können
die Endabschnitte 6, 6a der Gießkanäle 5, 5a in den Hülsen 3,
3a in fluchtende Ausrichtung gebracht werden, wodurch es einer
Schmelze ermöglicht wird, durch den Gießkanal 2 und 5 im
Auslauf des metallurgischen Gefäßes durch den Gießkanal 5a und
12 im Ausguß auszufließen. In strichpunktierten Linien sind in
Fig. 2 andere Schließstellungen dargestellt.
Der Ausguß 10 wird durch nicht dargestellte Mittel mit dem
Auslaufstein 1 verklammert oder an diesen angepreßt und
gegenüber dem ortsfesten Auslaufstein 1 um die vertikale Achse
4 drehbar gelagert.
Claims (4)
1. Drehverschluß für die Auslauföffnung im Boden
eines metallurgischen Gefäßes,
dadurch gekennzeichnet, daß in den
unteren Endabschnitt seines Auslaufsteins (1) eine
Auslaufhülse (3) mit schräg verlaufendem Gießkanal (5)
eingesetzt ist, an deren unterer horizontaler Endfläche
(7) eine spiegelbildlich gleich wie die Auslaufhülse (3)
geformte Hülse (3a) mit ihrer komplementären Endfläche
(7a) anliegt, wobei die Hülse (3a) in einen um eine
vertikale Achse (4) gegenüber dem ortsfesten Auslaufstein
(1) drehbar angeordneten Ausguß (10) eingesetzt ist, und
wobei die gegenüberliegenden Öffnungen der Gießkanäle (5,
5a) in den Hülsen (3, 3a) in einer bestimmten Drehstellung
(Öffnungsstellung) des Ausgusses (10) ganz oder teilweise
fluchten und in anderen Drehstellungen (Schließstellung)
vollständig voneinander getrennt sind.
2. Drehverschluß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Hülsen (3, 3a) aus hochfeuerfestem Material, das auch
Kohlenstoff enthalten kann, bestehen.
3. Drehverschluß nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß jede
Hülse (3, 3a) die Form eines Kegelstumpfes hat und an
ihrer Endfläche (7, 7a) einen verbreiterten Rand aufweist.
4. Drehverschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
gegenüberliegende Endabschnitte (6, 6a) der Gießkanäle
(5, 5a) in den Hülsen (3, 3a) vertikal verlaufen.
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