DE4338859A1 - Verteilergefäß und Auslaufblock für dieses - Google Patents
Verteilergefäß und Auslaufblock für diesesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verteilergefäß für eine
Mehrstrang-Gießanlage zum Gießen gleicher oder
unterschiedlicher Stahlprofile, an dem für jeden Strang
mindestens ein Auslaufblock vorgesehen ist, der aus einem
feuerfesten Lochstein und einem in diesen eingesetzten
feuerfesten Düsenstein mit einer Auslauföffnung besteht.
Weiterhin betrifft die Erfindung einen Auslaufblock für ein
metallurgisches Gefäß, insbesondere ein Verteilergefäß.
Nach dem Stand der Technik sind Verteilergefäße zum Gießen
von Doppel-T-Profilen mit einem Paar von Auslaufblöcken
versehen, die in einem dem Doppel-T-Profil entsprechenden
Abstand anzubringen sind. Sollen verschiedene
Doppel-T-Profile gleichzeitig gegossen werden, dann müssen
die Auslaufblöcke am Verteilergefäß sowohl in ihrer
Längsausrichtung als auch in ihrer Querausrichtung
entsprechend gesetzt werden, damit die nach dem Stand der
Technik konzentrisch am Auslaufblock angeordnete
Auslauföffnung des Düsensteins in der Mittellinie des
Profils steht. In der Praxis wären dann mehrere
Auslaufblöcke erforderlich. Das Ausrichten der Auslaufblöcke
ist umständlich und zeitraubend, und verzögert dadurch das
Umstellen des Verteilergefäßes von einem Profil auf ein
anderes Profil.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verteilergefäß bzw. einen
Auslaufblock so zu gestalten, daß das Einstellen auf
unterschiedliche Profile einfach und schnell durchführbar
ist.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Verteilergefäß
der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der
Düsenstein eine rotationssymmetrische Umfangsfläche
aufweist, die in eine entsprechend rotationssymmetrische
Ausnehmung des Lochsteins in verschiedenen Drehwinkellagen
einsetzbar ist, und daß die Auslauföffnung des Düsensteins
exzentrisch zur Rotationsachse der rotationssymmetrischen
Umfangsfläche liegt.
Dieses Verteilergefäß ist leicht und schnell auf das
Gießen unterschiedlicher Profile einzustellen. Die
Querausrichtung auf die ideelle Mittellinie des jeweils zu
gießenden Profils erfolgt einfach dadurch, daß der
Düsenstein in einer entsprechenden Drehwinkellage in den
Lochstein eingesetzt wird. Die Längsausrichtung geschieht
dadurch, daß der Lochstein in einer entsprechenden
Verschiebestellung in das Verteilergefäß eingesetzt wird.
Damit lassen sich unter Verwendung gleicher Auslaufblöcke
unterschiedliche Profile, wie verschiedene Doppel-T-Profile
oder Knüppelprofile- bzw. Vorblockprofile gleichzeitig oder
nacheinander gießen.
In den Lochstein des Auslaufblocks lädt sich anstelle des
Düsensteins ein Eintauchausguß einsetzen, wenn das Gießen
nicht offen, sondern geschlossen erfolgen soll.
Ein erfindungsgemäßer Auslaufblock zeichnet sich dadurch
aus, daß der Düsenstein eine rotationssymmetrische
Umfangsfläche aufweist, die in eine entsprechend
rotationssymmetrische Ausnehmung des Lochsteins in
verschiedenen Drehwinkellagen einsetzbar ist und daß die
Auslauföffnung des Düsensteins exzentrisch zur
Rotationsachse der rotationssymmetrischen Umfangsfläche
liegt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Verteilergefäß im Längsschnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht des Verteilergefäßes,
Fig. 3 einen Auslaufblock im Schnitt,
Fig. 4 eine Draufsicht des Auslaufblocks mit einer ersten
Einstellung seines Düsensteins,
Fig. 5 ein Auslaufblockpaar in der Einstellung nach
Fig. 4 am Verteilergefäß,
Fig. 6 den Auslaufblock in einer zweiten Einstellung
seines Düsensteins,
Fig. 7 ein Auslaufblockpaar in der Einstellung nach
Fig. 6 am Verteilergefäß,
Fig. 8 den Auslaufblock in einer dritten Einstellung
seines Düsensteins und
Fig. 9 ein Auslaufblockpaar in der Einstellung nach
Fig. 8 am Verteilergefäß.
In den Fig. 5, 7 und 9 sind die jeweils zu gießenden
Doppel-T-Profile zur Verdeutlichung strichliert dargestellt.
Ein Verteilergefäß (Tundish) (1) weist zum Gießen von drei
Strängen drei Ausnehmungen (2, 3, 4) auf. In die Ausnehmungen
(2, 3, 4) ist jeweils ein Paar von Auslaufblöcken (5)
eingesetzt.
Jeder Auslaufblock (5) besteht aus einem Lochstein (6) und
einem in diesen eingesetzten Düsenstein (7). Der Lochstein
(6) weist eine rechteckige, vorzugsweise quadratische
Außenkontur auf (vgl. Fig. 4). Der Düsenstein (7) ist mit
einer rotationssymmetrischen, speziell kreisförmigen,
Umfangsfläche (8) versehen, die in eine entsprechend
rotationssymmetrische Ausnehmung (9) des Lochsteins (6)
paßt. Die Umfangsfläche (8) und die Ausnehmung (9) sind
kegelförmig gestaltet (vgl. Fig. 3).
Der Düsenstein (7) ist mit einer Auslauföffnung (10)
versehen, die exzentrisch zur Rotationsachse (A) der
rotationssymmetrischen Umfangsfläche (8) liegt. In der
Auslauföffnung (10) ist ein Mundstück (11) angeordnet. Am
Düsenstein (7) kann zusätzlich eine Ersatz-Auslauföffnung
(10′) vorgesehen sein, die beim Verschleiß der erstgenannten
Auslauföffnung (10) in Betrieb genommen werden kann.
Zweckmäßigerweise ist die Ersatz-Auslauföffnung (10′)
diametral zur Auslauföffnung (10) angeordnet.
An dem Lochstein (6) sind in der Umgebung der Ausnehmung (9)
Markierungen "0", "25", "50" vorgesehen, die den
unterschiedlichen zu gießenden Profilen entsprechen. Am
Düsenstein (7) ist eine Marke (12) ausgebildet. Wird diese
mit der betreffenden Markierung des Lochsteins (6) zur
Deckung gebracht, dann steht der Lochstein (6) in der für
das jeweilige Profil nötigen Drehwinkellage. Die Fig.
4, 6 und 8 zeigen den Düsenstein (7) in den im
Beispielsfalle vorgesehenen drei unterschiedlichen
Drehwinkellagen.
In der Drehwinkellage nach Fig. 4 liegt die Auslauföffnung
(10) auf der Mittellinie (M) des Auslaufblocks (5). In der
Drehwinkellage nach Fig. 6 weist die Auslauföffnung (10)
einen Abstand (a) von der Mittellinie (M) auf. In der
Drehwinkellage nach Fig. 8 steht die Auslauföffnung (10) in
einem Abstand (b) zur Mittellinie (M).
Die Mittellinie (M) des Auslaufblocks (5) liegt jeweils in
Längsrichtung der Ausnehmungen (2, 3, 4). Die Ausnehmungen
(2, 3, 4) sind jeweils länger als die Gesamtlänge zweier
Auslaufblöcke (5) in Richtung der Mittellinie (M). Die sich
beim Einbau der Auslaufblöcke (5) in die Ausnehmungen (2, 3
bzw. 4) ergebenden Zwischenräume sind mit Paßplatten (13)
ausgefüllt. Die Paßplatten (13) sind am Verteilergefäß (1)
durch Stützelemente (14) von unten gehalten (vgl. Fig. 1).
In der Quererstreckung passen die Auslaufblöcke (5) in die
Ausnehmungen (2, 3 bzw. 4). Um die richtige Orientierung
der Auslaufblöcke (5) in den Ausnehmungen (2, 3 bzw. 4) zu
erleichtern, können entsprechende Orientierungshilfen
vorgesehen sein oder es kann der rechteckige Lochstein (6)
von der quadratischen Grundform abweichen.
Beim Anwendungsbeispiel nach Fig. 5 soll das Profil (P1)
gegossen werden. Dessen ideelle Mittellinie (m1) bzw. die
Mittellinie der zugeordneten Kokille fällt mit der
Mittellinie (M) des Auslaufblocks (5) zusammen. Deshalb
werden hier zwei Auslaufblöcke (5) mit Einstellung des
Düsensteins (7) nach Fig. 4 auf die Markierung "0"
verwendet, wobei der Düsenstein des rechten Auslaufblocks
auf die in Fig. 4 linke Markierung "0" gestellt ist.
Beim Einsatzbeispiel nach Fig. 7 soll das Profil (P2)
gegossen werden. Dessen ideelle Mittellinie (m2) weicht von
der Mittellinie (M) des Auslaufblocks (5) um die Breite (a)
ab. Damit die Auslauföffnungen (10) auf der ideellen
Mittellinie (m2) liegen, werden zwei Auslaufblöcke (5)
verwendet, bei denen die Düsensteine (7) sich in der
Drehwinkellage nach Fig. 6 befinden, wobei der Düsenstein
des linken Auslaufblocks bei der oberen rechten Markierung
"25" und der Düsenstein des rechten Auslaufblocks bei der
oberen linken Markierung "25" steht.
Beim Anwendungsbeispiel nach Fig. 9 soll ein Doppel-T-Profil
(P3) gegossen werden. Dessen ideelle Mittellinie (m3) liegt
um die Breite (b) neben der Mittellinie (M) des
Auslaufblocks (5). Um zu gewährleisten, daß die
Auslauföffnungen (10) auf der ideellen Mittellinie (m3)
liegen, werden hier Auslaufblöcke (5) verwendet, deren
Düsensteine (7) sich in der in Fig. 8 gezeigten
Drehwinkellage befinden, wobei der Düsenstein des linken
Auslaufblocks bei der oberen rechten Markierung "50" und
der Düsenstein des rechten Auslaufblocks bei der oberen
linken Markierung "50" steht.
Die Einsatzbeispiele nach den Fig. 5, 7, 9 sind in Fig. 1
bzw. 2 bei den Ausnehmungen (2, 3 bzw. 4) gezeigt. Mit dem
Verteilergefäß (1) lassen sich somit drei unterschiedliche
Doppel-T-Profile gießen. Soll an der einen oder anderen
Stelle des Verteilergefässes (1) ein anderes Profil,
beispielsweise ein Profil, für das ein Auslaufblock (5)
reicht, gegossen werden, dann wird in die entsprechende
Ausnehmung (2, 3 bzw. 4) nur ein Auslaufblock (5) mit
entsprechender Drehwinkellage seines Düsensteins (7)
eingesetzt. Der verbleibende Zwischenraum wird mit
Paßplatten (13) geschlossen.
Wie aus Fig. 1 linksseitig ersichtlich, ist das
Verteilergefäß (1) im Bereich der Auslaufblöcke (5) und der
Paßplatten (13) mit einer durchgehenden Auskleidungsschicht
(15) versehen.
Sollen nach einem Gießzyklus verschlissene Düsensteine (7)
ersetzt werden, dann lassen sich diese aus den Lochsteinen
(6) ausbauen und durch neue Düsensteine (7) ersetzen. Soll
nach einem Gießzyklus auf ein oder mehrere andere Profile
umgestellt werden, dann werden die Auslaufblöcke (5) und die
Paßplatten (13) ausgebaut und Auslaufblöcke (5) mit
entsprechender Drehwinkellage stehenden Düsensteine (7) in
die Ausnehmungen (2, 3, 4) eingesetzt und in diesen auf das
geeignete Abstandsmaß in Richtung der Mittellinie (M)
längsverschoben. Die zwischen der betreffenden Ausnehmung
und den Lochsteinen (6) verbleibenden Zwischenräume werden
mit Paßplatten (13) geschlossen.
Claims (9)
1. Verteilergefäß für eine Mehrstrang-Gießanlage zum Gießen
gleicher oder unterschiedlicher Stahlprofile, an dem für
jeden Strang mindestens ein Auslaufblock vorgesehen ist,
der aus einem feuerfesten Lochstein und einem in diesen
eingesetzten feuerfesten Düsenstein mit einer
Auslauföffnung besteht
dadurch gekennzeichnet,
daß der Düsenstein (7) eine rotationssymmetrische
Umfangsfläche (8) aufweist, die in eine entsprechend
rotationssymmetrische Ausnehmung (9) des Lochsteins (6) in
verschiedenen Drehwinkellagen einsetzbar ist, und daß die
Auslauföffnung (10) des Düsensteins (7) exzentrisch zur
Rotationsachse (A) der rotationssymmetrischen
Umfangsfläche (8) liegt.
2. Verteilergefäß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Auslaufblöcke (5) in eine Ausnehmung
(2, 3, 4) des Verteilergefäßes (1) eingelegt sind und
Zwischenräume zwischen dem Rand der Ausnehmung (2, 3, 4)
und den Auslaufblöcken (5) mit feuerfestem Material
ausgefüllt sind.
3. Verteilergefäß nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als feuerfestes Material Paßplatten (13) in die
Zwischenräume eingesetzt sind.
4. Verteilergefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verteilergefäß (1) mehrere Ausnehmungen (2, 3, 4)
aufweist, in die die Auslaufblöcke (5) eingesetzt sind.
5. Auslaufblock für ein metallurgisches Gefäß, insbesondere
Verteilergefäß, der aus einem feuerfesten Lochstein (6)
und einem in diesen eingesetzten feuerfesten Düsenstein
(7) mit einer Auslauföffnung (10) besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Düsenstein (7) eine rotationssymmetrische
Umfangsfläche (8) aufweist, die in eine entsprechend
rotationssymmetrische Ausnehmung (9) des Lochsteins (6)
in verschiedenen Drehwinkellagen einsetzbar ist, und daß
die Auslauföffnung (10) des Düsensteins (7) exzentrisch
zur Rotationsachse (A) der rotationssymmetrischen
Umfangsfläche (8) liegt.
6. Auslaufblock nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangsfläche (8) kreiskegelförmig ist.
7. Auslaufblock nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lochstein (6) rechteckig, insbesondere
quadratisch, ist.
8. Auslaufblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Düsenstein (7) eine Ersatz-Auslauföffnung
vorgesehen ist.
9. Auslaufblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Lochstein (6) Markierungen ausgebildet sind und am
Düsenstein (7) eine Marke (12) vorgesehen ist.
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