DE4225452A1 - Umhuellungsverfahren und -maschine - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft das Umhüllen von Gegenständen und
insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ein
hüllen von Gegenständen, wie Zigarettenpackungen, in eine
Umhüllung aus z. B. einem transparenten Kunststoffilm.
Die GB-Patentanmeldung 11 71 762 offenbart eine Vorrichtung,
die eine Folie einer Verpackungsmaschine zuführt und sie
abtrennt, während sie um eine Saugtrommel umläuft. Die be
vorzugte Form der Trenneinrichtung ist in der GB-Patentan
meldung 10 37 261 offenbart; sie zeigt ein umlaufendes
Messer, das um eine Welle drehbar ist, die innerhalb der
Trommel und versetzt zu ihrer Achse angeordnet ist. Das um
laufende Messer arbeitet durch in Umfangsrichtung beabstan
dete Öffnungen in der Trommel hindurch und wirkt mit einem
ortsfesten Messer zusammen, um die Folie durchzutrennen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist vorgesehen eine Umhül
lungsmaschine mit einer Einrichtung zum Fördern einer Um
hüllungsbahn mit einer ersten Geschwindigkeit, einem Saug
förderer, der die Bahn von der besagten Einrichtung emp
fängt, einem Antrieb, der den Saugförderer mit einer zweiten
Geschwindigkeit antreibt, die größer ist als die erste
Geschwindigkeit, einer Trenneinrichtung mit einem von dem
Saugförderer getragenen ersten Element und einem zweiten
Element, das mit dem ersten Element zusammenwirkt, um die
Bahn an einer vorgegebenen Position des ersten Elements
durchzutrennen und einem Abgabeförderer, der die abgetrenn
ten Umhüllungsabschnitte von dem Saugförderer empfängt und
sie zu einer Stelle fördert, an der die Gegenstände umhüllt
werden, wobei der Abgabeförderer eine im wesentlichen
geradlinige Bahn für die Umhüllungsabschnitte aufweist. Die
Erfindung resultiert in einer Maschine mit einer Trennein
richtung, die einfacher ist als in dem oben diskutierten
Stand der Technik.
Vorzugsweise ist der Saugförderer eine Saugtrommel. Vorzugs
weise ist das zweite Element der Trenneinrichtung ein sta
tionäres Messer. Vorzugsweise wird der Abgabeförderer mit
der besagten zweiten Geschwindigkeit angetrieben. Der
Saugförderer kann mit einer Saugzugregeleinrichtung versehen
sein, die Saugdruck nur in demjenigen Bereich der Förderbahn
anlegt, der von der Umhüllungsbahn oder den abgetrennten
Umhüllungsabschnitten besetzt ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen ein
Verfahren zum Fördern und Durchtrennen einer Umhüllungsbahn
in einer Umhüllungsmaschine, bei dem die Bahn mit geregelter
Geschwindigkeit auf eine Saugtrommel gefördert wird, deren
Geschwindigkeit größer ist als die besagte geregelte Ge
schwindigkeit, die Bahn mit Mitteln durchgetrennt wird, die
mit dem Saugförderer mitwandern, und die abgetrennten
Umhüllungsabschnitte von dem Förderer mit der besagten
höheren Geschwindigkeit auf einer geraden Bahn abgefördert
werden, die tangential zu der Trommel verläuft.
Unter beiden Aspekten der Erfindung wird die Umhüllungsbahn
vorzugsweise sowohl stromauf wie auch stromab der Schneid
stelle, vorzugsweise bis zu, während und nach dem Trennvor
gang geregelt und gefördert (z. B. durch den Saugförderer).
Vorzugsweise wird jeder Umhüllungsabschnitt einer zyklischen
Zugkraft ausgesetzt, um das Abtrennen von der Bahn zu unter
stützen. Die Zugkraft kann durch exzentrische Klemmrollen
erzeugt werden, die mit dem Trennvorgang synchronisiert
sind.
Die Umhüllungsmaschine kann typischerweise eine Umhüllungs
maschine zum Umhüllen von Gegenständen, wie Zigaretten
packungen, sein, wie sie z. B. in der GB-Patentanmeldung
22 15 697 A offenbart ist. Bei diesen Maschinen werden beab
standete Umhüllungsabschnitte quer über die Bahn von beab
standeten, in einer Reihe abgegebener Packungen gefördert.
Jeder Umhüllungsabschnitt wird von einer sich bewegenden
Packung aufgefangen, so daß der Umhüllungsabschnitt teil
weise um die Packung gehüllt wird. Die Packung bewegt sich
mit dem Umhüllungsabschnitt weiter in die Umhüllungsmaschine
hinein, wo das Umhüllen und Verschließen zu Ende geführt
wird. Da die Packung auf einen zentralen Teil des
Umhüllungsabschnittes auftreffen sollte, muß ein vorderer
Teil des Umhüllungsabschnittes über die Packungsbahn hinaus
gefördert werden, ehe er von der Packung erfaßt wird.
Typischerweise erstreckt sich eine Führung, die aus einer
Verlängerung eines Zuführförderers für die Umhüllungsab
schnitte bestehen kann, über die Packungsbahn hinaus (d. h.
sie quert diese). Solch eine Führung kann möglicherweise die
bevorzugte Form des Förderers unmöglich machen oder zumin
dest komplizieren, welcher die Packung durch und über die
Stelle hinaus fördert, an der sie von dem Umhüllungsab
schnitt aufgefangen wird.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen,
eine Umhüllungsmaschine mit einer Einrichtung zum Fördern
von Umhüllungsabschnitten auf einer ersten Bahn, einer
Einrichtung zum Fördern von zu umhüllenden Gegenständen auf
einer zweiten Bahn, die die erste Bahn an einer Umhüllungs
stelle trifft, so daß ein sich auf der zweiten Bahn bewe
gender Gegenstand einen Umhüllungsabschnitt auf der ersten
Bahn trifft und teilweise in ihn eingehüllt wird, und einer
Führung für aufeinanderfolgende vordere Teile der Umhül
lungsabschnitte auf der ersten Bahn stromab der Umhüllungs
stellen, die so ausgebildet ist, daß sie die betreffenden
Teile von der Bahn der Gegenstands-Fördereinrichtung ab
lenkt. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Führung aus
einem Förderer besteht, der einen sich bis zu der Umhül
lungsstelle erstreckenden ersten Abschnitt und einen
jenseits der Umhüllungsstelle verlaufenden zweiten Abschnitt
aufweist, wobei der zweite Abschnitt bezüglich des ersten
Abschnitts geneigt ist. Vorzugsweise ist der Förderer so
ausgebildet, daß er die Gegenstände auf der zweiten Bahn
über die Umhüllungsstelle hinaus fördert.
Bei einer bevorzugten Anordnung verläuft die Führung paral
lel zu der zweiten Bahn in einer Richtung entgegengesetzt zu
der Richtung, in der die Gegenstände von dem Förderer vor
wärtsbewegt werden. Die vorderen Teile der Umhüllungsab
schnitte werden somit abgelenkt, so daß sie im wesentlichen
parallel zu der Ebene liegen, welche sie einnehmen, nachdem
sie auf die Gegenstände an der Umhüllungsstelle aufgetroffen
sind.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Abtrennen
einer Umhüllungsbahn in einer Maschine zum Einhül
len von Zigarettenpackungen in durchsichtigem
Kunststoffilm und
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Einhüllen
von Zigarettenpackungen in Umhüllungsabschnitten
aus transparentem Kunststoffilm in der Maschine
der Fig. 1.
Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen. Eine Bahn 2 wird
von einer Abwickelspule (nicht gezeigt) abgezogen und von
angetriebenen Klemmrollen 4, 6 mit geregelter Geschwindigkeit
gefördert. Stromab der Rollen 4, 6 läuft die Bahn über eine
Saugtrommel 8, die ein Schneidblatt 10 trägt. Die Trommel 8
wird mit einer Umfangsgeschwindigkeit gedreht, die größer
als die der Rollen 4, 6 und somit größer als die der Bahn 2
ist. Das Schneidblatt 10 arbeitet mit einem stationären
Blatt 12 zusammen, um die Bahn 2 in getrennte Umhüllungsab
schnitte zu unterteilen. Die Umhüllungsabschnitte gelangen
von der Trommel 8 auf ein Saugband 14, das eine lineare
Geschwindigkeit hat, die die gleiche ist wie die Umfangsge
schwindigkeit der Trommel 8.
In dem in der Zeichnung dargestellten Zustand ist das
Schneidblatt 10 gerade dabei, einen Umhüllungsabschnitt an
dem Blatt 12 von der Bahn 2 abzutrennen. In diesem Zustand
befindet sich das vordere Ende der Bahn ungefähr an der
Stelle 16. Die Geschwindigkeit der Bahn 2 bleibt bei der,
die durch die Rollen 4, 6 bestimmt wird, wobei die Trommel 8
und das Saugband 14 relativ zu der Bahn rutschen. Sobald der
Umhüllungsabschnitt von den Blättern 10,12 abgeschnitten
ist, wird er auf die Geschwindigkeit der Trommel 8 (und des
Bandes 14) beschleunigt, wodurch ein Zwischenraum zwischen
ihm und dem vorderen neuen Ende der Bahn 2 erzeugt wird.
Um sicherzustellen, daß jeder Umhüllungsabschnitt beschleu
nigt wird, sind zwei Klemmrollen 15, 17 vorgesehen, die zyk
lisch den Umhüllungsabschnitt umfassen, unmittelbar nachdem
die Bahn 2 von den Blättern 10, 12 durchgeschnitten wurde. Zu
diesem Zweck haben die Rollen 15, 17 kleine Nockenvorsprünge
15A, 17A, und sie werden synchron zu der Trommel 8 angetrie
ben, so daß jeder Umhüllungsabschnitt während einer kurzen
Zeitdauer von den Vorsprüngen erfaßt wird, um ihn von der
verbleibenden Bahn wegzuziehen. Wenn somit die Blätter 10, 12
die Bahn 2 nicht vollständig durchgetrennt haben, stellen
die Rollen 15, 17, die den Umhüllungsabschnitt kurzfristig
erfassen und wegziehen, dennoch sicher, daß er von der Bahn
getrennt wird. Die Rollen 15, 17 greifen am Umhüllungs
abschnitt außerhalb der Bereiche der Vorsprünge 15A, 17A
nicht an. Statt mit Vorsprüngen 15A, 17A versehen zu sein,
könnten die Rollen 15, 17 exzentrisch gelagert werden, um den
gleichen Effekt zu erzielen. Die Rollen 15, 17 drehen sich
vorzugsweise so, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit die gleiche
ist wie die des Saugbandes 14.
Die Länge jedes Umhüllungsabschnitts ist gleich der Strecke,
die die Bahn 2 während einer Umdrehung der Trommel 8 zurück
legt. Die Bahn 2 bleibt vor, während und nach dem Schnitt
aufgrund ihrer Förderung durch die Saugtrommel 8 und das
Saugband 14 vollständig unter Kontrolle. Insbesondere das
neue vordere Ende jedes Schnitts wird von der Trommel 8 kon
trolliert gefördert.
Die Saugtrommel 8 und das Saugband 14 arbeiten mit statio
nären Unterdruckleitungen zusammen, die über die Bereiche
der betreffenden Trommel bzw. des betreffenden Bandes ver
laufen, welche einen Teil der Bahn für die Bahn bzw. die
Umhüllungsabschnitte bilden. Der ungefähre Verlauf der
entsprechenden Leitungen ist bei 18 und 20 angedeutet.
Das Band 14 ist so angeordnet, daß die Umhüllungsabschnitte
zu einem weiteren Saugband 24 geleitet werden (Fig. 2). Zu
diesem Zweck besitzen ein Band oder beide Bänder 14 und 24
seitlich beabstandete Teile und sie verlaufen um entspre
chend seitlich beabstandete koaxiale Rollen 19 bzw. 21.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung werden beabstandete
Umhüllungsabschnitte 2 an ein vertikales Trum 24A des Saug
bandes 24 abgegeben. Das Band 24 besitzt ein unteres hori
zontales Trum 24B, das von dem vertikalen Trum 24A durch
eine Rolle 26 getrennt ist. Stationäre Unterdruckleitungen,
die bei 25 schematisch angedeutet sind, sind vorgesehen, um
an die Trume 24A und 24B des Bandes 24 Unterdruck anzulegen
und in Nähe der Rolle 26 Unterdruck aufrechtzuerhalten.
Das Band 24 trägt aufeinanderfolgende Umhüllungsabschnitte
2A zu einer Umhüllungsstelle 28, an der der Umhüllungs
abschnitt zentral quer über die Bahn einer Packung 30 ver
läuft. Aufeinanderfolgende Packungen 30 werden auf einer im
wesentlichen horizontalen Fläche 32 entlang gefördert, und
zwar durch beabstandete Stößel 34, die von Bügeln 36 getra
gen werden, welche mit einem endlosen Förderer 38 verbunden
sind. Die Fläche 32 besitzt einen Schlitz 40, so daß die
vorderen Teile der Umhüllungsabschnitte 2A unterhalb der
Umhüllungsstelle 28 durch die Fläche hindurchtreten können.
Erwähnenswert ist, daß die Umhüllungsabschnitte 2A auf einer
geraden Bahn von der Trommel 8 zur Umhüllungsstelle 28 wan
dern.
Die Bewegung des Bandes 24 und des Förderers 38 ist konti
nuierlich. In dem in der Zeichnung gezeigten Zustand trifft
die Packung 30 gerade auf den Umhüllungsabschnitt 2A, wäh
rend der letztere in eine zentrale Lage relativ zu der
Packungsbahn gelangt. Zu diesem Zeitpunkt wird Unterdruck am
Band 24 abgeschaltet. Anschließend werden die Packung 30 und
der zentrale Teil des Umhüllungsabschnittes 2A durch ein von
der Fläche 32 und einer gegenüberliegenden Fläche 42 gebil
detes Mundstück hindurchbewegt, so daß der Umhüllungsab
schnitt teilweise um die Packung 30 gehüllt wird. Eine wei
tere Bewegung der Packung 30 unter der Wirkung des Stößels
34 hat zur Folge, daß der Umhüllungsabschnitt 2A weiter um
die Packung gehüllt wird, und zwar gewissermaßen in einer
U-Form. Der Stößel 34 bewegt die Packung weiter durch die
Umhüllungsstelle 28 hindurch und über diese hinaus bis zu
einer Stelle (nicht gezeigt), wo sie an einen weiteren
Förderer abgegeben wird, der sie durch anschließende Teile
der Umhüllungsmaschine bewegt.
Die Form des Bügels 36, aufgrund der der Stößel 34 vor den
Hauptteil des Bügels kragt, stellt sicher, daß der Stößel
und der Bügel nicht auf den Umhüllungsabschnitt stoßen,
nachdem er U-förmig um die Packung gehüllt worden ist.
Dadurch, daß der vordere Teil jedes Umhüllungsabschnitts 2A
auf das untere Trum 24B des Bandes 24 abgelenkt wird, kann
der Förderer 38 unmittelbar unterhalb der Umhüllungsstelle
28 durchlaufen, ohne daß er auf den Umhüllungsabschnitt
auftrifft. Der Förderer 38 braucht natürlich nicht unmittel
bar unter der Bahn der Packungen 30 angeordnet zu werden und
könnte beispielsweise unterhalb und zu einer Seite der Bahn,
mit entsprechend geformten Bügeln 36, positioniert werden.
Selbst wenn die Bahn des Förderers 38 sich an einer Stelle
befindet, an der sie normalerweise nicht mit den Umhül
lungsabschnitten zusammenstoßen würde, die auf einer geraden
Bahn durch die Umhüllungsstelle hindurch und über diese
hinausgetragen werden, so könnte es immer noch von Vorteil
sein, die Umhüllungsabschnitte auf einer abgelenkten Bahn zu
fördern, um beispielsweise die Gesamthöhe der Vorrichtung zu
verringern. Andererseits könnte in diesem Fall Unterdruck
nur in dem Bereich des Trums 24A angelegt werden, so daß der
vordere Teil jedes Umhüllungsabschnitts nicht von dem Trum
24B gefördert wird (und beispielsweise einfach vertikal
durch den Schlitz 40 hindurch hängt).
Die in den Zeichnungen gezeigte Vorrichtung bildet einen
Teil einer Umhüllungsmaschine, die grundsätzlich den glei
chen Aufbau wie in der GB-Patentanmeldung 22 15 697 A haben
kann. Bei dieser Maschine wird der Umhüllungs- und Schließ
vorgang der Packungen zu Ende geführt, während sich die
Packungen in einer Reihe bewegen. Im Betrieb bewegen sich
die Umhüllungsabschnitte und Packungen kontinuierlich.
Wenngleich die Erfindung bei diesem Typ von Maschine beson
ders zweckmäßig einsetzbar ist, läßt sie sich im Prinzip
auch bei Maschinen verwenden, bei denen der Umhüllungs- und
Schließvorgang in anderer Weise durchgeführt wird, z. B.
während sich die Packung in einem Karussell oder Rad in
Querrichtung bewegt. Ein Beispiel einer derartigen Umhül
lungsmaschine ist in der GB-Patentanmeldung 22 13 456 A
offenbart.
Claims (20)
1. Verfahren zum Fördern und Durchtrennen einer Um
hüllungsbahn (2) in einer Umhüllungsmaschine, bei dem die
Bahn mit geregelter Geschwindigkeit auf eine Saugtrommel (8)
gefördert wird, deren Geschwindigkeit größer ist als die
besagte geregelte Geschwindigkeit, die Bahn mit Mitteln (10)
durchgetrennt wird, die mit dem Saugförderer mitwandern, und
die abgetrennten Umhüllungsabschnitte von dem Förderer mit
der besagten höheren Geschwindigkeit auf einer geraden Bahn
abgefördert werden, die tangential zu der Trommel verläuft.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bahn (2) durch einen Schneider (10) durchgetrennt
wird, der von der Saugtrommel (8) getragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Umhüllungsabschnitt einer zyklischen Zugkraft
ausgesetzt wird, um das Abtrennen von der Bahn (2) zu unter
stützen.
4. Umhüllungsmaschine mit einer Einrichtung (4, 6) zum
Fördern einer Umhüllungsbahn (2) mit einer ersten Geschwin
digkeit, einem Saugförderer (8), der die Bahn von der besag
ten Einrichtung empfängt, einem Antrieb, der den Saugförde
rer mit einer zweiten Geschwindigkeit antreibt, die größer
ist als die erste Geschwindigkeit, einer Trenneinrichtung
mit einem von dem Saugförderer getragenen ersten Element
(10) und einem zweiten Element (12), das mit dem ersten
Element zusammenwirkt, um die Bahn an einer vorgegebenen
Position des ersten Elements durchzutrennen und einem Abga
beförderer (14), der die abgetrennten Umhüllungsabschnitte
von dem Saugförderer empfängt und sie zu einer Stelle för
dert, an der die Gegenstände umhüllt werden, wobei der Abga
beförderer eine im wesentlichen geradlinige Bahn für die
Umhüllungsabschnitte aufweist.
5. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch
eine Einrichtung zum Antreiben des Abgabeförderers (14) mit
der zweiten Geschwindigkeit.
6. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Saugförderer aus einer Saugtrommel (8) besteht und
das erste Element aus einem von der Trommel getragenen
Schneider (10) besteht.
7. Umhüllungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis
6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite Elemente der Trenneinrichtung aus einem
stationären Schneider besteht.
8. Umhüllungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis
7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Saugförderer (8) und der Abgabeförderer (14) so
ausgebildet sind, daß aufeinanderfolgende Abschnitte der
Umhüllungsbahn (2) von dem Saugförderer und dem Abgabeför
derer mit der ersten Geschwindigkeit gefördert werden, die
von dem Rest der Umhüllungsbahn abgetrennt werden.
9. Umhüllungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis
8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abgabeförderer mindestens ein Saugband (14)
aufweist.
10. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Saugförderer aus einer Saugtrommel (8) besteht, wo
bei das Saugband (14) ein gerades Trum aufweist, das tan
gential zu der Trommel so verläuft, daß es die Umhüllungs
bahn (2) direkt von der Saugtrommel empfängt.
11. Umhüllungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis
10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abgabeförderer eine zyklisch betätigte Einrichtung
(15, 17) aufweist, die mit der Trenneinrichtung (10) synchro
nisiert ist, um das Abtrennen aufeinanderfolgender
Umhüllungsabschnitte von der Bahn (2) zu unterstützen.
12. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zyklisch betätigte Einrichtung gegenüberliegende
Mittel (15, 17) aufweist, die nach jedem Trennvorgang
aufeinanderfolgende Umhüllungsabschnitte kurzfristig
erfassen und weiterbewegen.
13. Umhüllungsmaschine nach den Ansprüchen 9 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gegenüberliegenden Mittel aus zwei Klemmrollen
(15, 17) mit exzentrischen Abschnitten (15A, 17A) bestehen,
die auf einen Teil jedes Umhüllungsabschnitts einwirken,
während er von einem Trum des Saugbandes (14) abgestützt
wird.
14. Umhüllungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis
13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abgabeförderer (14, 24) so ausgebildet ist, daß er
Umhüllungsabschnitte (2A) auf einer ersten Bahn (24A, 24B)
abgibt, daß eine Einrichtung (34, 38) vorgesehen ist, die zu
umhüllende Gegenstände (30) auf einer zweiten Bahn fördert,
die die erste Bahn an einer Umhüllungsstelle (28) trifft, so
daß ein sich auf der zweiten Bahn bewegender Gegenstand auf
einen Umhüllungsabschnitt auf der ersten Bahn auftrifft und
teilweise in ihn eingehüllt wird, und daß eine Führung (24,
25) für aufeinanderfolgende Fördererteile der Umhüllungsab
schnitte auf der ersten Bahn stromab der Umhüllungsstelle
vorgesehen und so ausgebildet ist, daß die besagten Teile
von der Bahn der Gegenstands-Fördereinrichtung abgelenkt
werden.
15. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Bahn einen sich bis zu der Umhüllungsstelle
erstreckenden ersten Abschnitt (24A) und einen sich jenseits
der Umhüllungsstelle erstreckenden zweiten Abschnitt (24B)
aufweist, wobei der zweite Abschnitt bezüglich des ersten
Abschnitts geneigt ist.
16. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung (24B) parallel zu der zweiten Bahn in einer
Richtung entgegengesetzt zu der Richtung verläuft, in der
die Gegenstände (30) von der Gegenstands-Fördereinrichtung
(34-38) vorwärtsbewegt werden.
17. Umhüllungsmaschine mit einer Einrichtung (24) zum
Fördern von Umhüllungsabschnitten (2A) auf einer ersten Bahn
(24A, 24B), einer Einrichtung (34-38) zum Fördern von zu um
hüllenden Gegenständen (30) auf einer zweiten Bahn, die die
erste Bahn an einer Umhüllungsstelle (28) trifft, so daß ein
sich auf der zweiten Bahn bewegender Gegenstand einen Umhül
lungsabschnitt auf der ersten Bahn trifft und teilweise in
ihn eingehüllt wird, und einer Führung (24B) für aufeinan
derfolgende vordere Teile der Umhüllungsabschnitte auf der
ersten Bahn stromab der Umhüllungsstellen, die so ausge
bildet ist, daß sie die betreffenden Teile von der Bahn der
Gegenstands-Fördereinrichtung ablenkt.
18. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung aus einem Förderer (24) besteht, der einen
sich bis zu der Umhüllungsstelle (28) erstreckenden ersten
Abschnitt (24A) und einen jenseits der Umhüllungsstelle
verlaufenden zweiten Abschnitt (24B) aufweist, wobei der
zweite Abschnitt bezüglich des ersten Abschnitts geneigt
ist.
19. Umhüllungsmaschine nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Abschnitt (24B) des Förderers (24) in einer
Richtung parallel zur Bahn der Gegenstands-Fördereinrichtung
(34-38) verläuft.
20. Umhüllungsmaschine mit einer Einrichtung (4, 6) zum
Fördern einer Umhüllungsbahn (2) mit einer ersten Geschwin
digkeit, einem Saugförderer (8), der die Bahn von der För
dereinrichtung empfängt, einem Antrieb, der den Saugförderer
mit einer zweiten Geschwindigkeit antreibt, die größer ist
als die erste Geschwindigkeit ist, einer Trenneinrichtung
mit einem von dem Saugförderer getragenen Element (10) und
einem zweiten Element (12), das mit dem ersten Element zu
sammenwirkt, um die Bahn an einer vorgegebenen Position des
ersten Elements durchzutrennen, und einem Abgabeförderer
(14), der die abgetrennten Umhüllungsabschnitte von dem
Saugförderer empfängt und sie zu einer Stelle fördert, an
der die Gegenstände umhüllt werden, wobei der Abgabeförderer
eine zyklisch betätigte Einrichtung (15, 17) aufweist, die
mit der Trenneinrichtung (10) synchronisiert ist, um beim
Abtrennen aufeinanderfolgender Umhüllungsabschnitte von der
Bahn (2) mitzuhelfen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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