DE4224923A1 - Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen - Google Patents
Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und WandsystemenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bauelement gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Ein Bauelement entsprechend dem Oberbegriff des Patenanspruchs
1 ist aus der DE 39 07 293 A1 bekannt. Bei diesem Bauelement
bestehen Stütze und Halteelement aus im wesentlichem zueinan
der symmetrischen Teilen. Nach einer Ausführungsform sind
Stütze und Halteelement jeweils aus Rohren, d. h. durch Hohl
profile, gebildet, in welchen zur Verringerung einer Hitze
übertragung ein Material wie Kalziumsilikat eingesetzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement der
eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß ein optimaler
Schutz gegen Hitze bzw. Feuer gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kenn
zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die Erfindung schafft ein Bauelement, das zum einen gegen den
üblichen Brandfall hinreichend geschützt ist und im Brandfall
ein Verziehen der Stütze vermeidet und zum anderen einfach und
variabel gestaltbaren Aufbau besitzt.
Gemäß der Erfindung ist die Stütze auf der im Brandfall feuer
seitig gewandten Seite mit einer Materialschicht versehen,
welche eine direkte Einwirkung von Feuer auf die Stütze ver
meidet und zudem einen gewissen Kühleffekt im Brandfalle im
Verhältnis zur Stütze sicherstellt, wodurch eine hohe Feuerwi
derstandseigenschaft der Bauteile gewährleistet ist. Insbeson
dere wird durch die Erfindung ein Bauelement geschaffen, bei
dem die die Verglasung aufnehmende Stütze soweit feuerwider
standsfähig ist, daß ein Verziehen der Stütze selbst im Brand
falle weitestgehend ausgeschlossen werden kann und damit ein
Bersten der von der Stütze getragenen Verglasung oder dgl.
aufgrund eines Verziehens der Stütze vermieden wird.
Die Erfindung schafft ein Bauelement, das als Fassadensystem
oder Trennwandsystem in Etagen oder auch als Dachkonstruktion
mit Verglasung einsatzfähig ist. Der einfache Aufbau des er
findungsgemäßen Bauelements ermöglicht jede beliebige geome
trische Gestaltung, z. B. in Form von Quadraten, Sechsecken,
Achtecken usw.
Als die Stützen schützende Materialschicht werden vorzugsweise
Kalziumsilikat oder Silikatplatten verwendet, die im Brandfal
le das von ihnen gebundene Wasser abgeben und dadurch eine
Kühlung der von derartigen Platten umgebenen Stütze bewirken.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des erfin
dungsgemäßen Bauelements zur Erläuterung weiterer Merkmale und
Vorteile beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine erste Ausführungsform
von das Bauelement bildenden Komponenten,
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform
mit thermischer Trennung zwischen den eingesetzten
Verglasungen,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung zur Ver
wendung bei einer Dachkonstruktion,
Fig. 4 eine weiter abgewandelte Ausführungsform, die sich
zum Einsatz im First-Bereich eines Daches eignet,
Fig. 5 eine gegenüber Fig. 4 abgewandelte Ausführungsform,
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7 eine Darstellung zur Erläuterung eines Wandanschlus
ses, und
Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 7.
Das erfindungsgemäße Bauelement wird insbesondere in Trenn
wand-, Dach- und Wandsystemen in Verbindung mit Bauteilen
aus Mauerwerk und/oder Beton verwendet.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird eine erste Ausführungsform
von das erfindungsgemäße Bauelement ergebenden Komponenten
beschrieben. Nach Fig. 1 ist eine Stütze 1, vorzugsweise in
Form eines Vierkant-Rohres vorgesehen, das auf einer seiner
Außenflächen hitzebeständige bzw. thermisch hochbeständige
Dichtungen 3 aufweist, vorzugsweise aus keramischem Material
in Leistenform. Zur Befestigung von Verglasungen 4, 5 dient
ein Halteelement 6, das vorzugsweise durch Schraubmittel bzw.
Bolzen 7 an einer Gewindehülse 8 befestigbar ist. Die Befesti
gungseinrichtung 8 ist in das Rohr 1 eingesetzt oder auf das
Rohr 1 aufgeschweißt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1
ist die Gewindehülse 8 mittels einer Bohrung teilweise in das
Rohr 1 eingeschoben und zusätzlich an der Rohraußenfläche mit
dem Rohr 1 verschweißt. Das Halteelement 6 in Form einer Lei
ste ist mit entsprechenden Öffnungen zur Durchführung der
Schrauben 7 versehen. Der Kopf der Schraube 7 wirkt über eine
Scheibe 9 oder eine nicht dargestellte Platte auf die Leiste 6
und hält diese gegen die Verglasungen 4, 5. Zwischen der Lei
ste 6 und den Kanten der Verglasungen 4, 5 ist eine Dichtung
10 eingesetzt, die bei der dargestellten Ausführungsform über
die gesamte Breite der Leiste 6 verläuft. Infolgedessen hält
die Leiste 6 über die Dichtung 10 die stirnseitigen Kanten der
Verglasungen 4, 5 in der in Fig. 1 gezeigten Weise.
Wie aus der Darstellung nach Fig. 1 hervorgeht, werden die
Verglasungen 4, 5 im Bereich ihrer Kanten durch die Stütze 1
und die Leiste 6 eingefaßt, wobei auf der zur Stütze 1 liegen
den Seite eine thermisch hochfeste Dichtung 3 vorgesehen ist
und auf der Seite der Halteleiste 6 eine weitgehend elastische
Dichtung, vorzugsweise aus Gummi, angeordnet ist.
Der in Fig. 1 mit A bezeichnete Pfeil veranschaulicht diejeni
ge Seite des Bauelements, die im Normalfall einer hohen Tempe
ratur infolge eines auftretenden Feuers ausgesetzt ist. Um das
erfindungsgemäße Bauelement gegen den Brandfall zu rüsten, um
insbesondere ein Zerbersten der Verglasung 4 und 5 als Folge
eines Verziehens der Stütze 1 zu vermeiden, ist gemäß der Er
findung die Stütze 1 mit einer Materialschicht 12 umgeben, die
eine direkte Beaufschlagung des Rohres 1 im Brandfalle durch
Feuer vermeidet. Als bevorzugtes Material für die Material
schicht 12 dient Kalziumsilikat. Das Kalziumsilikat wird in
Plattenform um das Rohr 1 herumgelegt und schützt das Rohr 1
auf der im Bereich des Pfeiles A liegenden Seite gegen Feuer
einwirkung.
Aus der Darstellung nach Fig. 1 ergibt sich, daß das im we
sentlichen quadratische Rohr 1 an seinen drei in Richtung auf
den Pfeil A gewandten Seiten mit der Materialschicht 12 be
deckt ist, während bei dieser Ausführungsform zwischen den
Verglasungen 4, 5 und der noch verbleibenden, die Gewindehülse
8 aufnehmenden Wandfläche keine derartige Materialschicht ein
gesetzt ist. In Versuchen hat sich gezeigt, daß die die Stütze
1 auf drei Seiten umgebende Materialschicht 12 in Verbindung
mit der keramischen Dichtung 3, welche die den Gewindebolzen 8
aufnehmende Wandfläche der Stütze 1 abdeckt und an der Materi
alschicht 12 in der aus Fig. 1 erkennbaren Weise angrenzt,
einen hinreichenden Hitzeschutz mit Kühleffekt gegenüber der
Stütze 1 bewirkt und ein Verziehen der Stütze 1 ausschließt.
Die Stütze 1 zusammen mit der Materialschicht 12 kann als
Querträger fungieren und ist über ihre Länge mit in Abstand
zueinander angeordneten Gewindehülsen 8 versehen, wobei das
Halteelement 6 über die Gesamtlänge der Stütze bzw. des Quer
trägers 1 durch entsprechend beabstandete Schrauben 7 an der
Stütze befestigt ist.
Zum Abdecken der Materialschicht 12 kann diese mit einem Ab
deckblech 14 umschlossen sein, das durch Schraubmittel oder
dgl. gegenüber der Materialschicht und/oder der Stütze 1 befe
stigt ist.
Die seitlich der Dichtung 3 verbleibenden Räume und/oder die
seitlich der Leiste 6 verbleibenden Bereiche können mit einer
Versiegelung 15, 15a versehen sein, wodurch ein vollständiger
Abschluß zwischen der Keramikdichtung 3 und der Material
schicht 12 auf der einen Seite und ein sanfter Übergang zwi
schen dem Halteelement 6 und der Verglasung 4, 5 auf der ande
ren Seite erhalten wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Verglasungsteile
4, 5 in einer Ebene liegend angeordnet. Zwischen den einander
gegenüberliegenden Stirnseiten der Verglasungen 4, 5 ist ein
Abstand festgelegt, der größer ist als der Durchmesser der
Gewindehülse 8. In dem auf diese Weise gebildeten Zwischenraum
kann entweder zwischen den zueinander beabstandeten Schrauben
bzw. Gewindebolzen 7 bzw. 8 oder auch im gesamten Spalt zwi
schen den Verglasungen 4, 5 unter Einfassung der Gewindehülsen
8 eine Leiste 16 eingesetzt sein, die entweder aus einem wär
medämmenden Material oder aus einem der Materialschicht 12
entsprechenden Material besteht, das bei Hitze einen Kühlef
fekt bewirkt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist nur eine
zwischen der Verglasung 4 und der durch die Gewindehülsen 8
festgelegten Ebene eingesetzte Leiste 16 dargestellt. Durch
das wärmedämmende Material 16 wird erreicht, daß eine etwaige
Wärmebrücke von der Stütze 1 über die Schraubmittel 7, 8 in
Richtung auf die Kanten der Verglasungen 4, 5 unterbunden
wird.
Die bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendete Dichtung 10
aus elastischem Material wie beispielsweise Gummi verläuft
voll flächig von der einen Verglasung 4 zur anderen Verglasung
5 und bewirkt damit keine thermische Trennung zwischen den
Verglasungen 4, 5.
Fig. 2 zeigt eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungs
form. Soweit der Aufbau mit der Ausführungsform nach Fig. 1
beschrieben ist, wird auf vorstehende Erläuterung verwiesen.
Gleiche Teile sind gegenüber Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen
versehen und werden daher nicht nochmals erläutert.
Auf der Seite des Halteelements 6 ist bei der Ausführungsform
nach Fig. 2 eine thermische Trennung zwischen den Verglasungen
4 und 5 dadurch gewährleistet, daß die elastische Dichtung 10,
vorzugsweise aus Gummi, im Bereich der auf den Verglasungen 4,
5 aufliegenden Dichtungsabschnitte durch ein Hohlprofil defi
niert ist und die beiden Dichtungsabschnitte durch eine mit 18
bezeichnete Basis miteinander in Verbindung stehen. Die Dich
tung 10 nach Fig. 2 ist im wesentlichen spiegelsymmetrisch
aufgebaut und weist beidseitig der Basis 18 Dichtungsabschnit
te mit Hohlkammern auf, die in Fig. 2 mit 10a und 10b bezeich
net sind. Von dem die Hohlkammer umfassenden Abschnitt stehen
in Richtung auf die Verglasung 4, 5 weisende Dichtungslippen
ab, die in Verbindung mit der Fläche der betreffenden Vergla
sung 4 bzw. 5 ihrerseits Hohlkammern festlegen, die allerdings
kleineren Querschnitt haben als die Hohlkammern in den Dich
tungsabschnitten 10a, 10b selbst. Einzelheiten der Ausbildung
der Dichtung 10 sind in Fig. 2 dargestellt.
Mit der bei der Ausführungsform nach Fig. 2 verwendeten Dich
tung wird eine thermische Trennung der Verglasung 4, 5 im Be
reich des Halteelements 6 gewährleistet. Die im Bereich des
Halteelements 6 in Verbindung mit der Ausführungsform 1 erläu
terte Versiegelung, z. B. durch Silikon kann bei der Ausfüh
rungsform nach Fig. 2 entfallen.
Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß bei allen Ausführungsfor
men die Verglasungen 4, 5 in ihren stirnseitigen Bereichen
durch die Stützen 1 und Halteelemente 6 unter Einsatz aller
Dichtungen 3, 10 eingefaßt sind.
Bei Verwendung der Dichtung 10 gemäß Fig. 2 wirkt der durch
das Halteelement 6 ausgeübte Anpreßdruck im wesentlichen über
die Dichtungsabschnitte 10a, 10b auf die stirnseitigen Berei
che bzw. Flächen der Verglasung 4, 5.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Be
reich des Halteelements 6 eine Abdeckleiste 17 vorgesehen, die
auf das Halteelement 6 aufgeklemmt wird und die Schrauben 7
nach außen abdeckt. Die Abdeckleiste 17 hat im wesentlichen U-
förmiges Profil.
Eine gegenüber den Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausführungsform
des Bauteils zeigt Fig. 3. Die Gestaltung nach Fig. 3 eignet
sich insbesondere für eine waagerechte/geneigte Verglasung,
wobei die in Fig. 3 gezeigte Stütze 1 zusammen mit dem zugehö
rigen Halteelement 6 den Bereich einer Kehle festlegt. Soweit
bei der Ausführungsform nach Fig. 3 gleiche Bauteile verwendet
werden, wie sie in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschrieben
sind, sind sie mit gleichen Bezugszeichen versehen und werden
nicht nochmals erläutert.
Die Verglasungen 4, 5 stehen bei der Ausführungsform nach Fig. 3
unter einem stumpfen Winkel und werden durch ein profilier
tes bzw. gebogenes Halteelement 6 gegenüber einer Stütze 1
fixiert, die aus zwei Stützenteilen 20, 21 besteht. Jedes
Stützenteil 20, 21 ist durch ein Rohr mit vorzugsweise vier
eckigem Querschnitt gebildet, derart, daß jedes Stützenteil 20
bzw. 21 ein Ende der Verglasung 4, 5 aufnimmt und mit seiner
zu der betreffenden Verglasung 4, 5 gewandten Wandfläche par
allel liegt zur Ebene der betreffenden Verglasung 4 bzw. 5.
Die beiden Stützenteile 20, 21 in Form von Vierkantrohren sind
abweichend zu der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 nicht mit
einer durchgesetzten Gewindehülse 8 versehen, sondern stoßen
an ihrer einen Ecke aufgrund der zueinander geneigten Anord
nung zusammen, sind dort verschweißt und mit einem hülsenför
migen Teil 24 verschweißt, das zur Aufnahme der Schraubmittel
7 dient. Das Hülsenteil 24 kann als zylindrischer Bolzen mit
Innengewinde ausgebildet sein, in welches die Schraube 7 ein
schraubbar ist. Das als "Hülse" bezeichnete Teil 24 ist damit
im Gegensatz zu Fig. 1 und 2 geneigt zu den Stützenteilen 20,
21 an diesen angebracht und hält beispielsweise einen Winkel
von 45° gegenüber der Verglasung 4 bzw. 5 ein. Entsprechend
geformt ist das Halteelement 6, das aus einem mittigen Ab
schnitt 6a besteht, der die Öffnungen zur Durchführung der
Schrauben 7 aufweist, und aus sich daran anschließenden Schen
kelabschnitten 6b und 6c, welche die Kanten der Verglasung 4,
5 übergreifen und gegenüber der Basis 6a geneigt sind. Die
Stützenteile 20, 21 sind bei dieser Ausführungsform durch meh
rere zueinander beabstandete Rippen 26 oder statt dessen durch
senkrecht zu den Rippen 26 angesetzte Bleche fest miteinander
verbunden. Auf diese Weise werden die Stützenteile 20, 21 hin
sichtlich ihrer Relativlage stabilisiert und ergeben zusammen
mit einem derartigen Blech oder mit Rippen 26 die jeweilige
Stützeneinheit.
Mit Ausnahme derjenigen Flächen der Stützenteile 20, 21, die
mit der Hülse 24 verbunden sind und über die Dichtung 3 in
Anlage stehen zu den Flächen der Verglasungen 4, 5, sind alle
Wandflächen mit der Materialschicht 12 umgeben einschließlich
demjenigen Bereich, der durch die Rippen oder Bleche 26 fest
gelegt ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wird die Stüt
ze somit insgesamt durch die Stützenteile 20, 21 und durch
Rippen oder Bleche 26 festgelegt, wobei zwischen den im Be
reich der Kanten der Verglasungen 4, 5 befindlichen Flächen
der Verglasungen 4, 5 und den Stützenteilen 20, 21 eine ther
misch stabile Dichtung in Form von Keramikdichtungen 3 vorge
sehen ist, wie dies im wesentlichen in Verbindung mit Fig. 1
beschrieben wurde. Auf der gegenüberliegenden Seite der Stütze
1 ist das Halteelement 6 unter Verwendung einer elastischen
Dichtung 10, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben ist, zur
Halterung der Verglasungen 4, 5 angeordnet. Soll zwischen den
Verglasungen 4, 5 eine thermische Trennung vorhanden sein,
wird anstelle der in Fig. 3 gezeigten Dichtung 10 eine elasti
sche Dichtung der Art verwendet, wie sie in Bezugnahme auf
Fig. 2 beschrieben ist.
Um das Gewicht der Verglasung 4 aufzufangen, kann das Stützen
teil 21 mit zusätzlichen Stiften oder Bolzen 30 versehen sein,
die in vorgegebenem Abstand zueinander entlang des rohrförmi
gen Stützenteils 21 und versetzt zu den Hülsen 29 an dem Stüt
zenteil 21 angebracht, vorzugsweise angeschweißt sind. Im Be
reich der Stirnkante der Verglasung 4 kann schließlich eine
Wärmedämm- bzw. Hitzeschutzschicht 16 angeordnet sein, wozu
auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen wird. Die beiden
Stützenteile 20, 21 ergeben bei der Ausführungsform nach Fig.
3 eine Kehle zur Aufnahme und Halterung von zueinander geneig
ten Verglasungen 4, 5, wobei durch die Materialschicht 12 eine
Verwindung oder ein Verbiegen der Stützenteile 20, 21 und/oder
der Rippen 26 im Falle eines Brandes aus der Richtung des
Pfeiles A verhindert wird. Die gesamte in Fig. 3 gezeigte
Stützenkonstruktion kann zusätzlich durch eine die Material
schicht 12 umgebende Abdeckung 14 optisch gefällig gestaltet
sein und/oder durch eine derartige Abdeckung aus Metall zu
sätzlich stabilisiert sein. Dabei verläuft die Materialschicht
12 als die Gesamtkonstruktion umlaufende Schicht so, daß von
den Stützenteilen 20, 21 nicht alle zu den Verglasungen 4, 5
abgewandten Wandflächen direkt abgedeckt sind, wozu im einzel
nen auf die Zeichnung nach Fig. 3 verwiesen wird. Beispiels
weise sind von dem Stützenteil 21 nur zwei Seiten direkt durch
die Materialschicht 12 geschützt, da die Materialschicht in
dem Zwischenraum zwischen dem Stützenteil 20 und 21 an der in
Richtung auf den Pfeil A zuweisenden Kante der Rippen 26 ent
lang verlaufend konzipiert ist.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Bauelements, insbesondere zur Verwendung im First-Bereich ei
ner Dachkonstruktion. Entsprechend den vorstehenden Erläute
rungen ist die Stütze mehrkantig aufgebaut, wobei der in Fig. 4
obere Bereich der Stütze 1 im Gegensatz zu den vorher be
schriebenen Ausführungsformen nicht aus einer einzigen Wand,
sondern aus zwei zueinander geneigten Wänden 30, 31 besteht,
die jeweils im Bereich der Kante der Verglasungen 4, 5 paral
lel zur zugehörigen Verglasungsfläche verlaufen und über die
Dichtungen 3 mit der jeweiligen Verglasung in Anlage stehen.
Das Halteelement 6 ist genau umgekehrt gebogen, wie dies in
Verbindung mit Fig. 3 beschrieben ist und weist eine Basis 6a
auf, von der nach unten schräg verlaufende Schenkel 6b, 6c
angesetzt sind, deren Enden die Verglasungen 4, 5 unter Ein
fügung einer Dichtung 10a, 10b teilweise überlappen. Hinsicht
lich der Gestaltung der Dichtungen 10a, 10b wird auf die ent
sprechenden Erläuterungen zu den Ausführungsformen nach Fig. 1
bis 3 verwiesen.
Die beiden zueinander schräg verlaufenden Stützenwandabschnit
te 30, 31, die den Verglasungen 4, 5 am nächsten liegen, bil
den einen Dachabschnitt 32, der zur Befestigung einer Gewinde
hülse 29 dient. Die Materialschicht 12 umgibt bei der Ausfüh
rungsform nach Fig. 4 alle Wände der Stütze 1 mit Ausnahme der
Wandabschnitte 30, 31, wobei die Dichtung 3 und die Versiege
lung 15 in der bereits vorstehend unter Bezugnahme auf die
Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise mit der
Materialschicht 12 überlappen bzw. an dieser einen Stoß bil
den. Die Schraubmittel 7 stehen bei dieser Ausführungsform
unter einem Winkel von beispielsweise 45° gegenüber der Ver
glasung 4 und einem Winkel von 60° gegenüber der Verglasung
5. Die vorher genannten Winkelangaben sind jedoch nur Beispie
le und abhängig von der Neigung der Dachkonstruktion unter
schiedlich gestaltbar.
Weitere Einzelheiten der Ausgestaltung nach Fig. 4 ergeben
sich aus der Beschreibung der vorangehenden Ausführungsformen.
Fig. 5 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispieles, das
im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht,
wobei die beiden Verglasungen 4, 5 unter einem Winkel von 30°
zur Horizontalen angeordnet sind und anstelle der in der Ver
tikalen angeordneten Schraube 7 sind auf den Stützwandab
schnitten 30, 31 jeweils den Hülsen 8 entsprechende Hülsen
oder Bolzen 29 angeordnet, die eine Bohrung mit Innengewinde
haben zur Aufnahme der Schrauben 7. Auf diese Weise liegen die
Schrauben 7 unter einem Winkel von 60° gegenüber der Vertika
len bei Verglasungen 4, 5, die unter einem Winkel von 30° zur
Horizontalen angeordnet sind. Die Hülsen 29 sind an den Stütz
wandflächen 30, 31 vorzugsweise angeschweißt und stehen nach
oben in Richtung auf das Halteelement 6. Das Halteelement 6
ist seinerseits durch zwei Schenkelabschnitte 6d, 6e bestimmt,
die in den Hülsen 29 entsprechenden Abständen mit Bohrungen
zur Durchführung der Schrauben 7 versehen sind. Die Schenkel
6d, 6e verlaufen im wesentlichen parallel zu den Stützwandflä
chen 30, 31.
Anstelle eines mehreckig profilierten Rohres 1 nach Fig. 4
kann ein Vierkantrohr 1 als Stütze vorgesehen sein, auf das
ein die Stützwandflächen 30, 31 definierendes "Dach" aufge
bracht bzw. aufgeschweißt ist, wobei dieses Dach aus einem
Winkel mit stumpfem Winkel bestehen kann.
Der übrige Aufbau der Ausführung nach Fig. 5 entspricht im
wesentlichen dem der vorstehend beschriebenen Ausführungsfor
men; insbesondere wird auf Fig. 4 und die zugehörige Beschrei
bung verwiesen.
Die unter Bezugnahme auf Fig. 5 beschriebene Konstruktion fin
det Anwendung bei einer Dachkonstruktion im First-Bereich.
Anstelle der in Fig. 5 gezeigten Dichtungen 10a, 10b mit Hohl
kammerausbildung kann eine Dichtung verwendet werden, wie sie
in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben ist, falls keine thermi
sche Trennung zwischen den Verglasungen 4, 5 gefordert ist.
Fig. 6 zeigt eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Er
findung für eine Eckkonstruktion, wobei die Stütze 1 entweder
vertikal oder horizontal liegend angeordnet sein kann. Bei
dieser Ausführungsform sind nur die zwei nach innen weisenden
Flächen der Stütze in Form eines Vierkantrohres mit der Mate
rialschicht 12 abgedeckt, während die beiden anderen Wandflä
chen zur Auflage der Verglasungen 4, 5 vorgesehen sind. Die
Verglasungen 4, 5 schließen dabei einen Winkel von 90° ein
und liegen auf den zugehörigen Wänden der Stütze 1 unter sand
wichartiger Erfassung einer Dichtung 3 auf. Die Material
schicht 12 schützt die Stütze 1 gegenüber einem aus Richtung
des Pfeiles A kommenden Feuers. Auf der zur Stütze 1 abgewand
ten Seiten sind die Verglasungen 4, 5 in der bereits vorste
hend beschriebenen Weise durch Halteelemente 6 fixiert, wobei
im außenliegenden Kantenbereich die Halteelemente 6 ein Kan
tenprofil lagern, das bei dieser Ausführungsform aus einem
wärmedämmenden Material 40 mit einer Blechaußen- und Innenver
kleidung 41, 42 besteht. Das wärmedämmende Material 40 hat
vorzugsweise die gleiche Eigenschaft und den gleichen Aufbau,
wie die Materialschicht 12.
Das Kantenprofil hat im wesentlichen L-förmige Gestalt in der
in Fig. 6 gezeigten Schnittdarstellung und untergreift die
Halteelemente 6 vis a vis der Verglasungen 4, 5 in Bezug auf
die Schrauben 7. Hinsichtlich der Anordnung und Ausbildung der
Dichtung 10 wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen.
Außenseitig der Außenkante der in Fig. 6 gezeigten Konstruk
tion ist vorzugsweise ein Abdeckblech 45 vorgesehen, das im
wesentlichen aus zueinander unter einem 90° stehenden Schen
kel besteht und beide Halteelemente 6 sowie auch das mit 41
bezeichnete Blech abdeckt.
Die Fig. 7 und 8 zeigen die Anbringung des erfindungsgemäßen
Bauteils im Anschluß an eine Wand aus Mauerwerk oder Beton.
Gemäß vorstehender Erläuterung ist eine Stütze 1 vorgesehen,
die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 durch ein Winkel
eisen 50 oder dergleichen gegenüber der mit 51 bezeichneten
Wand angebracht ist. Zwischen der Stütze 1 und der mit 51 be
zeichneten Wand ist ein Abstand 52 definiert, der mit nicht
brennbarer Mineralwolle oder dergleichen ausgefüllt wird und
der zur Innenseite durch eine Versiegelung aus Silikon oder
dergleichen, oder eine Dichtungsleiste 53 oder dergleichen
abgeschlossen ist. Die Stütze 1 ist in Richtung auf die zum
Pfeil A gewandte Seite mit der Materialschicht 12 bedeckt und
gegenüber einem aus Richtung des Pfeiles A wirkenden Feuer ge
schützt. Auf der in Fig. 7 nach oben weisenden Fläche der
Stütze 1 ist die Gewindehülse 8 in der vorstehend beschriebe
nen Weise vorgesehenen, die durch Schrauben 7 die in vertika
ler Lage in Fig. 7 dargestellte Verglasung 5 mittels des Hal
teelementes 6 an der Stütze 1 hält. Die zur Verglasung 5 abge
wandte Seite der beschriebenen Konstruktion weist zwischen dem
Halteelement 6 und der Stütze 1 einen Abschluß in Form einer
Leiste, Schiene 54 oder dergleichen auf, die zwischen der
Stütze 1 und dem Halteelement 6 angeordnet ist und mit dem
Halteelement 6 über die Dichtung 10 in Verbindung steht. Wei
tere Einzelheiten hinsichtlich der Dichtung und des Aufbaus
der Stütze etc. ergeben sich durch die vorangehenden Erläute
rungen.
Fig. 8 zeigt eine gegenüber Fig. 7 abgewandelte Ausführungs
form der Erfindung, bei welcher die Verglasung 5 im Verhältnis
zur Ausführungsform nach Fig. 7 um 90° gedreht angeordnet
ist. Die Stütze 1 besteht bei dieser Ausführungsform aus zwei
Stützenteilen 60, 61, wobei der Stützenteil 60 in der aus der
Beschreibung zur Fig. 7 in Bezug auf die Stütze 1 ersichtli
chen Weise gegenüber dem Mauerwerk 51 angeordnet ist. Oberhalb
des durch ein Vierkantrohr gebildeten Stützenteils 60 befindet
sich das Stützenteil 61, das gegenüber dem Stützenteil 60
fluchtet und vorzugsweise ebenfalls aus einem Vierkantrohr
gebildet ist. Das Stützenteil 61 ist in der aus Fig. 1 er
sichtlichen Form mit Gewindehülsen 8 versehen, die gemäß den
vorstehenden Ausführungsformen senkrecht zur Ebene der Vergla
sung 5 verläuft und zur Aufnahme von Schrauben 7 dient, die
auf das Halteelement 6 wirken zur Einfassung der Verglasung 5
aus der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise. Die Verglasung 5 ist
in Fig. 8 in vertikale Richtung verlaufend dargestellt und ist
somit parallel zu den beiden Stützenteilen 60, 61, jedoch nur
am Stützenteil 61 anliegend vorgesehen. Bei dieser Ausfüh
rungsform ist die in Richtung des Pfeiles A weisende Wandflä
che des Stützenteils 60 sowie die zwei innenliegenden Wandflä
chen des Stützenteils 61 mit der Materialschicht 12 gegenüber
einem Feuer geschützt, infolgedessen die Materialschicht 12
bei der dargestellten Ausführungsform im wesentlichen L-förmi
gen Querschnittsverlauf hat. Die zur Verglasung 5 abgewandte
und durch das Halteelement 6 definierte Seite ist mit einem
Rohr, mit einer Leiste 54 oder dgl. verschlossen, über welche
die Dichtung 10 greift und auf diese Weise einen Abschluß ge
genüber der Verglasung 5 jenseits der Schraubmittel 7, 8 lie
fert.
Die Stützenteile 60 und 61 sind beispielsweise durch
Verschweißung fest miteinander verbunden und bilden eine Stüt
zeneinheit.
Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung und weiterer Details
dieser Ausführungsform wird auf die vorangehende Beschreibung
verwiesen.
Die Erfindung schafft ein Bauelement, das aus einer Stütze 1
und einem Halteelement 6 besteht. Die Stütze 1 kann als Träger
zwischen Verglasungen oder auch als Anschlußelement zu einem
Mauerwerk vorgesehen sein und ist auf derjenigen Seite, von
der im Brandfalle hohe Temperatur und/oder Feuer zu erwarten
ist, mit der Materialschicht 12 abgedeckt. Auf diese Weise
wird ein Bauelement geschaffen, das im Brandfalle entsprechend
der gewünschten Feuerwiderstandsklasse eine hinreichende Ab
schottung der Stütze selbst gewährleistet und ein Verwinden
bzw. Verbiegen derselben verhindert, wodurch ein Zerbersten
der Verglasung verhindert werden kann. Durch den einfachen
Aufbau des erfindungsgemäßen Bauelementes läßt es sich in man
nigfaltiger Weise variieren und ermöglicht den Einsatz dieser
Bauteile nicht nur als Trennwandelemente innerhalb von Etagen
von Gebäuden, sondern auch als Dachkonstruktionen usw.
Jeder Stütze 1 sind im wesentlichen parallel zu ihr angeord
nete Halteelemente 6 zugeordnet, die durch Schraubmittel oder
dgl. an entlang der Stütze ausgebildeten Befestigungsorganen 8
anbringbar sind.
Claims (15)
1. Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-,
Dach- und Wandsystemen, vorzugsweise in Verbindung mit
Bauteilen aus Mauerwerk oder Beton,
bestehend aus einer Stütze und Halteelementen, zwischen
welchen Verglasungen oder dgl. zumindest in stirnkanten
seitigen Bereichen desselben aufgenommen sind,
wobei jedes Halteelement an der Stütze befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) auf der ther
misch beaufschlagbaren Seite des Bauelements angeordnet
und zumindest teilweise mit einer schützenden Material
schicht (12) versehen ist.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Materialschicht (12) bei hoher Temperatur und/oder
Feuer einen Kühleffekt hervorruft.
3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Halteelement (6) in Form einer Leiste vor
gesehen ist und über elastische Dichtungen (10) auf der
Verglasung (4, 5) im Bereich deren stirnseitigen Kanten
aufliegt, während zwischen der Stütze (1) und der Vergla
sung (4, 5) eine hitzebeständige Dichtung (3), vorzugswei
se eine Keramikdichtung, vorgesehen ist.
4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stütze (1) aus mindestens einem
Rohr mit im wesentlichen mehreckigem Querschnitt besteht.
5. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Halte
element (6) und der Verglasung (4, 5) angeordnete Dichtung
(10) Hohlkammerabschnitte zur thermischen Trennung ein
ander benachbarter Verglasungen (4, 5) aufweist.
6. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus
mindestens zwei Rohren besteht.
7. Bauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohre (20, 21) jeder Stütze (1) über eine Versteifung
(26) miteinander fest verbunden sind.
8. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement
(6) eine gebogene bzw. profilierte Leiste ist.
9. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Halteelement
(6) ein Abdeckblech (17; 45) aufgesetzt ist.
10. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) als
Wandanschluß vorgesehen ist.
11. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Stütze
(1) befestigten Verglasungen (4, 5) in zueinander fluch
tender Weise vorgesehen sind.
12. Bauelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungen (4, 5) unter
einem Winkel zueinander geneigt sind.
13. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus
einem fünfeckigen Profil besteht.
14. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (6)
aus einer profilierten Leiste besteht.
15. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus
zwei Stützenteilen (20, 21) besteht, die gegeneinander
geneigt angeordnet und entlang einer Kante miteinander in
fester Verbindung stehen.
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