DE4222175A1 - Wälzlagerkäfig - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig, insbesondere für Zylin
derrollen- und Nadellager, der an zumindest einer Stelle seines Um
fanges ausgehend von beiden Stirnflächen je einen axial verlaufenden
Einschnitt aufweist, wobei die Einschnitte ein Verbindungselement
begrenzen.
Geschlossene Wälzlagerkäfige der verschiedensten Arten sind seit
langem bekannt (W. Jürgensmeyer: "Die Wälzlager", Berlin, Verlag von
Julius Springer 1937, Seite 38 und folgende).
In Verbindung mit der automatischen Montage von Wälzlagern gewinnen
derartige Käfige wieder an Bedeutung, da insbesondere ihre Formen
genauigkeit, ihre Stabilität und ihr fehlender Versatz in radialer und
axialer Richtung den Greiforganen von Robotern die Arbeit erleichtern.
Der Nachteil dieser geschlossenen Käfige besteht hauptsächlich darin,
daß sie in ihrer Umfangsausdehnung festgelegt sind. Ein Auffedern
eines derartigen Käfigs, wie es beispielsweise bei einer Montage auf
eine Welle erforderlich ist, die einen Abschnitt mit einem gegenüber
der übrigen Welle vergrößerten Wellendurchmesser (Wellenbord) auf
weist, ist nicht möglich.
In diesem Zusammenhang sind geschlitzte Käfige bekannt, die sich
insbesondere durch eine Anpassungsfähigkeit in ihrer Umfangsausdehnung
auszeichnen.
Ein derartiger Wälzlagerkäfig ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster
90 06 526 bekannt. Dieser Käfig weist im Schlitzbereich an beiden Käfi
genden zwei Stege auf, die in Umfangsrichtung von der einen Seite von
einer Ausnehmung und von der anderen Seite von einem Einschnitt be
grenzt werden. In ihrer Mitte sind die beiden Stege in Umfangsrichtung
durch ein Verbindungsteil miteinander verbunden. Die Stege sind wel
lenförmig ausgeführt, wobei jeweils Wellenberge und Wellentäler sich
gegenüberliegend angeordnet sind.
Der Nachteil eines derartigen Käfigs besteht darin, daß aufgrund der
kompliziert geformten Verbindungselemente bei der Herstellung ebenso
kompliziert geformte Spritzwerkzeuge erforderlich sind. Ein weiterer
Nachteil dieses Käfigs besteht darin, daß er nur eine geringe Auf
weitung zuläßt. Eine Montage eines derartigen Käfigs auf eine Welle,
die einen Abschnitt mit einem gegenüber der übrigen Welle vergrößerten
Wellendurchmesser aufweist, würde mit Sicherheit zu einer Überdehnung
der im Schlitzbereich angeformten Verbindungselemente führen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Wälzlagerkäfig
zu entwickeln, der die Vorteile einer geschlossenen Ausführung mit
denen einer geschlitzten Ausführung verbindet. Darüber hinaus soll der
Wälzlagerkäfig einfach und wirtschaftlich in seiner Fertigung sein.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einschnitte,
die sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Wälzlagerkäfigs
erstrecken, in Umfangsrichtung versetzt gegeneinander angeordnet sind,
so daß das Verbindungselement den Wälzlagerkäfig an seinen diagonal
gegenüberliegenden Enden verbindet.
Durch die diagonale Verbindung der Enden des Wälzlagerkäfigs, nach
stehend als Borde bezeichnet, wird ermöglicht, daß dieser in seiner
Umfangsrichtung besonders dehn- oder zusammendrückbar ist. Das Ver
bindungselement, nachstehend als Diagonalbord bezeichnet, wird dabei
auf Biegung, d. h. auf Zug- oder Druckkraft beansprucht und sorgt
durch seine federnde Wirkung dafür, daß der Käfig stets versucht,
seine Ausgangslage wieder einzunehmen.
Dadurch wird auch erreicht, daß der Käfig radial federnd die Wälzkör
per gegen eine Laufbahn drückt und somit eine Riffelbildung entgegen
wirkt. Dies setzt allerdings voraus, daß die Taschen des Wälzlagerkä
figs in bekannter Weise ein Querschnittsprofil aufweisen, das eine
radial nach innen gerichtete Bewegung der Wälzkörper begrenzt, d. h.
ein Herausfallen der Wälzkörper nach innen verhindert. Ein derartiger
Käfig kann daher auch zur Lagerung von Zahnrädern auf Wellen in
Schalt- und Automatikgetrieben von Kraftfahrzeugen verwendet werden.
Auch Wärmeausdehnungen infolge einer Erwärmung des Wälzlagers bei
länger dauerndem Betrieb werden durch den erfindungsgemäßen Wälz
lagerkäfig problemlos kompensiert. Dies trifft insbesondere für Käfige
aus einem elastischen Material, z. B. Kunststoff mit einem großen
Durchmesser zu.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die diagonale Verbindung
der Borde des Wälzlagerkäfigs eine ausgezeichnete Seitenführung des
Käfigs erreicht wird. Dadurch läßt sich der erfindungsgemäße Wälz
lagerkäfig wie ein geschlossener Käfig handhaben, der insgesamt form
stabil für Handling, Transport und Montage ist.
Auch ist der erfindungsgemäße Käfig mit seinem als Diagonalbord ausge
bildeten Verbindungsteil relativ einfach durch Spritzgießen zu ferti
gen, da die unkomplizierte Form des Diagonalbordes keine aufwendigen
Spritzwerkzeuge erfordert.
Der erfindungsgemäße Käfig läßt sich vielseitiger als ein geschlosse
ner oder geschlitzter Käfig einsetzen, da er die Vorteile beider
Käfigarten wie Formengenauigkeit, gutes Handling, kein Versatz der
freien Käfigenden, Stabilität, Anpassungsfähigkeit in der radialen
Vorspannung und Montagefreundlichkeit in sich vereinigt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.
So sollen nach Anspruch 2 bis 6 die Einschnitte ausgehend von den
Stirnflächen der Borde
- - eine gleichbleibende Breite aufweisen
- - in ihrer Breite zunehmen
- - in ihrer Breite abnehmen
- - in ihrer Breite stufenweise abnehmen
- - zunächst eine konstante Breite aufweisen, die dann abnimmt.
Durch die unterschiedliche Ausformung der Einschnitte werden ebenso
unterschiedliche Diagonalborde mit Wanddickenschwankungen möglich.
Über die Wanddicke der Diagonalborde kann Einfluß auf deren Federken
nung genommen werden.
In Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 7 kann der Diagonalbord
in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken versehen sein. Dadurch wird
erreicht, daß der Käfig in seiner Umfangsrichtung sehr dehnbar ist,
aber in der Gegenrichtung durch Verkürzung des Federweges mit Hilfe
der Nocken nicht in der gleichen Weise zusammengepreßt werden kann.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist der
Diagonalbord an seinen beiden Enden in Umfangsrichtung mit einem
wellenförmigen Fortsatz versehen.
Dadurch wird ermöglicht, daß die Federwirkung des Diagonalbordes
sowohl von seinem in axialer Richtung verlaufenden Teil als auch von
seinem in Umfangsrichtung verlaufenden Teil bestimmt wird. Durch diese
Ausgestaltung des Diagonalbordes wird eine besondere Aufspreizung des
erfindungsgemäßen Lagerkäfigs erreicht.
Schließlich soll nach einem zusätzlich weiteren Merkmal der Erfindung
gemäß Anspruch 9 der Diagonalbord auf der einen Seite des Wälzlagerkä
figs in der unteren Hälfte des Bordes und auf der anderen Seite in der
oberen Hälfte des Bordes angebunden sein.
Durch die unterschiedliche Anbindung des Diagonalbordes soll erreicht
werden, daß bei einer Änderung der Ausgangslage des Käfigs in Umfangs
richtung durch Spreizen oder Zusammenpressen der Diagonalbord sowohl
einer Biegebeanspruchung als auch einer Torsionsbeanspruchung unter
worfen wird. Durch diese zusätzliche Beeinflussung der Federkennung
des Diagonalbordes mittels Torsion wird eine verstärkte Federwirkung
erzielt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand von in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu
tert und beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt entlang der Linie I-I in Fig. 2
durch einen erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfig;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die mit Einschnitten versehene
Stelle des in Fig. 1 gezeigtem Wälzlagerkäfigs;
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die
Einschnitte zunächst eine konstante Breite aufweisen,
die dann abnimmt;
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die
Einschnitte in ihrer Breite stufenweise abnehmen;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem der
Diagonalbord in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken
versehen ist;
Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem der
Diagonalbord an beiden Enden in Umfangsrichtung mit
einem wellenförmigen Fortsatz versehen ist;
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die
Einschnitte in ihrer Breite abnehmen;
Fig. 8 einen Querschnitt durch einen Diagonalbord entlang der
Linie VII-VII in Fig. 7.
Zum besseren Verständnis der Wirkungsweise eines geschlitzten Käfigs
innerhalb eines Wälzlagers wird zunächst auf Fig. 1 verwiesen. Darin
ist ein Wälzlagerkäfig 1 aus einem elastischen Material dargestellt,
der an einer Stelle seines Umfanges ausgehend von beiden Stirnflächen
je einen axial verlaufenden Einschnitt 5, 6 aufweist. Die beiden axial
verlaufenden Einschnitte 5, 6 begrenzen ein Verbindungselement 7,
nachstehend Diagonalbord genannt, das die beiden Borde 9, 10 des
Wälzlagerkäfigs 1 miteinander verbindet. Der Wälzlagerkäfig 1 ist mit
Taschen 12 für die Aufnahme von Wälzkörpern 11 ausgestattet, in denen
diese radial nach innen gehalten und achsparallel geführt sind. Dazu
verengt sich der Abstand beider Führungsflächen 14 an den Käfigtaschen
12 in radialer Richtung nach innen, so daß die Wälzkörper 11 bei
abgezogener Welle 15 nicht herausfallen können. Ein derartiger Wälz
lagerkäfig ist in seiner radialen Vorspannung sehr anpassungsfähig und
kann dadurch zur Verminderung der Riffelbildung beitragen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Wälzlagerkäfig 1 ausgehend von
seinen Stirnflächen 3, 4 mit je einem in axialer Richtung verlaufenden
Einschnitt 5, 6 versehen. Beide Einschnitte 5, 6 erstrecken sich
nahezu über die gesamte Breite des Wälzlagerkäfigs und begrenzen in
Umfangsrichtung ein Verbindungsteil 7, das die beiden diagonal gegen
überliegenden Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs miteinander verbindet.
Die diagonale Verbindung der Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1 mit
Hilfe des sog. Diagonalbordes 7 erlaubt eine besonders große Flexibi
lität des Wälzlagerkäfigs 1 in Umfangsrichtung nach außen, ohne daß
der Diagonalbord 7 in seiner Federwirkung überbeansprucht wird.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellten Diagonalborde 7 unterscheiden
sich lediglich in ihrer äußeren Geometrie. Während in Fig. 3 die
Einschnitte 5, 6 ausgehend von den Stirnflächen 3, 4 zunächst eine
konstante Breite aufweist und sich anschließend verjüngen, nehmen nach
Fig. 4 die Einschnitte 5, 6 in ihrer Breite stufenweise ab. Dadurch
entstehen Diagonalborde 7, die sich ausgehend von ihrer Mitte kon
tinuierlich bzw. stufenweise in Richtung Stirnflächen 3, 4 des Wälz
lagerkäfigs 1 verbreitern.
Der in Fig. 5 dargestellte Diagonalbord 7 ist in beiden Umfangsrich
tungen mit Nocken 8 versehen. Während in radialer Richtung nach außen
eine Aufweitung des Wälzlagerkäfigs 1 im Rahmen der Elastizität des
Diagonalbordes 7 möglich ist, wird ein zu starkes Zusammenpressen des
Wälzlagerkäfigs 1 durch die Anlage der Nocken 8 an den inneren Begren
zungsflächen der Einschnitte 5, 6 vermieden.
Gegenüber den bisher dargestellten Diagonalbord 7 zeichnet sich der in
Fig. 6 dadurch aus, daß an seinen beiden Enden in Umfangsrichtung ein
wellenförmiger Fortsatz 16 angeordnet ist, der an die Borde 9, 10
angeformt ist und diese über den Diagonalbord 7 miteinander verbindet.
Durch diese federelastische Ausbildung des wellenförmigen Fortsatzes
16 wird die Federwirkung des Diagonalbordes 7 noch einmal verstärkt,
so daß eine noch größere Spreizung des Wälzlagerkäfigs 1 möglich ist.
In Fig. 7 ist ein Wälzlagerkäfig 1 mit Einschnitten 5, 6 darge
stellt, die ausgehend von den Stirnflächen 3, 4 in ihrer Breite ab
nehmen. Der Diagonalbord 7 verbindet wiederum die gegenüberliegenden
Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1.
Der in Fig. 8 entlang der Linie VII-VII in Fig. 7 geschnittene
Diagonalbord 7 zeichnet sich dadurch aus, daß er linksseitig in der
unteren Hälfte des Bordes 10 und rechtsseitig in der oberen Hälfte des
Bordes 9 angebunden ist. Der Diagonalbord 7 verläuft dabei zunächst
von seiner unteren Anbindung im Bord 10 in axialer Richtung in einer
Ebene bis zu einem Mittelpunkt 17 und geht von dort über einen radia
len Versatz 18 in eine höhere Ebene über, bevor er rechtsseitig in der
oberen Hälfte des Bordes 9 eingebunden wird. Bei einer derartigen
Ausbildung des Diagonalbordes 7 beträgt dessen radiale Höhe etwa die
Hälfte der Wandstärke der Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1.
Bezugszeichen
1 Wälzlagerkäfig
2a, 2b Laufbahn
3, 4 Stirnflächen
5, 6 Einschnitt
7 Verbindungselement
8 Nocken
9, 10 Bord
11 Wälzkörper
12 Taschen
13 Steg
14 Führungsflächen
15 Welle
16 Fortsatz
17 Mittelpunkt
18 Versatz
2a, 2b Laufbahn
3, 4 Stirnflächen
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7 Verbindungselement
8 Nocken
9, 10 Bord
11 Wälzkörper
12 Taschen
13 Steg
14 Führungsflächen
15 Welle
16 Fortsatz
17 Mittelpunkt
18 Versatz
Claims (9)
1. Wälzlagerkäfig (1), insbesondere für Zylinderrollen- und Nadel
lager, der an zumindest einer Stelle seines Umfanges ausgehend von
beiden Stirnflächen (3, 4) je einen axial verlaufenden Einschnitt (5,
6) aufweist, wobei die Einschnitte (5, 6) ein Verbindungselement (7)
begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6), die
sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Wälzlagerkäfigs (1)
erstrecken, in Umfangsrichtung versetzt gegeneinander angeordnet sind,
so daß das Verbindungselement (7) den Wälzlagerkäfig (1) an seinen
diagonal gegenüberliegenden Borden (9, 10) verbindet.
2. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9,
10) eine gleichbleibende Breite aufweisen.
3. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9,
10) in ihrer Breite zunehmen.
4. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9,
10) in ihrer Breite abnehmen.
5. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9,
10) in ihrer Breite stufenweise abnehmen.
6. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9,
10) zunächst eine konstante Breite aufweisen, die dann abnimmt.
7. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verbindungselement (7) in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken (8)
versehen ist.
8. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verbindungselement (7) an beiden Enden in Umfangsrichtung mit einem
wellenförmigen Fortsatz (16) versehen ist.
9. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verbindungselement (7) auf der einen Seite des Wälzlagerkäfigs (1) in
der unteren Hälfte des Bordes (10) und auf der anderen Seite in der
oberen Hälfte des Bordes (9) angebunden ist.
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE4222175A DE4222175C2 (de) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Wälzlagerkäfig |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4222175A1 true DE4222175A1 (de) | 1994-01-13 |
DE4222175C2 DE4222175C2 (de) | 1998-12-10 |
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ID=6462598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4222175A Expired - Lifetime DE4222175C2 (de) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Wälzlagerkäfig |
Country Status (3)
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