DE4210731C2

DE4210731C2 - Klappstecker

Info

Publication number: DE4210731C2
Application number: DE19924210731
Authority: DE
Inventors: Paul Herchenbach
Original assignee: GKN Walterscheid GmbH
Current assignee: Walterscheid GmbH
Priority date: 1991-11-21
Filing date: 1992-04-01
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2012-04-02
Also published as: DE4210731A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Stecker zur sichernden Festlegung von ineinander gesteckten Bauteilen, der einen Schaft aufweist, der in eine Bohrung eines der Bauteile einsteckbar ist, und der mit einem daran angesetzten Steckerkopf versehen ist.

Stecker dieser Art sind im Prinzip bekannt. In der DE-OS 23 41 253 ist ein als Vorstecker bezeichneter Stecker für Wellen, Achsen und dgl. beschrieben. Dieser Vorstecker besteht aus einem Steckerschaft und einem ringförmigen Federbügel, der am Kopf des Schaftes klappbar befestigt ist. Die Enden des Federbügels stecken, schwenkbar gelagert, in zwei parallel versetzten Bohrungen des Steckerkopfes. Dadurch tritt beim Hoch- oder Herunter klappen eine Federspannung auf, deren Größe von der Anordnung der Bohrungen als auch von der Materialstärke des Federbügels abhängig ist. Am unteren Ende des Steckerschaftes, der kegelförmig ausgebildet ist, befindet sich eine Rastausnehmung, in die der Federbügel beim Herunterklappen einrasten kann und mit Federspannung in der Rast gehalten wird, dabei die Welle oder Achse umfassend.

Der Steckerschaft ist im Gesenk geschmiedet und die Rast ist eingefräst. Der Federbügel besteht aus Federstahl.

Die Herstellung eines solchen Vorsteckers ist relativ aufwendig und teuer. Mehrere technologische, metallbearbeitende Schritte wie Gesenkschmieden, Bohren und Fräsen und die damit verbundenen Energiekosten und Materialverluste verursachen bei der Herstellung des Vorsteckers beachtenswerte Kosten.

In der DE 28 19 624 A1 wird ein Vorstecker vorgeschlagen, der bezüglich des Einrastens des Federbügels im heruntergeklappten Zustand am Steckerschaft eine andere Lösung aufweist. Auf eine im Steckerschaft eingefräste Rast zur klemmenden Aufnahme des Federbügels wird verzichtet. Dafür ist eine angeformte Rastausnehmung im Federbügel vorgesehen, die im heruntergeklappten Zustand des Federbügels den Steckerschaft selbstklemmend umfaßt. Diese Variante verändert den Herstellungsaufwand unwesent lich. Das Ausfräsen der Rast im Steckerschaft (DE-OS 23 41 253) ist durch das Anformen der Rastausnehmung am Feder bügel ersetzt.

Auch hier ist die Herstellung des Vorsteckers, sowohl die Formung und Bearbeitung des Steckerschaftes und des Federbügels als auch das anschließende Zusammenfügen beider Teile, mit einem beachtlichen technologischen Aufwand und damit mit Kosten verbunden.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde einen Stecker zu schaffen, dessen Herstellungsaufwand technologisch und kostenmäßig günstiger ist, ohne daß die funktionellen Parameter beeinträchtigt sind.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schaft eine vom Steckerkopf getrennte metallene Hülse ist, die auf einem Träger sitzt, der dem Steckerkopf angeformt ist, daß der Steckerkopf und der Träger als einstückiges Kunststofformteil gestaltet sind, daß der Träger die Hülse durchdringt und die Hülse am Träger festgelegt ist.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß der Schaft mit Steckerkopf zweiteilig, bestehend aus dem Träger und der Hülse, ausgeführt ist. Dadurch wird es möglich, einerseits zur Formung des Trägers ein kosten günstiges Kunststoffspritzgußverfahren anzuwenden, mit dem es ohne weiteres möglich ist, dem Träger und dem Stecker kopf jede gewünschte Form zu geben, und andererseits, als Hülse neben einem Rohrstück eine handelsübliche, preis werte Spannhülse einzusetzen. Das beanspruchte Teil, die Hülse, ist aus verschleißfestem Material, nämlich Stahl, hergestellt. Der Träger wird nur bei dem Einstecken oder Herausziehen des Steckers aus der Bohrung der Welle oder des Bolzens, in die er zur Sicherung eines auf diese aufgesteckten Bauteiles eingesetzt ist, beansprucht.

Als Kunststoff kommt beispielsweise Polyamid 66 in Frage.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Träger einen aus der Hülse axial herausragenden Halte abschnitt aufweist, der radial federnd ausgebildet ist und mit einer Stützfläche an der Stirnfläche der Hülse anliegt.

Die Festlegung der metallenen Hülse auf dem Träger ist hierdurch unkompliziert und mit geringem Aufwand machbar.

Vorzugsweise weist der Halteabschnitt eine Mantelfläche auf, die kegelartig gestaltet ist. Dies erleichtert sowohl die Montage der Hülse als auch das Einstecken des Steckers in die Bohrung der Welle oder des Schaftes zur Sicherung eines Bauteiles gegen axiales Verschieben.

Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich in dieser Hinsicht, wenn der größte Durchmesser der Mantelfläche dem Außendurchmesser der Hülse entspricht.

Um die Hülse konzentrisch zum Träger zu halten, weist dieser einen Halsabschnitt auf, der die Hülse führt. Zum Steckerkopf hin besitzt der Halsabschnitt einen Hülsenan schlag in Form einer Ringschulter, an dem sich die Hülse axial abstützt.

Zur Sicherung des Steckers gegen Herausrutschen bzw. gegen Verlust sind Federbügel, Ketten oder Bänder in einer besonderen Ausführungsform der Erfindung direkt am Steckerkopf angeformt. Der angeformte Federbügel, aufgrund von Weichmacheranteilen mit federnden Eigenschaften versehen, liegt direkt am Schaft an und kann dadurch die Welle oder ein entsprechendes Bauteil umfassen, um ein Herausrutschen des Steckers zu verhindern. Das Hoch- und Herunterklappen des Federbügels entfällt.

Solche Stecker werden beispielsweise zur Festlegung der Zentrierkugel auf dem Gerätebolzen einer Landmaschine, die an die Dreipunktanbauvorrichtung eines Traktors angehängt werden soll, benutzt.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt des Steckers,

Fig. 2 eine Seitenansicht,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teils des Steckers mit angeformtem Haltemittel als Detail und

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils des Steckers mit angeformtem Federbügel als Detail.

Die Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Stecker im Längsschnitt und die Fig. 2 eine zugehörige Seitenan sicht. Der Stecker besteht aus dem Schaft 1, dem Hals abschnitt 9 und dem Steckerkopf 2. Der Schaft 1 ist zweiteilig zusammengesetzt. Er besteht aus der Hülse 3 und dem Träger 4. Der Träger 4 und der Steckerkopf 2 sind ein stückig als Kunststofformteil gestaltet. Der Träger 4 durchdringt die Hülse 3 und legt sie am Träger 4 fest. Der Halsabschnitt 9 des Trägers 4 führt die Hülse 3, wobei der Halsabschnitt 9 zum Steckerkopf 2 hin den Hülsenanschlag 10 besitzt, der die Hülse 3 zum Steckerkopf 2 hin fixiert. Das Mittelteil 15 des Trägers 4 verbindet den Halsab schnitt 9 mit dem Halteabschnitt 5, der radial federnd ausgebildet ist und mit der Stützfläche 6 an der Stirn fläche 7 der Hülse 3 anliegt. Die Mantelfläche 8 des Halteabschnittes 5 ist kegelartig und insbesondere im Bereich des größten Durchmessers nach innen zusammen drückbar ausgestaltet, damit die Hülse 3 auf den Träger 4 aufgeschoben und mit ihrer Stirnfläche 7 gegen die Stütz fläche 6 festgelegt werden kann. Die Hülse 3 wird also zwischen dem Hülsenanschlag 10 und der Stützfläche 6 axial festgelegt.

Der Steckerkopf 2 besitzt ferner zwei zueinander versetzte und quer durch den Steckerkopf 2 verlaufende Bohrungen 12 für die Montage eines üblichen Federbügels 11, beispiels weise in Drahtform aus Federstahl. Die abgebogenen Enden des Federbügels 11 greifen in die Bohrungen 12 ein. Der Federbügel 11 umgreift im heruntergeklappten Zustand das Ende des Bolzens, in den der Stecker eingesteckt ist.

Zusätzlich kann, um den Stecker unverlierbar am Gerät festzuhalten, ein Haltemittel 14, beispielsweise in Form einer Kette, am Steckerkopf 2 angebracht sein.

Es kommen jedoch auch andere alternative Gestaltungen für die Haltemittel selbst, deren Anschluß am Steckerkopf 2 und für den Federbügel in Frage.

So zeigen die Fig. 3 und 4 ein Haltemittel 14, das am Steckerkopf 2 angeformt ist. Dieses besteht beispiels weise aus einem angespritzten Band oder Kettengliedern, die eine Kette bilden. Zusätzlich ist am Steckerkopf 2, wie die Variante nach der Fig. 4 zeigt, der Federbügel 13 angeformt. Er liegt am Schaft 1 an und läßt sich vom Schaft 1 elastisch wegbiegen und federt nach Einführung des Steckers, beispielweise in die Bohrung einer Welle zum sichernden Festlegen von auf der Welle befindlichen Bau teilen, nach Loslassen wieder durch die Federkraft in seine Ursprungslage zurück. Die an sich bekannte Lagerung des Federbügels 11 mit seinen Enden in zwei parallel versetzten Bohrungen 12 und das Befestigen eines Halte mittels 14 gemäß Fig. 1 entfällt dabei.

Bezugszeichenliste

1 Schaft
2 Steckerkopf
3 Hülse
4 Träger
5 Halteabschnitt
6 Stützfläche
7 Stirnfläche
8 Mantelfläche
9 Halsabschnitt
10 Hülsenanschlag
11 Federbügel
12 Bohrungen
13 Federbügel, angeformt
14 Haltemittel
15 Mittelteil

Claims

1. Stecker zur sichernden Festlegung von ineinander gesteckten Bauteilen, der einen Schaft aufweist, der in eine Bohrung eines der Bauteile einsteckbar ist, und der mit einem daran angesetzten Steckerkopf versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) eine vom Steckerkopf (2) getrennte metallene Hülse (3) ist, die auf einem Träger (4) sitzt, der dem Steckerkopf (2) angeformt ist, daß der Steckerkopf (2) und der Träger (4) als einstückiges Kunststofformteil gestaltet sind, und daß der Träger (4) die Hülse (3) durchdringt und die Hülse (3) am Träger (4) festgelegt ist.

2. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) einen aus der Hülse (3) axial herausragenden Halteabschnitt (5) aufweist, der radial federnd ausgebildet ist und mit einer Stützfläche (6) an der Stirnfläche (7) der Hülse (3) anliegt.

3. Stecker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (5) eine Mantelfläche (8) aufweist, die kegelartig gestaltet ist.

4. Stecker nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Durchmesser der Mantelfläche (8) dem Außendurchmesser der Hülse (3) entspricht.

5. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) einen Halsabschnitt (9) aufweist, der die Hülse (3) führt.

6. Stecker nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halsabschnitt (9) zum Steckerkopf (2) hin einen Hülsenanschlag (10) aufweist.

7. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federbügel (11) mit seinen Enden in zwei parallel versetzten Bohrungen (12) des Steckerkopfes (2) gelagert ist.

8. Stecker nach Anspruch 1 mit einem am Steckerkopf befestigten Federbügel, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (13) an den Steckerkopf (2) angeformt ist.

9. Stecker nach Anspruch 1 mit einem Haltemittel, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel (14) dem Steckerkopf (2) angeformt ist.

10. Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (3) eine geschlitzte Spannhülse ist.