DE4210472C2 - Wiege- und Abfüllvorrichtung für durch Luft transportierbares flockiges Material - Google Patents

Wiege- und Abfüllvorrichtung für durch Luft transportierbares flockiges Material

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    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/02Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02Hoppers; Delivery shoots
    • D01G23/04Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
    • D01G23/045Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed by successive weighing; Weighing hoppers

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Description

Die Erfindung betrifft eine Wiege- und Abfüllvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches 1.
Aus der DE 30 42 315 C2 ist bereits eine Wiege- und Abfülleinrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt. Diese benötigt für jeden Wiegenbehälter je ein Gebläse zum Füllen und je ein Gebläse zum Entleeren des Behälters. Nachteilig bei dieser bekannten Art einer Einrichtung zum Wiegen und Abfüllen von Daunen und Bettfedern ist, daß für den Füll- und Entleervorgang jeder Wiegebehälter zwei eigene Gebläse benötigt. Da das Material beim Entleeren der Wiegebehälter durch die Gebläse hindurch gefördert werden muß, wird es von Gebläserädern beschädigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß für den Füll- und Entleervorgang der Wiege- und Abfülleinrichtung jeweils nur ein Gebläse benötigt wird, und daß beim Entleervorgang das Material nicht durch das Gebläse hindurch gefördert wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Dadurch, daß für den Füll- und Entleervorgang beider Behälter­ waagen nur zwei Gebläse benötigt werden, ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung der Wiege- und Abfüllvorrichtung. Da außerdem das Gebläse für die Entleerung der Behälterwaagen außerhalb der Entleerleitung angeordnet ist, erfährt das Material größtmögliche Schonung. Die Luftströme aus den beiden Gebläsen werden durch eine zentral angeordnete 4-Wege-Luftleiteinrichtung so gelenkt, daß jeweils der Wiegebehälter der einen Behälterwaage gefüllt, und der von der anderen Behälterwaage entleert wird. Die Stellung der 4-Wege-Luftleiteinrichtung wird vom Meß- und Regelgerät gesteuert. Beide Gebläse können während der Füll- und Entleervorgänge ohne Unterbrechung im optimalen Betriebspunkt betrieben werden, was sich günstig auf ihren elektrischen Energiebedarf auswirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachstehenden Zeichnung dargestellt. Es wird im folgenden am speziellen Beispiel einer Vorrichtung zum Wiegen und Abfüllen von Bettfedern beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Wiege- und Abfüllvorrichtung in Zweieranordnung mit 4-Wege-Luftleiteinrichtung.
In Fig. 1 ist eine Wiege- und Abfüllvorrichtung, welche erfindungsgemäß aus den beiden Behälterwaagen (1) und (2), welche über die 4- Wege- Luftleiteinrichtung (5) mit Transportluft zum wechselseitigen Füllen- bzw. Entleeren versorgt werden, besteht. Die Transportluft wird mit den beiden Gebläsen (3) und (4) erzeugt.
Die Bettfedern werden über die Leitung (10) aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter (Silo) angesaugt. Die Saugluft, mit der die Bettfedern aus dem Vorratsbehälter in die Behälterwaage (2) gefördert werden, wird mit dem Sauggebläse (4) erzeugt. Während dem Füllvorgang ist die Absperrvorrichtung (14), welche vom Stellmotor (18) angetrieben wird, geöffnet. Mit der Absperrvorrichtung (14) wird der Massenstrom, bestehend aus Bettfedern und Saugluft, in Abhängigkeit vom Verhältnis Ist- zu Sollgewicht, über das Regelgerät (7) geregelt. Innerhalb der Behälterwaage (2) werden die Bettfedern von der Saugluft durch die luftdurchlässige Behälterwand des Wiegebehälters (21) getrennt. Während sich die Bettfedern im Wiegebehälter (21) ansammeln, verläßt die Saugluft, gefördert vom Sauggebläse (4), die Behälterwaage (2) durch die Leitung (23). Der Drehschieber (6) der 4-Wege-Luftleiteinrichtung (5) ist so gestellt, daß die Saugluft aus der Behälterwaage (2) die Wiege-und Abfülleinrichtung über die Rohrleitung (25) verlassen kann. Während des Füllens der Behälterwaage (2) mit Bettfedern ist der Schieber (16), welcher vom Stellmotor (20) angetrieben wird, geschlossen.
Haben die in der Behälterwaage (2) gesammelten Bettfedern ihr Sollgewicht erreicht, dann wird der Drehschieber (6) um 90 Grad verdreht und der Schieber (16) geöffnet. Die Absperreinrichtung (14) ist zu diesem Zeitpunkt bereits geschlossen. Das Öffnen des Schiebers (16) und das Verdrehen des Drehschiebers (6) von der 4- Wege-Luftleiteinrichtung (5) wird durch den Schalter (12) ausgelöst. Jetzt strömt Transportluft, welche mit der Ansaugdüse (26) aus der Umgebung, durch das Druckgebläse (3) angesaugt wird, über die Leitung (23) in die Behälterwaage (2) hinein und entleert den Wiegebehälter (21). Die Bettfedern werden von der Transportluft über die Rohrleitung (29) bis zur Düse (9) transportiert und dann in den Behälter (8) eingeblasen.
Während des Entleerens der Behälterwaage (2) wird die Behälterwaage (1) mit Bettfedern gefüllt. Der Vorgang entspricht dem Füllvorgang von Behälterwaage (2). Beim Auslösen des Entleervorganges von Behälterwaage (2) durch den Schalter (12) wird Schieber (15) verschlossen und die Absperreinrichtung (13) geöffnet. Schieber (15) wird von Stellmotor (19) und die Absperreinrichtung (13) von Stellmotor (17) angetrieben. Die mit dem Gebläse (4) erzeugte Saugluft, beladen mit Bettfedern, strömt durch die Leitungen (10) und (11), und gelangt durch die geöffnete Absperreinrichtung (13) in den Wiegebehälter (22) der Behälterwaage (1). An der luftdurchlässigen Wand des Wiegebehälters (22) werden Bettfedern von der Transportluft getrennt. Die Transportluft strömt über die Leitung (24) und die 4-Wege-Luftleiteinrichtung zum Sauggebläse (4). Sie wird durch die Leitung (25) an die Umgebung abgeführt.
Der Schieber (27), angetrieben vom Schiebermotor (28) wird bei jedem Füllvorgang geöffnet. Den Öffnungsimpuls liefert Schalter (12) an das Meß- und Regelgerät (7). Nachdem die jeweilige Behälterwaage entleert ist, wird der Schieber (27) selbsttätig geschlossen.
Die oben beschriebenen Vorgänge bei der Wiege- und Abfüllvorrichtung zum Füllen von Behältern (8), wie z. B. kassettenförmig abgesteppte Inletts von Federbetten, kann beliebig oft wiederholt werden. Durch das wechselseitige Füllen und Entleeren der Behälterwaagen (1) und (2) wird ein schnelles und dadurch kostengünstiges Abfüllen von gesteppten Behältern ermöglicht.

Claims (1)

1. Wiege- und Abfüllvorrichtung für durch Luft transportierbares flockiges Material, insbesondere Daunen oder Bettfedern, mit einer elektronischen Steuerung und Regelung, einem Vorratsbehälter und einer Wiegevorrichtung, die mit einer Fülleitung und einer Entleerleitung versehen ist, deren Befüllung und Entleerung pneumatisch erfolgt, nach Patent Nr. 42 00 240, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Wiegevorrichtung zwei Behälterwaagen umfaßt, die so angeordnet sind, daß sie mit Hilfe der elektronischen Steuerung und Regelung abwechselnd gefüllt und entleert werden können,
  • - daß die Wiege- und Abfüllvorrichtung mit den Gebläsen (3) und (4) zum Füllen und Entleeren der Behälterwaagen (1) und (2) ausgerüstet ist, wobei das Gebläse (4) ständig als Sauggebläse arbeitet und zum Füllen der Behälterwaagen (1) oder (2) dient, sowie dem Gebläse (3), welches ständig im Druckbetrieb arbeitet und und zum Entleeren der Behälterwaagen (1) oder (2) dient,
  • - daß die Versorgung der Behälterwaagen (1) und (2) mit Transportluft zum Füllen und Entleeren durch die Gebläse (3) und (4) über eine 4-Wege-Luftleiteinrichtung (5) erfolgt, welche einen um 90 Grad schwenkbaren Drehschieber (6) enthält,
  • - daß der Drehschieber (27) durch einen Impuls, ausgelöst von einem Schalter (12), geöffnet wird und sich selbsttätig schließt, nachdem die jeweilige zu entleerende Behälterwaage (1) oder (2) entleert ist.
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