DE4208681A1 - Nassteil einer doppelsieb-papiermaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf den Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Vorrichtungen von der Art des Erfindungsgegenstandes werden in der Regel verwendet zur Erzeugung einer Papier- oder Kartonbahn, welche durch Entwässerung einer Faserstoffsuspension zwischen zwei Sieben gebildet wird.

Beispielsweise zeigt die deutsche Offenlegungsschrift DE-OS 38 42 155 einen Doppelsiebformer, bei dem die beiden Siebe nach Stoff-Zusammenführung und Beschickung aus einem Stoffauflauf anschließend über mehrere im Untersieb befindliche Saugkästen geführt werden, wobei das am Obersieb austretende Wasser über dort vorhandene Saugdüsen oder -kästen abgezogen wird. Beide Siebe werden dann zusammen mit der dazwischenliegenden Faserschicht über eine im Obersieb liegende Formierwalze geleitet, umgelenkt und getrennt. In üblicher Weise verbleibt die gebildete Bahn auf dem Untersieb und wird der Weiterbehandlung zugeführt. Mit Hilfe der bekannten Vorrichtungen kann zwar auch bei schnellaufenden Maschinen eine befriedigende Entwässerung der zwischen den beiden Sieben eingeschlossenen Bahn erreicht werden, aber die Abfuhr der beträchtlichen Wassermenge nach oben über das Obersieb ist schwierig, und durch die Länge der Saugkästen und die Vielzahl der daran befindlichen Leisten kann es vorkommen, daß das in diesem Bereich noch sehr feuchte und damit empfindliche Blatt beschädigt wird.

Auch die in der noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 40 37 017 gezeigte Lösung benötigt einen relativ langen Bereich, in dem das Wasser mit Hilfe von Saugkästen, welche über querliegende Stützleisten gegen das Untersieb wirken, entfernt wird. Auch wenn eine Reduzierung des Problems dadurch erzielbar ist, kann in bestimmten Fällen auch diese Lösung noch nicht befriedigen.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, bei relativ kurzer Länge der im Untersieb befindlichen Saugkästen - auch bei schnellaufenden Doppelsiebformern - genügend Wasser entfernen zu können, ohne daß eine Bahnschädigung eintritt. Die verwendete Einrichtung soll platzsparend sein und den Aufwand bei der Bereitstellung von Saugluft für die Saugvorrichtungen reduzieren.

Durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen werden diese Aufgaben gelöst.

In den sich anschließenden Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.

Durch die beschriebene Folge der entwässerungswirksamen Bauelemente ist insbesondere erreichbar: Im initialen Blattbildungsbereich wird an der ersten Formierwalze so weit entwässert, daß ein Teil der Suspension bereits als fertiges Faservlies am Obersieb vorliegt. Das über der Formierwalze austretende Wasser kann ohne weiteres vom Obersieb abgenommen werden. An dem folgenden Saugkasten im Untersieb wird intensiv durch das dort gebildete Faservlies hindurch und danach wiederum durch das Obersieb mit Hilfe der die Formation noch einmal verbessernden weiteren Formierwalze entwässert.

Die Erfindung wird erläutert anhand von schematischen Zeichnungen. Dabei zeigen in Seitenansicht:

Fig. 1 das Beispiel eines erfindungsgemäßen Naßteils,

Fig. 2 eine Variante der in Fig. 1 gezeigten Ausführung,

Fig. 3-5 weitere Varianten des Erfindungsgegenstandes,

Fig. 6 eine Ausführungsform mit zwei Formierwalzen im Obersieb.

In einer in Fig. 1 gezeigten Ausführung des erfindungsgemäßen Naßteiles tritt die Suspension aus dem Stoffauflauf 1 aus und gelangt zwischen zwei endlose umlaufende Siebe, das Obersieb 2 und das Untersieb 3. Dabei läuft das Untersieb über eine Formierwalze 4 in den initialen Blattbildungsbereich hinein. Dort wird die Suspension über der erwähnten ersten Formierwalze 4 entwässert, wobei eine offene Formierwalze an dieser Stelle oft die beste Lösung ist. Die Siebe 2 und 3 laufen anschließend von der Formierwalze 4 ab. Das über die Formierwalze austretende Wasser kann mit einer Sauglippe 5 vom Obersieb 2 abgenommen und in einem Wasserkasten 6 weggeführt werden.

Die weitere Entwässerung der noch freien Suspension erfolgt über einen mit Unterdruck betreibbaren - hier gekrümmten - Schuh 7 im Untersieb 3, der eine Anzahl von quer zur Sieblaufrichtung angeordneten das Untersieb 3 berührenden Leisten 12 aufweist. Das durch das Untersieb strömende Wasser gelangt in den Wasserkasten 11.

Nachdem die beiden Siebe den Bereich des Schuhs verlassen haben oder unmittelbar davor, kann - mit Vorteil aber nicht unbedingt - im Obersieb ein Saugkasten 9 angebracht sein zur Aufnahme des dort noch befindlichen Wassers.

Wenn danach die beiden Siebe an die im Obersieb 2 befindliche Formierwalze 8 heranlaufen, wird das noch im Vlies befindliche Wasser mittels Registerwalzeneffekt entfernt. Das bedeutet, daß durch Druck- und Saugwirkungen, welche beim Überführen der mit Wasser angereicherten Siebe über die Walze entstehen, das Wasser aus der zwischen den Sieben befindlichen Suspension herausgedrückt bzw. -gesaugt wird. Bei Verwendung eines offenen Formierwalze kann im Obersieb anfallende Wasser zunächst in der offenen Fläche des Zylinders gespeichert und nach Verlassen beider Siebe durch die Zentrifugalkräfte aus der Walze ausgeschleudert werden.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführung entspricht der aus Fig. 1 mit einer Ausnahme: Nachdem die beiden Siebe den Schuh 7 passiert haben, folgt im Untersieb 3 ein Saugkasten 15 mit quer zur Laufrichtung versehenen Leisten. Dieser kann, wenn es gewünscht wird, die Entwässerung durch das Untersieb verstärken, wobei an dieser Stelle bereits ein höherer Unterdruck ohne Qualitätsverlust in der Papierbahn möglich ist.

In Fig. 3 wird die Lösung aus Fig. 1 in der Art variiert, daß sich an der Stelle, wo die beiden Siebe voneinander wieder getrennt werden, ein Trennsauger 16 befindet. Das Untersieb 3 läuft anschließend zur weiteren Wasserentfernung über eine Saugwalze 13, bevor sie in die hier nicht dargestellte Pressenpartie überführt wird.

Die gestellte Aufgabe kann insbesondere bei nicht zu hohen Bahngewichten auch dadurch gelöst werden, daß der Schuh 7 im Obersieb 2 angeordnet wird, wie es die Fig. 4 exemplarisch darstellt. Zweckmäßigerweise werden dann Sauglippe 5, ein mit Unterdruck beaufschlagbarer Wasserkasten 6′ und Schuh 7 in einer Baueinheit zusammengefaßt. Vorteile ergeben sich auch, wenn der Schuh 7 konvex gekrümmt ist. Das nach unten austretende Wasser gelangt hier in einen offenen Wasserkasten 11′. Die Formierwalze 8′ ist in diesem Beispiel als geschlossene Walze mit glattem Außenmantel ausgebildet.

Gemäß Darstellung in Fig. 5 kann die zweite Formierwalze mit einem durchlässigen Mantel versehen sein, durch den das Wasser mit Hilfe eines innenliegenden Saugkastens 17 verstärkt absaugbar ist. In den folgenden Teilen des Naßteils sind noch weitere ansich bekannte Möglichkeiten zur Entwässerung skizziert, z. B. ein weiterer Saugschuh 18 eine weitere Sauglippe 19 im Obersieb sowie ein Trennsauger 16. Es kann auch technologische Vorteile bringen, wie in Fig. 6 gezeigt, die erste Formierwalze 4′ im Obersieb 2 zu positionieren.

Selbstverständlich sind die denkbaren Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes nicht nur auf die in den Zeichnungen dargestellten beschränkt, da auch andere sinnvolle Kombinationen denkbar sind.

Claims (17)

1. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine mit zwei endlos umlaufenden Sieben, und zwar einem Obersieb (2) und einem Untersieb (3), mit mindestens einem Stoffauflauf (1), aus dem die Faserstoffsuspension in einem Breitstrahl austritt und in den Bereich zwischen beide zusammenlaufende Siebe (2 und 3) gelangen kann, in dem die Suspension oder Bahn entwässert wird, wobei der bahntragende Teil des Untersiebes (3) im wesentlichen waagerecht verläuft, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

• a) Eine Formierwalze (4), über die das Untersieb (3) in den Bereich des Zusammenführens der Siebe (2 und 3) gelangt, in der Weise, daß die Formierwalze (4) teilweise von beiden Sieben umschlungen wird,
• b) ein im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksamer, wasseraufnehmender, insbesondere wasserabsaugender, Kasten (6) im Obersieb,
• c) ein sich anschließender, mit quer zur Laufrichtung angeordneten Leisten (12) versehener Formierschuh (7),
• d) eine im Obersieb angeordnete weitere Formierwalze (8, 8′, 8′′).

2. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wasseraufnehmende Kasten (6) im Obersieb eine im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksame dicht an das Obersieb heranfühhrende Sauglippe (5) aufweist.

3. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) im Untersieb (3) angeordnet ist.

4. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) Teil eines im Untersieb befindlichen Saugkastens (11) ist.

5. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (12) des Formierschuhs (7) so zueinander angeordnet sind, daß sich eine konvexe Kontur ihrer zum Untersieb (3) gerichteten Flächen ergibt.

6. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) Teil eines im Obersieb (2) befindlichen Saugkastens (6, 6′) ist.

7. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (12) des Formierschuhs (7) so zueinander angeordnet sind, daß sich eine konvexe Kontur ihrer zum Obersieb (2) gerichteten Flächen ergibt.

8. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der im Obersieb (2) befindliche Saugkasten (6, 6′) zusammen mit der im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksamen Sauglippe (5) als Baueinheit ausgeführt ist.

9. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nahe am Stoffauflauf gelegene Formierwalze (4) an ihrem Außenmantel wasseraufnehmende Vertiefungen ohne Verbindung mit dem Innenraum der Walze enthält.

10. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8, 8′) an ihrem Außenmantel wasseraufnehmende Vertiefungen ohne Verbindung mit ihrem Innenraum enthält.

11. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegenden Formierwalze (8′′) an ihrem Außenmantel wasserdurchlassende Verbindung mit ihrem Innenraum enthält.

12. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8′′) in ihrem Innenraum einen nicht mitrotierenden Saugkasten (17) zur Absaugung des durch den Außenmantel einfließenden Wassers enthält.

13. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8′) mit einem glatten wasserundurchlässigen Außenmantel versehen ist.

14. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem im Untersieb (3) befindlichen Formierschuh (7) und der im Obersieb (2) befindlichen Formierwalze (8, 8′, 8′′) ein das Wasser durch das Obersieb abführendes Entwässerungselement (9) vorgesehen ist.

15. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das nach oben wirksame Entwässerungselement (9) mit Unterdruck beaufschlagbar ist.

16. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Scheitelpunkt der im Untersieb befindlichen Formierwalze (4) auf einem höheren Niveau liegt, als der gemittelte Höhenwert der nach ihr im Untersieb befindlichen entwässerungswirksamen Leisten (12) der vorhandenen Saugkästen.

17. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Obersieb (2) in Laufrichtung hinter der im Obersieb (2) befindlichen weiteren Formierwalze (8, 8′, 8′′) ein das von der Formierwalze abgeschleuderte Wasser aufnehmender Kasten (10) vorhanden ist, in dem das Wasser gesammelt und daraus abgeleitet werden kann.