DE4205774C2

DE4205774C2 - Schneideinrichtung für Formularbahnen

Info

Publication number: DE4205774C2
Application number: DE4205774A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Stellmach
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: XYZ Computerdrucker GmbH
Priority date: 1992-02-21
Filing date: 1992-02-21
Publication date: 1994-06-16
Anticipated expiration: 2012-02-22
Also published as: DE4205774A1; ITMI930320A1; GB2264900A; GB9303289D0; FR2687607A1; GB2264900B; ITMI930320A0; IT1263609B

Description

Es ist bekannt (DE-OS 35 10 995), eine Schneideinrichtung für Formularbahnen zu gestalten, die auf einem Druckkopfschlitten eines Druckers angeordnet ist. Der Druckkopf ist hierbei über die Breite der Formularbahn zwischen zwei Seitenplatinen verfahrbar und mit einem an einem schwenkbaren Schneidradhebel angeordneten Schneidrad versehen, das durch die Bewegung des Druckkopfschlittens anhebbar und an eine ortsfeste Gegenschneide des Druckers anstellbar ist. Durch eine Steuereinrichtung, die durch zwei seitliche Anschläge auslösbar ist, ist das Schneidrad aus einer unwirksamen, hochgehobenen und von der Gegenschneide abgesetzten Lage in eine wirksame Lage und zurück bewegbar, und die Steuereinrichtung enthält einen in Bewegungsrichtung des Druckkopfschlittens beweglich gelagerten Schieber, der im mittleren Bereich eine als Kurvenführung ausgestaltete Steuerausnehmung für einen das Schneidrad drehbar lagernden, eine Schneidradachse bildenden Bolzen aufweist, und wobei für die Anstellung des Schneidrades ein Nockenfolger vorgesehen ist.

Die bekannte Schneideinrichtung hat sich zwar bewährt und ist in einer hohen Anzahl an Druckern im Einsatz. Jedoch hat sich gezeigt, daß die Baubreite wesentlich durch die Steuereinrichtung beeinflußt wird und hierbei die Kurvenführung und der Kurvenfolger die Baubreite erhöhen.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Schneideinrichtung insgesamt kompakter und vor allen Dingen mit einer geringeren Breite zu bauen sowie unter Verminderung der Anzahl der Einzelteile eine wirtschaftlichere Herstellung zu gewährleisten. Dementsprechend ist auch eine Gewichtsverminderung und damit eine Verminderung der bewegten Masse anzustreben.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Verlegung des Kurvennockens in den Druckkopfschlitten die Baubreite derart vermindert werden kann, daß die Schneideinrichtung insgesamt innerhalb des Profils der Schlittenführung angeordnet werden kann. Gleichzeitig ergeben sich lediglich noch vier wesentliche Teile, so daß die Schneideinrichtung zusätzlich äußerst wirtschaftlich hergestellt werden kann. Bei relativ dünnen vier Teilen ist außerdem die zu bewegende Masse erheblich gegenüber der bekannten Schneideinrichtung vermindert.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 2 angegeben. Danach ist vorgesehen, daß der Schneidradhebel an seinem, dem Führungsbolzen abgewandten Ende mit einem Bundbolzen versehen ist, der in eine winkelförmige Ausnehmung des Schiebers einschwenkbar bzw. aus dieser ausschwenkbar ist, derart, daß der Schieber am Bundbolzen zumindest während der Schiebebewegungen geführt ist. Auf diese Art ergibt sich eine genaue Führung der sehr dünnwandig dimensionierten Teile.

Ebenfalls vorteilhaft ist, daß an dem U-förmigen Schneidradhebel eine Bohrung für die Schneidradachse an dem einen U-Schenkel als Langloch und an dem anderen U-Schenkel als Rundloch ausgeführt ist. Der Vorteil besteht darin, daß das Schneidrad leicht um seine Achse geschwenkt werden kann, so daß sich stets ein Anstellwinkel zur ortsfesten Gegenschneide ergibt und dementsprechend eine verbesserte Schneidwirkung.

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß die Blattfeder mit einem Endbereich auf dem Schieber abgestützt ist und mit dem anderen Endbereich auf der Stirnfläche des Bundbolzens des Schneidradhebels aufliegt. Dadurch wird ermöglicht, daß die Blattfeder Bewegungen des Schiebers bzw. des Schneidradhebels mitausführt oder Relativbewegungen zu dem Schieber bzw. zu dem Schneidradhebel auffängt. Die Blattfeder bewegt sich daher entsprechend der Bewegung des Schiebers und entsprechend der Bewegung des Schneidrades.

Darüber hinaus kann an einem der Blattfeder- Endbereiche dem Schieber zugewendet eine warzenförmige Sicke ausgebildet sein, die in der Schneidstellung des Schiebers in die gerade Führungsausnehmung einrastet. Durch diese Einrastung kann die Stellung des Schneidrades während des Schneidens fixiert werden.

Ferner der den Schneidradhebel lagernde, in eine gerade Führungsausnehmung des Schiebers eingreifende Führungsbolzen in Schneidrichtung vor der Drehachse des Schneidrades. Der Vorteil besteht ebenfalls in einer verbesserten Schneidwirkung des Schneidrades.

Schließlich besteht eine Ausgestaltung darin, daß der U-förmige Schneidradhebel in etwa mittig zu seiner Längserstreckung die Bohrung aufweist, in deren Rundloch für die Drehlagerung der Schneidradachse eine Buchse befestigt ist, die gleichzeitig an ihrem äußeren Umfang in der Steuerausnehmung des Schiebers geführt ist. Die Buchse gestattet demzufolge zum einen eine axiale Bewegung der Schneidradachse und zum anderen eine Schiebebewegung am äußeren Umfang.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine rückseitige Ansicht der Schneideinrichtung mit dem außerhalb der Wirkstellung befindlichen Schneidrad,

Fig. 2 eine rückseitige Ansicht der Schneideinrichtung mit in Wirkstellung befindlichem Schneidrad,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schneideinrichtung in Richtung A gemäß den Fig. 1 und 2, wobei sich das Schneidrad in einer Grundstellung wie in Fig. 1 befindet und

Fig. 4 eine Seitenansicht in Richtung B gemäß Fig. 3 mit abgesenktem bzw. an die Schneidkante angeschwenktem Schneidrad.

Die Schneideinrichtung für Formularbahnen ist auf einem Druckkopfschlitten 1 eines Druckers, z. B. eines Matrixnadeldruckers, angeordnet, dessen Druckkopf (nicht dargestellt) über die Breite der Formularbahn zwischen zwei Seitenplatinen 1a verfahrbar ist. An einem schwenkbaren Schneidradhebel 16 ist ein Schneidrad 3 angeordnet, das durch die Bewegung des Druckkopfschlittens 1 mittelbar antreibbar und an eine ortsfeste Gegenschneide 4 des Druckers anstellbar ist. Hierbei ist durch eine Steuereinrichtung 5, die durch zwei seitliche Anschläge 6 und einen Schieber 8 gebildet wird und auslösbar ist, das Schneidrad 3 aus einer unwirksamen, hochgehobenen und von der Gegenschneide 4 abgesetzten Lage in eine wirksame Lage und zurück bewegbar. Der in den Bewegungsrichtungen 7 des Druckkopfschlittens 1 beweglich gelagerte Schieber 8 ist mit einer Kurvenführung 9 für einen Rundzapfen 10 versehen wobei für die Anstellung des Schneidrades 3 ein Nockenfolger 11 vorgesehen ist.

Der Schieber 8 weist in seinen Endbereichen 8a und 8b gerade Führungsausnehmungen 12 für an dem Druckkopfschlitten 1 befestigte Führungsbolzen 13 auf. In einem mittleren Bereich 8c des Schiebers 8 ist eine Steuerausnehmung 14 als Kurvenführung 9 vorgesehen, in der Art, daß eine Schneidradachse 15 nach einem kurzen horizontalen Verlauf durch eine Schräge angehoben bzw. abgesenkt werden kann. Auf der Schneidradachse 15 ist das Schneidrad 3 drehbar gelagert. Außerdem ist der auf einem der Führungsbolzen 13 drehgelagerte Schneidradhebel 16 das Schneidrad 3 U-förmig übergreifend ausgebildet. In einer Ausnehmung 18 einer Druckkopfschlittenwandung 19 (Fig. 4) ist ein Kurvennocken 17 angeordnet, wobei die Schneidradachse 15 mit ihrem Ende den Nockenfolger 11 bildet und dabei den einen U-Schenkel 16b des Schneidradhebels 16 durchdringend gegen den Kurvennocken 17 anliegt. Das Schneidrad 3 wird auf der von dem Kurvennocken 17 abgewandten Seite mittels einer vorgebogenen Blattfeder 20 axial gegen den anderen U-Schenkel 16a des Schneidradhebels 16 abgestützt (Fig. 3). Die Blattfeder 20 schützt den Schieber 8 gleichzeitig gegen unbeabsichtigte Bewegungen beim Beschleunigen des Druckkopfschlittens 1 und wirkt somit als Reibungsbremse. In der Stellung nach Fig. 2 drückt die Blattfeder das Schneidrad 3 gegen die ortsfeste Gegenschneide 4.

Der Schneidradhebel 16 ist an seinem von dem einen Führungsbolzen 13 abgewandten Ende 13a mit einem Bundbolzen 21 versehen, der in eine winkelförmige Ausnehmung 22 des Schiebers 8 einschwenkbar bzw. von dort ausschwenkbar ist, so daß der Schieber 8 am Bundbolzen 21 zumindest während der Schiebebewegungen geführt ist.

An dem U-förmigen Schneidradhebel 16 ist an dem einen U-Schenkel 16b eine Bohrung 23 als Langloch 26 und an dem anderen U-Schenkel 16a als Rundloch 25 angebracht. Dementsprechend stellt sich das Schneidrad 3, das auf einem Wälzlager 24 befestigt ist, in die entsprechende Schneidstellung. Die Blattfeder 20, die eine Öffnung enthält, durch die die Schneidradachse 15 hindurchragt, erzeugt eine Kraft, die die Andrückkraft für das Schneidrad 3 an der Gegenschneide 4 bildet. Gleichzeitig ist das Schneidrad 3 befähigt, sich in die entsprechende Winkelstellung zur Gegenschneide 4 einzurichten.

Die Blattfeder 20 liegt mit einem Endbereich 20a auf dem Schieber 8 auf und mit dem anderen Endbereich 20b auf einer Stirnfläche 21a des Bundbolzens 21, der im Schneidradhebel 16 angebracht ist.

Ferner ist an dem auf den Schieber 8 abgestützten Endbereich 20a der Blattfeder 20 eine, dem Schieber 8 zugewendete, warzenförmige Sicke 27 ausgebildet, die in der Schneidstellung des Schiebers 8 in die gerade Führungsausnehmung 12 einrastet und somit einen stabilen Zustand zwischen Schieber 8 und Schneidradhebel 16 bedeutet (Fig. 2).

Der den Schneidradhebel 16 lagernde, in eine gerade Führungsausnehmung 12 des Schiebers 8 eingreifende Führungsbolzen 13 liegt in Schneidrichtung 28 vor der Drehachse 15 des Schneidrades 3. Diese Lagerung ist vorteilhaft für die Stabilität des Schneidradhebels 16, um die gewünschte Schneidwirkung des Schneidrades 3 zu erzeugen.

Der U-förmige Schneidradhebel 16 weist in etwa mittig bezogen auf seine Längserstreckung die Bohrung 23 auf, in der eine Buchse 30 für die axiale Verschiebung der Schneidradachse 15 befestigt ist. Die Buchse 30 ist gleichzeitig an ihrem äußeren Umfang 30a in der Steuerausnehmung 14 des Schiebers 8 geführt. Während also die Buchse 30 mit ihrem äußeren Umfang 30a durch die Steuerausnehmung 14 geführt wird, ist im Innern der Buchse 30 die Schneidradachse 15 axial verschiebbar. Wie sich aus Fig. 4 ergibt, wandert der Nockenfolger 11 den Kurvennocken 17 auf und ab und erzeugt dadurch die Axialbewegung des Schneidrads 3. Die Achse 15 dreht sich nicht, da sie vom Nockenfolger 11 gegen Drehen gehindert wird. Jedoch dreht sich das Schneidrad 3 mittels des Wälzlagers 24.

Bezeichnungsliste

1 Druckkopfschlitten
1a Seitenplatine
3 Schneidrad
4 Gegenschneide, ortsfest
5 Steuereinrichtung
6 seitliche Anschläge
7 Bewegungsrichtung des Druckkopfschlittens
8 Schieber
8a Schieber-Endbereich
8b Schieber-Endbereich
8c mittlerer Bereich
9 Kurvenführung
10 Rundzapfen
11 Nockenfolger
12 Führungsausnehmungen, gerade
13 Führungsbolzen
13a Führungsbolzen-Ende
14 Steuerausnehmung
15 Schneidradachse
16 Schneidradhebel
16a U-Schenkel
16b U-Schenkel
17 Kurvennocken
18 Ausnehmung (der Druckkopfschlittenwandung)
19 Druckkopfschlittenwandung
20 Blattfeder
20a Blattfeder-Endbereich
20b Blattfeder-Endbereich
21 Bundbolzen
21a Bundbolzen-Stirnseite
22 Ausnehmung, winkelförmige des Schiebers 8
23 Bohrung
24 Wälzlager
25 Rundloch
26 Langloch
27 Sicke, warzenförmige
28 Schneidrichtung
30 Buchse
30a Umfang, äußerer der Buchse 30

Claims

1. Schneideinrichtung für Formularbahnen, die auf einem Druckkopfschlitten eines Druckers angeordnet ist, dessen Druckkopf über die Breite der Formularbahn zwischen zwei Seitenplatinen verfahrbar ist, mit einem an einem schwenkbaren Schneidradhebel angeordneten Schneidrad, das durch die Bewegung des Druckkopfschlittens antreibbar und an eine ortsfeste Gegenschneide des Druckers anstellbar ist, wobei durch eine Steuereinrichtung, die durch zwei seitliche Anschläge auslösbar ist, das Schneidrad aus einer unwirksamen, hochgehobenen und von der Gegenschneide abgesetzten Lage in eine wirksame Lage und zurück bewegbar ist und die Steuereinrichtung einen in den Bewegungsrichtungen des Druckkopfschlittens beweglich gelagerten Schieber enthält, der im mittleren Bereich eine als Kurvenführung ausgestaltete Steuerausnehmung für einen das Schneidrad drehbar lagernden, eine Schneidradachse bildenden Bolzen aufweist, und wobei für die Anstellung des Schneidrades ein Nockenfolger vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (8) in seinen beiden Endbereichen (8a, 8b) mit geraden Führungsausnehmungen (12) für an dem Druckkopfschlitten (1) angeordnete Führungsbolzen (13) versehen ist, daß der Schneidradhebel (16) das Schneidrad (3) U-förmig übergreifend ausgebildet und auf einem der Führungsbolzen (13) drehgelagert ist, daß ein Kurvennocken (17) in einer Ausnehmung (18) einer Druckkopfschlittenwandung (19) angeordnet ist, wobei die Schneidradachse (15) mit ihrem einen Enden den Nockenfolger (11) bildet und den einen U-Schenkel (16b) des Schneidradhebels (16) durchdringend gegen den Kurvennocken (17) anliegt, und daß das Schneidrad (3) auf der von dem Kurvennocken (17) abgewandten Seite mittels einer vorgebogenen Blattfeder (20) axial gegen den anderen U-Schenkel (16a) des Schneidradhebels (16) abgestützt ist.

2. Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidradhebel (16) an seinem von dem Führungsbolzen (13) abgewandten Ende (13a) mit einem Bundbolzen (21) versehen ist, der in eine winkelförmige Ausnehmung (22) des Schiebers (8) einschwenkbar bzw. aus dieser ausschwenkbar ist, derart, daß der Schieber (8) am Bundbolzen (21) zumindest während der Schiebebewegungen geführt ist.

3. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schneidradhebel (16) eine Bohrung (23) für die Schneidradachse (15) an dem einen U-Schenkel (16b) als Langloch (26) und an dem anderen U-Schenkel (16a) als Rundloch (25) ausgeführt ist.

4. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (20) mit einem Endbereich (20a) auf dem Schieber (8) abgestützt ist und mit dem anderen Endbereich (20b) auf der Stirnfläche (21a) des Bundbolzens (21) des Schneidradhebels (16) aufliegt.

5. Schneideinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem auf dem Schieber (8) abgestützten Endbereich (20a) der Blattfeder (20) eine dem Schieber (8) zugewendete warzenförmige Sicke (27) ausgebildet ist, die in der Schneidstellung des Schiebers (8) in die gerade Führungsausnehmung (12) einrastet.

6. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schneidradhebel (16) lagernde, in eine gerade Führungsausnehmung (12) des Schiebers (8) eingreifende Führungsbolzen (13) in Schneidrichtung (28) vor der Drehachse (15) des Schneidrades (3) liegt.

7. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidradhebel (16) in etwa mittig zu seiner Längserstreckung die eine Bohrung (23) aufweist, in deren Rundloch (25) für die axiale Verschiebung der Schneidradachse (15) eine Buchse (30) befestigt ist, die gleichzeitig an ihrem äußeren Umfang (30a) in der Steuerausnehmung (14) des Schiebers (8) geführt ist.