DE4141767A1 - Verfahren und anordnung zum herstellen von buechern und broschueren - Google Patents
Verfahren und anordnung zum herstellen von buechern und broschuerenInfo
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von
Büchern oder Broschüren, die aus gefalzten Lagen von mitein
ander verbundenen Bogen bestehen, wobei die obersten und
untersten Blätter der gefalzten Lagen (Bogen) mit steifen
Decken verklebt sind.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung zum Herstel
len von Büchern oder Broschüren, die aus gefalzten Lagen von
miteinander verbundenen Bogen bestehen, wobei die obersten
und untersten Blätter der gefalzten Lagen (Bogen) mit stei
fen Decken verklebt sind. Die Anordnung dient insbesondere
zum Ausüben des Verfahrens gemäß der Erfindung.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
ein Verfahren und eine Anordnung zu schaffen, mit denen
Bücher oder Broschüren der vorgenannten Art automatisch und
mit hoher Leistung hergestellt werden können.
Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß mehrnutzi
ge Lagen aufeinanderfolgend gefördert und ihre Bogen in min
destens einer Verbindungsstation mittels einer mechanischen
Bindung miteinander verbunden und anschließend in einer Falz
station gefalzt werden, daß den obersten und untersten Blät
tern der gefalzten Lagen Decken zugeführt werden, die mit
den Blättern verklebt werden, daß auf die Rücken der Lagen
in einer Fälzelstation Fälzelstreifen geklebt werden und daß
anschließend die mehrnutzigen gefalzten kaschierten und mit
Fälzelstreifen versehenen Lagen in einer Schneidstation zu
Buchgröße geschnitten werden.
Die eingangs genannte Anordnung ist gekennzeichnet durch
mindestens eine Förderbahn zum Fördern von mehrnutzigen La
gen zu mindestens einer Verbindungsstation zum Verbinden der
Bogen der Lagen, mit einer Förderbahn zum Fördern der mehr
nutzigen Lagen aus miteinander verbundenen Bogen zu einer
Falzstation zum Falzen der Lagen (Bogen) in Richtung ihrer
langen Kanten, mit einer Förderbahn zum Fördern der gefalz
ten Lagen zu einer Kaschierstation zum Aufkleben der steifen
Decken auf die obersten bzw. untersten Blätter der gefalzten
Lagen, mit einer Förderbahn zum Fördern der kaschierten La
gen zu einer Fälzelstation zum Aufkleben von Fälzelstreifen
auf die Falzkanten der Lagen und mit einer Förderbahn zum
Fördern der gefälzelten Lagen zu einer Schneidstation zum
Zerschneiden der mehrnutzigen Lagen in einzelne Nutzen.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß infolge der
Mehrnutzigkeit der Lagen mit miteinander verbundenen Bogen
eine leistungsstarke Anlage realisierbar ist. Hierzu trägt
bei, daß die mehrnutzigen Lagen überall da, wo es möglich
ist, quer zur Richtung ihrer langen Kanten gefördert werden,
auch wenn Bearbeitungsvorgänge wie Einbringen der Bogenver
bindungen, Falzen, Rollen und dgl. quer zu den Förderrich
tungen erfolgen müssen.
Der Vorteil der Kaschierstation, die eigenständiges erfinde
risches Niveau hat, besteht darin, daß eine vollautomati
sche, sichere und leistungsstarke Kaschierung von mehrnutzi
gen Lagen mit steifen Decken stattfinden kann.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1a, 1b zwei Ansichten der wesentlichen Elemente
eines nach der Erfindung hergestellten
Buches,
Fig. 2a, b eine Anlage zum Realisieren des Verfahrens
gemäß der Erfindung zum Herstellen von
Büchern gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Anordnung zum Zuführen und Auflegen
beleimter Decken auf mehrnutzige gefalzte
Lagen (Kaschierstation),
Fig. 4 eine Vorrichtung zum Ansammeln und gemein
samen Pressen von mit aufgeklebten Decken
versehenen mehrnutzigen Lagen.
In den Fig. 1a und 1b sind perspektivisch in unterschied
lichen Ansichten Einzelheiten eines Buches 1 dargestellt,
das nach dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfin
dung hergestellt wird.
Das Buch 1 besteht aus Blättern 2, z. B. aus Papier, die aus
den Bogen einer gefalzten Lage 12e gebildet sind. In der
Falzlinie 4 ist ein Bindeelement, insbesondere ein eingenäh
ter Faden 6, vorgesehen. Anstelle genähter Fäden können auch
andere Bindeelemente, z. B. Drahtklammern oder dergleichen
Bindeelemente, vorgesehen sein. Mit dem obersten Blatt 2a
und dem untersten Blatt 2b der Lage 12e ist jeweils eine aus
steifem Material, z. B. Karton oder Kunststoff, bestehende
Decke 7a bzw. 7b verklebt. Auf dem Rückenbereich 8 des Bu
ches 1 ist ein sogenannter Fälzelstreifen 9 aufgeklebt, der
vorzugsweise die Decken 7a, 7b überlappt.
In den Fig. 2a und 2b werden an Sammelstationen 11a, 11b
mehrnutzige Lagen 12 von Papierbogen bereitgestellt. Diese
Lagen können bei vollautomatischer Zufuhr aus Papierbahnen
hergestellt werden, die in an sich bekannter Weise von Bobi
nen abgezogen, eventuell bedruckt, durch Querschneider ge
schnitten und zu Lagen angesammelt werden. Diese Lagen wer
den entsprechend Pfeil 17 automatisch zugefördert.
Bei halbautomatischer Zufuhr können die Lagen 12 separat
gebildet und von Hand angelegt werden.
In dem Beispiel werden fünfnutzige Lagen 12 bereitgestellt,
deren Breite 13 der Breite des fertigen aufgeschlagenen Bu
ches 1 entspricht. Die Breite 13 entspricht daher auch der
kurzen Kante einer Lage 12 und der doppelten Breite eines
Blattes 2 des Buches 1. Die Länge 14 der Lagen 12 beträgt
ein Mehrfaches der Buchhöhen 14a, die durch strichpunktierte
Linien 12a angedeutet sind. In dem Beispiel sind die Lagen
fünfnutzig, weil aus einer Lage 12 fünf Bücher 1 hergestellt
werden können. Die Länge 14 entspricht daher der langen Kan
te einer mehrnutzigen Lage 12.
Die Lagen 12 werden auf zwei Förderbahnen 16a, 16b geför
dert. Die Förderrichtung verläuft in Richtung 17a bzw. 17b,
d. h. in Richtung der langen Kanten 14 der mehrnutzigen La
gen 12.
An Nähstationen 18a, 18b werden Fäden in die Mitten 19 der
Lagen 12 eingenäht. Geeignete Maschinen zum Einbringen sol
cher Nähte sind z. B. sogenannte Inline-Doppel-Kettenstich-
Maschinen aus der Baureihe 477 der Fa. Dürkopp & Adler, Bie
lefeld, DE. Die Nahtlängen erstrecken sich vorzugsweise nur
über einen Teil einer Nutzenlänge 14a. Sie können sich aber
auch über die gesamte Länge 14a erstrecken. An den Mittenli
nien 19, die in der Zeichnung gleichzeitig die Nähte (6 in
Fig. 1) symbolisieren, werden die Lagen 12 später gefalzt.
Nach dem Nähen werden die Lagen 12 weitergefördert zu Um
lenkstationen 21a und 21b, an denen die Lagen auf eine För
derbahn 16c überführt werden, auf der sie in Richtung 17c
quer zu ihren langen Kanten 14, also in Richtung der kurzen
Kanten 13, gefördert werden. Die Überführung erfolgt derart,
daß die auf den Förderbahnen 16a, 16b herangeförderten Lagen
abwechselnd überführt werden, so daß einer auf der Förder
bahn 16a herangeförderten Lage eine auf der Förderbahn 16b
herangeförderte Lage und dieser wieder eine auf der Förder
bahn 16a herangeförderten Lage folgt und so fort.
An einer Falzstation 22 werden die Lagen 12 gefalzt, d. h.
in der Mitte umgefaltet, so daß die Falzlinie (4 in Fig. 1)
sich in den Mitten 19 der Lagen befindet, in denen sich auch
die Nähte befinden. Eine an sich bekannte Falzstation ist
beispielsweise in der DE-PS 22 42 576 beschrieben.
Von der Falzstation 22 werden die gefalzten Lagen zu einer
an sich bekannten Rollstation 20 gefördert, an der die ge
falzten Lagen im Bereich ihrer Falzkanten (oder -linien) 14b
zur Sicherstellung einer scharfen Falzlinie "gerollt" wer
den, was bedeutet, daß eine Rolle unter Druck mindestens
einmal über die Falzkanten bewegt wird.
Von der Rollstation 20 werden die Lagen 12 auf die Förder
bahn 16d überführt, auf der sie in Richtung 17d ihrer langen
Kanten 14 einer Kaschierstation 23 zugeführt werden. An die
ser Station werden den obersten Blättern (2a in Fig. 1)
und den untersten Blättern (2b in Fig. 1) der geförderten
Lagen die steifen Decken 7a bzw. 7b (vgl. auch Fig. 1) zuge
führt. Hierzu werden die Decken 7a bzw. 7b von Stapeln 24a
bzw. 24b entnommen und durch Beleimungsvorrichtungen 26a
bzw. 26b flächig beleimt. Eine beleimte Decke 7a wird auf
das oberste Blatt 2a einer gefalzten Lage 12 in einer Aufla
geposition 27a aufgelegt. Darauf wird die Lage 12 mit der
Decke 7a auf einer Förderbahn 16e in Richtung 17e quer zu
ihrer langen Kante 14 zu einer Aufnahme in einem Wendestern
28 gefördert, aus dem nach einer Drehung um 180° die gewen
dete Lage mit jetzt oben liegendem Blatt 2b heraus- und zu
einer Auflageposition 27b hingefördert wird. In dieser Posi
tion wird eine Decke 27b, die von einem Stapel 24b abgenom
men und von einer Beleimungsvorrichtung 26b flächig beleimt
worden war, auf das Blatt 2b aufgelegt.
Einzelheiten der Kaschierstation 23 zeigt Fig. 3, auf die
nachfolgend noch eingegangen wird.
Die kaschierte Lage 12 wird anschließend auf der Förderbahn
16f entlang ihrer langen Kante 14 in Richtung 17f auf die
Förderbahn 16c zurückgefördert und dort in Richtung 17c quer
zu ihrer langen Kante 14 einer Preßstation 29 zugeführt, von
der Einzelheiten in Fig. 4, auf die nachfolgend eingegangen
wird, beschrieben sind. In der Preßstation 29 werden mehrere
mehrnutzige gefalzte und kaschierte, d. h. mit beleimten
Decken versehene Lagen 12 übereinander angesammelt und von
einer Presse gemeinsam verpreßt. Durch das gleichzeitige
Pressen mehrerer Lagen kann die Preßzeit verlängert werden,
ohne daß dadurch die Produktionsleistung der Anlage negativ
beeinflußt wird.
Nach dem gemeinsamen Pressen werden die Lagen 12 wieder
vereinzelt und auf eine Förderbahn 16g überführt, auf der
sie in Richtung 17g ihrer langen Kanten 14 zu einer an sich
bekannten Beleimstation 31, wie sie z. B. in der US-PS 43 10576
beschrieben ist, gefördert werden. In der Beleimstation
31 werden die Nähte 19 auf den Rücken der gefalzten Lagen 12
beleimt, damit sich die Nähte nicht mehr lösen können.
Auf der Förderbahn 16g werden die Lagen anschließend einer
an sich bekannten, z. B. in der DE-PS 24 28 617 oder der US-
PS 41 51 037 beschriebenen Fälzelstation 32 gefördert, in
der schmale Streifen 9 (Fig. 1) auf die Rückenbereiche 8 der
Lagen 12 aufgeklebt werden.
Nach weiterer Förderung werden die Lagen 12 auf die Förder
bahn 16h überführt, auf der sie in Richtung 17h quer zu ih
ren Längskanten 14 zu einer an sich bekannten Schneidstation
33 für den Randbeschnitt gefördert werden. In dem Schneid
stationsteil 33a wird die lange Fläche 12b beschnitten, in
dem Schneidstationsteil 33b die beiden kurzen Flächen 12c
und 12d. Der Abfall, also die abgeschnittenen Säume, werden
durch an sich bekannte Saugvorrichtungen 34 abgesaugt.
Nach dem Schneiden findet in einer an sich bekannten Stapel
station 36 ein Bilden von Stapeln 37 von Lagen 12 durch An
sammeln übereinander statt.
Die Stapel 37 werden an einer Ansammelstation 38 zu einem
Block 39 aus dicht an dicht aneinander angrenzenden Stapeln
37 angesammelt. Die Blöcke 39 werden von einem Schieber 41
aufeinanderfolgend in eine Förderbahn 16i überführt, auf der
sie in Richtung 17i der langen Kanten 14 der Lagen 12 zu
einem an sich bekannten, z. B. in der DE-PS 36 03 484
beschriebenen Formatschneider 42 gefördert werden. Von dem
Formatschneider 42 werden die in Stapeln 37 nebeneinander
angeordneten mehrnutzigen Lagen 12 in Einzelbücher ge
schnitten, die in Stapeln 1a übereinander und in Reihen 43
angeordnet sind. Die Reihen 43 werden auf eine Förderbahn
16j überführt und in Richtung 17j abgefördert. Hierbei wer
den die Einzelbücherstapel 1a an einer Vereinzelungsstation
44 voneinander getrennt, d. h. vereinzelt, was durch an sich
bekannte, z. B. in den US-PSen 46 29 058 oder 50 04 094 be
schriebene Vereinzelungsvorrichtungen bewirkt werden kann.
Die vereinzelten Stapel werden an einer Ausrichtstation 45
ausgerichtet. An einer Rundungsstation 46 werden die Ecken
47 der Buchstapel 1a gerundet, wonach die Bücher 1 fertigge
stellt sind.
Auf allen vorerwähnten Förderbahnen 16 werden die Lagen vor
zugsweise taktweise gefördert, wobei sie in bekannter Weise
von Förderbändern und/oder bewegten an den Lagen über be
stimmte Förderabschnitte anliegenden Mitnehmern mitgenommen
werden.
In der Fig. 3 sind Einzelheiten der Kaschierstation 23 be
schrieben.
Von dem Stapel 24a aus Decken 7a nehmen in bekannter Weise
zwei Sauger 51a die jeweils oberste Decke 7a durch Ansaugen
ab und fördern sie entsprechend Pfeil 52a zu einem Förder
band 53a, worauf sie entsprechend Pfeil 54a zu dem Stapel
24a zurückbewegt werden. Die Sauger 51a führen somit perio
disch Hin- und Herbewegungen und, falls erforderlich, auch
nicht dargestellte Hub- und Senkbewegungen aus. Die entnom
mene Decke 7a gelangt auf dem über Rollen 56, 57 geführten
in Richtung des Pfeils 55a angetriebenen Förderband 53a ge
gen einen Anschlag 58a. Eine Saugplatte 59a, die in Richtung
der Pfeils 61a, 62a horizontal und 63a, 64a vertikal ver
fahrbar ist, ist an einem Querträger 66a befestigt, an dem
sie an einer stationären Schiene 67a entlanggefahren werden
kann. Die Vertikalbewegung 63a, 64a wird durch Hebel 68a
bewirkt. Ein Antrieb, wie er für die Bewegungen der Saug
platte 59 geeignet ist, ist in der US-PS 43 34 608 beschrie
ben.
Die von der Saugplatte 59a entnommene Decke 7a wird in
der Beleimungsvorrichtung 26a über den Umfang 69a einer
drehenden Beleimwalze 71a geführt, die Leim aus einem Vorrat
72a entnimmt. Eine ebenfalls drehende Rakelwalze 73a dient
zum Abquetschen überschüssiger Leimmasse. Die beleimte Decke
7a wird von der Saugplatte 59a entsprechend Pfeil 61a über
die sich in der Auflageposition 27a befindliche Lage 12 ge
fördert, die von einem Mitnehmer 74a auf der Förderbahn 16d
senkrecht zur Zeichenebene herangefördert ist. Die Saugplat
te 59a senkt sich entsprechend Pfeil 63a und legt die be
leimte Decke 7a auf das oberste Blatt 2a der gefalzten Lage
12 auf. Von dem in Richtung des Pfeils 17e bewegten Mitneh
mer 75a oder einer Zange wird die Lage 12 in eine Aufnahme
76 des Wendesterns 28 überführt, in der sie eine halbe Um
drehung entsprechend Pfeil 77 ausführt. Danach wird sie von
einer Zange 78 aus der Aufnahme 76 entfernt und in Richtung
des Pfeils 17e in die zweite Auflageposition 27b gebracht, in
der die Decke 7b auf das jetzt oben liegende Blatt 2b aufge
legt und verleimt wird. Die Decke 7b wird von Bewegungen
entsprechend den Pfeilen 52b, 54b ausführenden Saugern 51b
von dem Stapel 24b entnommen und zu dem Förderband 53b ge
fördert, das über Rollen 79, 81 geführt und in Richtung des
Pfeils 55b angetrieben ist, wobei es die Decke 7b zu einem
Anschlag 58b fördert. Dort wird die Decke 7b von einer Saug
platte 59b übernommen, die Bewegungen 61b . . . 64b ausführt.
Einzelheiten der Antriebe der Saugplatte 59b sind bei der
Erläuterung der Saugplatte 59a beschrieben worden. Die Saug
platte 59b fördert die Decke 7b zu der wie die Beleimungsvor
richtung 26a aufgebauten und wirkenden Beleimungsvorrichtung
26b und von da zu der Auflageposition 27b, in der die Decke
7b auf das unterste, nach dem Wenden im Wendestern 28 oben
liegende Blatt 2b der gefalzten Lage 12 aufgelegt und ver
klebt wird.
Anschließend werden die kaschierten Lagen 12 auf der Förder
bahn 16f in Richtung ihrer langen Kanten 14 abgefördert.
Auf diese Weise werden fortlaufend Lagen 12 zu der Kaschier
station 23 gefördert, dort kaschiert und wieder abgefördert.
In Fig. 4 ist die Preßstation 29 für die zu Blöcken ange
sammelten kaschierten Lagen 12 in einer Seitenansicht dar
gestellt.
Die kaschierten Einzellagen 12 werden entsprechend Pfeil
17c herangefördert und dann entsprechend Pfeil 87 auf einen
schrittweise abgesenkten Boden 90 zu Stapeln 86 von überein
anderliegenden Lagen angesammelt. Die Stapel 86 werden von
einem Stößel 85 entsprechend Pfeil 88 zu einer Presse 89
gefördert, die eine unbewegliche Backe 91 und eine in Rich
tung des Doppelpfeils 92 bewegliche Backe 93 aufweist. Der
in die Presse 89 gelangende Stapel 86 aus gefalzten und ka
schierten Lagen 12 wird zwischen den Backen 91 und 93 ge
preßt, wodurch die Leimverbindung zwischen den Decken 7a, 7b
und den obersten Blättern 2a bzw. den untersten Bogen 2b
vervollständigt wird. Der Stapel 86 mit den gepreßten Lagen
12 wird von einem gestrichelt angedeuteten Stößel 98 ent
sprechend dem Pfeil 94 abgefördert und in Richtung von Pfeil
96 schrittweise von einem hochbewegten Boden 95 angehoben.
Ein Stößel 97 schiebt in Richtung des Pfeils 99 die einzel
nen kaschierten mehrnutzigen Lagen 12 ab, die somit wieder
vereinzelt werden.
Der Vorteil der beschriebenen Preßvorrichtung besteht darin,
daß die Preßzeit verlängert werden kann.
Anstelle einer gleichzeitigen Pressung mehrerer in einem
Stapel 86 angesammelter kaschierter Lagen 12 können diese
auch einzeln gepreßt werden.
Claims (29)
1. Verfahren zum Herstellen von Büchern oder Broschüren,
die aus gefalzten Lagen von miteinander verbundenen Bogen
bestehen, wobei die obersten und untersten Blätter der
gefalzten Lagen (Bogen) mit steifen Decken verklebt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrnutzige Lagen (12) aufeinan
derfolgend gefördert und ihre Bogen in mindestens einer Ver
bindungsstation (18a, 18b) mittels einer mechanischen Bin
dung (19) miteinander verbunden und anschließend in einer
Falzstation (22) gefalzt werden, daß den obersten und unter
sten Blättern (2a, 2b) der gefalzten Lagen Decken (7a, 7b)
zugeführt werden, die mit den Blättern verklebt werden, daß
auf die Rücken (8) der Lagen in einer Fälzelstation (32)
Fälzelstreifen (9) geklebt werden und daß anschließend die
mehrnutzigen gefalzten kaschierten und mit Fälzelstreifen
versehenen Lagen in einer Schneidstation (42) zu Buchgröße
geschnitten werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bogen der Lagen (12) in einer Verbindungsstation (18a,
18b) in Richtung ihrer Förderung (17a, 17b) und in Richtung
ihrer langen Kanten (14) mittels einer Bindung (19) mitein
ander verbunden werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Lagen (12) in der Falzstation (22) quer
zur Richtung ihrer Förderung (17c), die quer zur Richtung
ihrer langen Kanten (14) erfolgt, gefalzt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Reihen mehrnutziger Lagen (12) in Rich
tung (17a, 17b) ihrer langen Kanten (14) parallel gefördert
und ihre Bogen dabei miteinander verbunden werden und daß
die Lagen anschließend in eine Förderrichtung (17c) quer zu
ihren langen Kanten (14) überführt werden, wobei eine Lage
einer Reihe (16a) auf eine Lage der anderen Reihe (16b)
folgt.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2
und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden der Bogen
der Lagen (12) durch Nähen an mindestens einer Nähstation
(18a, 18b) erfolgt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Falzvorgang
in einer Rollstation (20) ein Rollen der Falze (14b) er
folgt.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere mit den
Decken (7a, 7b) verklebte Lagen (12) angesammelt und in
einer Preßstation (29) gemeinsam gepreßt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Falzen, Rollen und Pressen auf einer För
derbahn (16c) erfolgt, auf der die Lagen (12) in einer Rich
tung (17c) quer zu ihren langen Kanten (14) gefördert wer
den.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Verbindung
der Bogen der Lagen durch Nähen von Nähten die Nähte an ei
ner Beleimstation (31) vor dem Aufkleben des Fälzelstreifens
(9) verleimt werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Beleimen der ge
nähten Rücken (8) der Lagen (12) und das Aufbringen der
Fälzelstreifen (9) auf einer Förderbahn (16g) erfolgt, auf
der die Lagen in Richtung (17g) der langen Kanten (14) ge
fördert werden.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Kanten der mit den
Decken (7a, 7b) und Fälzelstreifen (9) versehenen Lagen (12)
in einer Randschneidstation (33) beschnitten werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere beschnittene Lagen übereinander zu Stapeln (37) an
gesammelt werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Stapel (37) zu Stapelblöcken (39) hintereinander
angesammelt werden.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis
13, dadurch gekennzeichnet, daß das Randbeschneiden, das
Stapelbilden und das Bilden der Stapelblöcke auf einer För
derbahn (16h) erfolgt, auf der die Lagen in Richtung (17h)
quer zu ihren langen Kanten (14) gefördert werden.
15. Verfahren nach Anspruch 13 und/oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stapelblöcke (39) nach ihrem Ansammeln ge
meinsam auf eine Förderbahn (16i) überführt werden, auf der
sie in Richtung (17i) ihrer langen Kanten (14) gefördert
werden, wobei Reihen (43) von Stapeln (1a) aus übereinander
liegenden Einzelnutzen (1) abgetrennt werden.
16. Verfahren nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, daß
die Stapel (1a) von Einzelnutzen auf eine Förderbahn (16j)
überführt werden, in der sie in Längsrichtung (17j) der Rei
hen (43) gefördert und dabei vereinzelt werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die vereinzelten Stapel (1a) ausgerichtet und an Ecken (47)
gerundet werden.
18. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zum Kaschieren einer gefalzten Lage (12) mit
zwei aus steifem Material bestehenden Decken (7a, 7b) eine
erste Decke (7a) zugeführt und an einer ersten Auflageposi
tion (27a) auf das oberste Blatt (2a) der Lage aufgeklebt
wird, daß danach die Lage mit der Decke gewendet und weiter
gefördert wird und daß eine zweite Decke (7b) zugeführt wird
und an einer zweiten Auflageposition (27b) auf das jetzt
oben liegende unterste Blatt (2b) der Lage geklebt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß
die Decken (7a u. 7b) während ihrer Förderung beleimt und
dann auf die Blätter (2a, 2b) aufgelegt werden.
20. Anordnung zum Herstellen von Büchern oder Broschüren,
die aus gefalzten Lagen von miteinander verbundenen Bogen
bestehen, wobei die obersten und untersten Blätter der ge
falzten Lagen (Bogen) mit steifen Decken verklebt sind, ge
kennzeichnet durch mindestens eine Förderbahn (16a, 16b) zum
Fördern von mehrnutzigen Lagen (12) zu mindestens einer Ver
bindungsstation (18a, 18b) zum Verbinden der Bogen der La
gen, mit einer Förderbahn (16c) zum Fördern der mehrnutzigen
Lagen aus miteinander verbundenen Bogen zu einer Falzstation
(22) zum Falzen der Lagen (Bogen) in Richtung ihrer langen
Kanten (14) mit einer Förderbahn (16d) zum Fördern der ge
falzten Lagen zu einer Kaschierstation (23) zum Aufkleben
der steifen Decken (7a, 7b) auf die obersten bzw. untersten
Blätter (2a bzw. 2b) der gefalzten Lagen, mit einer Förder
bahn (16g) zum Fördern der kaschierten Lagen zu einer Fäl
zelstation (32) zum Aufkleben von Fälzelstreifen (9) auf die
Falzkanten (14b) der Lagen und mit einer Förderbahn (16h)
zum Fördern der gefälzelten Lagen zu einer Schneidstation
(42) zum Zerschneiden der mehrnutzigen Lagen in einzelne
Nutzen (1).
21. Anordnung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsstation als Nähstation zum Einnähen von Fäden
in die Mitten (19) der Bogen der mehrnutzigen in Richtung
ihrer Längskanten (14) geförderten Lagen (12) ausgebildet
ist.
22. Anordnung nach Anspruch 20 und/oder 21, gekennzeichnet
durch eine Falzstation (22) zum Falzen der mehrnutzigen La
gen (Bogen) in den quer zu der Förderrichtung (16c) verlau
fenden Mitten (19).
23. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 20 bis
22, gekennzeichnet durch eine Beleimstation (31) zum Belei
men der Falzkanten (14b) der gefalzten Lagen (12) im Bereich
der Nähte (19).
24. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche 20 bis 23, gekennzeichnet durch eine Schneidsta
tion (33) für das Beschneiden von Randzonen der gefalzten
und kaschierten Lagen (12).
25. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche 20 bis 24, gekennzeichnet durch einen Format
schneider (42) zum Abschneiden von Reihen (43) von Stapeln
(1a) von Einzelbüchern (1) von zu Blöcken (39) angesammelten
Stapeln (37) von mehrnutzigen gefalzten und kaschierten
Lagen (12).
26. Anordnung, insbesondere nach einem oder mehreren der
Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Ka
schierstation (23) eine erste Zufuhreinrichtung (51a, 53a,
59a) zum Zuführen und Auflegen einer ersten Decke (7a) auf
das oberste Blatt (2a) einer gefalzten Lage (12) an einer
ersten Auflageposition (27a) aufweist, daß eine Wendevor
richtung (28) zum Wenden der Lage einschließlich der Decke
vorgesehen ist und daß die Kaschierstation (23) eine zweite
Zufuhreinrichtung (51b, 53b, 59b) zum Zuführen und Auflegen
einer zweiten Decke (7b) auf das nach dem Wenden oben lie
gende unterste Blatt (2b) einer gefalzten Lage an einer
zweiten Auflageposition (27b) aufweist.
27. Anordnung nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch je
eine Beleimungsvorrichtung (26a, 26b) zum Beleimen der
Decken (7a, 7b) während ihrer Förderung zu den Auflageposi
tionen (27a, 27b).
28. Anordnung nach Anspruch 26 und/oder 27, gekennzeichnet
durch eine Preßstation (29) für die gefalzten und kaschier
ten Lagen (12).
29. Anordnung nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine
Vorrichtung (90) zum Bilden von Stapeln (86) aus gefalzten
und kaschierten Lagen und durch eine Presse (89) zum Ver
pressen eines Stapels.
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