DE4141718A1 - Polycarbonate mit reaktiven endgruppen - Google Patents
Polycarbonate mit reaktiven endgruppenInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung
von Phenolen der Formel (I)
worin
R H, lineares oder verzweigtes C1-C9-Alkyl, Cl oder Br,
X -CH2- oder -O-CH2- und
Aryl ein C6-C10-Arylrest sind,
zur Herstellung von aromatischen Polycarbonaten, aroma tischen Polyestercarbonaten und aromatischen Poly estern.
R H, lineares oder verzweigtes C1-C9-Alkyl, Cl oder Br,
X -CH2- oder -O-CH2- und
Aryl ein C6-C10-Arylrest sind,
zur Herstellung von aromatischen Polycarbonaten, aroma tischen Polyestercarbonaten und aromatischen Poly estern.
Die Endgruppen der Formel (Ia)
sind aufgrund der benzylischen Struktur reaktiv. Der
artige reaktive Endgruppen eignen sich besonders gut für
gezielte Pfropfungsreaktionen mit anderen Polymeren.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit thermo
plastische Polycarbonate, thermoplastische Polyester
carbonate und thermoplastische Polyester mit Endgruppen
der Formel (Ia).
Beispiele für Monophenole der Formel (I) sind 2-Benzyl-
4-methylphenol und 2-Benzyl-4-chlorphenol.
Die erfindungsgemäß einzusetzenden Monophenole der For
mel (I) sind nach literaturbekannten Verfahren herstell
bar. (Siehe Houben-Weyl, "Methoden der organischen Che
mie", Band 6, 1c, Phenole, Teil 1 und Teil 2, Georg
Thieme Verlag Stuttgart, 4. Auflage, 1976).
Außer den Phenolen der Formel (I) können noch andere
Phenole in Mengen bis zu 50 Mol-%, bezogen auf die
jeweilige Gesamtmolmenge an Kettenabbrecher, zur Her
stellung der Polycarbonate, Polyestercarbonate und Poly
ester mitverwendet werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die
Verwendung der Phenole der Formel (I) in Kombination mit
anderen Phenolen als Kettenabbrecher zur Herstellung von
aromatischen Polycarbonaten, aromatischen Polyester
carbonaten und aromatischen Polyestern, wobei die ande
ren Phenole in Mengen bis zu 50 Mol-%, vorzugsweise bis
zu 25 Mol-%, bezogen auf die jeweilige Gesamtmolmenge
an Kettenabbrecher, eingesetzt werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit auch
thermoplastische Polycarbonate, thermoplastische Poly
estercarbonate und thermoplastische Polyester der Formel
(II)
worin
der Rest einer aromatischen Dicarbonsäure
ist, -O-B-O- ein Bisphenolat-Rest ist, "p" eine ganze
Zahl zwischen 25 und 700 ist, "m" eine Bruchzahl zwi
schen Null/p = Null und p/p = 1 ist und "n" Null oder
1 ist, und mindestens 50 Mol-% der Reste E in (II) der
Formel (Ia) entsprechen und maximal 50 Mol-% der Reste
E in (II) ein anderer Phenolat-Rest als (Ia) ist.
Gemäß DE-OS 38 03 939 werden Kettenabbrecher der Formel
eingesetzt, worin R1, R2, R3 gleich oder verschieden
sind und C2-C12-Alkyl oder C8-C20-Aralkyl sind, wobei
mindestens einer der Reste R1 oder R2 ein C8-C20-Ar
alkyl-Rest ist, und worin "n" einen Wert zwischen 0,5
und 1 hat.
Aus den US-Patenten 31 66 606 und 31 73 891 ist p-
Phenylphenol als Kettenabbrecher für Polycarbonate
bekannt.
Aus US-PS 43 30 663 sind Polyestercarbonate bekannt, die
4-Benzyl-benzoesäurechlorid als Kettenabbrecher ein
setzen können (Spalte 6, Zeile 18 von US-PS).
Aus dem US-Re 27 682 sind 4-Phenylphenol und 5-Phenyl
phenol als Kettenabbrecher bekannt.
Aus der japanischen Offenlegungsschrift 57/1 33 149 sind
Polycarbonate mit Endgruppen der Strukturen
bekannt (nur als Auszug vorhanden).
Die Verwendung der Phenole der Formel (I) als Kettenab
brecher hat jedoch den bereits genannten Vorteil, daß
Pfropfungsreaktionen mit anderen Polymeren möglich
sind.
Thermoplastisch aromatische Polycarbonate im Sinne der
Erfindung sind Polycarbonate, die nach den üblichen, in
der Literatur bekannten Methoden aus Diphenolen und
Carbonatspendern hergestellt worden sind (siehe bei
spielsweise H. Schnell, Chemistry and Physics of Poly
carbonates, Interscience Publishers, New York, 1964,
US-Patent 30 28 365 und deutsche Offenlegungsschrift
38 32 396 (Le A 26 344)).
Diphenole für solche Polycarbonate können beispielsweise
Hydrochinon, Resorcin, Dihydroxybiphenyle, Bis-(hydroxy
phenyl)-alkane, Bis-(hydroxyphenyl)-cycloalkane, Bis-
(hydroxyphenyl)-sulfide, Bis-(hydroxyphenyl)-ether, Bis-
008(hydroxyphenyl)-ketone, Bis-(hydroxyphenyl)-sulfone,
Bis-(hydroxyphenyl)-sulfoxide, α,α′-Bis-(hydroxyphenyl)-
diisopropylbenzole, sowie deren kernalkylierte und kern
halogenierte Verbindungen sein und auch α,ω-Bis-
(hydroxyphenyl)polysiloxane.
Bevorzugte Diphenole sind beispielsweise 4,4′-Dihydroxy
biphenyl, 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan, 2,4-Bis-(4-
hydroxyphenyl)-2-methylbutan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-
p-diisopropylbenzol, 2,2-Bis-(3-methyl-4-hydroxyphenyl)-
propan, 2,2-Bis-(3-chlor-4-hydroxyphenyl)-propan, Bis-
(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-methan, 2,2-Bis-(3,5-di
methyl-4-hydroxyphenyl)-propan, Bis-(3,5-dimethyl-4-
hydroxyphenyl)-sulfon, 2,4-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxy
phenyl)-2-methylbutan, 1,1-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxy
phenyl)-p-diisopropylbenzol, 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4-
hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(3,5-dibrom-4-hydroxy
phenyl)-propan und 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-tri
methylcyclohexan und solche der Formel (III)
worin n = 40, 60, 80 oder 100 ist.
Besonders bevorzugte Diphenole sind beispielsweise 2,2-
Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(3,5-dimethyl-4-
hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4-hydroxy
phenyl)-propan, 2,2-Bis-(3,5-dibrom-4-hydroxyphenyl)-
propan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexan und 1,1-
Bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexan.
Die Diphenole können sowohl allein als auch im Gemisch
miteinander verwendet werden, es sind also sowohl Homo
polycarbonate als auch Copolycarbonate einbezogen. Die
Diphenole sind literaturbekannt oder nach literaturbe
kannten Verfahren herstellbar.
Es können auch geringe Mengen, vorzugsweise Mengen
zwischen 0,05 und 2,0 Mol-%, bezogen auf die Mole
eingesetzter Diphenole, an tri- oder mehr als trifunk
tionellen Verbindungen, insbesondere solchen mit drei
oder mehr als drei phenolischen Hydroxylgruppen, mit
verwendet werden. Einige der verwendbaren Verbindungen
mit drei oder mehr als drei phenolischen Hydroxylgruppen
sind beispielsweise
Phloroglucin,
4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-hydroxyphenyl)-hepten-2,
4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-hydroxyphenyl)-heptan,
1,3,5-Tri-(4-hydroxyphenyl)-benzol,
1,1,1-Tri-(4-hydroxyphenyl)-ethan,
Tri-(4-hydroxyphenyl)-phenylmethan,
2,2-Bis-[4,4-bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexyl]-propan,
2,4-Bis-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenol,
2,6-Bis(2-hydroxy-5′-methyl-benzyl)-4-methylphenol,
2-(4-Hydroxyphenyl)-2-(3,4-dihydroxyphenyl)-propan,
Hexa-(4-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenyl)-orthotere phthalsäureester,
Tetra-(4-hydroxyphenyl)-methan,
Tetra-(4-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenoxy)-methan und
1,4-Bis-(4′,4′′-dihydroxytriphenyl)-methyl-benzol.
4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-hydroxyphenyl)-hepten-2,
4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-hydroxyphenyl)-heptan,
1,3,5-Tri-(4-hydroxyphenyl)-benzol,
1,1,1-Tri-(4-hydroxyphenyl)-ethan,
Tri-(4-hydroxyphenyl)-phenylmethan,
2,2-Bis-[4,4-bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexyl]-propan,
2,4-Bis-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenol,
2,6-Bis(2-hydroxy-5′-methyl-benzyl)-4-methylphenol,
2-(4-Hydroxyphenyl)-2-(3,4-dihydroxyphenyl)-propan,
Hexa-(4-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenyl)-orthotere phthalsäureester,
Tetra-(4-hydroxyphenyl)-methan,
Tetra-(4-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenoxy)-methan und
1,4-Bis-(4′,4′′-dihydroxytriphenyl)-methyl-benzol.
Weitere mögliche Verzweiger sind 2,4-Dihydroxybenzoe
säure, Trimesinsäure, Cyanurchlorid und 3,3-Bis-(3-
methyl-4-hydroxyphenyl)-2-oxo-2,3-dihydroindol.
Die gegebenenfalls mitzuverwendenden 0,05 bis 2 Mol-%,
bezogen auf eingesetzte Diphenole, an Verzweigern können
entweder mit den Diphenolen selbst und den erfindungs
gemäßen Molekulargewichtsreglern in der wäßrigen alkali
schen Phase vorgelegt werden, oder in einem organischen
Lösungsmittel, gelöst vor der Phosgenierung, zugegeben
werden.
Die aromatischen Polycarbonate der vorliegenden Er
findung sollen Gewichtsmittelmolekulargewichte w
(ermittelt durch Gelpermeationschromatographie und Poly
styroleichung) zwischen 10 000 und 200 000, vorzugsweise
zwischen 20 000 und 80 000 haben.
Dies entspricht bei einer Uneinheitlichkeit
U=-1 von etwa 1, Polymerisationsgraden "p" in
Formel (II) von etwa 30 bis 390, wobei "m" und "n"
hierbei Null sind.
Die Lösungsviskositäten liegen entsprechend zwischen
1,18 und 1,60, gemessen in Methylenchlorid (0,5 g Poly
carbonat in 100 ml Methylenchlorid bei 23°C).
Erfindungsgemäße Polyestercarbonate sind solche, die aus
mindestens einem Diphenol, aus mindestens einer aromati
schen Dicarbonsäure und aus Kohlensäure aufgebaut sind.
Geeignete aromatische Dicarbonsäuren sind beispielsweise
Orthophthalsäure, Terephthalsäure, Isophthalsäure,
tert.-Butylisophthalsäure, 3,3′-Diphenyldicarbonsäure,
4,4′-Diphenyldicarbonsäure, 4,4′-Diphenyletherdicarbon
säure, 4,4′-Benzophenondicarbonsäure, 3,4′-Benzophenon
dicarbonsäure, 4,4′-Diphenylsulfondicarbonsäure, 2,2-
Bis-(4-carboxyphenyl)-propan, Trimethyl-3-phenylindan-
4,5 -dicarbonsäure.
Von den aromatischen Dicarbonsäuren werden besonders be
vorzugt die Terephthalsäure und/oder Isophthalsäure ein
gesetzt.
Geeignete Diphenole sind die vorstehend für die Poly
carbonatherstellung genannten. Die Kohlensäure kann
entweder via COCl2 oder via Diphenylcarbonat in die
Polyestercarbonate eingebaut werden, je nach Wahl des
Herstellungsverfahrens, also je nachdem, ob Phasengrenz
flächenpolykondensation oder Schmelzumesterung zur Poly
estercarbonatherstellung verwendet wird.
Entsprechendes gilt für die aromatischen Dicarbonsäuren;
sie werden entweder als aromatische Dicarbonsäuredi
chloride im Zweiphasengrenzflächenverfahren oder als
Dicarbonsäurediester im Schmelzumesterungsverfahren
eingesetzt.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Polyestercarbonate
erfolgt nach bekannten Herstellungsverfahren, also wie
bereits erwähnt beispielsweise nach dem Phasengrenz
flächenverfahren oder nach dem Schmelzumesterungsver
fahren.
Die erfindungsgemäßen Polyestercarbonate können sowohl
linear als auch in bekannter Weise verzweigt sein.
Die aromatischen Polyestercarbonate der vorliegenden Er
findung haben mittlere Gewichtsmittelmolekulargewichte
w (ermittelt durch Gelpermeationschromatographie mit
Polystyroleichung) vorzugsweise zwischen 10 000 und
250 000; dies entspricht bei einer
Uneinheitlichkeit U=-1 von etwa 1, Polymerisa
tionsgraden "p" in Formel (II) von etwa 25 bis 700.
Die molare Menge an Carbonat-Einheiten zu aromatischen
Dicarboxylateinheiten in den erfindungsgemäßen Poly
estercarbonaten liegen vorzugsweise im Verhältnis 80 : 20
bis 20 : 80, insbesondere bei 50 : 50. Somit beträgt "m" in
(II) vorzugsweise zwischen 0,2 und 0,8 und insbesondere
0,5.
"n" kann im Falle der erfindungsgemäßen Polyester (II)
sowohl Null als auch 1 sein.
Erfindungsgemäße aromatische Polyester sind solche aus
mindestens einem Diphenol und mindestens einer aroma
tischen Dicarbonsäure.
Geeignete Diphenole und Dicarbonsäuren sind die vor
stehend für die Polyestercarbonatherstellung genannten.
Die erfindungsgemaßen aromatischen Polyester werden nach
bekannten Herstellungsverfahren (siehe beispielsweise
Kunststoff-Handbuch, Bd. VIII, S. 695 ff, Carl-Hanser-
Verlag, München, 1973).
Die erfindungsgemäßen aromatischen Polyester können
sowohl linear als auch in bekannter Weise verzweigt
sein.
Die erfindungsgemäßen aromatischen Polyester haben
mittlere Gewichtsmittelmolekulargewichte w (ermittelt
nach der Lichtstreuungsmethode), vorzugsweise zwischen
25 000 und 70 000; dies entspricht bei einer
Uneinheitlichkeit U=-1 von etwa 1, Polymerisa
tionsgraden "p" in Formel (II) von etwa 80 bis 270,
wobei m = 1 und n = 1 sind.
Die Menge an erfindungsgemäß einzusetzenden Monophenolen
zur Herstellung der erfindungsgemäßen Polycarbonate,
Polyestercarbonate oder Polyester liegt zwischen 0,5
Mol-% und 8 Mol-%, vorzugsweise zwischen 2 Mol-% und 6
Mol-%, bezogen jeweils auf eingesetzte Diphenole.
Als andere Monophenole sind die üblichen Kettenabbrecher
wie beispielsweise Phenol, 4-Alkylphenole und 4-Cumyl
phenol geeignet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch ein
Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Poly
carbonate, Polyestercarbonate oder Polyester, aus Di
phenolen, Monophenolen, Kohlensäurederivaten und/oder
Dicarbonsäurederivaten nach an sich bekannten Ver
fahrensbedingungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man als Monophenole solche der Formel (I) in Mengen von
0,5 Mol-% bis 8 Mol-%, vorzugsweise von 2 Mol-% bis 6
Mol-%, bezogen jeweils auf Mole Diphenole, einsetzt, wo
bei davon bis zu 50 Mol-%, vorzugsweise bis zu 25 Mol-%,
bezogen jeweils auf die Gesamtmolmenge an Kettenab
brecher, andere Monophenole eingesetzt werden können.
Im Falle des Phasengrenzflächenpolykondensationsver
fahrens können die Kettenabbrecher der Formel (I)
während der Phosgenierung in Lösung zugesetzt werden.
Die für das Lösen der Kettenabbrecher der Formel (I)
geeigneten Lösungsmittel sind beispielsweise Methylen
chlorid, Chlorbenzol oder Acetonitril sowie Mischungen
dieser Lösungsmittel.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch die nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen Polycarbo
nate, Polyestercarbonate und Polyester.
Diphenole, zur Herstellung der erfindungsgemäßen Poly
carbonate, Polyestercarbonat und Polyester, können auch
Polymerisate oder Polykondensate mit phenolischen End
gruppen sein, so daß erfindungsgemäß auch Polycarbonate
bzw. Polyestercarbonate bzw. Polyester mit Blockstruk
turen einbezogen sind.
Die erfindungsgemäßen Polycarbonate, Polyestercarbonate
und Polyester können in bekannter Weise aufgearbeitet
und zu beliebigen Formkörpern verarbeitet werden, bei
spielsweise durch Extrusion oder durch Spritzguß.
Den erfindungsgemäßen Polycarbonaten, Polyestercarbo
naten und Polyestern können noch andere aromatische
Polycarbonate und/oder andere aromatische Polyester
carbonate und/oder andere aromatische Polyester in
bekannter Weise zugemischt werden.
Den erfindungsgemäßen Polycarbonaten, Polyestercarbo
naten und Polyestern können noch die für diese Thermo
plasten üblichen Additive wie Füllstoffe, UV-Stabilisa
toren, Thermostabilisatoren, Antistatika und Pigmente
in den üblichen Mengen zugesetzt werden; gegebenenfalls
können das Entformungsverhalten, das Fließverhalten
und/oder die Flammwidrigkeit noch durch den Zusatz
externer Entformungsmittel, Fließmittel und/oder Flamm
schutzmittel verbessert werden.
Die erfindungsgemäßen Polycarbonate, Polyestercarbonate
und Polyester, gegebenenfalls in Abmischung mit anderen
Thermoplasten und/oder üblichen Additiven können zu
beliebigen Formkörpern verarbeitet, überall dort mit
Erfolg eingesetzt werden, wo bereits bekannte Poly
carbonate, Polyestercarbonate oder Polyester eingesetzt
werden, beispielsweise als Folien im Elektrosektor, als
Formteile im Fahrzeugbau und als Platten für Abdeckungen
und im Sicherheitsbereich.
Die erfindungsgemäßen Polycarbonate, Polyestercarbonate
und Polyester eignen sich aufgrund der benzylischen End
gruppen für gezielte Pfropfungsreaktionen mit anderen
Kunststoffen wie beispielsweise Polyethylenen, Poly
propylenen, Polystyrolen, ABS-Polymerisaten oder SAN-
Polymerisaten.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die
Verwendung der erfindungsgemäßen Polycarbonate, Poly
estercarbonate und Polyester für Pfropfungsreaktionen
mit anderen Kunststoffen, beispielsweise mit Polyethy
lenen, Polypropylenen, Polystyrolen, ABS-Polymerisaten
oder SAN-Polymerisaten.
45,6 g Bisphenol A und 36,0 g Natriumhydroxid werden bei
Raumtemperatur unter N2 in 535 ml Wasser gelöst. Zu die
ser Lösung tropft man 2,293 g 2-Benzyl-4-methylphenol
gelöst in 660 ml Methylenchlorid. Bei einer Temperatur
von 23°C werden unter Rühren innerhalb von 15 Minuten
32,0 g Phosgen eingeleitet. Anschließend setzt man
0,2 ml Triethylamin (pH = 13) zu und läßt noch weitere
45 Minuten rühren. Die Bisphenolat-freie wäßrige Phase
trennt man ab, die organische Phase wird nach dem
Ansäuern mit Phosphorsäure mit Wasser neutral gewaschen
und auf 400 ml eingeengt. Das Produkt fällt man mit
800 ml Aceton und trocknet es nach der Filtration im
Vakuum bei 100°C. Rel. Lösungsviskosität (0,5 g Poly
carbonat in 100 ml Methylenchlorid): 1,219.
Wie Beispiel 1, aber mit 1,584 g 2-Benzyl-4-methyl
phenol. Rel. Lösungsviskosität (0,5 g Polycarbonat in
100 ml Methylenchlorid): 1,285.
Wie Beispiel 1, aber mit 2,622 g 2-Benzyl-4-chlorphenol
anstelle des 2-Benzyl-4-methylphenols. Rel. Lösungsvis
kosität (0,5 g Polycarbonat in 100 ml Methylenchlorid):
1,214.
Wie Beispiel 1, aber mit 2-Benzyl-4-chlorbenzol anstelle
des 2-Benzyl-4-methylphenols. Rel. Lösungsviskosität
(0,5 g Polycarbonat in 100 ml Methylenchlorid): 1,288.
Claims (8)
1. Verwendung von Phenolen der Formel (I)
worin
R H, lineares oder verzweigtes C1-C9-Alkyl, Cl
oder Br,
X -CH2- oder -O-CH2- und
Aryl ein C6-C10-Arylrest sind,
zur Herstellung von aromatischen Polycarbonaten, aromatischen Polyestercarbonaten und aromatischen Polyestern.
X -CH2- oder -O-CH2- und
Aryl ein C6-C10-Arylrest sind,
zur Herstellung von aromatischen Polycarbonaten, aromatischen Polyestercarbonaten und aromatischen Polyestern.
2. Thermoplastische Polycarbonate, thermoplastische
Polyestercarbonate und thermoplastische Polyester
mit Endgruppen der Formel (Ia)
worin R, X und Aryl die für Anspruch 1 genannte
Bedeutung haben.
3. Verwendung der Phenole der Formel (I) des Anspruchs
1 in Kombination mit anderen Phenolen als Ketten
abbrecher zur Herstellung von aromatischen Poly
carbonaten, aromatischen Polyestercarbonaten und
aromatischen Polyestern, wobei die anderen Phenole
in Mengen bis zu 50 Mol-%, bezogen auf die
jeweilige Gesamtmolmenge an Kettenabbrecher,
eingesetzt werden.
4. Thermoplastische Polycarbonate, thermoplastische
Polyestercarbonate und thermoplastische Polyester
der Formel (II)
worin
der Rest einer aromatischen Dicarbon
säure ist, -O-B-O- ein Bisphenolat-Rest ist, "p"
eine ganze Zahl zwischen 25 und 700 ist, "m" eine
Bruchzahl zwischen Null/p = Null und p/p = 1 ist
und "n" Null oder 1 ist, und mindestens 50 Mol-%
der Reste E in (II) der Formel (Ia) entsprechen und
maximal 50 Mol-% der Reste E in (II) ein anderer
Phenolat-Rest als (Ia) ist.
5. Verfahren zur Herstellung der Polycarbonate, Poly
estercarbonate oder Polyester der Ansprüche 2 und
4, aus Diphenolen, Monophenolen, Kohlensäurederi
vaten und/oder Dicarbonsäurederivaten nach an sich
bekannten Verfahrensbedingungen, das dadurch ge
kennzeichnet ist, daß man als Monophenole solche
der Formel (I) in Mengen von 0,5 Mol-% bis 8 Mol-%,
bezogen jeweils auf Mole Diphenole, einsetzt, wobei
davon bis zu 50 Mol-%, bezogen jeweils auf die
Gesamtmolmenge an Kettenabbrecher, andere
Monophenole eingesetzt werden können.
6. Polycarbonate, Polyestercarbonate und Polyester,
erhältlich nach dem Verfahren des Anspruchs 5.
7. Verwendung der Polycarbonate, Polyestercarbonate
und Polyester der Ansprüche 2, 4 und 6 für
Pfropfungsreaktionen mit anderen Kunststoffen.
8. Verwendung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die anderen Kunststoffe Polyethylene,
Polypropylene, Polystyrole, ABS-Polymerisate oder
SAN-Polymerisate sind.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914141718 DE4141718A1 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Polycarbonate mit reaktiven endgruppen |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19914141718 DE4141718A1 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Polycarbonate mit reaktiven endgruppen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4141718A1 true DE4141718A1 (de) | 1993-07-01 |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4141718A1 (de) |
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1991
- 1991-12-18 DE DE19914141718 patent/DE4141718A1/de not_active Withdrawn
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