DE4125164A1 - Anlage zum rezyklieren bzw. wiederverwertbarmachen von abfallgut aus kunststoffmaterial, insbesondere fuer die anwendung in der landwirtschaft - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Rezyklieren bzw. Wiederverwertbarmachen von Abfallgut aus Kunststoffmate­ rial, insbesondere für die Anwendung in der Landwirt­ schaft, wobei das Abfallgut in zur Film- oder Folien­ bildung geeignete Körner aufbereitet wird.

Wie bekannt ist, hat die Verteidigung der obst- und gartenbaulichen Pflanzungen gegen schädliche klimatische Einflüsse in den letzten Jahren einen enormen Aufschwung dank der Verwendung von Kunststoffmaterial auf diesem Sektor erfahren. Unter den zahlreichen von der Industrie gelieferten Produkten aus Kunststoffmaterial, die die verschiedensten und ungleichen Anwendungen praktisch auf allen Sektoren erfahren, sind zur Zeit für die Obst- und Blumenwirtschaft am meisten interessant die soge­ nannten flexiblen oder biegsamen Folien aus Polyäthylen und aus Polyvinylchlorid. Der Film oder die Folie aus Polyäthylen sind im Obst- und Blumenbau außerordent­ lich vorteilhaft insofern, als sie ihre physikalischen Eigenschaften sowohl bei niederen als auch bei hohen Umgebungstemperaturen beibehalten. Im übrigen sind sie auch noch undurchlässig für Wasser und für Wasserdampf, während sie gegenüber Gasen und insbesondere gegenüber Sauerstoff und Kohlensäure in unterschiedlichem Maße durchlässig sind.

Eine besonders wertvolle Anwendung der Folie aus schwarzem Polyäthylen ergibt sich z. B. bei der Technik des Ver­ packens und Behandelns der Erdbeeren oder anderer Erzeug­ nisse der Obstwirtschaft, die es ermöglicht, frühere Ernten zu erzielen, die zu Preisen verkauft werden können, die manchmal dreimal höher als diejenigen der Ernten der herkömmlichen Kulturen sind.

Jedoch verringert sich die Widerstandsfähigkeit der Folien oder Filme aus Polyäthylen in beachtlicher Weise wegen der Oxydationsreaktionen, die durch die ultra­ violetten Strahlen katalysiert und durch die hohe Tempe­ ratur begünstigt werden. Deswegen wird die Folie oder der Film aus Polyäthylen dann, wenn sie für längere Zeitabschnitte direkt der Sonne ausgesetzt wird, älter, sie altert, wobei sie immer zerbrechlicher wird.

Unter solchen Umständen ist es notwendig, die Polyäthylen- Folien oder -Filme nach mehr oder weniger langen Zeit­ abschnitten zu ersetzen. Diese Tatsache bringt es mit sich, daß der Obst- und Gartenbauer notwendigerweise periodisch außerordentlich hohe Mengen an solchen Folien oder Filmen kaufen muß, die die unbrauchbar gewordenen Folien ersetzen sollen, woraus sich hohe Kosten ergeben, darüber hinaus ergibt sich die Notwendigkeit, die hohen Mengen an Polyäthylen-Folien oder -Filmen, die verwendet worden und hierbei unbrauchbar geworden sind, zu ver­ nichten oder sonstwie zu entsorgen.

Zu dem oben genannten Zweck sind bereits Anlagen zum Rezyklieren und Wiederverwertbarmachen der Abfälle aus Kunststoffmaterial, die von landwirtschaftlichen Betrieben her stammen, geschaffen worden, bei denen die Abfälle gewaschen, getrocknet und wiederverwendet werden. Diese Anlagen besitzen im allgemeinen eine Mahlmaschine, welche die Abfälle mahlt und gleichzeitig auch die in dem Abfall­ gut vorhandenen Fremdkörper zerkleinert, wobei sich der Nachteil ergibt, daß in dem Kunststoffmaterial auch die Splitter und die Reste der gemahlenen Fremdkörper enthalten sind und in kurzer Zeit auch die Mahlorgane beschädigt werden. Auf die Mahlmaschine folgt eine Wasch­ maschine zum Waschen der zerschnittenen und zerteilten Abfälle, in der normalerweise das Waschen lediglich durch Umrühren und Bewegen des in einer Wanne vorhandenen Wassers ausgeführt wird, wobei nur geringe Erfolge erzielt werden. Die Abfälle werden sodann getrocknet, indem man sie durch verschiedene Trockner mit vertikaler Ein­ führung und Abführung hindurchführt, mit dem Nachteil, daß man mehrere Maschinen vorsehen muß und den Arbeits­ zyklus mit beachtlichen Totzeiten unterbrechen muß. Schließlich werden die Abfälle in Anwesenheit eines Luft­ stromes in mehreren Trocknern getrocknet, die von unten her beladen und von oben her geleert werden und die auf Grund ihres Aufbaus die Tendenz haben, oft zu ver­ sagen.

Aus den obigen und noch aus anderen Gründen sind die zur Zeit im Gebrauch befindlichen Anlagen der hier in Frage stehenden Art nicht in der Lage, die Abfälle aus Kunststoffmaterial in solcher Weise zu säubern und zu waschen, daß sie erneut rezykliert oder wiederverwertet werden können, z. B. um neue Folien oder Filme hoher Qualität und bei einem außerordentlich geringen Herstel­ lungspreis zu erhalten.

In dieser Situation liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnten Nachteile der bekannten Technik zu vermeiden. Im Zusammenhang mit dieser Aufgabe besteht ein wichtiges Ziel der Erfindung darin, eine Anlage der hier in Frage stehenden Art zu schaffen, die es ermöglicht, aus land­ wirtschaftlichen Betrieben stammende Folien aus Poly­ äthylen mit bis zu 50% Fremdkörpern, wie Lehm, Sand, Steine Eisen Holz usw. zu behandeln. Ein anderes wichtiges Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Anlage der hier in Frage stehenden Art zu schaf­ fen, die es auch unter Verwendung eines einzigen Be­ dienenden - mit einer beachtlichen Einsparung an Hand­ arbeit - ermöglicht, die Abfälle von allen vorhandenen Fremdkörpern zu trennen. Ein weiteres Ziel der vorliegen­ den Erfindung besteht darin, eine Anlage der hier in Frage stehenden Art zu schaffen, bei der während des Trennens der Abfälle aus Kunststoffmaterial von den Fremdkörpern der Wasserverbrauch auf ein Minimum reduziert wird und die zu entfernenden Fremdkörper vor dem Abführen sortiert und selektiert werden.

Zu dem oben genannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei einer Anlage zum Rezyklieren bzw. Wiederverwertbar­ machen von insbesondere aus der Landwirtschaft stammendem Abfallgut aus Kunststoffmaterial, wobei das Abfallgut in zur Film- oder Folienbildung geeignete Körper aufbe­ reitet wird, vorgesehen, daß diese Anlage mindestens eine Maschine zum Zerteilen des Abfallgutes aufweist, die Schneidorgane zum Zerschneiden der Stücke und Trenn­ organe zum Absondern der zerschnittenen Stücke von Fremd­ körpern beachtlicher Abmessungen besitzt. Hierbei kann z. B. vorgesehen sein, daß die Schneidorgane einen Einfüll­ trichter zum Einfüllen des Abfallgutes und einen um seine eigene Achse umlaufenden Zylinder enthalten, der eine Vielzahl von beweglichen Klingen trägt, die mit feststehenden, außerhalb des Zylinders angeordneten Klingen zum Zerschneiden der Stücke zusammenwirken, wobei z. B. auch die Trennorgane zum Absondern der Abfall­ stücke von den Fremdkörpern beachtlicher Abmessungen einen bevorzugten Durchtritt bzw. Präferenzdurchtritt aufweisen, der zweckmäßigerweise durch den Abstand zwi­ schen jeder den Schnitt ausführenden beweglichen Klinge und der nachfolgenden feststehenden Klinge, die noch nicht am Schnitt teilgenommen hat, definiert wird.

Weitere Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Anlage gemäß der Erfindung in einer Seiten­ ansicht in schematischer Darstellung,

Fig. 2 eine schematische Ansicht der zum Zerschneiden der Abfälle dienenden Trennmaschine bei einer Anlage gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung,

Fig. 3 den Zylinder der Maschine gemäß Fig. 2 in Teildarstellung und von oben gesehen, wobei sich die feststehenden und die beweglichen Klingen in der Schneidstellung befinden,

Fig. 4 den Zylinder nach Fig. 3 in einer Seitenansicht in größerem Maßstab,

Fig. 5 die Maschine zum Vorwaschen der Abfälle einer Anlage gemäß der Erfindung in einer Seiten­ ansicht in schematischer Darstellung,

Fig. 6 die Maschine gemäß Fig. 5 in einer schematischen Vorderansicht,

Fig. 7 die zweite Waschmaschine zum Waschen der Abfälle bei einer Anlage gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung, wobei an einem Ende die Vorrichtung zum Ent­ nehmen der Abfälle aus der zweiten Wanne gezeigt ist,

Fig. 8 die Anordnung nach Fig. 7 in einem Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII der Fig. 7,

Fig. 9 das rechte Ende der Anordnung gemäß Fig. 7 in einer Seitenansicht und in größerem Maßstab, wobei im besonderen die Vorrichtung zum Ent­ fernen der Abfälle aus der zweiten Wanne gezeigt ist,

Fig. 10 die Vorrichtung nach Fig. 9 in einer Draufsicht, wiederum in schematischer Darstellung,

Fig. 11 die Maschine zum Trocknen der Abfälle gemäß der Erfindung in einer schematischen Seiten­ ansicht,

Fig. 12 die Anordnung nach Fig. 11 in einer Vorder­ ansicht in größerem Maßstab und

Fig. 13 die Exsikkationsmaschine einer Anlage gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in schema­ tischer geschnittener Teildarstellung.

Die in der Zeichnung dargestellte Anlage enthält minde­ stens eine Zerteilmaschine 2, die im wesentlichen ein Gestell 3 besitzt, das einen Einfülltrichter 4 trägt, in den die Abfälle 5 in Form von gepreßten Ballen, Rollen und dgl. eingeführt werden.

Das Gestell 3 trägt die Mittel 6 zum Zerteilen der Ab­ fälle und die Mittel 7 zum Separieren der Fremdkörper beachtlicher Abmessungen von den Abfällen.

Im besonderen enthalten die Mittel 6 zum Zerteilen der Abfälle, wie in Fig. 3 zu erkennen ist, außer dem Einfüll­ trichter 4 noch einen Zylinder 8, der um seine eigene Achse umläuft und eine Mehrzahl von beweglichen Klingen 9 trägt, die mit entsprechenden feststehenden Klingen 10 zusammenwirken, um die Abfälle in Streifen vorbestimm­ ter Länge und Breite zu zerschneiden.

Die beweglichen Klingen 9 sind am Mantel des Zylinders entlang einer schraubenlinienförmig verlaufenden Bahn angeordnet, während die feststehenden Klingen 10 zuein­ ander ausgerichtet sind und mit dem Gestell 3 der Maschine verbunden sind. Zweckmäßigerweise haben sowohl die beweg­ lichen Klingen als auch die feststehenden Klingen eine spitz zulaufende Form, die durch eine gerade Wand 11 und eine schräg hierzu verlaufende Wand 12 gebildet wird, und im übrigen sind die beweglichen Klingen mit Hilfe eines registrierbaren Schiebers 13 mit Bezug auf die feststehenden Klingen registrierbar bzw. können mit diesen in Übereinstimmung gebracht werden. Mit dieser besonderen Anordnung der beweglichen Klingen mit Bezug auf die festen Klingen erreicht man, daß während der Schneidoperation der Abfälle eine bewegliche Klinge immer im Zusammenwirken mit der entsprechenden fest­ stehenden Klinge das Zerschneiden des Abfallmaterials in solcher Weise durchführen wird, daß die für diese Operation erforderliche Kraft oft extrem klein und doch wirksam ist.

Der Zylinder 8 besitzt im übrigen eine unter Spannung bzw. Beanspruchung die Selbstreversibilität oder -umkehr bewirkende Vorrichtung 14, um in dem Falle, daß sich zwischen den in diesem Augenblick einen Schnitt aus­ führenden Klingen ein Fremdkörper beachtlicher Abmessungen verkeilen würde, eine Drehbewegung des Zylinders in einem zu der Drehbewegung während des Schneidens entgegen­ gesetzten Richtung zu ermöglichen, derart, daß die beweg­ lichen Klingen, die sich unterhalb derjenigen befinden, die die Schneidoperation ausführen müßten, den Fremdkörper entfernen und in einer oder mehreren Phasen das Schneiden der Abfälle ohne Beschädigung der Klingen erlauben.

Die Trennorgane zum Absondern der Abfallstücke von den Fremdkörpern beachtlicher Abmessungen enthalten einen Präferenzdurchtritt 15 bzw. einen bevorzugten Durchtritt, der zweckmäßigerweise durch den Abstand zwischen jeder einen Schnitt durchführenden beweglichen Klinge und der nachfolgenden feststehenden Klinge, die noch nicht an der Schneidoperation teilnimmt, definiert wird. Dank des Vorhandenseins der geneigten Wand 12 wird der Fremd­ körper das Bestreben haben, sich während des Nach-unten- Gehens der beweglichen Klinge seitlich gegenüber dieser zu bewegen und unter den Zylinder herunterzufallen.

Von der Trennmaschine 2 werden die zerschnittenen Abfälle mit Hilfe eines Förderbandes an sich bekannter Art 20 zu einer Vorwaschmaschine 21 geführt, die eine Wanne 22 enthält, in deren Innerem eine bestimmte Wassermenge vorhanden ist, deren Spiegel bei 23 angedeutet ist.

In der Wanne 22 ist im übrigen eine umlaufende Trommel 24 gelagert, die einen mit einer Vielzahl von Bohrungen 25 versehenen Mantel trägt, durch welche Bohrungen die Fremdkörper kleiner oder mittlerer Abmessungen in das Innere der Wanne 22 abgeführt werden. Im Inneren besitzt im übrigen die Trommel 24 Mittel zum Umrühren und Vor­ bewegen des Abfallgutes in Längsrichtung der Trommel, welche Mittel mit 26 bezeichnet sind. Sie besitzen Profil­ schienen 27, die innen an der Trommel angebracht sind und einen schraubenlinienförmigen Verlauf haben. Diese Profilschienen haben einen Querschnitt im wesentlichen in Form eines "C", dessen Schenkelenden fest mit dem Mantel verbunden sind und dessen flacher, ebener Quersteg zur Drehachse der Trommel gerichtet ist. Auf diese Weise wird bei der Drehbewegung der Trommel auch eine Dreh­ bewegung der Profilschienen mit schraubenlinienförmigem Verlauf bewirkt, die demzufolge von einem Ende zum anderen hin die Abfallstücke vorfördern und gleichzeitig auch diese Abfallstücke waschen. Im übrigen bilden die Profil­ schienen 27 mit der Innenfläche der Trommel eine Mehrzahl von länglichen Kanälen, die zum Sammeln und Abführen des Wassers in der Trommel während ihrer Drehbewegung dienen. Auf diese Weise erzielt man einen sogenannten Regen-Effekt auf das auf dem Wasser schwimmende Abfall­ gut, der geeignet ist, einen Wirbel im Wasser zu bilden, um mit höherer Energie die Fremdkörper von der Oberfläche des Abfallgutes wegzufördern.

Die Vorwaschmaschine 21 besitzt im übrigen Mittel zum Betätigen und Unterstützen der Trommel 24, die sich geeigneterweise außerhalb des freien Wasserspiegels 23 des Wassers befinden, so daß sie von diesem letzteren nicht beeinflußt werden. Im einzelnen bestehen die Mittel zum Betätigen und Unterstützen der Trommel aus einem Zahnriemen 30, der von einem Motor mit Untersetzungs­ getriebe 31 angetrieben wird und der mit einer entsprechen­ den Verzahnung 33 zusammenarbeitet, die an dem zugehörigen Ende der Trommel vorgesehen ist, so daß auf diese Weise die Drehbewegung der Trommel bewirkt wird. Das andere Ende der Trommel wird von einem diese frei unterstützenden Leerlaufrad 34 unterstützt, das an der Innenfläche des Mantels der Trommel anliegt. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, sind im übrigen seitliche Leerlaufräder 35 vorgesehen, die verhindern, daß die Trommel während ihrer Drehbe­ wegung eventuellen Schwingungen oder Oszillationen unter­ worfen wird.

Außerhalb der Trommel, aber noch innerhalb der Wanne 22, sind im übrigen Mittel zum Trennen der verbliebenen Fremdkörper beachtlicher Abmessungen von den gewaschenen Abfall­ stücken, die aus der Trommel austreten, vorgesehen, die durch Dekantieren oder Ausfällen arbeiten. Diese Mittel zum Trennen durch Dekantieren oder Ausfällen enthalten eine Mehrzahl von Leitungen 40, die parallel zur Drehachse der Trommel 24 verlaufen und eine Vielzahl von Düsen 41 aufweisen, durch die hindurch man Luft in Richtung auf den freien Wasserspiegel austreten läßt. Das Austreten der Luft aus den Leitungen 40 bewirkt das Entstehen eines Wirbels im darüberstehenden Wasser, der die Separation durch Fall der Fremdkörper von den sich an der Oberfläche haltenden Abfallstücken gestattet.

Die Anlage besitzt sodann ein Förderband 42 bekannter Art, welches das aus der Vorwaschmaschine austretende gewaschene Erzeugnis abnimmt und es in eine Mahlmaschine einführt, in der es einer Zerkleinerung unterzogen wird.

Die Mahlmaschine 43 besitzt ebenfalls eine Wanne 44, die einen Einfülltrichter 45 zum Einfüllen des gewasche­ nen Abfallgutes trägt, durch den hindurch umlaufende und feststehende Mahlorgane 46 gespeist werden, die das Abfallgut in vorbestimmte Abmessungen zerkleinern. Vorteilhafterweise laufen die Mahlorgane zumindest teil­ weise im Wasser der Wanne 44, weswegen das Mahlen des Abfallgutes immer in Anwesenheit von Wasser stattfindet, woraus sich der Vorteil ergibt, daß man nunmehr von den Abfallstücken die Teile trennen kann, die nur schwer entfernt werden können, so z. B. können es Teilchen kleiner oder mittlerer Abmessungen sein, wie Schlamm, Sand und dgl., die stark an der Oberfläche der Abfallstücke an­ haften.

Von der Mahlmaschine wird das zerkleinerte und gewaschene Produkt in eine zweite Waschwanne 50 überführt, die zum Waschen der Abfallstücke dient und in deren erstem Bereich ein umlaufender Zylinder 51 mit gelochtem Mantel vorgesehen ist, der zum Abführen von eventuellen ver­ bleibenden Fremdkörpern dient und der in seinem Inneren eine schraubenlinienförmig verlaufende Verrippung 52 zum Überführen der gewaschenen und zerkleinerten Abfall­ stücke in einen zweiten Bereich dieser zweiten Wanne dient, in denen Betätigungsorgane 53 zum Umrühren und Bewegen des Wassers vorgesehen sind, um auf diese Weise die vollkommene, totale Säuberung und Reinigung der Abfallstücke zu erreichen.

Vorteilhafterweise besitzen, wie in Fig. 1 zu erkennen ist, sowohl die Wanne 22 der Vorwaschmaschine 21 als auch die Wanne 44 der Mahlmaschine 43, als schließlich auch die zweite Waschwanne 50 im Querschnitt eine trapez­ förmige Gestalt, wobei sie in einem unteren Abschnitt miteinander in Verbindung stehen. In diesem unteren Abschnitt ist eine Förderschnecke 54 vorgesehen, die das Überführen der Fremdkörper, die von den verschiedenen Waschphasen der Abfallstücke stammen, zu einem Separator 55 bewirkt, der dazu dient, die Fremdkörper beachtlicher Abmessungen von denjenigen kleiner oder mittlerer Abmes­ sungen in Abhängigkeit von ihrer Körnchengröße zu trennen. Im besonderen besitzt der Separator 55 eine feststehende Trommel 56 mit einem gelochten zylindrischen Mantel, in dessen Innerem eine Endlosschraube 57 rotiert, derart, daß sie die Fremdkörper beachtlicher Abmessungen, die durch die Löcher des Mantels nicht hindurchgegangen sind, an das eine Ende des zylindrischen Mantels ab­ liefert. Die Fremdkörper kleiner Körnchengröße und demzu­ folge kleiner und mittlerer Abmessungen gehen hingegen durch die Löcher des Mantels hindurch und fallen hierbei durch Dekantation oder Ausfällung in ein Auffangbecken 58, das Wasser enthält. Vorteilhafterweise besitzt dieses Auffangbecken am Boden ein Schrapperband 59, das die schlammartigen Ablagerungen, die Fremdkörper kleiner oder mittlerer Abmessungen enthalten, nach oben zur Oberfläche bringt, wo sie mit bekannten Methoden entfernt werden.

Die zweite Wanne besitzt im übrigen eine Abführvorrichtung 60 zum Entfernen der gewaschenen und zerkleinerten Fremd­ körper aus ihr. Die Abführvorrichtung 60 enthält ein zylindrisches Gestell 61, an dem verschiedene Transport­ behälter 80 vorgesehen sind, die zum Transportieren der Abfälle dienen und die während der Drehbewegung des Gestells zyklisch und regelmäßig wiederkehrend in das Wasser unterhalb des freien Spiegels eingetaucht werden, wobei sie aus diesem die Abfallstücke entnehmen und, nachdem sie einen Kreisbogen von weniger als 180° durchlaufen haben, dieses Abfallgut außerhalb der Wanne 50 abliefern. In einer statischen Stellung oberhalb des Gestells 61 sind an der der Drehachse des Gestells gegenüberliegenden Seite Sprühorgane vorgesehen, die durch mehrere Düsen 62, 63 gebildet werden. Die Düsen 62 dienen dazu, die Abfallstücke zu besprühen und das nicht immer reine Waschwasser, das noch daran haftet, wegzuspülen, während die Düsen 63 dazu beitragen, daß die Abfallstücke aus den Transportbehältern 80 austreten und daß sie an eine nachfolgende Trockenmaschine 64 weitergefördert werden.

Im übrigen muß gesagt werden, daß alle mechanischen Einrichtungen zum Antreiben und Betätigen der Vorrichtung außerhalb des Wassers liegen und demzufolge gegenüber einer Einwirkung durch dieses letztere geschützt sind.

Die Trockenmaschine 64 enthält ein Gestell 65, das eine gelochte Trommel 66 trägt, die um ihre Drehachse drehbar ist. Im Innern der Trommel ist eine mit erhöhter Geschwin­ digkeit umlaufende Schnecke 67 vorgesehen, die dazu dient, auf Grund der Schwerkraft das an den Abfallstücken noch vorhandene, anhaftende Wasser abzuschleudern. Die Drehbewegung der Schnecke ist im übrigen auf diejenige der Trommel abgestimmt, um ein Verklemmen der Abfall­ stücke zwischen den Gängen der Schnecke und der Trommel selbst zu verhindern. Im Bereich der Abgabemündung der Trommel ist im übrigen ein Kanal 48 vorgesehen, mit dessen Hilfe die Abfallstücke von einem Luftstrom umhüllt werden, dessen Richtung entgegengesetzt zu der Vorlauf­ richtung der Abfallstücke ist, wodurch die Trocknungs­ operation der Abfallstücke verbessert wird.

Von der Trockenmaschine 64 gelangen die Abfallstücke zu einer Exsikkationsmaschine 70, die ebenfalls einen gelochten Zylinder 71 besitzt, der im Inneren des Kastens 72 drehbar ist. Der Zylinder 71 besitzt innen eine schraubenlinienförmig verlaufende Erhöhung 73, die das Vorlaufen der Abfallstücke von einem Ende des Kastens zum anderen Ende hin gestattet und ermöglicht. Der Kasten besitzt mehrere Ventilationseinrichtungen, die mit 74 bezeichnet sind, und mehrere Trennwände 75, die im Zu­ sammenwirken mit den Ventilations- oder Belüftungsein­ richtungen dazu dienen, einen Luftstrom zu erzeugen, der mehrere Male durch den Zylinder in einer rechtwinklig zu dessen Achse verlaufenden Richtung hindurchgeht, um eine beachtliche Energieersparnis zu ermöglichen und ein perfektes Trocknen der Abfallstücke zu begünsti­ gen, die auf diese Weise in an sich bekannter Weise in Körnchen aus Kunststoffmaterial umgewandelt werden können, die geeignet sind zur Folien- bzw. Filmherstel­ lung.

Man hat im übrigen festgestellt, daß die Anlage für das Rezyklieren von Abfallstücken aus Kunststoffmaterial, insbesondere für die Anwendung in der Landwirtschafts­ technik, es ermöglicht, gewaschene und getrocknete Abfall­ stücke zu erzielen, die zur Herstellung von Filmen oder Folien optimaler Qualität auch mit Dicken ausgehend von 25 Mikron geeignet sind. Im übrigen ermöglicht die Anlage das Wiedergewinnen von Polyäthylen-Folien, die gerade aus landwirtschaftlichen Betrieben kommen, die Unreinheiten bzw. Fremdkörper bis zu 50% ihres Gehalts enthalten, z. B. Lehm, Sand, Steine, Eisen, Holz usw.

Mit der erfindungsgemäßen Anlage kann man im übrigen mit Hilfe einer Vorwaschoperation erreichen, daß ca. 90% der Fremdkörper vor dem Mahlen der Abfallstücke separiert und getrennt werden können, so daß man ein optimales Waschen während des Mahlens erhält, eine Er­ höhung der Wirksamkeit der Klingen der Mahlmaschine und praktisch die Eliminierung von Brüchen irgendeines mechanischen Organs, die von Fremdkörpern erzeugt werden könnten.

Die Anlage hat im übrigen außer den Vorteilen, die sich aus den oben erwähnten technischen Lösungen ergeben, auch noch den Vorteil, daß ein einziger Bedienender ausreicht, insofern, als die Trennmaschine, die über ihren Einfülltrichter diskontinuierlich gespeist wird, den Austritt des Materials reguliert, um ihn kontinuier­ lich zu machen, derart, daß man nacheinander die ver­ schiedenen Maschinen speisen kann, die offensichtlich auf diese Weise auf die Materialmenge reguliert werden können, die aus der Trennmaschine austritt.

Die obige Erfindung kann natürlich noch verschiedene Änderungen erfahren und Varianten haben, die alle unter den Umfang des vorliegenden Vorschlages fallen, im übrigen können natürlich alle Einzelheiten durch technisch äqui­ valente Elemente ersetzt werden. In der Praxis können die verwendeten Materialien wie auch die Abmessungen in Abhängigkeit von den Anforderungen der Praxis und von dem Stand der Technik gewählt werden.

Claims (22)

1. Anlage zum Rezyklieren bzw. Wiederverwertbarmachen von Abfallgut aus Kunststoffmaterial, insbesondere für die Anwendung in der Landwirtschaft, wobei das Abfallgut in zur Film- oder Folienbildung geeignete Körner aufbe­ reitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Maschine (2) zum Zerteilen des Abfallgutes aufweist, die Schneidorgane zum Zerschneiden der Stücke und Trenn­ organe zum Absondern der zerschnittenen Stücke von Fremd­ körpern beachtlicher Abmessungen besitzt.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidorgane (6) einen Einfülltrichter (4) zum Einfüllen des Abfallgutes (5) und einen um seine eigene Achse umlaufenden Zylinder (8) enthalten, der eine Vielzahl von beweglichen Klingen (9) trägt, die mit feststehenden, außerhalb des Zylinders (8) angeordneten Klingen (10) zum Zerschneiden der Stücke zusammenwirken.

3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Klingen (9) auf dem Zylinder (8) entlang einer schraubenförmig verlaufenden Linie angeordnet und die feststehenden Klingen (10) zueinander ausgerichtet sind.

4. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die beweglichen als auch die feststehenden Klingen (9 bzw. 10) eine spitz zulaufende Form besitzen und die beweglichen Klingen (9) gegenüber den feststehenden Klingen (10) registrierbar sind bzw. in Übereinstimmung mit diesen gebracht werden können.

5. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) eine unter Spannung bzw. Beanspruchung die Selbstreversibilität oder -umkehr bewirkende Vor­ richtung (14) besitzt und daß die Klingen (9, 10) austausch­ bar sind.

6. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennorgane zum Absondern der Abfallstücke von den Fremdkörpern beachtlicher Abmessungen einen bevorzugten Durchtritt (15) bzw. Präferenzdurchtritt aufweisen, der zweckmäßigerweise durch den Abstand zwischen jeder den Schnitt ausführenden beweglichen Klinge (9) und der nachfolgenden feststehenden Klinge (10), die noch nicht am Schnitt teilgenommen hat, definiert wird.

7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Vorwaschmaschine (21) zum Vorwaschen des Abfallgutes versehen ist, die eine Wasser enthaltende Wanne (22) besitzt, die eine rotieren­ de Trommel (24) mit einem Mantel enthält, der eine Viel­ zahl von Löchern (25) zum Hindurchlassen der Fremdkörper kleinerer und mittlerer Abmessungen in die Wanne aufweist, wobei auch noch Mittel (26) zum Umrühren und Vorbewegen des Abfallgutes in Längsrichtung der Trommel (24) sowie Mittel (30, 31, 33, 34) zum Betätigen und Unterstützen der Trommel (24) und schließlich auch, außerhalb der Trommel, aber innerhalb der Wanne, Mittel zum Dekantieren und Ausfällen von übriggebliebenen Fremdkörpern beacht­ licher Abmessungen vorgesehen sind.

8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Umrühren und Vorbewegen (26) des Abfallgutes im Inneren an der Trommel (24) angebrachte Profilschienen (27) mit einem im wesentlichen C-förmigen Querschnitt aufweisen, die einen schraubenförmigen Verlauf haben.

9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (27) mit der Innenfläche der Trommel (24) eine Mehrzahl von länglichen Kanälen bilden, die zum Sammeln und Abführen des Wassers in der Trommel während ihrer Drehbewegung dienen.

10. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (30, 31, 33, 34) zum Betätigen und Unter­ stützen der Trommel (24) außerhalb des Wassers in der Wanne angeordnet sind.

11. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (30, 31, 33, 34) zum Betätigen und Unter­ stützen der Trommel (24) an deren einem Ende zu ihrer Unterstützung und zur Erzeugung der Drehbewegung einen von einem Motor mit Untersetzungsgetriebe (31) angetrie­ benen Zahnriemen (30), der mit einer geeigneten Umfangs­ verzahnung (33) an dem entsprechenden Ende der Trommel (24) kämmt, und am anderen Ende der Trommel ein diese frei unterstützendes Leerlaufrad (34) enthalten.

12. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Dekantieren und Ausfällen von übrig­ gebliebenen Fremdkörpern beachtlicher Abmessungen eine Mehrzahl von Leitungen (40) enthalten, in denen ein Fluid strömt und die etwa parallel zur Achse der Trommel (24) verlaufen und eine Vielzahl von in ihrer Längsrich­ tung verteilten Düsen (41) aufweisen, durch die hindurch das in den Leitungen strömende Fluid, z. B. Luft, in Richtung auf den freien Wasserspiegel (23) in der Trommel treten kann.

13. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie in weiterer Folge eine Mahl­ maschine (43) besitzt, die einen Einfülltrichter (45) zum Zuführen des gewaschenen Abfallgutes zu umlaufenden und feststehenden Zerkleinerungsorganen (46) besitzt, die mindestens teilweise im Wasser der Wanne (44) um­ laufen und zum Zerkleinern des Abfallgutes bis zu vorbe­ stimmten Abmessungen dienen.

14. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie nachfolgend mindestens eine zweite Wanne (50) zum Waschen des vorgewaschenen und zerkleinerten Abfallgutes besitzt, in deren einem ersten Bereich ein umlaufender Zylinder (41) mit gelochtem Mantel zum Abführen von eventuellen restlichen Fremd­ körpern vorgesehen sind, der in seinem Inneren eine schraubenförmig verlaufende Verrippung (52) zum Über­ führen des zerkleinerten und gewaschenen Abfallgutes in einen zweiten Bereich der Wanne aufweist, in welchem Bereich Betätigungsorgane (53) zum Umrühren und Bewegen des Wassers in der zweiten Wanne (50) vorgesehen sind.

15. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet daß die Wanne (22) der Vorwaschmaschine (21) die Wanne (44) der Mahlmaschine bzw. Zerkleinerungs­ maschine (43) und die zweite zum Waschen dienende Wanne (50) mindestens in ihren unteren Abschnitten miteinander in Verbindung stehen und mindestens eine Förderschnecke (54) aufweisen, die zum Überführen der Fremdkörper kleine­ rer, mittlerer und beachtlicher Abmessungen an einen Separator (55) dient, der die Fremdkörper in Abhängigkeit von ihrer Körnchengröße voneinander trennt.

16. Anlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (55) einen mit Löchern versehenen zylindrischen Mantel (56) aufweist, in dessen Innerem sich eine Endlosschraube (57) dreht, wobei die Fremd­ körper beachtlicher Größe durch die Endlosschraube (57) an einem Ende des zylindrischen Mantels abgegeben werden, während die anderen Fremdkörper kleinerer oder mittlerer Größe durch die Löcher des Mantels (56) hindurch in ein Wasser enthaltendes Auffangbecken (58) fallen, das an seinem Boden ein Schrapperband (59) aufweist, das zum Abführen der Fremdkörper kleinerer und mittlerer Abmessungen aus dem Auffangbecken (58) dient.

17. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiten Wanne (50) eine Abführ­ vorrichtung (60) zum Entfernen der gewaschenen und zer­ kleinerten Fremdkörper aus ihr zugeordnet ist, die mehrere von einem z. B. zylindrischen beweglichen Gestell (61) getragene Transportbehälter (80) besitzt, die bei der Bewegung des Gestells (60) zyklisch und regelmäßig wieder­ kehrend in das Wasser der zweiten Wanne (50) eingetaucht werden, um das Abfallgut aufzunehmen und es außerhalb der Wanne (50) abzuladen.

18. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführvorrichtung (60) vorzugs­ weise an einer der Drehachse des drehbaren zylindrischen Gestells (61) gegenüberliegenden Seite Sprühorgane (62, 63) enthält, die zum Besprühen und Wegfördern des Abfallgutes nach außerhalb dienen.

19. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanischen Einrichtungen zum Antreiben des zylindrischen Gestells außerhalb des Wassers in der Wanne liegen.

20. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Trockenmaschine (64) mit einer gelochten Trommel (66) enthält, die in ihrem Inneren eine mit hoher Geschwindigkeit umlaufende Schnecke (67) aufweist, die auf Grund der Schwerkraft das an den Abfallstücken noch vorhandene Wasser abschleu­ dert, und daß auch noch ein einen Luftstrom heranführendes Organ (68) vorhanden ist, das den Luftstrom gegen die Bewegungsrichtung der Abfallstücke innerhalb der Trommel richtet.

21. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (66) um ihre Achse in gleichem Sinne wie die Schnecke (67) drehbar ist, deren Drehachse parallel zur Achse der Trommel (66) verläuft.

22. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Exsikkations­ maschine (70) besitzt, die einen Kasten (72) enthält, in dem ein Zylinder (71) mit Lochmantel drehbar angeord­ net ist, in dessen Innerem eine schraubenförmig verlaufen­ de, zum Vorfördern des Abfallgutes von einem Ende zum anderen des Kastens dienende Erhöhung (73) vorgesehen ist und daß der Kasten (72) mit mehreren Belüftungsein­ richtungen (74) und mehreren Trennwänden (75) versehen ist, die im Zusammenwirken mit den Belüftungseinrichtungen wiederholt Luftströme im Inneren des Zylinders (71) entstehen lassen, die rechtwinklig zur Vorlaufrichtung der Abfallstücke verlaufen.