DE69822228T2

DE69822228T2 - Vorrichtung zur behandlung von wiederverwendbaren plastikmaterialien

Info

Publication number: DE69822228T2
Application number: DE1998622228
Authority: DE
Inventors: Piergiorgio Teruggi; Enrico Sereni
Original assignee: Amut SpA
Current assignee: Amut SpA
Priority date: 1998-04-29
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2018-04-30
Also published as: US6568410B1; WO1999055508A1; EP1084016B1; AU757144B2; DE69822228D1; AU7233198A; ATE260743T1; EP1084016A1; ES2215298T3

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Produkten aus wiederverwendbarem Kunststoffmaterial, z. B. Flaschen oder dergleichen, und insbesondere eine Vorrichtung, die es ermöglicht, solche Produkte in einem kontinuierlichem Prozess aufzubereiten.
Hintergrund der Erfindung
Die Produkte aus Kunststoffmaterial, die ein oder mehr wiederverwendbare Teile umfassen, werden im allgemeinen in unterschiedlichen Formen zu Recycling-Anlagen transportiert, beispielsweise in loser Form oder in Form von Ballen oder Blöcken, die eine Vielzahl von zusammengepressten Produkten enthalten. Im letzteren Fall müssen die zusammengepressten Blöcke, um eine Aufbereitung zur Rückgewinnung durchführen zu können, in ihre Bestandteile zerlegt werden, um eine Trennung oder Vereinzelung jedes Produkts zu erreichen, wie dies zum Beispiel in den Anlagen zur Rückgewinnung von PET aus allgemein üblichen Flaschen für Getränke, Mineralwasser und dergleichen geschieht.
Nach der Vereinzelungsphase, oder gleichzeitig damit, werden die Flaschen einer oder mehreren Waschphasen mit einer möglicherweise erhitzten Behandlungsflüssigkeit unterzogen, um Abfallstoffe zu entfernen, wozu zum Beispiel Etiketten aus Papier oder Kunststoff gehören, die auf den Flaschen mittels Klebstoff oder dergleichen angebracht sind.
Die US-A-5375778 offenbart eine Vorrichtung zum Waschen von Kunststoffmüll in Form von Spänen oder Schnitzeln. Die Vorrichtung weist eine rotierende Trommel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 auf, d. h. eine Trommel mit einer mit Löchern versehenen Wand und einer nicht-durchgehenden Wand.
Die US-A-5203359 offenbart eine Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzstoffen von spanförmigen Materialien in einer schwingenden Trommel. Die Wand der Trommel besteht vollständig aus Lochplatten.
Die DE-A-4323386 offenbart eine Vorrichtung, die speziell zum Öffnen von Müllsäcken aus Kunststoff konstruiert ist. Die Vorrichtung weist eine rotierende Siebtrommel auf, die aus einer Mehrzahl von beabstandeten Stangen besteht.
Das einzige bekannte Beispiel, das sich auf eine Vorrichtung bezieht, die in einem kontinuierlichen Verfahren eine Trennung von Flaschen und gleichzeitig das Waschen derselben ermöglicht, ist in dem europäischen Patent Nr. EP-0558528 offenbart. Tatsächlich zeigt diese Schrift eine Maschine, die es ermöglicht, die Zerlegung der zusammengepressten Agglomerate von Flaschen in ihre Bestandteile gleichzeitig mit dem Waschen derselben durchzuführen. Dies geschieht mit Hilfe einer Kombination aus der mechanischen Wirkung von Prallkörpern, die auf die Blöcke aus zusammengepressten Flaschen auftreffen und der thermo-spülenden Wirkung der Behandlungsflüssigkeit.
Im allgemeinen umfasst die in dem entgegengehaltenen europäischen Patent offenbarte Maschine einen Hohlzylinder, der um eine Horizontalachse rotiert. Ein Einlass ist vorgesehen, der mittels eines geeigneten Absperrorgans reguliert wird, durch den die Flaschen in sperrigen Massen eingespeist werden, d. h. als zusammengepresste Anhäufungen und auch als Einzelflaschen. Ferner ist ein Auslass vorgesehen, der ebenfalls durch ein geeignetes Absperrorgan reguliert wird, durch den die vereinzelten Flaschen entfernt werden. Im Innern des Zylinders sind Mittel zur mechanischen Zerlegung der Flaschenanhäufungen sowie Mittel zum Einspeisen einer Behandlungsflüssigkeit mit einer voreingestellten Temperatur vorgesehen.
Das Innere des Aufbereitungszylinders ist in Kammern unterteilt, die durch Wände voneinander getrennt sind, die mit großen Öffnungen in der Mitte versehen sind, durch welche die Flaschen nacheinander aufgrund der Wirkung einer oder mehr helixartig angeordneter Schaufeln, die an der Innenwand des Zylinders angeord net sind, befördert werden. In den Kammern in der Nähe des Einlasses für die Flaschen befinden sich schwimmende oder aufgehängte Körper, die die Agglomerate von Flaschen anstoßen und die Zerlegung derselben erleichtern.
Einer der wichtigen kennzeichnenden Aspekte der in dem entgegengehaltenen europäischen Patent offenbarten Maschine besteht darin, dass der Zylinder mit einer kontinuierlichen Seitenwand versehen ist, durch die eine vorbestimmte Menge an Behandlungsflüssigkeit im Innern des Zylinders gehalten werden kann. Die überschüssige Flüssigkeit fließt durch die mittleren Öffnungen nach draußen, die an den entgegengesetzten Enden des Zylinders vorgesehen sind.
Die in dem entgegengehaltenen europäischen Patent beschriebene Maschine muss besonders große Abmessungen aufweisen, sowohl um eine hohe Arbeitskapazität zu gewährleisten als auch um die Flaschen für eine ausreichend lange Zeit im Innern des rotierenden Zylinders zu halten, um die Effektivität der Wasch- und Trennbehandlung sicherzustellen.
Die Aufbereitung wird deshalb so ausgeführt, dass die Flaschen und deren Agglomerate kontinuierlich in der Behandlungsflüssigkeit eingetaucht werden. Neben der Tatsache, dass beträchtliche Mengen an Behandlungsflüssigkeit im Innern des Zylinders bleiben müssen, verursacht die Aufbereitung in dieser konventionellen Maschine unweigerlich, dass sich die Flaschen, wenn auch nur teilweise, mit der Flüssigkeit selbst füllen.
Dies ist besonders unerwünscht, insbesondere wenn man die Tatsache berücksichtigt, dass die in den Flaschen befindliche Behandlungsflüssigkeit chemische Zusätze oder Schadstoffe enthält, die während der darauffolgenden Behandlungsschritte in die Umgebung der Anlage gelangen können. Darüber hinaus verursacht das Vorhandensein der Behandlungsflüssigkeit auf den Flaschen eine beträchtliche Verschwendung der Flüssigkeit selbst und kann bei den nachfolgenden Phasen des Transports und der Weiterbearbeitung der Flaschen stören, selbst wenn man nur das größere Gewicht der Flaschen aufgrund der darin befindlichen Behandlungsflüssigkeit berücksichtigt.
Um diese beträchtlichen Nachteile zu vermeiden, ist bei den bekannten Anlagen, die eine Maschine umfassen, wie sie in dem entgegengehaltenen europäischen Patent offenbart ist, eine weitere Arbeitsstation erforderlich, die direkt hinter der Maschine vorgesehen ist, und in der die Behandlungsflüssigkeit aus den Flaschen entfernt wird, bevor sie zu den nachfolgenden Bearbeitungsstationen transportiert werden.
Außerdem macht das Vorhandensein von Trennwänden und das Ablösen von Abfallstoffen (Etiketten, Stöpsel oder dergleichen) mit Hilfe der Behandlungsflüssigkeit, die aus den an den Enden des Zylinders vorgesehenen zentralen Öffnungen herausfließt, die Beseitigung dieser Stoffe schwierig und nicht sehr effektiv. Insbesondere muss auch bei einem kontinuierlichen Arbeitsprozess eine weitere Siebstufe bereitgestellt werden, um eine vollständige Trennung zwischen den Flaschen und den Abfallstoffen zu ermöglichen.
Offenbarung der Erfindung
Dies vorausgeschickt, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der vorgenannten Art vorzuschlagen, die es in einem kontinuierlichen Prozess ermöglicht, gleichzeitig Blöcke aus zusammengepressten Produkten in ihre Bestandteile zu zerlegen, die Produkte vorzuwaschen und die vereinzelten Produkte-auszuwerfen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der vorgenannten Art herzustellen, die die Verschwendung von Behandlungsflüssigkeit, die während der Aufbereitung verwendet wird, beträchtlich reduziert.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, eine wirksame Vorwäsche der Produkte durchzuführen und die Mehrzahl der Abfallstoffe von den aufbereiteten Kunststoffprodukten zu entfernen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung herzustellen, die es erlaubt, die Produkte in jedweder Form aufzubereiten, insbesondere in Form von Ballen, d. h., eine Vorrichtung, die es ermöglicht, die Vereinzelungs- und Vorwaschbehandlung an die Produkte anzupassen, unabhängig davon, in welcher Form sie in die Vorrichtung eingebracht werden und auch unabhängig von den verschiedenen Eigenschaften hinsichtlich Qualität, Typ und Zusammensetzung.
Zusammenfassung der Erfindung
Diese Aufgaben werden durch die vorliegende Erfindung gelöst, die eine Vorrichtung betrifft, wie sie im Anspruch 1 definiert ist.
Dadurch können drei Behandlungsschritte kontinuierlich und in einer einzigen Vorrichtung durchgeführt werden, die im Stand der Technik in drei getrennten Stationen der Anlage ausgeführt werden. Insbesondere ist es im Innern einer einzigen Vorrichtung möglich, die Agglomerate von zusammengepressten Produkten aufzuspalten, die Produkte vorzuwaschen und diese zu vereinzeln.
Auch die Beseitigung von Abfallstoffen, zum Beispiel die Papieretiketten, die während der Behandlung aufgeweicht und zum größten Teil entfernt werden, erfolgt durch die Bereiche, die eine mit Löchern versehene Seitenwand haben, während die vereinzelten Produkte einer nach dem anderen in kontinuierlicher Weise aus den Bereichen, die mit einer nicht-durchgehenden Seitenwand versehen sind, hinaustransportiert werden.
Insbesondere umfasst die Trommel einen ersten Eingangsbereich, das heißt einen Bereich, der sich direkt hinter der Produkteinlassöffnung befindet und eine durchgehende Seitenwand oder eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist. In dem ersten Eingangsbereich sind vorzugsweise einige radial vorspringende Blätter (Rippen) vorgesehen, die die Zerlegung der Ballen und/oder der aneinandergelagerten Produkte erleichtern.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist zumindest ein zweiter Bereich vorgesehen, der sich unmittelbar an den ersten Eingangsbereich anschließt und eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist, die aus einer Mehrzahl von lösbar montierten Lochplatten gebildet wird. Dadurch wird der Einbau von Platten mit Löchern unterschiedlichen Durchmessers möglich, je nach den typischen Abmessungen der während der Aufbereitung bestimmter Produkte aus der Vorrichtung zu entfernenden Abfallstoffe.
Ferner ist ein dritter Bereich vorgesehen, der mit einer nicht-durchgehenden Seitenwand versehen ist, das heißt einer Wand, die aus lösbar montierten Stangen gebildet wird, die gleichmäßig voneinander beabstandet auf eine Weise angeordnet sind, dass sie eine Mehrzahl von Ausgangsöffnungen bilden, durch die die vereinzelten Produkte passieren können. Die Stangen können somit in Abhängigkeit von den Abmessungen der von der Vorrichtung aufzubereitenden Produkte angeordnet werden.
Die Trommel kann auch einen hinteren Bereich umfassen, der unmittelbar hinter dem dritten Bereich angeordnet und mit einer zentralen Öffnung sowie mit einer oder mehr Schaufeln versehen ist, die auf der Innenfläche angeordnet sind. Die Schaufeln sind so ausgerichtet, dass sie während der Drehung der Trommel eine Schiebewirkung in Richtung des dritten Bereichs auf zumindest einen Teil des Materials ausüben, das den hinteren Bereich erreicht. Dies ermöglicht eine Rückführung der Produkte zu den Öffnungen, die im dritten Bereich der Trommel vorgesehen sind, während die Fremdstoffe mit größeren Abmessungen im Vergleich zu den Produkten den hinteren Bereich durchqueren können, um aus der Vorrichtung entfernt zu werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind alle Bereiche der Trommel so angeordnet, dass einer in den anderen übergeht, ohne dass Trennwände zwischen ihnen vorgesehen sind. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen und effektiven Abtransport der Abfallstoffe und gewährleistet einen kontinuierlichen Produktfluss hin zu dem Bereich mit der nicht-durchgehenden Wand, durch die diese Produkte die Vorrichtung verlassen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung sind Mittel zum Verändern des Neigungswinkels der Drehachse der Trommel gegenüber dem Erdboden vorgesehen sowie Mittel zur Drehzahlregulierung der Trommel. Mit dieser Kombination ist es möglich, die Behandlungszeit der Produkte einzustellen und auf diese Weise die Vorrichtung an den Betrieb mit Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften anzupassen. Durch eine leichte Neigung können sich die Produkte in Richtung des Bereichs mit der nicht-durchgehenden Wänden bewegen, von dem aus diese einzeln aus der Vorrichtung hinaustransportiert werden.
Die Trommel ist, zumindest teilweise, in einem Gehäuse untergebracht und dreht sich darin. Sowohl die Trommel als auch das Gehäuse, oder zumindest Teile davon, sind vorzugsweise so mit einem wärmeisolierenden Werkstoff beschichtet, dass der Wärmeverlust der Behandlungsflüssigkeit begrenzt wird, wenn eine erhitzte Flüssigkeit verwendet wird. In diesem Fall kann die Flüssigkeit aufgefangen und der Vorrichtung wieder zugeführt werden, wodurch der Energieverbrauch, der zur Wiedererreichung der Aufbereitungsbedingungen erforderlich ist, verringert wird.
Im unteren Teil des Gehäuses sind mehrere Auslassöffnungen vorgesehen, von denen die erste Auslassöffnung an einer Stelle vorgesehen ist, die mit dem zweiten Bereich der Trommel korrespondiert, d. h. dem Bereich mit einer mit Löchern versehenen Seitenwand, um ein Herausfließen der Behandlungsflüssigkeit und der Abfallstoffe, die von oder aus den Produkten entfernt wurden, zu ermöglichen; eine zweite Auslassöffnung ist auf der Höhe des dritten Bereichs der Trommel vorgesehen, d. h. dem Bereich mit einer nicht-durchgehenden Wand, damit die Produkte nacheinander einzeln nach draußen gelangen können; und eine dritte Auslassöffnung ist hinter der Trommel angeordnet, um Fremdstoffe (z. B. Netze, Pappe oder dergleichen) mit größeren Abmessungen als die aufzubereitenden Produkte, ausgeworfen werden können.
Dies ermöglicht eine kontinuierliche und effektive Vereinzelung und Vorwäsche der Produkte und die Beseitigung der Abfallstoffe.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile und charakteristische Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung deutlich, die beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen ist und unter besonderer Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erfolgt, wobei
1 ein Seitenaufriss, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist; und
2 ein Frontaufriss der in 1 dargestellten Vorrichtung ist.
Beste Ausführungsform der Erfindung
Die von der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufbereiteten Produkte werden im allgemeinen in Form von Ballen 10, oder in zusammengelagerter Form oder einzeln mittels eines Förderbandes 12 eingespeist, welches sie in das Innere der Trommel 5 durch eine vordere Einlassöffnung 1 ablädt. Die Vorrichtung ist auf einem Gestell 100 montiert und mit einem Gehäuse 80 ausgestattet, in dessen Innern die Trommel 5 teilweise untergebracht ist.
Der Einfachheit halber stellt die Schnittansicht von 1 nur einen Ausschnitt der Trommel 5 im Detail dar, wobei der restliche Teil in Bezug auf die Drehachse 6 symmetrisch ist. Die Trommel 5, deren Form im wesentlichen zylindrisch ist, wird um ihre Längsachse 6 mit Hilfe von zwei ein Paar bildenden Elektromotoren 4, die in der Nähe der in Längsrichtung entgegengesetzten Enden der Trommel 5 angeordnet sind, in Drehung versetzt. Der Drehantrieb wird in bekannter Weise durch Antriebsrollen 7, die auf ein Ringrad 8 einwirken, das sich auf der Außenseite der Trommel 5 befindet, sowie jeweilige Freilaufrollen 9 erreicht.
In der Trommel 5 ist eine Rohrleitung 3 im wesentlichen parallel zur Drehachse 6 vorgesehen, die mit einer Mehrzahl von Düsen versehen ist, um die Behandlungsflüssigkeit 2 in die Trommel 5 einzuspeisen.
Die Trommel umfasst einen ersten Eingangsbereich 20, der mit einer durchgehenden Seitenwand oder mit einer mit Löchern versehenen Seitenwand ausgestattet ist, einen zweiten Bereich 30, der eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist, und einen dritten Bereich 40 mit einer nicht-durchgehenden Seitenwand. An der dem. Eingangsbereich 20 entgegengesetzten Seite ist ein hinterer Bereich 60 vorgesehen, der mit einer zentralen Öffnung versehen ist, deren Durchmesser im wesentlichen gleich groß ist wie die Trommel 5.
Der erste Eingangsbereich 20 schließt sich unmittelbar an die Einlassöffnung 1 an und umfasst eine Mehrzahl von inneren Blättern 21, die radial ins Innere der Trommel 5 ragen. In diesem Bereich wird eine anfängliche Zerlegung der Blöcke von Produkten in zusammengeklumpter Form in ihre Bestandteile sowie eine Vorwäsche durchgeführt, die es ermöglichen, einen beträchtlichen Teil der Abfallstoffe (zum Beispiel Etiketten oder dergleichen) einzuweichen und von den Produkten zu entfernen. Dies geschieht durch die mechanische Aufprallwirkung der Produktblöcke gegen die Blätter 21 und durch die Aufweichwirkung der Behandlungsflüssigkeit 2, welche durch die Düsen der Rohrleitung 3 in die Trommel 5 gelangt. Die Behandlung kann einleuchtenderweise auch mit erhitzter Flüssigkeit und/oder unter Zusatz von geeigneten chemischen Verbindungen erfolgen, wodurch die Wirkung der Behandlungsflüssigkeit selbst auf die Produkte verstärkt wird.
Die Blätter 21 sind vorzugsweise von der Art, die lösbar montiert werden können, wodurch sie an der Innenwand der Trommel 5 in der am besten geeigneten Verteilung angeordnet werden können, außerdem können sie unterschiedliche Formen aufweisen.
Wenn man den Fluss der Produkte in der Vorrichtung als Bezugsgröße nimmt, ist in Fließrichtung hinter dem ersten Eingangsbereich 20 ein zweiter Bereich 30 mit einer mit Löchern versehenen Seitenwand vorgesehen, die vorzugsweise eine Mehrzahl von lösbar montierten Lochplatten 31 umfasst. Auf der Höhe des Bereichs 30 fließt die Behandlungsflüssigkeit 2 durch eine erste Auslassöffnung 35 ab, die sich im unteren Teil des Gehäuses 80 befindet. Die Behandlungsflüssigkeit nimmt einen großen Teil der Abfallstoffe mit sich, die kleiner sind als die Löcher der Platten 31.
Der Abtransport von Abfallstoffen wird darüber hinaus durch das kontinuierliche Einspeisen der Behandlungsflüssigkeit 2 durch einige der Düsen in der Rohrleitung 3 erleichtert, die so angeordnet sind, dass sie den Fluss zur Auslassöffnung 35 hin lenken. In jedem Fall kann durch die mit Löchern versehene Wand im zweiten Bereich 30 und wahrscheinlich auch durch die im ersten Eingangsbereich 20 zusammen mit der unterhalb des Bereichs 30 vorgesehenen Auslassöffnung 35 eine Stagnation der Behandlungsflüssigkeit im Innern der Vorrichtung vermieden werden und folglich auch, dass sich die aufbereiteten Produkte (zum Beispiel Flaschen) mit der Behandlungsflüssigkeit füllen.
Die lösbar montierten Lochplatten 31, aus der die Seitenwand des Bereichs 30 besteht, ermöglichen es, dass die in diesem Bereich zu entsorgenden Abfallstoffe auf der Basis ihrer typischen Abmessungen ausgewählt werden können.
Unmittelbar hinter dem zweiten Abschnitt 30 umfasst die Trommel 5 einen dritten Bereich 40, der eine nicht-durchgehende Seitenwand aufweist. Auf der Höhe dieses Bereichs der Trommel 5 werden die einzelnen Produkte einer nach dem anderen durch die zweite Auslassöffnung 45 ausgeworfen, die sich im unteren Teil des Gehäuses 80 befindet. Um diesen Vorgang ausführen zu können, wird die nicht-durchgehende Seitenwand des dritten Bereichs 40 aus einer Mehrzahl von Stangen 41 gebildet, die in gleichen Abständen zueinander angeordnet sind. Die Stangen 41 sind vorzugsweise von der Art, die lösbar zu montieren sind, damit sie so positioniert werden können, dass Öffnungen geeigneter Größe in Abhängigkeit von den Abmessungen der aufzubereitenden Produkte geschaffen werden können.
An der dem ersten Eingangsbereich 20 entgegengesetzten Seite umfasst die Trommel 5 einen hinteren Bereich 60, der mit einer zentralen Öffnung und einer oder mehr Schaufeln 51 versehen ist, die auf der Innenfläche angeordnet sind. Die zentrale Öffnung führt in eine Kammer 50 hinein, die sich unmittelbar an die Trommel 5 anschließt und an einem Ende des Gehäuses 80 ausgebildet ist. In die Kammer 50 werden alle möglichen Fremdstoffe hineinbefördert, deren Abmessungen größer sind als die der Produkte und die nicht durch die weiter vorn befindliche Auslassöffnung 45 entfernt werden können. Diese Fremdstoffe, die die Trommel 5 verlassen, werden somit durch eine Auslassöffnung 55 entfernt, die im unteren Teil der Kammer 50 vorgesehen ist.
Die im hinteren Bereich 60 vorgesehenen Schaufeln 51 sind so geformt und ausgerichtet, dass sie während der Drehung der Trommel eine Schiebewirkung in Richtung des dritten Bereichs 40 auf zumindest einen Teil des Materials ausüben, das den genannten hinteren Bereich 60 erreicht. Dies ermöglicht es, die vereinzelten, aber noch nicht ausgeworfenen Produkte zu den Öffnungen zu transportieren, die im dritten Bereich 40 der Trommel 5 vorgesehen sind, während die Fremdstoffe mit größeren Abmessungen als die Produkte den hinteren Bereich 60 durchqueren und auf diese Weise aus der Vorrichtung entfernt werden können.
Die in die Vorrichtung eingespeisten Produkte werden daher nach und nach und in kontinuierlicher Weise zu jedem der Bereiche der Trommel 5 befördert, in denen die Produkte 10 einer Zerlegungsphase der Ballen 10 oder Teilen davon unterworfen sowie einer Vorwäsche unterzogen werden, ohne dass es erforderlich ist, die verschiedenen Bereiche der Trommel 5 durch Wände oder Abtrennungen abzuteilen.
Bei diesen Phasen spielt die Dauer der Behandlung, der die Produkte unterzogen werden, bevor sie durch die Auslassöffnung 45 ausgeworfen werden, eine wichtige Rolle für die Wirksamkeit dieser Aufbereitung. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Behandlungsdauer vorteilhafterweise auf zwei verschiedene Arten reguliert werden, d. h. entweder durch Verändern des Neigungswinkels der Drehachse 6 der Trommel 5 und/oder durch Regulierung der Drehzahl, mit der die Trommel angetrieben wird.
An dem Gestell 100 sind Mittel 110 vorgesehen, die eine Veränderung des Neigungswinkels des Gestells 100 gegenüber dem Erdboden und folglich des Neigungswinkels α der Drehachse 6 der Trommel 5 ermöglichen, wodurch der Bereich der Trommel, der am weitesten von der Einlassöffnung 1 entfernt liegt, eine kleine Abwärtsneigung erhält. Der Winkel α kann kontinuierlich über Gewindemittel, Hydraulikkolben oder andere bekannte Mittel variiert werden. Eine weitere Einstellung der Behandlungsdauer kann über Mittel zur Veränderung der Drehzahl der Motoren 4 erfolgen, wodurch die Trommel 5 eine gewünschte Geschwindigkeit erhält. Somit ist es möglich, die Dauer der Behandlung der Produkte in der Vorrichtung auf besonders präzise und wirksame Weise zu steuern.
Wenn eine erhitzte Behandlungsflüssigkeit verwendet wird, könnten an dem Gehäuse 80 und, sofern erforderlich, teilweise auch an der Trommel 5 angeordnete wärmeisolierende Beschichtungen vorgesehen werden.
In der in 1 beispielhaft dargestellten Ausführung ist eine wärmeisolierende Beschichtung 26 an der Außenfläche der Trommel 5 in einem Abschnitt angeordnet, der mit dem ersten Eingangsbereich 20 korrespondiert, wenn dieser zum Beispiel mit einer durchgehenden Seitenwand versehen ist. Ein weiterer Teil der wärmeisolierenden Beschichtung befindet sich auf der Höhe des hinteren Bereichs 60.
Eine weitere Beschichtung 86 aus einem wärmeisolierendem Werkstoff ist auf dem Gehäuse 80 zumindest auf der Höhe der Bereiche 30 und 40 mit nicht-durchgehenden oder mit Löchern versehenen Seitenwänden sowie auf der Höhe der Kammer 50 angeordnet. Eine abnehmbare Abdeckung aus wärmeisolierendem Werkstoff ist vorzugsweise auch auf der Höhe des Förderbandes 12 so angeordnet (wenn auch aus Gründen der Vereinfachung nicht dargestellt), dass auch die Einlassöffnung 1 wärmeisoliert wird, ohne das Einspeisen der Produkte in die Vorrichtung zu behindern. Auf diese Weise wird die Vorrichtung auf ihrer gesamten Länge wärmeisoliert, wodurch bei Verwendung einer erhitzten Flüssigkeit die Wärmeabgabe nach draußen während des Vorgangs begrenzt wird.
Wenn der erste Eingangsbereich 20 der Trommel 5 eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist, ist die Trommel 5 vollständig in dem Gehäuse 80 untergebracht und die wärmeisolierende Beschichtung ist auch auf dem Gehäuse vorgesehen. In diesem Fall umfasst das Gehäuse 80 auch eine (nicht dargestellte) Leitung, um die durch die mit Löchern versehene Wand des ersten Eingangsbereichs 20 ausgetretene Behandlungsflüssigkeit aufzufangen und sie zur ersten Auslassöffnung 35 zu führen, um eine Stagnation der Behandlungsflüssigkeit in der Vorrichtung zu vermeiden.

Claims

Vorrichtung zur Behandlung von Produkten aus wiederverwendbarem Kunststoffmaterial, insbesondere Flaschen oder dergleichen, bei der die genannten Produkte in Form von Blöcken, die aus einer Vielzahl von verdichteten Produkten bestehen, und/oder in Form von einzelnen separaten Produkten zugeführt werden, die Maschine umfasst dabei eine sich um eine ihrer eigenen Achsen (6) drehende Trommel (5), zumindest einen Einlass (1) zum Einführen der genannten Produkte in einen ersten Eingangsbereich (20) der genannten Trommel (5), Mittel (3) zum Zuführen einer Behandlungsflüssigkeit (2) in das Innere der genannten Trommel, zumindest einen zweiten Bereich (30), der eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist, sowie zumindest einen dritten mit einer nicht-durchgehenden Seitenwand versehenen Bereich (40), dadurch gekennzeichnet, dass der genannte, eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweisende zweite Bereich (30) aus einer Mehrzahl von Lochplatten (31) gebildet wird, die mit Löchern versehen sind, um das Abfallmaterial aus der Maschine zu entfernen, und dass der genannte zumindest eine dritte Bereich (40) mit einer nicht-durchgehenden Seitenwand aus Stangen (41) gebildet wird, die gleichmäßig voneinander beabstandet auf eine Weise angeordnet sind, dass sie eine Mehrzahl von Ausgangsöffnungen bilden, durch die die vereinzelten Produkte passieren können.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der genannte erste Eingangsbereich (20) direkt hinter dem genannten Einlass (1) angeordnet ist und eine durchgehende Seitenwand umfasst.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der genannte erste Eingangsbereich (20) direkt hinter dem genannten Einlass (1) angeordnet ist und eine Seitenwand umfasst, die mit Löchern versehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Trommel (5) eine Mehrzahl von radial vorspringenden Blättern (21) aufweist, die nach innen gerichtet sind und dass die genannten Blätter zumindest in dem genannten ersten Eingangsbereich (20) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der genannte zweite Bereich (30) mit einer mit Löchern versehenen Seitenwand direkt hinter dem ersten Eingangsbereich (20) vorgesehen ist, bezogen auf die Fließrichtung der genannten Produkte im Innern der genannten Trommel (5).
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die den zweiten Bereich (30) bildenden Platten (31) lösbar montiert sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der genannte dritte Bereich (40) direkt hinter dem zweiten Bereich (30) angeordnet ist, bezogen auf die Fließrichtung der genannten Produkte im Innern der genannten Trommel (5).
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die den dritten Bereich (40) bildenden Stangen (41) lösbar montiert sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Trommel (5) einen hinteren Bereich (60) umfasst, der eine zentrale Öffnung aufweist und hinter dem genannten dritten Bereich (40) angeordnet ist, wobei der genannte hintere Bereich mit einer oder mehreren ausgerichteten Schaufeln (51) versehen ist, um eine Schiebewirkung in Richtung des genannten dritten Bereichs (40) auf zumindest einen Teil des Materials auszuüben, der den genannten hinteren Bereich erreicht hat.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte erste Eingangsbereich (20), der genannte zweite Bereich (30), der genannte dritte Bereich (40) und der genannte hintere Bereich (60) der genannten Trommel (5) ohne dazwischenliegende Trennwände axial hintereinander angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (110) zur Änderung des Neigungswinkel der Drehachse (6) der genannten Trommel (5) gegenüber dem Erdboden, wobei die Neigung in Richtung des genannten hintere Bereichs (60) besteht.
Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel zur Drehzahlregulierung der genannten Trommel (5).
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der genannten Trommel (5) außen mit einem wärmeisolierenden Werkstoff beschichtet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der genannten drehenden Trommel (5) in einem Gehäuse (80) untergebracht ist.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des genannten Gehäuses (80) mit einem wärmeisolierenden Werkstoff beschichtet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Gehäuse (80) mit zumindest einem ersten Auslass (35) versehen ist, der in dessen unterem Teil angeordnet ist, welcher mit dem zweiten Bereich (30) der Trommel (5) korrespondiert, um das Abfließen der genannten Behandlungsflüssigkeit (2) und von Abfallstoffen zu ermöglichen, die von oder aus den genannten Produkten entfernt wurden.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Gehäuse (80) zumindest eine Leitung umfasst, um die von dem genann ten ersten Eingangsbereich (20) kommende Behandlungsflüssigkeit (2) zu dem genannten ersten Auslass (35) zu transportieren.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Gehäuse (80) mit zumindest einem zweiten Auslass (45) versehen ist, der in dessen unterem Teil angeordnet ist, welcher mit dem dritten Bereich (40) der Trommel (5) korrespondiert, um das Austreten der genannten Produkte einzeln nacheinander zu ermöglichen
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Gehäuse (80) mit zumindest einem dritten Auslass (55) versehen ist, der in dessen unterem Teil hinter der genannten Trommel (5) vorgesehen ist, um das Austreten von Fremdstoffen zu ermöglichen, die wesentlich größer sind als die Abmessungen der genannten Produkte.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel zum Zuführen einer Behandlungsflüssigkeit (2) in das Innere der genannten Trommel (5) eine im Innern der genannten Trommel (5) angeordnete Rohrleitung (3) und eine Mehrzahl von Düsen umfassen, die an der genannten Rohrleitung im genannten ersten Eingangsbereich (20) und zumindest in einem Teil des genannten zweiten Bereichs (30), welcher eine mit Löchern versehene Seitenwand aufweist, angeordnet sind.