DE4119549C2 - Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung - Google Patents

Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung

Info

Publication number
DE4119549C2
DE4119549C2 DE4119549A DE4119549A DE4119549C2 DE 4119549 C2 DE4119549 C2 DE 4119549C2 DE 4119549 A DE4119549 A DE 4119549A DE 4119549 A DE4119549 A DE 4119549A DE 4119549 C2 DE4119549 C2 DE 4119549C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
separators
separating
section
separated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4119549A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4119549A1 (de
Inventor
Bernhard Kessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kessel GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE4119549A priority Critical patent/DE4119549C2/de
Publication of DE4119549A1 publication Critical patent/DE4119549A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4119549C2 publication Critical patent/DE4119549C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0093Mechanisms for taking out of action one or more units of a multi-unit settling mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Patent­ anspruch 1 sowie eine Abscheidevorrichtung nach den nebengeordneten Ansprüchen 2 und 3.
Bei einem aus der DE-OS 29 17 883 bekannten Verfahren wird zur Entsorgung zuerst der gesamte Inhalt der Abscheidesektion des einen Abscheiders in den Zulauf des anderen Abscheiders umge­ pumpt, worauf der Feststoffsammler und die Abscheidesektion des anderen Abscheiders entleert werden. Dabei wird die Fördermenge der einzigen vorgesehenen Pumpe derart gewählt, daß die umge­ pumpte Mischung eine für das Abscheiden ausreichende Verweilzeit im anderen Abscheider hat, wobei diese Verweilzeit wesentlich über der bei Zulauf der zulässigen Wassermenge möglichen Verweilzeit liegt. Dieses Verfahren bedingt, die beiden Abscheider der Abschei­ devorrichtung gemeinsam zu entsorgen, und zwar bereits dann, wenn beide nur etwa halbvoll sind. Das Entsorgen muß sogar aus Sicherheitsgründen schon durchgeführt werden, wenn beide eher weniger als halbvoll sind, damit sichergestellt ist, daß beim Umpum­ pen nicht zuviel Abscheidegut in das Kanalisationssystem abfließt.
Trotzdem läßt es sich nicht vermeiden, daß schon beim Umpumpen beträchtliche Mengen an Abscheidegut in das Kanalisationssystem ge­ rissen werden, weil das Abscheidegut in der extrem hochkonzen­ trierten Mischung aus dem einen Abscheider sich nicht zuverlässig absetzt oder abscheidet, und weil durch das Umpumpen der hoch­ konzentrierten Mischung bereits abgesetztes Abscheidegut im zweiten Abscheider wieder aufgewirbelt und mit dem abscheidegutfreien Ab­ wasser vermischt wird. Wenn dann vom Abwassererzeuger auch noch Abwasser in den zweiten Abscheider fließt, werden erhebliche Men­ gen an Abscheidegut in das Kanalisationssystem ausgetragen, ehe die eigentliche Entsorgung des Inhalts des zweiten Abscheiders be­ ginnen kann. Dies ist für die Umwelt schädlich und nicht kon­ trollierbar. Dazu kommt, daß die Entsorgung zeitaufwendig ist, weil der Gesamtinhalt des einen Abscheiders nur sehr langsam umge­ pumpt werden kann. Ferner ist dieses Verfahren unrationell, weil bereits abgeschiedenes Abscheidegut aus dem einen Abscheider vor dem Entsorgen im zweiten Abscheider nochmals abgeschieden werden muß. Es ist ein Kompromiß notwendig, zwischen der Langsamkeit des Umpumpens und der Forderung, beim Umpumpen des Gesamtinhalts der Abscheidesektion des ersten Abscheiders eine gute Durchmi­ schung aufrechtzuerhalten, weil sich sonst unterschiedlich schwere oder unterschiedlich aufschwimmende Bestandteile wieder absetzen und zurückbleiben.
Eine Abscheidevorrichtung mit parallelen Abscheidern ist aus der DE-OS 35 21 412 bekannt. Angaben zur Entsorgung des Inhalts der beiden Abscheider sind nicht vorhanden.
Ein einzeln betriebener Abscheider ist aus der DE-AS 25 19 398 be­ kannt, bei dem die Inhalte aus den unterschiedlichen Sektionen des Abscheiders hin- und hergepumpt werden können.
Einen einzeln betriebenen Fettabscheider über dessen Sinkstoffkam­ mer zu entsorgen, ist aus der DE-OS 38 04 158 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der ein­ gangs genannten Art sowie eine zum Durchführen des Verfahrens geeignete Abscheidevorrichtung anzugeben, mit denen auf umwelt­ freundliche und rationelle Art die Entsorgungskosten reduziert und das Fassungsvermögen des Entsorgungsbehälters oder Entsorgungs­ fahrzeugs wirtschaftlicher genutzt werden.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem im Anspruch 1 erläuterten Verfahren und mit den Ab­ scheidevorrichtungen der Ansprüche 2 und 3 ge­ löst.
Verfahrensgemäß wird ausschließlich der überwiegende Teil des ab­ scheidegutfreien Abwassers aus der Abscheidesektion des einen Ab­ scheiders in den anderen Abscheider umgepumpt, so daß nur mit Abscheidegut versetztes Abwasser sowie das Abscheidegut in der Abscheidesektion des einen Abscheiders verbleiben. Das umgepumpte abscheidegutfreie Abwasser gelangt auf dem normalen Weg über die Stationen des anderen Abscheiders in das Kanalisationssystem bzw. es wird in diesem eine entsprechende Menge abscheidegutfreien Ab­ wassers in das Kanalisationssystem verdrängt. Dabei wird kein Ab­ scheidegut mitgerissen, weil das umgepumpte Abwasser kein Ab­ scheidegut enthält und auch in einer ruhigen Strömung nur das be­ reits abscheidegutfreie Abwasser zu verdrängen braucht.
Die Kosten für die Entsorgung sind reduziert, weil das Fassungs­ vermögen des Entsorgungsbehälters oder Entsorgungsfahrzeuges besser für die tatsächlich zu entsorgenden Stoffe genutzt werden kann, während die Entsorgungskosten für das Volumen oder Gewicht des umgepumpten abscheidegutfreien Abwassers gespart werden. Enthält die Abscheidevorrichtung mehr als zwei parallel betreibbare Abscheider, dann kann das abscheidegutfreie Abwasser aus dem zu entsorgenden Abscheider auch auf alle anderen noch betriebsberei­ ten Abscheider verteilt werden. Es wird nur der tatsächlich zu ent­ sorgende Abscheider entsorgt; die anderen Abscheider können wäh­ renddessen normal weiterbetrieben werden. Die Entsorgung geht zü­ gig vonstatten, weil beim Umpumpen nicht bereits im einen Abschei­ der abgeschiedenes Abscheidegut nochmals abgeschieden zu werden braucht.
Die beiden Abscheidevorrichtungen gemäß den An­ sprüchen 2 und 3 ermöglichen eine teilautomatische Entsorgung, weil entweder die Zeitsteuerung oder die Niveauüberwachung selbsttätig dafür sorgen, daß nur der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Abwassers in den anderen Abscheider umgepumpt wird, während die tatsächlich zu entsorgenden Abscheidegutteile im einen Abscheider verbleiben, aus dem sie direkt und ohne das Arbeiten des anderen Abscheiders zu beeinflussen, entsorgt werden.
Wichtig ist auch das Merkmal von Anspruch 4, weil auf diese Weise ein Zurückdrücken des Abwassers zum Abwassererzeuger unterbun­ den ist.
Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 5 hervor, bei der die Pumpe individuell die Flüssigkeit in den Nach­ barbehälter drückt und so eine reduzierte Frischwassermenge benö­ tigt. Hierbei ist es sehr vorteilhaft, wenn die Querverbindungslei­ tungen fest installierte Rohrleitungen sind, über die der kürzeste Weg gewählt wird.
Eine vorteilhafte Alternative geht aus Anspruch 6 hervor.
Die Maßnahmen gemäß Anspruch 7 sind wichtig, damit vermieden wird, daß vom Abwassererzeuger kommendes Abwasser den direkten Weg in die Abscheidesektion nimmt.
Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform erläutert, wobei die Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine aus zwei Abschei­ dern bestehende Abscheidevorrichtung zeigt.
Eine Abscheidevorrichtung F, z. B. eine Fettabscheidevorrichtung, besteht aus mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern A, B. Die Abscheidevorrichtung F kann auch aus mehr als zwei Abschei­ dern bestehen. In Fig. 1 sind beide Abscheider A, B an einen ge­ meinsamen Zulauf Z einerseits und an das weiterführende Kanalsy­ stem K andererseits angeschlossen. Es ist aber durchaus auch möglich, alle Abscheider von getrennten Abwassererzeugern zu spei­ sen und nur in lokaler Nachbarschaft anzuordnen, um allein durch die lokale Nähe der einzelnen Abscheider deren Entsorgung - wie nachstehend erläutert wird - zu vereinfachen.
Jeder Abscheider A, B ist ein im wesentlichen quaderförmiger Behälter 1, in dem im Zulaufbereich U ein Feststoffsammler S und, z. B. über eine Überlaufwand 2 davon getrennt, eine Abscheidesek­ tion D enthalten ist. Oben auf den Behältern 1 sind abhebbare Deckel 3 angebracht. Vom Zulauf Z wird das ankommende Abwasser über einen Zulaufverteiler 23 und Zulaufleitungen 5, 8 zu Einlässen 4 der Abscheider A, B geführt. In den Zulaufleitungen 5, 8 sind einzeln betätigbare Absperrorgane 7, 9 enthalten. An das Kanalsy­ stem K ist jeder Abscheider A, B über ein Auslaufrohr 6 ange­ schlossen.
Wie üblich läuft das verunreinigte Abwasser strömungsberuhigt in den Feststoffsammler S, in dem Feststoffe abgeschieden werden. Von dort strömt das mit schwimmfähigem Abscheidegut versetzte Abwas­ ser in die Abscheidesektion D, in der sich das Abscheidegut auf der Oberfläche des Abwassers sammelt und verfestigt. Durch das wei­ terhin zulaufende Abwasser wird das unterhalb des abgesetzten Ab­ scheidegutes stehende, geklärte Wasser über das Auslaufrohr 6 in das Kanalsystem K gedrückt. Sobald der Feststoffsammler S voll und/oder in der Abscheidesektion D eine vorbestimmte Abscheide­ gutmenge abgesetzt ist, muß der Abscheider A, B entsorgt werden. Bei der Entsorgung wird der Inhalt des Abscheiders A, B - zumin­ dest zu einem großen Teil - in einem Entsorgungsbehälter oder ein Entsorgungsfahrzeug gefüllt und entsorgt.
Für die Entsorgung ist jeder Abscheider A, B mit folgenden Ein­ richtungen ausgestattet:
Beim Sumpf des Feststoffsammlers S ist eine Pumpe 10 mit einem Ab­ sperrelement 11 vorgesehen, zu denen eine Ansaugleitung 12 führt. Von der Pumpe 10 führt weiterhin ein Steigrohr 13 zu einem An­ schluß einer Anschlußleitung 14 für den Entsorgungsbehälter oder das Entsorgungsfahrzeug E. Bei der Pumpe 10 ist ein Mehrwegeven­ til 26 mit einem Betätigungselement 25 vorgesehen. Damit läßt sich entweder das über das Ansaugrohr 12 angesaugte Gut entleeren oder über eine nicht dargestellte Zirkulationsleitung wieder in den Feststoffsammler S pumpen, um einen Verwirbelungs- oder Mischef­ fekt zu erzeugen, ehe die gelockerte und gemischte Masse entsorgt wird. Im Zulaufverteiler 23 ist zweckmäßigerweise ein pfeilförmiges Strömungsteilelement 24 enthalten, das das ankommende Abwasser verhältnismäßig gleichmäßig auf die Abscheider A, B verteilt.
Bei der Abscheidesektion D jedes Abscheiders A, B ist wenigstens eine weitere Pumpenanordnung vorgesehen, die aus einer Pumpe 15, einem verstellbaren Verteiler 16 und einem Mehrwegeventil 27 mit ei­ nem Betätigungsorgan 28 besteht. Zum Mehrwegeventil 27 führt ein an den Sumpf der Abscheidesektion D angeschlossenes Ansaugrohr 17. Ferner führt vom Mehrwegeventil 27 eine Steigleitung 18 nach oben zu einer Spülleitung 19. Eine Verbindungsleitung 20 führt vom Mehrwegeventil 27 zum Feststoffsammler S. Vom Mehrwegeventil 27 jedes Abscheiders A, B führt eine Querverbindungsleitung QA, QB zum Zulaufrohr 5, 8 des jeweils anderen Abscheiders B, A, so daß die beiden Abscheider A, B über die Querverbindungsleitungen QA, QB und die jeweiligen Zulaufleitungen 5, 8 über Kreuz miteinander verbunden sind. Jede Querverbindungsleitung QA, QB ist an das Mehrwegeventil 27 bei 21 angeschlossen und mündet bei 22 obenlie­ gend in die jeweilige Zulaufleitung 5, 8.
Es wäre auch denkbar, die beiden Querverbindungsleitungen QA, QB zusammenzuführen und gemeinsam an den Zulaufverteiler 23 an­ zuschließen, vorausgesetzt, daß in jeder Zulaufleitung 5, 8 das Ab­ sperrorgan 7, 9 vorgesehen ist.
Zum Entsorgen wird der zu entsorgende Abscheider A oder B zunächst durch Schließen des Absperrgliedes 7 oder 9 vom Zulauf Z getrennt. Dann kann der Inhalt des Feststoffsammlers S verwirbelt und über die Leitung 14 entsorgt werden. Vor dem Entsorgen der Abscheidesektion D des zu entsorgenden Abscheiders, beispielsweise des Abscheiders A, wird zunächst das Mehrwegeventil 27 so ver­ stellt, daß das Ansaugrohr 17 direkt mit der Querverbindungslei­ tung QA zum anderen, betriebsbereiten Abscheider B verbunden ist. Dann wird die Pumpe 15 eingeschaltet und der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Abwassers aus der Abscheidesektion D des Abscheiders A in den Abscheider B gepumpt, aus dem er einen entsprechenden Anteil Klarwassers verdrängt. Durch Überwachung des Füllniveaus der Abscheidesektion oder durch eine Zeitschaltung wird sichergestellt, daß gerade so viel abscheidegutfreies Abwasser abgepumpt wird, daß kein Abscheidegut mitgerissen wird. Dann wird das Mehrwegeventil 27 umgestellt, um das Ansaugrohr 17 über die Steigleitung 18 mit dem Spül- und Aufbrechleitungssystem 19 zu verbinden. Das Abscheidegut wird dann aufgebrochen und mit dem Rest des Abwassers vermischt. Daraufhin wird das Mehrwegeventil 27 erneut verstellt und das gemischte Abscheidegut über die Ver­ bindungsleitung 20 in den Feststoffsammler S gepumpt, aus dem es dann mit der Pumpe 10 in den Entsorgungsbehälter oder das Entsor­ gungsfahrzeug E entsorgt wird 14. Abschließend wird dann auf übliche Weise gespült und die Spülmischung entsorgt.
Um den entsorgten Abscheider A wieder betriebsbereit zu machen, ist es erforderlich, ihn mit Wasser zu füllen. Zu diesem Zweck wird zumindest ein Teil des abscheidegutfreien Abwassers aus der Ab­ scheidesektion B des anderen Abscheiders B über die Querverbin­ dungsleitung QB in den Abscheider A gepumpt. Sind in der Ab­ scheidevorrichtung F mehrere Abscheider vorhanden, kann aus je­ dem der noch betriebsbereiten Abscheider eine bestimmte Menge an klarem Abwasser in den entsorgten Abscheider gepumpt werden, um kein oder nur eine geringe Menge an Frischwasser zum Füllen zu vergeuden. Danach ist der entsorgte Abscheider A wieder betriebs­ bereit, so daß sein Absperrglied 7 geöffnet werden kann.

Claims (7)

1. Verfahren zum Entsorgen eines Abscheiders einer mindestens zwei parallel betreib­ bare Abscheider mit je einem Feststoffsammler und einer nachgeschalteten Abscheide­ sektion aufweisenden Abscheidevorrichtung, bei dem aus dem einen zu entsorgenden Abscheider in den Zulaufbereich des anderen Abscheiders umgepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließlich der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Wassers aus der Abscheidesektion des zu entsorgenden einen Abscheiders in den an­ deren Abscheider umgepumpt wird, und daß der Rest aus Abwasser und Abscheide­ gut aus dem einen Abscheider unter Umgehung des anderen Abscheiders nach Über­ führung in den Feststoffsammler direkt entsorgt wird.
2. Abscheidevorrichtung, mit mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern, de­ ren jeder über einen Zulauf an den Abwassererzeuger und über einen Ablauf an ein weiterführendes Kanalsystem für abscheidegutfreies Abwasser angeschlossen ist, wo­ bei jeder Abscheider wenigstens einen Feststoffsammler und eine nachgeschaltete Ab­ scheidesektion aufweist, mit eine Pumpenanordnung enthaltenden Querverbindungs­ leitungen zwischen den Abscheidern, deren jede von unten aus der Abscheidesektion des einen Abscheiders zum obenliegenden Zulaufbereich des anderen Abscheiders verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Pumpenanordnung angeschlossene Steuervorrichtung eine Zeitsteuerung für den Pumpenbetrieb enthält, mit der das Um­ pumpen des abscheidegutfreien Abwassers zeitlich derart begrenzbar ist, daß kein oder nur eine geringe Menge an Abscheidegut aus der Abscheidesektion (D) mitgeris­ sen wird.
3. Abscheidevorrichtung mit mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern, deren jeder über einen Zulauf an den Abwassererzeuger und über einen Ablauf an ein weiter­ führendes Kanalsystem für abscheidegutfreies Abwasser angeschlossen ist, wobei je­ der Abscheider wenigstens einen Feststoffsammler und eine nachgeschaltete Abschei­ desektion aufweist, mit eine Pumpenanordnung enthaltenden Querverbindungsleitun­ gen zwischen den Abscheidern, deren jede von unten aus der Abscheidesektion des einen Abscheiders zum obenliegenden Zulaufbereich des anderen Abscheiders ver­ läuft, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Pumpenanordnung angeschlossene Steuervorrichtung an eine Niveauüberwachungsschaltung der Abscheidesektion (D) angeschlossen ist, mit der das Umpumpen des abscheidegutfreien Abwassers niveau­ abhängig derart begrenzbar ist, daß kein oder nur eine geringe Menge an Abscheide­ gut aus der Abscheidesektion (D) mitgerissen wird.
4. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung eine auf die Aufnahmekapazität der Zulaufleitung (5, 8) abge­ stimmte Fördermengen-Begrenzungsschaltung enthält.
5. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Querverbindungsleitung (QA, QB) eine eigene Pumpe (15) enthalten ist.
6. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverbindungsleitungen (QA, QB) wahlweise über Schnellkupplungen an­ schließbare Schlauchleitungen sind.
7. Abscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Querverbindungsleitung (QA, QB) ein in Richtung zur Abscheidesektion (D) sperrendes Rückschlagventil enthalten ist.
DE4119549A 1990-07-28 1991-06-13 Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung Expired - Fee Related DE4119549C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119549A DE4119549C2 (de) 1990-07-28 1991-06-13 Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024019 1990-07-28
DE4119549A DE4119549C2 (de) 1990-07-28 1991-06-13 Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4119549A1 DE4119549A1 (de) 1992-02-06
DE4119549C2 true DE4119549C2 (de) 1995-09-14

Family

ID=6411207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119549A Expired - Fee Related DE4119549C2 (de) 1990-07-28 1991-06-13 Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4119549C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004063721A1 (de) * 2004-12-28 2006-07-13 Uws United Water Systems Gmbh Vorrichtung zur Klärung von Abwasser
WO2013075252A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Strad Energy Services Ltd. Solids control system and method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE519052C2 (sv) * 2001-05-14 2003-01-07 Hyosong M Lee Anordning och förfarande för att rena en kontinuerligt strömmande vätskesuspension från fina fasta partiklar
IT1400141B1 (it) * 2010-05-24 2013-05-17 Durgoni Impianto a fossa biologica per acque reflue.
ES2743348T3 (es) * 2015-06-20 2020-02-18 Pacific Petroleum Recovery Alaska Llc Separador de aceite-agua
US10682590B2 (en) * 2017-05-15 2020-06-16 Pacific Petroleum Recovery Alaska, Llc Mixed density fluid separator

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2519398C3 (de) * 1975-04-30 1979-01-04 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Vorrichtung zum Entleeren eines Leichtflüssigkeitsabscheiders, insbesondere eines Fettabscheiders
DE2521412C3 (de) * 1975-05-14 1980-07-17 Vyatscheslav Vyatscheslavovitsch Moskau Petrusinsky Einrichtung zur Durchführung eines forcierten Lehrvorgangs
DE2917883A1 (de) * 1979-05-03 1980-11-13 Passavant Werke Verfahren und vorrichtung zum entleeren von abscheideranlagen fuer abwaesser
DE3804158A1 (de) * 1988-02-08 1989-08-31 Kaiserslautern Guss Armatur Abscheidevorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004063721A1 (de) * 2004-12-28 2006-07-13 Uws United Water Systems Gmbh Vorrichtung zur Klärung von Abwasser
WO2013075252A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Strad Energy Services Ltd. Solids control system and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE4119549A1 (de) 1992-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69534021T2 (de) Auffangbehälter
DE3113651C2 (de) Einrichtung zur Wiederaufbereitung von Restbeton
EP0058636B1 (de) Einrichtung zum Entzug von Wärme aus dem Abwasser und Verfahren zu deren Betrieb
DE1947538B2 (de) Vorrichtung zur wasseraufbereitung in einem druckwind-schaltkessel
DE4119549C2 (de) Verfahren zum Entsorgen von Abscheidern sowie parallel betreibbare Abscheidevorrichtung
DE60217014T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Sedimentieren feiner Feststoffpartikel aus einer kontinuierlich strömenden Suspension
EP0047535A2 (de) Abscheider für Leichtflüssigkeiten
EP0162874B1 (de) Reinigungs- und abscheideeinrichtung für öl-feststoff-gemische
EP0588778B1 (de) Anlage zur Reinigung von Waschwasser, insbesondere bei Fahrzeugwaschanlagen
DE2837554A1 (de) Fluessigkeitsabscheider, insbesondere benzin- oder oelabscheider
DE19632911C3 (de) Flüssigkeitsabscheider mit Separationsvorrichtung
DE2917883A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entleeren von abscheideranlagen fuer abwaesser
DE29520958U1 (de) Abscheideanlage für mit Schwimm- und Sinkstoffen befrachtete Abwässer
DE69102274T2 (de) Verbesserung bei einem abwassersystem.
AT523165B1 (de) Transportierbare Vorrichtung zur Aufbereitung von auf abbindenden Baustoffen basierendem Schmutzwasser
DE2940415A1 (de) Wannenfoermiger transportbehaelter
EP1386650B1 (de) Abscheidersystem zum Abtrennen einer leichteren Phase aus einem Abwasser
DE9409815U1 (de) Abscheideranlage für vorwiegend mit organischen Stoffen verschmutzte Abwässer
DD213839A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von stoffen aus fluessigkeiten
DE3122289A1 (de) "trenn- und reinigungseinrichtung fuer ein fluessigkeitsgemisch, das auch feststoffe enthalten kann"
DE3233787C2 (de)
DE3131010A1 (de) Lenzvorrichtung fuer oelhaltiges abwasser an bord von schiffen
DE29818962U1 (de) Leichtflüssigkeitsabscheider
DE9210212U1 (de) Vorrichtung zum Ölabscheiden
DE8907953U1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KESSEL GMBH, 85101 LENTING, DE

8381 Inventor (new situation)

Free format text: KESSEL, BERNHARD, 85101 LENTING, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee