DE4117185A1 - Schmiedepresse - Google Patents
SchmiedepresseInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schmiedepresse mit einem Werkzeuge
tragenden Verschiebetisch.
Zwar nicht für eine Schmiedepresse, jedoch für eine Presse anderer
Bauart ist durch die deutsche Auslegeschrift 21 61 917 eine heb- und
senkbare Werkzeugträgerplatte bzw. ein Verschiebetisch bekanntgeworden.
Der Verschiebetisch weist auf Schienen des Pressentisches
laufende Räder auf, die auf exzentrisch angeordneten Achszapfen von
Bolzen drehantreibbar gelagert sind, wobei sich die Bolzen durch
eine motorisch betriebene Schwenkeinrichtung zum Einziehen und
Ausfahren der Räder in bzw. aus der Werkzeugträgerplatte verdrehen
lassen, so daß sich die Werkzeugträgerplatte gegenüber dem
Pressentisch heben und senken läßt. Während des Einziehens der Räder
pressen sich an der Werkzeugträgerplatte angeordnete Anschläge an
Gegenanschläge des Pressenrahmens an und verspannen die
Werkzeugträgerplatte mit der Presse. Aufgrund dieser speziellen
Gegenanschläge, die nämlich als axial nach außen ragende, abgesetzte
Verlängerungen der Räder ausgebildet sind, bedarf es zum Festklemmen
und Anheben der Werkzeugträgerplatte dort einiger drehbar in Büchsen
der Werkzeugträgerplatte gelagerter Exzenterbolzen. Bei Schwenkung
der Exzenterbolzen durch Hydraulikzylinder wird die
Werkzeugträgerplatte zunächst auf den Pressentisch abgesenkt; werden
nun in dieser Position die Exzenterbolzen weitergedreht, heben sich
die Räder an und werden deren angesetzten Verlängerungen nach oben
bewegt und gegen die darüber angeordneten Anschläge gedrückt.
Hierdurch wird die Werkzeugträgerplatte an den Pressentisch
festgeklemmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schmiedepresse
der eingangs genannten Art die Tischverschiebeeinheit mit einfachen
Mitteln betriebssicher zu gestalten und dabei den baulichen Aufwand
sowie die Störanfälligkeit der Schmiedepresse zu verringern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Verschiebetisch auf einem eine Rollenbahn mit heb- und senkbaren
Rollen aufweisenden Tischholm angeordnet ist und der Verschiebetisch
und der Tischholm an ihren einander zugewandten Flächen mit ineinandergreifenden
Arretierungen versehen sind, die um ein Teilungsmaß
gegeneinander versetzt sind. Die beiden erfindungsgemäß miteinander
kombinierten Maßnahmen, nämlich die heb- und senkbar in der auf dem
Tischholm ausgebildeten Rollenbahn angeordneten Rollen sowie die auf
einfache Art und Weise die Feststellung des Verschiebetisches in
einer neuen Position ermöglichenden Arretierungen bringen gleich
zahlreiche Vorteile für den Betrieb einer Schmiedepresse mit sich.
Die Heb- und Senkbarkeit der Rollen schafft hierbei die
Voraussetzung, daß die Arretierung des Verschiebetisches und des
Tischholms - vorteilhaft kragen Arretierungsplatten aus dem
Verschiebetisch und der Rollenbahn vor und sind um ein gewünschtes,
durch die Plattenbreite zu bestimmendes Teilungsmaß gegeneinander
versetzt - nach dem Anheben des Verschiebetisches über das
Vorkragmaß hinaus freiliegen und somit ein Verschieben des Tisches
mit den darauf befestigten Werkzeugen relativ zu den Arretierungen
der Rollenbahn bis in die neue Betriebsposition ermöglichen.
Der Verschiebetisch braucht dann nur noch abgesenkt zu werden, so
daß die vorzugsweise an ihren Längsseiten oder -kanten angeschrägten
Arretierungen formschlüssig ineinanderrasten und den Verschiebetisch
auf der Gleitbahn (Pressentisch bzw. Tischholm) ohne weitere
Maßnahme festlegen.
Abgesehen davon, daß der bisher eingesetzte hydraulische
Verschiebezylinder wesentlich kleiner sein kann, denn es liegt
lediglich noch Rollreibung vor, muß er außerdem nicht mehr eine hohe
Haltekraft zum Festlegen des Verschiebetisches in der jeweiligen
Betriebsposition aufbringen. Er kann somit wesentlich kleiner
dimensioniert oder durch andere Antriebselemente ersetzt werden, so
daß für besonders große Tischhübe z. B. auch Öl-Motoren eingesetzt
werden könnten.
Schließlich lassen die ineinandergreifenden bzw. -rastbaren
Arretierungen eine wesentlich höhere axiale Tischfeststellung zu,
als das bei Zylinderhaltekräften oder Tischverriegelungsbolzen etc.
der Fall ist, denn die Arretierungen sind zur Aufnahme hoher
Querkräfte geeeignet, wie sie insbesondere bei Schmiedepressen
vorliegen. Da somit auftretende axiale Tischverschiebekräfte
direkt in den Tisch- bzw. Pressenholm geleitet werden, läßt sich
auch aus diesem Grunde eine wesentlich einfachere und billigere
Verschiebezylinderanordnung ermöglichen; außerdem brauchen axiale
Verschiebekräfte nicht in das Fundament eingeleitet zu werden, das
somit weniger aufwendig ausgeführt werden kann.
Wenn statt gefräster Arretierungen allerdings vorteilhaft
austauschbare Arretierungsplatten verwendet werden, die
beispielsweise mit dem Verschiebetisch verschraubt sind, läßt sich
das Teilungsmaß und damit der Verschiebeweg des Verschiebetisches
durch Einsatz von breiteren oder schmaleren Arretierungsplatten auf
einfache Weise entsprechend den jeweiligen Erfordernissen und
Werkzeugabmessungen vergrößern bzw. verringern.
Es empfiehlt sich, zumindest jeweils zwei Rollen zu einer
abgekapselten Rolleneinheit zusammenzufassen, wobei die Rollen
vorzugsweise dauergeschmiert sein können. Die Rollenbahn bzw. der
gesamte Untertischbereich läßt sich somit frei von Oberflächen-
Schmierfett halten; sogenannte Scheuerpaste - ein Gemisch von Zunder
und Fett -, wie bei den bekannten Gleitbahnen unvermeidlich, kann
nicht entstehen. Die abgekapselte bzw. abgeschottete Rollenlagerung
reduziert den Fettverbrauch auf nahezu Null. Es brauchen keine
Schmierschläuche an den Verschiebetisch angeschlossen zu werden, so
daß eine ansonsten erforderliche Kabelschleppkette entfallen kann.
Statt der bisher notwendigen automatisch geschmierten Gleitbahn,
z. B. aus Bronze- oder Gußplatten, werden somit leicht austauschbare
Rolleneinheiten verwendet.
Bei unter den Verschiebetisch verlegten Druckluftleitungen läßt sich
durch die auf diese Weise von innen nach außen gerichtete
Druckluftführung der Zwischenraum von Verschiebetisch und Tischholm
einfach von Zunder freihalten, und zwar auch dann, wenn eine während
des Preßbetriebes hitzebedingt nach oben gewölbte Tischplatte mit
der integrierten Rollenbahn beim Pressen pumpt oder der Tisch zum
Verschieben angehoben wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 im Teilquerschnitt eine Schmiedepresse mit
erfindungsgemäßen Arretierungen von Verschiebetisch und
Tischholm;
Fig. 2 im Querschnitt als Einzelheit den auf einem mit einer
Rollenbahn versehenen Tischholm der Schmiedepresse nach
Fig. 1 angeordneten Verschiebetisch, in der linken
Zeichnungshälfte abgesenkt und in der rechten
Zeichnungshälfte angehoben dargestellt;
Fig. 3 den abgesenkten Verschiebetisch entlang der Linie III-III
von Fig. 2 geschnitten;
Fig. 4 den Verschiebetisch gemäß Fig. 3 in der angehobenen
Position dargestellt; und
Fig. 5 als Einzelheit eine Anordnung von Arretierungsplatten
entlang der Linie V-V von Fig. 2 geschnitten.
Auf einem mit einer Rollenbahn 1 ausgebildeten Tischholm 2 einer in
Fig. 1 aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit mit lediglich
einem Pressenständer 6 dargestellten Schmiedepresse 3 ist ein in
Richtung des Doppelpfeils (vergl. die Fig. 3 und 4) verstellbarer
Verschiebetisch 4 angeordnet. Während des Schmiedebetriebes liegt
der Verschiebetisch 4 flächig auf dem Tischholm 2 auf, wie in der
linken Hälfte von Fig. 2 dargestellt, und wird mittels
Arretierungsplatten 5, 5′ gegen Längsverschiebung gesichert. Die
Arretierungsplatten 5, 5′ sind entlang beider Längsränder des
Tischholms 2 (vergl. Fig. 2) und gegenüberliegend, im
Verschiebetisch 4 angeordnet und beim Schmiedebetrieb
ineinandergerastet, wie in der rechten Hälfte von Fig. 5
dargestellt. Die Arretierungsplatten 5, 5′ sind an den einander
zugewandten Flächen des Verschiebetisches 4 und des Tischholm 2
angeordnet, und zwar sind die Arretierungsplatten 5′ im
Verschiebetisch 4 und die Arretierungsplatten 5 im Tischholm 2
festgelegt; sie sind um ein der Plattenbreite entsprechendes
Teilungsmaß T gegeneinander versetzt. Statt Platten könnten die
Arretierungen beispielsweise auch aus Nuten im Tischholm 2 und
Federn des Verschiebetisches 4 bestehen.
Die Arretierungsplatten 5 bzw. 5′ stehen gegenüber dem Tischholm 2
bzw. dem Verschiebetisch 4 vor, und ihre Längsseiten bzw. -kanten
sind mit Schrägflächen 19 versehen, wobei benachbarte Schrägflächen
der oberen und unteren Arretierungsplatten 5′ bzw. 5 beim Absenken
des Verschiebetisches 4 über- bzw. aufeinandergleiten und das
Einrasten der oberen Arretierungsplatten 5′ in die Lücken zwischen
den unteren Arretierungsplatten 5 des Tischholms 2 unterstützen.
Um in Fig. 1 mit Klemmleisten 20 auf dem Verschiebetisch 4 befestigte
Werkzeuge 7 - von denen lediglich eins dargestellt ist - in
eine neue Betriebsposition zu bringen, wird der die Werkzeuge tragende
Verschiebetisch 4 aus seiner in der linken Hälfte von Fig. 2
sowie der in Fig. 3 dargestellten Lage, in der er flächig auf dem
Tischholm 2 aufliegt, zunächst mittels Rolleneinheiten 8 hydraulisch
soweit angehoben, bis sich seine Arretierungsplatten 5′ in einer
Ebene über den Arretierungsplatten 5 des Tischholms 2 befinden, wie
in der linken Hälfte von Fig. 5 und der rechten Hälfte von Fig. 2
dargestellt. Die Rolleneinheiten 8 sind in Kassettenbauweise
ausgeführt (vergl. die Fig. 3 und 4); in jeder Kassette 9 sind
zwei Rollen 10 nach außen abgekapselt und mit einer Dauerschmierung
versehen gelagert. Sie sind über ein Querjoch 11 (vergl. die beiden
in Fig. 3 im Schnitt dargestellten Rolleneinheiten 8) miteinander
verbunden, und die Querjoche 11 werden von Stellkolben 12
beaufschlagt, die über Leitungen 13 und ein zwischengeschaltetes,
als Steuerventil ausgebildetes Mehrwegeventil 14 an eine nicht
dargestellte Druckmittelquelle angeschlossen sind.
In der abgesenkten Position des Verschiebetisches 4 und somit
ineinandergerasteten Arretierungsplatten 5, 5′ (vergl. die rechte
Hälfte von Fig. 5) werden beim Preßbetrieb unvermeidlich
auftretende Querkräfte direkt in den Tischholm 2 geleitet. Die
Kassetten 9 der Rolleneinheiten 8 liegen voll auf dem Tischholm 2
auf. Bei Beaufschlagung der Stellkolben 12 werden die Kassetten 9
der Rolleneinheiten 8 - wie in Fig. 4 dargestellt - angehoben und
damit auch der Verschiebetisch 4 entsprechend dem Hub 15 (vergl.
Fig. 4) der Stellkolben 12 von dem Tischholm 2 abgehoben. Der Hub
15 ist etwas größer als das Maß der gegenüber dem Tischholm 2
vorkragenden Arretierungsplatten 5. Der angehobene Verschiebetisch 4
wird mittels eines Verschiebezylinders 16 um einen dem doppelten
Teilungsmaß T entsprechenden Verschiebeweg verstellt, nämlich
soweit, bis die Arretierungsplatten 5′ des Verschiebetisches 4 über
einer Lücke zwischen zwei Arretierungsplatten 5 des Tischholmes 2
angelangt sind, in die sie beim Absenken einrasten, so daß sich die
oberen und unteren Arretierungsplatten 5′ bzw. 5 regelrecht
verzahnen. Der Tischhub bzw. Verstellweg (2×Teilungsmaß T) wird
durch die Breite der auswechselbaren und damit an die jeweiligen
Betriebserfordernisse variabel anzupassenden Arretierungsplatten 5,
5′ bestimmt. Die bei Bewegungen des Verschiebetisches 4 aufgrund der
angehobenen Rollen 10 der Rolleneinheiten 8 erreichte Rollreibung
ermöglicht es, den Verschiebezylinder 16 weit kleiner zu
dimensionieren, als das bei bekannten Schmiedepressen mit - außerdem
schnell verschleißenden - in Führungs- oder Gleitbahnen zu
verschiebenden Tischen der Fall ist.
Durch den Tischholm 2 geführte, unter den Verschiebetisch 4 verlegte
Druckluftleitungen 17 enden mit ihren Mündungen 18 in dem
Zwischenraum von Verschiebetisch 4 und Tischholm 2; kontinuierlich
über die Druckluftleitungen 17 von einer nicht dargestellten
Druckluftquelle einströmende Betriebsluft verhindert das Eindringen
von Zunder und dessen Ablagerungen auf der Rollbahn 1 und dem
Tischholm 2, wodurch die Standzeit der Rolleneinheiten 8 bzw. Rollen
10 erhöht sowie eine ungestörte Auflage des Verschiebetischs 4 auf
dem Tischholm 2 erreicht und somit die Betriebssicherheit der
Schmiedepresse 3 verbessert wird. Da zudem zum Festlegen des
Verschiebetisches 4 keine mechanischen Klemmvorrichtungen bzw.
Verriegelungen erforderlich sind, sondern die starr befestigten
Arretierungsplatten 5, 5′ den Verschiebetisch 4 nach dem Absenken
auf dem Tischholm 2 festlegen, ergibt sich mit einfachen Mitteln
eine sichere, nicht störungsanfällige, ohne bewegliche Klemmelemente
auskommende Tischfeststellung.
Claims (8)
1. Schmiedepresse mit einem Werkzeuge tragenden, heb- und
senkbaren Verschiebetisch,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschiebetisch (4) auf einem eine Rollenbahn (1)
mit heb- und senkbaren Rollen (10) aufweisenden Tischholm
(2) angeordnet ist und der Verschiebetisch (4) und der
Tischholm (2) an ihren einander zugewandten Flächen mit
ineinandergreifenden Arretierungen (5, 5′) versehen sind,
die um ein Teilungsmaß (T) gegeneinander versetzt sind.
2. Schmiedepresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierungen aus dem Verschiebetisch (4) bzw. dem
Tischholm (2) vorkragende Platten (5, 5′) sind.
3. Schmiedepresse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierungsplatten (5, 5′) austauschbar sind.
4. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsseiten der Arretierungen (5, 5′) mit
Schrägflächen (19) versehen sind.
5. Schmiedepressen nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß Nuten und Federn des Verschiebetischs (4) und des
Tischholms (2) der Arretierungen (5, 5′) bilden.
6. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest jeweils zwei Rollen (10) zu einer
abgekapselten Rolleneinheit (8) zusammengefaßt sind.
7. Schmiedepresse nach Anspruch 6,
gekennzeichnet
durch dauergeschmierte Rollen (10).
8. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 7,
gekennzeichnet
durch unter den Verschiebetisch (4) verlegte
Druckluftleitungen (17).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914117185 DE4117185A1 (de) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | Schmiedepresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914117185 DE4117185A1 (de) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | Schmiedepresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4117185A1 true DE4117185A1 (de) | 1992-11-26 |
Family
ID=6432468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914117185 Withdrawn DE4117185A1 (de) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | Schmiedepresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4117185A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794384A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种管料输送装置及方法 |
CN104259370A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 太原重工股份有限公司 | 锻造压机移砧装置 |
CN104985856A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-21 | 北方重工集团有限公司 | 一种移动工作台定位锁紧装置 |
CN112846038A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 青岛阖阑互联网络技术有限公司 | 基于工业互联网的智能数控锻打机 |
-
1991
- 1991-05-25 DE DE19914117185 patent/DE4117185A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794384A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种管料输送装置及方法 |
CN102794384B (zh) * | 2011-05-24 | 2014-10-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种管料输送装置及方法 |
CN104259370A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 太原重工股份有限公司 | 锻造压机移砧装置 |
CN104985856A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-21 | 北方重工集团有限公司 | 一种移动工作台定位锁紧装置 |
CN104985856B (zh) * | 2015-06-12 | 2016-08-17 | 北方重工集团有限公司 | 一种移动工作台定位锁紧装置 |
CN112846038A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 青岛阖阑互联网络技术有限公司 | 基于工业互联网的智能数控锻打机 |
CN112846038B (zh) * | 2020-12-23 | 2023-02-10 | 青岛阖阑互联网络技术有限公司 | 基于工业互联网的智能数控锻打机 |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |