DE4115615A1 - Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut - Google Patents

Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut

Info

Publication number
DE4115615A1
DE4115615A1 DE19914115615 DE4115615A DE4115615A1 DE 4115615 A1 DE4115615 A1 DE 4115615A1 DE 19914115615 DE19914115615 DE 19914115615 DE 4115615 A DE4115615 A DE 4115615A DE 4115615 A1 DE4115615 A1 DE 4115615A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
belt according
belt
structured
dough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914115615
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Weigele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19914115615 priority Critical patent/DE4115615A1/de
Publication of DE4115615A1 publication Critical patent/DE4115615A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/42Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/07Charging or discharging ovens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportband für eine Vorrichtung zur Übergabe von teigigem Backgut an eine Verarbeitungsstelle, insbesondere an einen Backofen, das über eine lose drehbare Rolle und eine Übergabe­ rolle gespannt ist, die in einem flachen, handhabba­ ren Rahmen angeordnet sind.
Vorbereitetes teigiges Backgut, das in Bäckereibe­ trieben in einem Backofen abgebacken werden soll, wird zunächst einem Gärprozeß unterzogen. Zu diesem Zweck wird das teigige Backgut auf eine handhabbare Abziehvorrichtung abgelegt, die aus einem Rahmen mit einem über zwei lose Rollen geführtes Transportband besteht. Während des Gärprozesses werden die Abzieh­ vorrichtungen mit dem auf dem Transportband liegenden teigigen Backgut in Garöfen bzw. Gärautomaten einge­ stellt, die zu einem vorbestimmten Zeitpunkt in Gang gesetzt werden. Nach Beendigung des Gärprozesses wird das Backgut zum Abbacken von der Abziehvorrichtung an den Backofen übergeben.
Bei bekannten Abziehvorrichtungen ist das Transport­ band aus einem Leinengewebe hergestellt. Es hat sich nun gezeigt, daß die aus Leinengewebe bestehenden Transportbänder infolge der während des Gärprozesses auf das Mehl einwirkenden Feuchtigkeit bzw. infolge der Kondenswasserbildung beim Kühlprozeß in einem Gärunterbrecher einer starken Schimmelbildung ausge­ setzt sind. Das Problem besteht darin, daß der sich in das Leinengewebe des Transportbands absetzende Schim­ mel nicht mehr entfernbar ist und im Laufe der Zeit eine derart häßliche graue bis grauschwarze Färbung annimmt, so daß das Transportband aus lebensmittelhy­ gienischen Gründen unbrauchbar wird und ausgetauscht werden muß.
Auch ein Auswaschen bzw. Reinigen dieser Transport­ bänder führt zu keinem befriedigenden Ergebnis, so daß schließlich doch ein Austausch derselben aus hy­ gienischen Gründen erforderlich wird. Als umständlich und zeitraubend erweist sich auch die Tatsache, daß diese Transportbänder zwecks ihrer Reinigung von der Vorrichtung abgenommen werden müssen.
Als weiterer Nachteil muß angesehen werden, daß in­ folge der langen Verweildauer des teigigen Backguts auf dem Transportband, ein Anhaften des Teiges an demselben kaum zu vermeiden ist.
Es ist auch schon versucht worden, der Schimmelbil­ dung infolge des Gärprozesses durch den Einsatz von Transportbändern aus Kunststoff entgegenzuwirken, doch hat dieses Vorhaben bisher wegen der erheblichen Hafteigenschaften der verwendeten Kunststoffmateria­ lien zu keinem befriedigenden Ergebnis geführt. Bei der Überführung in den Backofen löst sich das Backgut sehr schwer oder gar nicht vom Transportband und wird teilweise sogar beschädigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trans­ portband der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem das Backgut ohne Rückstände von Teigresten vom Transportband abgegeben werden kann. Hinzu kommt, daß eine Behandlung des teigigen Backguts unter einwand­ freien lebensmittelhygienischen Umständen, vor allem ohne Schimmelbildung auf dem Transportband gewährlei­ stet sein soll. Dies wird erfindungsgemäß dadurch er­ reicht, daß das Transportband aus flexibler Kunst­ stoffolie mit einer strukturiert ausgebildeten Ober­ fläche besteht.
In einer bevorzugten Ausführung ist die Oberfläche gewebeartig als eine Kette-Schuß-Struktur ausgebildet.
Durch die Verwendung eines erfindungsgemäß aus ober­ flächenstrukturiertem flexiblen Kunststoff bestehen­ den Transportbandes ist das Bilden und Eindringen von Schimmel in das Transportband während des Gärvorgangs ausgeschlossen. Darüber hinaus ist das Reinigen des Transportbands in einfacher Weise möglich, indem es ohne von der Übergabevorrichtung (Abziehvorrichtung) abgenommen zu werden mittels eines Dampfstrahls in einfacher Weise gesäubert werden kann. Die Übergabe­ vorrichtung kann auch zusammen mit dem auf den Rollen sitzenden Transportband zwecks Reinigung eine Durch­ laufspülmachine durchlaufen.
Ferner wird durch die strukturierte Oberfläche des Transportbandes erreicht, daß das teigige Backgut sich wesentlich leichter vom Transportband ablöst, wenn es zur Übergabe in den Backofen die Übergaberol­ le passiert. Infolge der strukturierten Oberfläche liegt das Backgut nur auf den erhöhten Punkten oder Linien der Oberfläche des Transportbandes auf, wäh­ rend in den Vertiefungen gebildete Luftpolster eine Berührung zwischen Backgut und Transportband verhin­ dern.
Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit, die Haftung zwischen Backgut und Transportband zu verringern, kann erzielt werden, indem die zwischen den punkt- oder linienförmigen Erhöhungen der strukturierten Oberfläche des Tranportbandes gebildeten Vertiefungen mit einem Antihaftmittel, wie Mehl, Stärke, Kleie oder dergl. ausgefüllt werden.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Die Zei­ chung zeigt
Fig. 1 eine Übergabevorrichtung mit einem erfindungs­ gemäßen Transportband in Ansicht,
Fig. 2 die Übergabevorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Teilansicht im Schnitt,
Fig. 3 bis Fig. 5 verschiedene Ausführungsbeispiele von Oberflächenstrukturen des Transportbandes im Schnitt und
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Ober­ flächenstruktur des Transportbandes mit einem Antihaftmittel im Schnitt.
Die in der Fig. 1 dargestellte Übergabevorrichtung 10 dient zum Überführen von teigigem Backgut an eine Verarbeitungsstelle, beispielsweise an einen Back­ ofen. Sie besteht aus einem rechteckförmigen Rahmen 11, an dessen einem Ende eine Rolle 12 lose drehbar um eine Achse 13 gelagert ist. Am gegenüberliegenden freien Ende des Rahmens 11 ist eine Übergaberolle 14 um eine Achse 15 parallel zur Rolle 12 ebenfalls lose drehbar gelagert. Um die Rollen 12 und 14 ist ein endloses Transportband 16 gespannt, das in beiden Drehrichtungen der Rollen bewegbar ist.
Am Transportband 16 ist eine Leiste 24 mit einem Griff 17 befestigt, mit dem dasselbe bewegt wird. Da­ bei dient ein Haltebügel 18 zur Handhabung der Ab­ ziehvorrichtung 10. Zur Stabilisierung des Rahmens sind Querrippen 19 mit den seitlichen Rahmenschenkeln 20 verbunden.
Um das Überführen des auf dem Transportband liegenden teigigen Backguts, wie Brot, Brötchen oder dergl., in den Backofen zu erleichtern, ist vor der Übergaberol­ le 14 eine Leitrolle 25 um eine Achse 26 im Rahmen 11 drehbar gelagert. Dabei ist die Leitrolle 25 derart angeordnet, daß ihre Mantelfläche eine gedachte, un­ ter einem Winkel von etwa 30 Grad zur Horizontalen tangential am Umfang der Übergaberolle 14 anliegende Ebene nicht überragt. Sowohl an der Übergaberolle 14 als auch an der Leitrolle 25 sind Riemenscheiben 27 bzw. 28 vorgesehen über die ein Treibriemen 29 ge­ führt ist. Auf diese Weise wird die Leitrolle 25 von der Übergaberolle 14 angetrieben, so daß das Backgut 30 reibungslos von der Übergabevorrichtung 10 auf ei­ ne Unterlage 31 im Backofen bewegt werden kann.
Die Oberfläche der Leitrolle 25 ist aus Gründen einer geringen Haftreibung mit einer Teflonschicht verse­ hen. Sie kann auch als kurzhaarige Bürste ausgebildet sein oder eine gewindeartige Struktur aufweisen.
Das bei einer bekannten Übergabevorrichtung aus Lein­ engewebe bestehende Transportband hat den Nachteil, daß sich infolge des Eindringens von Mehl, Teigparti­ keln und Feuchtigkeit in das Leinengewebe Schimmel bildet, der trotz intensiver Reinigung nicht mehr aus dem Gewebe herauszubringen ist. Das Trans­ portband 16 weist mit der Zeit mehr und mehr grau bis schwarz gefärbte Schimmelflecken auf, so daß es aus lebensmittelhyhienischen Gründen unbrauchbar wird und ausgetauscht werden muß. Dieser Prozeß wird noch da­ durch verstärkt, daß das aus Leinengewebe bestehende Transportband mit Mehl bestreut werden muß, um ein Anhaften des darauf abgelegten Backguts zu verrin­ gern.
Mit der Erfindung ist es nun gelungen das Leinengewe­ be durch einen lebensmittelechten Kunststoff zu er­ setzen, der gegenüber dem Leinengewebe zum einen eine wesentlich geringere Haftneigung aufweist und zum an­ deren in einfacher Weise mit einem Dampfstrahl oder in einer Durchlaufspülmaschine gereinigt werden kann und somit über eine lebensmittelhygienisch einwand­ freie und zeitlich lange Lebensdauer verfügt. Der für das Transportband verwendete Kunststoff kann aus der Gruppe der Polyester ausgewählt werden. Die das Back­ gut tragende Oberfläche der Transportbandes kann auch mit einer Urethanschicht beschichtet oder imprägniert sein.
Eine weitere Verminderung der Haftneigung des Back­ guts auf dem Transportband wird dadurch erreicht, daß die Oberfläche desselben gewebeartig in Art einer Kette-Schuß-Struktur ausgebildet ist, wie in der Fig. 1 angedeutet ist.
Ferner sind rasterartige Strukturen mit punktförmigen und/oder linienförmigen Erhebungen 21 bzw. 22, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, möglich.
In der Fig. 5 weist das Transportband 16 eine raster­ förmige Anordnung von muldenförmigen Vertiefungen 23 auf, die derart gestaltet sind, daß bei auf dem Transportband 16 abgelegtem Backgut in den Vertiefun­ gen 23 Luftpolster gebildet werden, die eine Berüh­ rung des Teiges mit dem Boden jeder Vertiefung 23 verhindern.
In der Fig. 6 ist eine ähnliche Ausführungsform ge­ zeigt, bei der die Vertiefungen 32 jedoch nicht aus­ schließlich muldenförmig ausgebildet sein müssen, sondern auch seitlich offene Formen haben können, wie beispielsweise eine Gitterstruktur oder die bereits erwähnte Kette-Schuß-Struktur. In diese Vertiefungen 32 ist dann ein Antihaftmittel, wie Mehl, Stärke, Kleie, Gries oder dergl. einfüllbar, so daß auf diese Weise eine Berührung des Backguts mit dem Grund der Vertiefungen 32 und damit das Anhaften des Backguts am Transportband 16 verhindert wird.
Die Reinigung eines derartigen Transportbandes ist bei Bedarf ohne Mühe durchführbar, Wie dies oben be­ reits beschrieben worden ist.

Claims (11)

1. Transportband für eine Vorrichtung zur Übergabe von teigigem Backgut an eine Verarbeitungstelle, insbe­ sondere an einen Backofen, das über eine lose drehba­ re Rolle und eine Übergaberolle gespannt ist, die in einem flachen handhabbaren Rahmen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (16) aus einem flexiblen Kunst­ stoffband mit einer strukturiert ausgebildeten Ober­ fläche besteht.
2. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zumindest die Ablagefläche für das teigige Backgut strukturiert ist.
3. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Oberfläche gewebeartig mit einer Ket­ te-Schuß-Struktur versehen ist.
4. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Oberfläche eine rasterartige Struktur, bestehend aus punktförmigen Erhöhungen (21) aufweist.
5. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Oberfläche eine rasterartige Struktur, bestehend aue geradlinig oder kurvenförmig sich längserstreckenden linienförmigen Erhebungen (22) aufweist.
6. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Oberfläche eine rasterförmige Anord­ nung von Vertiefungen (32) aufweist, die mit einem Antihaftmittel, wie Mehl, Stärke, Kleie, Gries oder dergl. ausfüllbar sind.
7. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Oberfläche eine rasterartige Struktur, bestehend aus muldenförmigen Vertiefungen (23) auf­ weist, in denen bei Ablage des Backguts (30) Luftpol­ ster gebildet sind.
8. Transportband nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die stukturierte Oberfläche mit einer Antihaftschicht beschichtet ist.
9. Transportband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Antihaftschicht aus einer Urethanbe­ schichtung besteht.
10. Transportband nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß es ein über die Rol­ len laufendes Endlos-Transportband ist.
11. Transportband nach einem der Vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß es beidseitig struk­ turiert ist.
DE19914115615 1991-05-14 1991-05-14 Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut Withdrawn DE4115615A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914115615 DE4115615A1 (de) 1991-05-14 1991-05-14 Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914115615 DE4115615A1 (de) 1991-05-14 1991-05-14 Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4115615A1 true DE4115615A1 (de) 1992-11-19

Family

ID=6431581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914115615 Withdrawn DE4115615A1 (de) 1991-05-14 1991-05-14 Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4115615A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19709491A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-17 Michael Boehmer Vorrichtung zur Lagerung und zur Übergabe von Nahrungsmitteln
EP1281639A1 (de) * 2001-08-01 2003-02-05 Pallas GmbH & Co. KG Oberflächentechnik Transportband sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bandes
FR2861367A1 (fr) * 2003-10-28 2005-04-29 Materiel Arboriculture Dispositif d'etiquetage de produits tels que notamment des fruits
EP1692059A1 (de) * 2003-12-02 2006-08-23 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Förderbandanordnung
EP1820400A2 (de) * 2006-02-20 2007-08-22 MIWE Michael Wenz GmbH Beschickungsvorrichtung
WO2011151401A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Knauf Gips Kg Transportband
CN106889130A (zh) * 2017-03-23 2017-06-27 广州浩胜食品机械有限公司 一种隧道炉烘烤装置
US10099155B2 (en) * 2016-02-26 2018-10-16 Crown Iron Works Company Screen for extractor system

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19709491A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-17 Michael Boehmer Vorrichtung zur Lagerung und zur Übergabe von Nahrungsmitteln
DE19709491C2 (de) * 1997-03-07 1999-05-12 Michael Boehmer Vorrichtung zur Lagerung und zur Übergabe von Nahrungsmitteln
EP1281639A1 (de) * 2001-08-01 2003-02-05 Pallas GmbH & Co. KG Oberflächentechnik Transportband sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bandes
FR2861367A1 (fr) * 2003-10-28 2005-04-29 Materiel Arboriculture Dispositif d'etiquetage de produits tels que notamment des fruits
EP1692059A1 (de) * 2003-12-02 2006-08-23 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Förderbandanordnung
EP1692059A4 (de) * 2003-12-02 2009-04-22 Restaurant Technology Förderbandanordnung
EP1820400A2 (de) * 2006-02-20 2007-08-22 MIWE Michael Wenz GmbH Beschickungsvorrichtung
DE102006008153B4 (de) * 2006-02-20 2009-02-12 Miwe Michael Wenz Gmbh Beschickungsvorrichtung
EP1820400A3 (de) * 2006-02-20 2009-12-16 MIWE Michael Wenz GmbH Beschickungsvorrichtung
WO2011151401A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Knauf Gips Kg Transportband
US10099155B2 (en) * 2016-02-26 2018-10-16 Crown Iron Works Company Screen for extractor system
CN106889130A (zh) * 2017-03-23 2017-06-27 广州浩胜食品机械有限公司 一种隧道炉烘烤装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4115615A1 (de) Transportband fuer eine vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut
DE2752464C2 (de) Anlage zur automatischen Herstellung von arabischem Fladenbrot
DE8018128U1 (de) Vorgaerschrank-teigbehaelter
AT395088B (de) Sternwalzen einer teigportioniervorrichtung
DE1532923B2 (de) Backvorrichtung zur Herstellung flacher Backprodukte
DE2942268A1 (de) Vorrichtung zur reinigung eines laufenden bandes
DE3323918A1 (de) Vorrichtung zur herstellung lose gerollter backwaren, wie croissants, butterhoernchen oder dergleichen
EP0652710B1 (de) Verfahren zum verformen eines geraden teigstranges zu einer brezel
DE558585C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Einlagen zum Aufsaugen der Mundfeuchtigkeit, insbesondere fuer zahnaerztliche Zwecke
DE2427149B2 (de) Grillgeraet mit einer unteren und einer gegenueber dieser in schliesstellung oder in oeffnungsstellung bewegbaren oberen heizplatte
DE4125912C1 (en) Flat loaves prepn. avoiding formation of central cavities - involves using a conveyor belt to transistor dough under a roller and second roller forming grid of lines and sprinkling with flour
DE4334113A1 (de) Backvorrichtung, insbesondere für Pfannengerichte
DE2420487A1 (de) Ofen fuer die lebkuchenherstellung
AT364679B (de) Uebergabevorrichtung fuer teigstuecke
DE2050525C3 (de) Bratmaschine für Nahrungsmittel, die auf beiden Seiten gebraten werden sollen
DE3902941A1 (de) Verfahren zur herstellung von gebaecktaschen
DE4007491A1 (de) Vorrichtung zur uebergabe von teigigem backgut
DE2909273C2 (de) Wendevorrichtung für ein Fettbackgerät
DE3904315A1 (de) Verfahren zur herstellung von gebaeck definierter hoehe und einrichtung zur begrenzung der gebaeckhoehe
EP0059180A1 (de) Teigstücktransportgehänge für Gärschränke od.dgl.
DE637869C (de) Vorrichtung zum Abloesen von Keksen von einem Drahtgitterbackband
DE9003863U1 (de) Vorrichtung zur Übergabe von teigigem Backgut
DE2058366A1 (de) Geraet zur Aufnahme gaerender Teigstuecke,insbesondere bei der Herstellung von Weissbrot nach franzoesischer Art
DE2943682A1 (de) Verfahren und geraet zum wenden von backkoerpern
DE912433C (de) Foerdereinrichtung zum selbsttaetigen Auftragen von Mahlzeiten

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee