DE4114994A1 - Abziehvorrichtung zum abziehen eines waelzlagers von einer welle - Google Patents
Abziehvorrichtung zum abziehen eines waelzlagers von einer welleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abziehvorrichtung zum Abziehen
eines Wälzlagers von einer Welle, nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1, wie sie aus der DE-AS 12 69 069 bekannt
ist.
Eine Abziehvorrichtung dieser Art kann mittels der Gewinde
spindel auf das abzuziehende Wälzlager derart aufgesetzt
werden, daß die Federzungen mit ihren als Greifer ausgebil
deten Abziehelementen die Wälzkörper, beispielsweise die
Rollen eines Kegelrollenlagers ergreifen, wonach die Spann
hülse durch Drehen auf dem Hohlkörper axial verschoben wird
und dadurch uber die konischen Anlageflächen die Federzungen
radial verstellt, so daß die Abziehgreifer die Rollen um
greifen oder auch den Innenring oder den Außenring des Wälz
lagers hintergreifen. Durch axiale Zugbewegung kann dann das
Wälzlager mittels der Vorrichtung von der Welle abgezogen
werden. Bei der radialen Stellbewegung der Federzungen glei
tet der Konus der Spannhülse auf der konischen Mantelfläche,
die von den Federzungen gebildet ist, entsprechend der Dreh-
und Verschiebebewegung der Spannhülse. Dadurch wirken an den
konischen Anlageflächen starke Reibungskräfte, so daß für
die Drehbewegung der Spannhülse große Kräfte erforderlich
sind, die nur mittels Hilfswerkzeugen wie Haken- oder Gabel
schlüsseln aufgebracht werden können. Außerdem ist der Ver
schleiß an den konischen Anlageflächen hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabung der
Abziehvorrichtung zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Die erfindungsge
mäße zweiteilige Ausführung der Spannhülse ermöglicht es,
auf die Federzungen der Abziehhülse nur die Axialkräfte zu
übertragen, da nur die den einen Teil der Spannhülse bilden
de Stellhülse auf dem Hohlkörper verdreht wird und sich da
bei relativ zu der den anderen Teil der Spannhülse bildenden
Druckhülse dreht, diese Druckhülse aber axial mitnimmt.
Dabei entsteht zwischen den konischen Anlageflächen ledig
lich eine Verschiebebewegung in axialer Richtung, wodurch
die Reibung im Vergleich zu der bekannten Abziehvorrichtung
beachtlich vermindert wird und dementsprechend wesentlich
geringere Stellkräfte erforderlich sind. Außerdem wird auch
der Verschleiß an den konischen Anlageflächen erheblich ver
mindert. Das Öffnen und Schließen der Abziehhülse, also die
radiale Verstellung der Federzungen, ist ohne Hilfswerkzeuge
möglich, insbesondere dann, wenn die Druckhülse und die
Stellhülse über Mitnehmer verbunden sind, die gegeneinander
durch Lager abgestützt sind.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen
Ansprüchen und der folgenden Beschreibung in Verbindung mit
der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge
mäßen Abziehvorrichtung in Seitenansicht und teilweise im
Axialschnitt zeigt.
Die Vorrichtung hat einen Hohlkörper 1, der von einer Gewin
despindel 2 durchsetzt ist. Der Hohlkörper besteht aus einer
Abziehhülse 3, einem in diese Hülse eingeschraubten Schaft 4
und einem in den Schaft eingeschraubten Gewindeeinsatz 5,
der ein Innengewinde 6 für die mit Außengewinde 7 versehene
Spindel 2 aufweist. Die Aufteilung des Hohlkörpers 1 in die
Abziehhülse 3 und den Schaft 4 ermöglicht es, unter Beibe
haltung der übrigen Teile der Vorrichtung Abziehhülsen un
terschiedlicher Art zu verwenden, wie dies in der eingangs
genannten DE-AS 12 69 069 im einzelnen beschrieben ist. Auch
kann die Abziehvorrichtung bei Bedarf durch Einsetzen eines
weiteren Schaftes entsprechend dem Schaft 4 verlängert wer
den, da auch der Gewindeeinsatz 5 abgeschraubt werden kann
und eine entsprechend längere Gewindespindel 2 zu verwenden
ist.
Die Abziehhülse 3 ist bis nahe an ihr mit Gewinde versehenes
Ende axial geschlitzt, so daß durch Schlitze 8 getrennte
Zungen 9 gebildet sind, die radial zur Längsachse A der Ab
ziehvorrichtung federnd ausgebildet sind. Diese Federzungen
haben nach außen konisch erweiterte Enden 10, die eine koni
sche Mantelfläche 11 der Abziehhülse 3 bilden. Die konischen
Enden 10 bilden mit ihren freien Enden Abziehelemente 12,
die im Ausführungsbeispiel als Greifer gestaltet sind, aber
auch Klauen sein können, wie sie in der DE-AS 12 69 069 dar
gestellt sind. Die Abziehgreifer 12 greifen über die Rollen
eines abzuziehenden Kegelrollenlagers und erfassen dadurch
dieses Lager, wofür die Spindel 2 mit ihrem inneren Ende an
der Stirnseite der Welle abgestützt wird, auf der das Lager
sitzt. Nach dem Ansetzen sollen die Abziehgreifer den Innen
ring des abzuziehenden Rollenlagers über dessen Rollen hin
tergreifen. Zu diesem Zweck müssen die Federzungen 9 radial
nach innen verstellt werden. Hierfür ist eine Spannhülse 13
vorgesehen, die im wesentlichen aus einer Druckhülse 14 und
einer Stellhülse 15 besteht. Die Druckhülse 14 endet in
einem Innenkonus 16, der denselben Spitzenwinkel wie die
konische Mantelfläche 11 hat und dementsprechend mit seiner
Innenmantelfläche 17 an der Fläche 11 spielfrei anliegt. Die
Druckhülse 14 wird mittels der Stellhülse 15 axial verscho
ben. Hierfür ist die Stellhülse 15 mit ihrem Innengewinde 18
auf einem Außengewinde 19 des Schaftes 4 drehbar und dadurch
axial verstellbar. Zur Übertragung der axialen Stellbewegung
auf die Druckhülse 14 ist ein als Ringscheibe 20 ausgeführ
ter Mitnehmer vorgesehen, der mit Preßsitz in der Stellhülse
15 angeordnet ist und an einer Schulter 21 dieser Hülse an
liegt, also mit der Stellhülse drehbar ist. Beiderseits der
Ringscheibe 20 liegt je eines von zwei Axial-Nadellagern 22
und 23. Der Außenring 24 des Lagers 22 ist an einer Schulter
25 der Druckhülse 14 abgestützt. Der Außenring 26 des Lagers
23 liegt an einem in die Druckhülse 14 eingesetzten Spreng
ring 27 an, der einen feststehenden Mitnehmer bildet und die
Stellhülse nicht berührt. Ein weiterer, ebenfalls als
Sprengring 28 ausgeführter Mitnehmer ist in die Stellhülse
15 nahe von deren einem Ende eingesetzt. Zwischen dem
Sprengring 28 und der Ringscheibe 20 liegt ein Topfring 29,
der als Staubdichtung für das Doppellager 22, 23 dient und
mit dem Außenring 24 des Lagers 22 sowie mit der Mantel
fläche der Druckhülse 14 einen Spalt sehr geringer Breite
bildet, so daß er mit diesen Teilen nicht in Berührung ist.
Im Bereich des Doppellagers 22, 23 ist in die Druckhülse 14
ein Führungsstift 30 eingesetzt, der in einem axialen Füh
rungsschlitz 31 des Schaftes 4 gleitend geführt ist. Zwi
schen der Ringscheibe 20 und der Mantelfläche der Druckhülse
14 bzw. der Stirnfläche des Führungsstiftes 30 ist ein Ring
spalt geringer Breite vorhanden, so daß dort keine Flächen
berührung besteht.
Beim Drehen der Stellhülse 15 im Gewinde 18, 19 werden die
beiden Mitnehmer 20 und 28 sowie der zwischen ihnen ver
spannte Topfring 29 mitgedreht. Diese Drehbewegung wird an
den Lagern 22 und 23 aufgenommen, wobei die Wälzkörper die
ser Lager auf den feststehenden Außenringen 24 und 26 abrol
len. Die gleichzeitig auftretende axiale Schubkraft zum
Schließen der Abziehhülse (in der Zeichnung nach links) wird
über den Mitnehmer 20 und den Lagerring 24 auf die Schulter
25 der Druckhülse 14 übertragen, die während dieser Axialbe
wegung mittels der Stift-Schlitz-Führung 30, 31 axial ge
führt wird. In umgekehrter Richtung, also zum Öffnen der Ab
ziehhülse, wird die axiale Schubkraft über den Mitnehmer 28,
den Topfring 29, den Mitnehmer 20, den Lagerring 26 und den
Mitnehmer 27 auf die Druckhülse 14 übertragen, die dabei in
gleicher Weise axial geführt ist.
Die Stellhülse 15 kann von Hand gedreht werden, was durch
eine Außenriffelung 32 erleichtert wird. Für den Fall, daß
eine besonders große Stellkraft aufgebracht werden muß, bei
spielsweise wegen der Größe des abzuziehenden Lagers sind in
der Stellhülse 15 zwei Ausnehmungen 32 und 33 vorgesehen, in
die ein Stellwerkzeug, beispielsweise ein Gabelschlüssel
eingreifen kann. Auch in dem Gewindeeinsatz 5 sind zwei Öff
nungen 34 und 35 für den Einsatz eines derartigen Hilfswerk
zeuges vorgesehen. Die Abziehhülse 14 hat ebenfalls zwei
Ausnehmungen 36 und 37, um im Bedarfsfall die Abziehbewegung
mittels eines Hilfswerkzeuges zu unterstützen.
Claims (13)
1. Abziehvorrichtung zum Abziehen eines Wälzlagers von
einer Welle, mit einem von einer Gewindespindel (2)
axial durchsetzten Hohlkörper (1), der eine axial ge
schlitzte Abziehhülse (3) mit in Abziehelementen (12)
endenden Federzungen (9) aufweist, die eine konische
Mantelfläche (11) bilden, an der ein Konus (16) einer
Spannhülse (13) anliegt, die auf dem Hohlkörper (1) ver
drehbar und axial verschiebbar angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (13) in eine
den Konus (16) aufweisende Druckhülse (14) und eine auf
dem Hohlkörper (1) verdrehbare Stellhülse (15) unter
teilt ist, die mit der Druckhülse (14) drehbar und axial
unverschieblich verbunden ist.
2. Abziehvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichent, daß die Druckhülse (14) und die
Stellhülse (15) über mindestens zwei Mitnehmer (20; 27;
28) verbunden sind, die gegeneinander durch Lager (22
und 23) abgestützt sind.
3. Abziehvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Mitnehmer (20; 28)
mit der Stellhülse (15) und der andere Mitnehmer (27)
mit der Druckhülse (14) drehfest und axial unverschieb
lich verbunden ist.
4. Abziehvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der der Stellhülse (15) zu
geordnete Mitnehmer (20) eine Ringscheibe ist, die ko
axial zur Mittelachse (A) des Hohlkörpers (1) angeordnet
ist.
5. Abziehvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Ringscheibe
(20) je eines von zwei Lagern (22 und 23) angeordnet
ist, die je einen äußeren Lagerring (24 bzw. 26) aufwei
sen, von denen der eine an dem der Druckhülse (14) zuge
ordneten Mitnehmer (27) und der andere an einer Schulter
(25) der Druckhülse (14) anliegt.
6. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (22 und 23) als
Axial-Lager, beispielsweise als Nadel- oder Kugellager
ausgebildet sind.
7. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lager als Gleitlager
ausgebildet sind.
8. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhülse (14) einen
Führungsstift (30) aufweist, der in einem axialen Füh
rungsschlitz (31) des Hohlkörpers (1) gleitend ver
schiebbar ist.
9. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) aus der
Abziehhülse (3), einem in sie eingeschraubten Schaft (4)
und einem in den Schaft (4) eingeschraubten Gewindeein
satz (5) besteht, der ein Innengewinde (6) für die mit
Außengewinde (7) versehene Führungsstange (2) aufweist.
10. Abziehvorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Führungsschlitz
(31) in dem Schaft (4) befindet.
11. Abziehvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (4) ein Außenge
winde (19) aufweist, auf das die Stellhülse (15) mit
Innengewinde (18) aufgeschraubt ist.
12. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellhülse (15) in ihrem
Mantel mindestens eine Ausnehmung (32; 33) für den Ein
satz eines Stellwerkzeuges aufweist.
13. Abziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhülse (14) in ihrem
Mantel mindestens eine Ausnehmung (36; 37) für den Ein
satz eines Hilfswerkzeuges aufweist.
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