DE4112382A1 - Kehrvorrichtung - Google Patents

Kehrvorrichtung

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DE4112382A1
DE4112382A1 DE19914112382 DE4112382A DE4112382A1 DE 4112382 A1 DE4112382 A1 DE 4112382A1 DE 19914112382 DE19914112382 DE 19914112382 DE 4112382 A DE4112382 A DE 4112382A DE 4112382 A1 DE4112382 A1 DE 4112382A1
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kehrvorrich­ tung für Fußböden, Straßen, Plätze, Tische u. dgl. mit wenigstens einer in einem Gehäuse drehbar angeordneten Walze oder Bürstenteller, der bzw. die mit Borsten versehen ist.
Bei den bekannten Walzenkehrvorrichtungen für Straßen, Plätze usw. liegt die Arbeitsbreite der Walzenbürsten innerhalb des Gehäuses, so daß die Randsäuberung durch zusätzliche Tellerbürsten erfolgt.
Bei Teppichkehrmaschinen tritt noch der Nachteil auf, daß der Schmutz an die Kanten bzw. unter die Teppich­ kante durch die Drehrichtung der Bürste (nach innen) gekehrt wird.
Zudem ist durch die Steifigkeit der Bürstenwalze, die durch die geraden Borsten bedingt ist, nur eine sehr geringe elastische Anpassung an die Oberfläche mög­ lich, insbesondere bei rauhen oder gekrümmten Ober­ flächen.
Aus der DD-PS 35 071 ist eine Bürste zum schnelleren Beseitigen von Fusseln, Fäden u. dgl. auf Kleidungs­ stücken, Stoffen und Teppichen bekannt, bei der die Borsten aus tierischem oder pflanzlichem Material oder Kunststoff hakenähnlich ausgebildet und so angeordnet sind, daß sie beim Bürsten in einer Richtung mit dem Winkel α < 90° eingreifen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kehrvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sehr universell einsetzbar ist und einen hohen Wirkungsgrad besitzt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Borstenenden der Borsten oder Borstenbündel in Ar­ beitsrichtung abgewinkelt sind.
Durch die Ausgestaltung und Anordnung der Borsten bzw. Borstenbündel ist die Reinigungswirkung, insbesondere bei rauhen Oberflächenstrukturen wie z. B. Teppichen mit hohen Velours, Teppichkanten, Straßenoberflächen aus Pflastersteinen oder Straßenunebenheiten, schnel­ ler und vor allem gründlicher.
Zudem ist eine Randreinigung gewährleistet, die in den meisten Fällen Tellerbürsten erübrigt, so daß der Kehrmaschinenaufbau einfacher aber wirkungsvoller sein kann.
In vorteilhafter Weise steigt der Wirkungsgrad, und dadurch ist eine Kostenersparnis bei höherer Reini­ gungseffektivität erreicht.
Durch die tangentiale Anordnung der Borsten wird die hohe Elastizität für Bodenunebenheiten ausgenutzt, z. B. bei Übergängen von Fußboden zu Teppichkanten und bei komplizierten Teppichstrukturen. Durch das gebo­ gene Borstenende ist in jedem Falle auch bei starker Rückfederung ein griffiger Eingriffswinkel der Bor­ stenenden beibehalten.
Durch im Führungskörper eingesetzte Bürstenleisten, die gegenläufig angeordnet sind und durch eine Steuer­ kurve entsprechend der Dreh- und Arbeitsrichtung der Bürstenwalze nach außen in Arbeitsstellung gebracht werden, wird in vorteilhafter Weise der Kehrvorgang der zur reinigenden Fläche verbessert.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbei­ spieles.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Walzenkehrvorrichtung mit tangential eingesetzten Borsten bzw. verstellbaren Borstenleisten, deren Borsten an den Enden abgewinkelt sind,
Fig. 2 eine Walzenkehrvorrichtung mit hinterein­ ander schräg oder über Kreuz eingesetzten Borsten,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Bürstenwalze,
Fig. 4 eine Selbstreinigungseinrichtung in Schnittdarstellung nach der Linie IV-IV der Fig. 5,
Fig. 5 die Selbstreinigungseinrichtung nach der Fig. 4 in Seitenansicht,
Fig. 6 die Selbstreinigungseinrichtung nach den Fig. 4 und 5 mit Ansicht der Leitbleche von oben,
Fig. 7 eine Randkehrleiteinrichtung für eine Wal­ zenkehrvorrichtung,
Fig. 8 eine Seitenansicht der Anordnung des Leit­ bleches zur Randkehrleiteinrichtung,
Fig. 9 ein Anordnungsbeispiel des Leitbleches zur Randkehrleiteinrichtung in der Ansicht von oben nach den Fig. 7 und 8,
Fig. 10 eine Walzenkehrvorrichtung für Links- und Rechtsdrehung mit radial gesteuerten Bor­ stenleisten, deren Borsten in Arbeitsrich­ tung am Ende abgewinkelt sind,
Fig. 11 eine Anordnung von Walzenbürsten in einer Walzenkehrvorrichtung für große Unebenhei­ ten,
Fig. 12 eine Schnittdarstellung nach der Linie XII-XII der Fig. 11,
Fig. 13 eine Walzenkehrvorrichtung mit einer Kehr­ walze für einen Staubsauger mit einem Ab­ streifblech für die Selbstreinigung,
Fig. 14 eine Einzeldarstellung des Abstreifkanten­ bleches nach der Fig. 13,
Fig. 15 eine Walzenkehrvorrichtung mit zwei Walzen als Handkehrmaschine,
Fig. 16 eine Walzenkehrvorrichtung als Handkehrma­ schine mit einer Borstenwalze mit in zwei Richtungen angebogenen Borstenenden,
Fig. 17 eine Walzenkehrvorrichtung mit einer Bür­ stenwalze in Kombination mit Kunststoff­ borsten und Stahlborsten, deren Enden ab­ gewinkelt sind,
Fig. 18 eine Walzenkehrvorrichtung mit einer Kehr­ walze und einer Reinigungsbürstenwalze,
Fig. 19 eine Kehrvorrichtung mit einer Tellerbür­ ste mit abgewinkelten Borstenenden in Drehrichtung,
Fig. 20 eine Kehrvorrichtung mit einer Tellerbür­ ste mit schräg nach hinten zur Bewegungs/- Drehrichtung abgewinkelten Borstenenden,
Fig. 21 eine Kehrvorrichtung mit in V-Form ange­ ordneten Kehrwalzen, die nach innen keh­ ren, und
Fig. 22 ein Ausführungsbeispiel für einstellbare Borstenleisten.
In Fig. 1 ist ein Walzenkörper 2 dargestellt, in den tangential Borstenbündel 4 mit abgewinkelten Borsten­ enden 1 eingesetzt sind. Die Borstenbündel 4 sind je­ weils an Bürstenleisten 9 angeordnet, welche in den Walzenkörper 2 eingesetzt sind. Der Winkel der Bor­ stenenden 1 gegenüber der Längsrichtung der Borsten kann zwischen 20° und 90° betragen. Dadurch ist bei Bedarf ein leichtes und schnelles Auswechseln einzel­ ner oder aller Bürstenleisten 9 möglich.
Die Fig. 2 zeigt ausschnittsweise hierzu den Walzen­ körper 2 in Seitenansicht, wobei die Schrägstellung der Borsten 4 ersichtlich ist. Der Schrägstellungswin­ kel kann zwischen 10° und 90° (d. h. tangential gegen­ über der Radialrichtung betragen.
In der Fig. 3 ist der Walzenkörper 2 im Schnitt darge­ stellt, wobei die Bürstenleisten 9 radial in den Wal­ zenkörper 2 eingesetzt sind. Ein Pfeil 3 zeigt die Drehrichtung des Walzenkörpers 2 an.
Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen eine Selbstreinigung, ins­ besondere von fusselähnlichen Schmutzpartikeln, die sich in den Borstenenden verklemmen. Im oberen Bereich greifen die Borstenbündel 4 zur Selbstreinigung in Borstenführungen 5 des Gehäuses 6 der Vorrichtung ein. Die Borstenbündel 4 werden an den Borstenführungen 5 zur Seite gedrückt und durch deren spitz nach außen verlaufende Form am Auslauf vereinzelt wieder durch die Federeigenschaft der Borsten zurückgeführt. Dabei spritzen die Schmutzpartikel seitlich heraus in einen Kehrrichtbehälter 8. Die Borstenführungen 5 können als einfache Borstenführungsbleche ausgebildet sein.
In den Fig. 7, 8 und 9 ist eine Randkehrleiteinrich­ tung dargestellt. Die Borstenbündel 4 ragen dabei über den Walzenkörper 2 in axialer Richtung hinaus. Am Ge­ häuse 6 ist ein Leitblech 7 angeordnet, das die eine zu reinigende Fläche 10 berührenden Borstenbündel 4 nach innen zu einem Kehrrichtbehälter 8 führen, so daß die Schmutzpartikel durch die Borsten in den innerhalb des Gehäuses 6 liegenden Kehrrichtbehälter 8 geschleu­ dert werden. Auf diese Weise erfolgt die Säuberung ei­ nes schmalen Streifens bzw. Randes, der außerhalb der Maschinenkontur liegt. Die Anordnung der Leitbleche 7 zur Randsäuberung kann ein- und zweiseitig erfolgen. Wie aus der Fig. 9 ersichtlich ist, ist das Leitblech 7 schräg in dem Gehäuse angeordnet, und zwar derart, daß sich der Abstand zwischen der Abstreichkante und der Kehrwalze 2 nach hinten - bezogen auf die Drehrichtung - reduziert, wodurch eine sehr gute Abstreichung von Schmutzpartikeln in den Kehrrichtbehälter erfolgt.
Die Fig. 10 zeigt eine Kehrwalze 24 mit Bürstenleisten 9 mit am Ende gebogenen Borstenenden 1. Die Borstenen­ den 1 sind dabei durch gegenläufig angeordnete abge­ winkelte Borstenenden für zwei Kehrrichtungen geeig­ net. Um ein Ausstreichen von Fusseln entgegen der Dreh- und Bürstrichtung zu vermeiden, wird jeweils ein Teil bzw. eine Hälfte der Bürstenleisten 9 zurückgezo­ gen, so daß nur die Borsten mit der zu reinigenden Fläche 10 in Eingriff sind, die für den Bürstvorgang benötigt werden. Grundsätzlich erfolgt die Arbeits­ richtung in der Richtung, nach der das abgewinkelte Borstenende zeigt. Eine Steuerkurve bzw. Steuerwalze 11 zur Steuerung der jeweiligen Borstenleisten 9 er­ folgt über die Antriebsräder der Kehreinrichtung in Abhängigkeit von deren Drehrichtung. An der Kehrwalze 24 ist ein Führungskörper 12 zum Führen der Bürsten­ leisten 11 angeordnet. Die hier dargestellte und be­ schriebene Ausführung ist insbesondere für Handkehrma­ schinen geeignet. Die Steuerung der Borstenleisten 9 kann jedoch ebenso über kurvenähnlich angebrachte Schlitze erfolgen. Die Befestigung der Borstenleisten 9 über fixierte Schwenkhebel bzw. schwenkbare Halte­ rungen zur Vermeidung von Verstopfung der Führungen durch Schmutz kann ebenfalls vorgesehen sein. Das Ein­ ziehen der sich nicht in Arbeitsstellung befindenden Borsten kann z. B. durch Federkraft oder durch Klemm­ wirkung erfolgen, während die Arbeitsstellung von Bor­ sten zwangsweise durch die Positionen der vorstehenden Hocken bzw. Lippen der Steuerwalze 11 eingehalten wird.
In den Fig. 11 und 12 ist eine Anordnung von mehreren Walzenkörpern in einer Walzenkehrvorrichtung für große Unebenheiten dargestellt. Über eine gelenkige Kehrwal­ zenaufhängung 13 und Gelenkkupplungen 14 sind diese in der Höhe unabhängig voneinander in dem Gehäuse 6 ange­ ordnet. Ein einstellbarer Bürstendruck ist auf die ge­ samte zu kehrende Fläche gleichmäßig. Ein Gegenhalter­ gelenk 15 verhindert ein Auspendeln der Walzenkörper 24. Der Antrieb kann z. B. über einen Winkeltrieb für die gesamte Gelenkwelle oder bei speziellen Fällen für jede Walze einzeln erfolgen.
Aus den Fig. 13 und 14 ist eine Walzenkehrvorrichtung mit einer Kehrwalze für einen Staubsauger mit einem Abstreifkantenblech 17 für die Selbstreinigung er­ sichtlich. Diese Kehrvorrichtung ist besonders für Staubsauger geeignet, wobei der Antrieb des Walzenkör­ pers 2 durch den Staubsauger erfolgt. Durch die Ab­ streifkante 17 werden die Borstenbündel 4 gespreizt und die zwischen den Borsten haftenden fusselähnlichen Schmutzpartikel durch die Saugwirkung über einen Staubsaugeranschluß 18 abgezogen. Aus den beiden Fig. ist weiterhin auch ersichtlich, daß der Abstand zwi­ schen der Abstreifkante 17 und der Kehrwalze kleiner ist als der Radius 16 der Kehrwalze. Dieser Abstand verringert sich annähernd gleichmäßig von der Kehr­ richtaufnahme zur Abstreifkante 17.
Bei der in Fig. 15 dargestellten Ausführung handelt es sich um eine Walzenkehrvorrichtung mit zwei Kehrwalzen 24 als Handkehrmaschine. Jede Kehrwalze 24 ist für ei­ ne bestimmte Kehrrichtung 20 ausgelegt und mit ent­ sprechenden Selbstreinigungselementen 17 ausgestattet. In dem Gehäuse 6 ist jeweils neben einer Kehrwalze 24 ein Antriebsrad 19 angeordnet. Der Antrieb erfolgt von den Antriebsrädern 19 über Riemen- oder Zahnradtrieb in der Anordnung, daß beispielsweise über ein Frei­ laufsystem nur die jeweilige Walze 24 angetrieben wird, die für die Kehrbewegungsrichtung ausgebildet ist.
Die Fig. 16 zeigt eine Walzenkehrvorrichtung als Hand­ kehrmaschine mit einem Walzenkörper 2 mit Borstenbün­ deln 4 mit in zwei Richtungen abgewinkelten Borsten­ enden 1. Der Walzenkörper 2 kann in zwei entgegenge­ setzte Drehrichtungen 3 drehen. Die Borstenenden wer­ den zur Selbstreinigung an eine Borstenführung 5 heran geführt und streichen an der Abstreifkante 17 vorbei. Die Schmutzpartikel gelangen somit in den Kehrrichtbe­ hälter 8. Links und rechts vom Kehrrichtbehälter 8 ist jeweils ein Antriebsrad 19 zum Antrieb des Walzenkör­ pers 2 angeordnet. Diese Kehreinrichtung ist vorzugs­ weise für Handkehrmaschinen konzipiert, kann jedoch auch mit einem Staubsaugeranschluß versehen werden.
Der in der Fig. 17 dargestellte Walzenkörper 2 ist mit einstellbaren Bürstenleisten 9 versehen, an der Bor­ sten 1 aus Kunststoff und Stahldrahtborsten 21 ange­ ordnet sind. Diese Kombination hat folgenden Vorteil: Bei der Reinigung von z. B. Straßen, Plätzen und ähnli­ chen Oberflächen, wo sich festgefahrene bzw. festge­ tretene Laubblätter, Papierschnitzel und ähnliche Schmutzpartikel befinden, werden diese von den Kunst­ stoffborsten nicht in jedem Falle aufgrund der teil­ weise sehr großen Haftung auf den zu kehrenden Boden aufgenommen. Durch die intensivere Kratzwirkung der ebenfalls hakenförmig ausgebildeten Stahlborsten wer­ den diese Arten von Schmutzpartikeln gelockert und durch die nachfolgenden Kunststoffborsten aufgenommen. Der Anteil der Drahtborsten ist individuell.
Aus der Fig. 18 ist eine Walzenkehrvorrichtung mit ei­ ner Kehrwalze 24 und einer Reinigungsbürstenwalze 23 ersichtlich. Die Reinigungswalze 23 besteht aus kamm­ artig angeordneten Stahldrahtborsten 22. Zur Selbst­ reinigung der Kehrwalze 24 greifen die Borsten der Reinigungsbürstenwalze 23 im Gleichlauf, jedoch mit höherer Umfangsgeschwindigkeit in die Borsten der Kehrwalze 24 ein.
In der Fig. 19 ist eine Tellerbürste 29 dargestellt, an die Borsten 4 mit in Drehrichtung abgewinkelten Borstenenden 1 angeordnet sind. Es ist jedoch auch hier eine Kombination von Kunststoff- und Stahlborsten möglich.
Aus der Fig. 20 ist die Schrägstellung der Borsten 4 in der Tellerbürste 29 ersichtlich.
Die in den Fig. 19 und 20 dargestellte Tellerbürste eignet sich besonders gut für komplizierte Oberflä­ chenstrukturen, denn durch die hohe Federeigenschaft haben sie eine schonende Oberflächenbehandlung beim Säubern.
Die Fig. 21 zeigt eine Kehrvorrichtung mit in V-Form im Gehäuse 6 angeordneten Kehrwalzen 24, die nach in­ nen kehren. Der Winkel der V-Form beträgt vorzugsweise etwa 120-160° und hat den Vorteil, daß die Kehrwir­ kung aufgrund des schrägen Einsatzes der Borsten 4 in den Walzenkörper über der Breite des Gehäuses liegt. Durch die sich nach innen drehenden Kehrwalzen 24 wird eine gute Kantenreinigung erzielt, was auch in vielen Anwendungsfällen zur Einsparung von zusätzlichen Tel­ lerbürsten führt. Es ist jedoch auch nur eine ver­ stellbare bzw. schrägliegende Walze möglich.
Die Fig. 22 zeigt eine ballige Ausführung der Borsten­ leisten 9 in einer prismatischen Aussparung 27, wo­ durch eine Anpassung an die zu reinigende Oberfläche durch Borsten-Eingriffswinkelverstellung möglich ist. Hierzu dient eine Klemmleiste 28, die die Öffnung der Aussparung 27 teilweise verschließt und dabei die Bor­ stenleisten 9 einklemmt. Durch Lösen der Klemmleiste 28 und Verstellen der Borstenleiste 9 lassen sich Win­ keländerungen der Borstenbündel 4 erzeugen.

Claims (33)

1. Kehrvorrichtung für Fußböden, Straßen, Plätze, Ti­ sche u. dgl. mit wenigstens einer in einem Gehäuse drehbar angeordneten Walze oder Bürstenteller, der bzw. die mit Borsten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß Borstenenden (1) der Borsten oder Borstenbündel (4) in Arbeitsrichtung abgewinkelt sind.
2. Kehrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der abgewinkelten Borstenenden (1) ca. 20-90° beträgt.
3. Kehrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (4) in einen Bürsten- oder Wal­ zenkörper (2) schräg zur Achse eingesetzt sind.
4. Kehrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bürsten- oder Walzenkörper (2) die Borsten­ bündel (4) tangential eingesetzt sind.
5. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Selbstreinigung der Borstenbündel (4) Leitble­ che (5) vorgesehen sind.
6. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Selbstreinigung der Borstenbündel (4) eine Rei­ nigungswalze oder Reinigungsscheibe (23) vorgesehen ist.
7. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Randkehreinrichtung mit Leitblechen (7) zur Borstenführung vorgesehen ist.
8. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Kehrwalzen (24) vorgesehen sind, die durch wenigstens eine Steuerwalze (11) Bürsten­ leisten (9), in denen Borsten oder Borstenbündel (4) mit entgegengesetzt gerichteten Borstenenden (1) angeordnet sind, für die jeweilige Arbeitsrich­ tung einstellt.
9. Kehrvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwalze (11) durch Antriebsräder der Kehr­ vorrichtung gesteuert sind.
10. Kehrvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenleisten (9) in einen Führungskörper (12) eingesetzt sind, wobei die Bürstenleisten ge­ genläufig angeordnet sind und durch die Steuerwal­ ze (11) entsprechend der Drehrichtung und Arbeits­ richtung der Bürstenwalze bzw. Kehrwalze (24) nach außen in Arbeitsstellung bringbar sind, während entgegengesetzt zur Arbeitsrichtung angeordnete Borstenleisten (9) in das Innere der Bürstenwalze (24) zurückziehbar sind.
11. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (6) eine oder mehrere Einzelbür­ stenwalzen angeordnet sind.
12. Kehrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Bürstenwalzen (24) vorgesehen sind, die durch einen Antrieb drehbar sind, wobei deren Borstenenden (1) in zwei Arbeitsrichtungen abgewinkelt sind.
13. Kehrvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Bürstenwalzen bzw. Kehrwalzen (24) auf einer Gelenkwelle mit Gelenkkupplungen (14) angeordnet sind und durch eine elastische Aufhängung (13) und Gegenhaltegelenke (15) geführt sind.
14. Kehrvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenwalzen (24) durch die Antriebsräder (19) über ein Getriebe oder einen Riemen (10), insbesondere mit einem Freilauf, in Bewegungsrich­ tung (20) antreibbar sind.
15. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (6) ein Kehrrichtbehälter (8) mit einer Abstreichkante (17) angeordnet ist.
16. Kehrvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Abstreichkante (17) und der Kehrwalze (24) kleiner ist als der Radius (16) der Kehrwalze (24) und der Abstand sich annähernd gleichmäßig von der Kehrrichtaufnahme zur Ab­ streichkante (17) verringert.
17. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (4) in im Winkel verstellbaren Borstenleisten (9) angeordnet sind.
18. Kehrvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenleisten (9) im Querschnitt ballig aus­ geführt sind.
19. Kehrvorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenleisten (9) in einer prismatischen Aus­ sparung (27) eingeklemmt sind.
20. Kehrvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Aussparung (27) teilweise durch eine verstell- und lösbare Klemmleiste abdeckbar ist, welche die Borstenleiste (9) in der Ausspa­ rung (27) festklemmt.
21. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der abgewinkelten Borstenenden (1) we­ nigstens ein Drittel der sichtbaren Länge der Bor­ sten beträgt.
22. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-21, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (6) Borstenführungen (5) angeordnet sind, die schräg verlaufend und am Ende spitz oder konisch ausgeführt sind und deren Auslauf so ange­ ordnet sind, daß die Borsten (4) bis zum Borsten­ ende (1) darin geführt sind und danach in ihre ur­ sprüngliche Lage zurückspringen.
23. Kehrvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenführungen (5) sich in etwa über einen Winkel von 90-120° erstrecken.
24. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-23, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (6) eine Reinigungswalze (23) ange­ ordnet ist.
25. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungswalze (23) mit Stahldrahtborsten versehen ist.
26. Kehrvorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungswalze (23) derart angetrieben ist, daß deren Umfangsgeschwindigkeit (V2) größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit (V1) der Bürsten­ walze (24).
27. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 24-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsborsten (22) der Reinigungswalze (23) hinter den abgewinkelten Borstenenden (1) der Kehrborsten (4) eingreifen.
28. Kehrvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (6) ein Leitblech (7) oder eine schräggestellte mitlaufende Scheibe so angeordnet sind, daß die auf die Bürstenwalze bzw. den Wal­ zenkörper (2) schräg nach außen eingesetzten Bor­ sten von außen nach innen geführt werden, wobei der Kehrricht von außerhalb des Gehäuses (6) zu dem im Inneren des Gehäuses (6) liegenden Kehr­ richtbehälter (8) geführt ist.
29. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-28, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Bürstenwalze bzw. Kehrwalze (24) mit feststehenden Borstenbündeln (4) und/oder mit ein­ stellbaren Borstenleisten (9) die abgewinkelten Borstenenden (1) sich im Wechsel gegenüberstehen.
30. Kehrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten bzw. Borstenbündel (4) in Tellerbür­ sten (29) in Bewegungsrichtung nach hinten schräg eingesetzt und am Borstenende (1) abgewinkelt sind.
31. Kehrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-30, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenbürste (24) oder die Tellerbürste (29) mit Kunststoffborsten und Stahlborsten versehen sind.
32. Kehrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen von zwei Bürstenwalzen (24) einen Win­ kel miteinander bilden, wobei die Borsten über den Rand des Gehäuses (6) hinausragen und in Kehrrich­ tung sich nach innen drehen.
33. Kehrvorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Walzenbürsten (24) einen Winkel von 120-160° zwischen sich bilden.
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