DE4100967A1 - Elektrohydraulische druckregelvorrichtung - Google Patents

Elektrohydraulische druckregelvorrichtung

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    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
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Description

Die Erfindung betrifft eine elektrohydraulische Druckregel­ vorrichtung, insbesondere Bremsdruckregelvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind bereits elektrohydraulische Druckregelvorrichtungen bekannt, bei denen der Deckel oder zumindest ein Teil des Deckels als elektronischer Regler ausgebildet ist. Hierzu wird beispielhaft auf die Ausführungsvarianten der inter­ nationalen Veröffentlichung WO 89/10 286 verwiesen, wonach über die bereits hinreichend bekannte Blockbauweise des Ven­ tilaufnahmekörpers hinaus der Deckel mittels eines platten­ förmigen Trägerelementes unterteilt ist, um einerseits den elektronischen Regler aufzunehmen, andererseits die elektri­ sche Verbindung zwischen dem elektronischen Regler und den an den Elektromagnetventilen überstehenden Kontaktelementen her­ zustellen. Die Spulen der Elektromagnetventile sowie der Deckel sind nacheinander auf die Ventildome des Ventilauf­ nahmekörpers aufgesteckt, wobei zur Herstellung des elektri­ schen Anschlusses zwischen den Kontaktelementen und dem im Deckel integrierten elektronischen Regler Steckkontakte in­ einandergreifen.
Die vorbeschriebene Druckregelvorrichtung kann bezüglich der Herstellung, Funktionsprüfung und Montage nicht als besonders vorteilhaft angesehen werden, da zur Herstellung äußerst eng tolerierte Passungsspiele zum Zusammenfügen und Anschließen der Spulen an den Elektronikteil des Deckels erforderlich sind, die Funktionsprüfung des Elektronikteils bei abgetrenn­ tem Hydraulikteil infolge der fehlenden Spulen erschwert ist und ferner die Montage durch die Steifigkeit der zueinander auszurichtenden Bauteile in Abhängigkeit der vorgenannten Herstellpräzision erschwert ist. Des weiteren können unter­ schiedliche Betriebstemperaturen und damit Wärmedehnungen zwischen den einzelnen Bauteilen zu unerwünschten mechani­ schen Spannungen führen, die es zu verhindern gilt.
Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, die aus dem genannten Stand der Technik bekannte Druckregelvorrichtung zu verbes­ sern, um eine kompakte sowie funktionsoptimierte Druckregel­ vorrichtung zu schaffen, die möglichst einfach herzustellen, zu prüfen und zu montieren ist, wobei unterschiedliche Wärme­ dehnungen der Bauteile möglichst spannungsfrei aufgenommen werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die den Patentan­ spruch 1 kennzeichnenden Merkmale gelöst.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung gemäß dem Anspruch 2 ist vorgesehen, daß das Trägerelement mit Öffnun­ gen versehen ist, die von den hervorstehenden Kontaktelemen­ ten der Spulen durchdrungen sind, wobei es vorteilhaft ist, die lichte Weite der Öffnungen größer zu gestalten als das Außenmaß der Kontaktelemente. Damit ist eine der Voraus­ setzungen erfüllt, die eine einfache Ausrichtung und Befesti­ gung der Bauteile zueinander sowie eine ungehinderte Wärme­ ausdehnung der Teile ermöglicht.
Zur Unterdrückung von elektromagnetischen Störfeldern während der Ventilschaltphasen ist gemäß den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 vorgesehen, eine Abschirmung im Bereich des Trägerel­ ementes und des elektronischen Reglers anzuordnen, die vor­ zugsweise die Form einer Platte aufweist. Die Abschirmung kann auf der Ober- und/oder Unterseite oder auch im Träger­ element angeordnet sein.
Eine weitere Konkretisierung zur Befestigung der Spulen am Trägerelement geht aus den Merkmalen des Anspruchs 5 hervor, wonach die elastische Halterung aus einer reibschlüssig und/oder formschlüssig zwischen der Öffnung des Trägerelemen­ tes und den Kontaktelementen eingefügten Stopfbuchse gebildet ist.
Weitere alternative Ausführungsformen zur elastischen Be­ festigung und elektrischen Kontaktierung der Spulen am Trä­ gerelement sind den Ansprüchen 6 und 7 zu entnehmen, wonach mehrere elastische Halterungen vorgesehen sind, die als homo­ gener Bestandteil des Trägerelementes axial und radial ver­ lagerbar, vorzugsweise an den Mantelflächen der Spulen an­ greifen, wobei ferner die Halterungen zur Aufnahme der Strom­ leiter genutzt werden können. Ebenso ist es gemäß Anspruch 8 möglich, die elastischen Halterungen als die Spulen umgrei­ fende Federelemente auszubilden, die separat am Trägerelement befestigt werden können. Hierdurch können etwaig bestehende Passungstoleranzen zwischen Ventilaufnahmekörper und den im Deckel elastisch aufgehängten Spulen ausgeglichen werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den nachfolgenden drei Zeichnungen dargestellt und beschrieben.
Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Druckregelvorrichtung mit einer Skizzierung der Grundkompo­ nenten. Die dargestellte Druckregelvorrichtung besteht aus einem im Profilschnitt gezeigten Deckel 3 und einem blockför­ migen, aus Stahl oder Leichtmetall gefertigten Ventilaufnah­ mekörper 5. Der Deckel 3 nimmt in Längsrichtung eine als Trä­ gerelement 2 bezeichnete horizontale Trennwand auf, die den Deckel 3 versteifend in zwei Bereiche unterteilt. Im ge­ schlossenen, oberen abbildungsgemäßen Bereich des Deckels 3 befindet sich der elektronische Regler 9, dessen Hauptbe­ standteile durch die Darstellung einer bedruckten, mit Wider­ ständen und Transistoren versehene Leiterplatte bzw. Keramik­ leiterplatte oder Leiterfolie schemenhaft gezeigt sind. Zwi­ schen dem elektronischen Regler 9 und dem Trägerelement 2 be­ findet sich eine gegen elektromagnetische Störfelder wirksame Abschirmung 8, die in ihrer baulichen Ausführung an das abge­ strahlte Frequenzfeld der Spulen 1 angepaßt ist. Daher ist die Abschirmung 8 als nicht näher präzisiertes Bauteil ange­ deutet. Die Abschirmung 8 kann durch metallisches Bedampfen, Bedrucken, aus gefüllten Polymerwerkstoffen oder metallischen Platten hergestellt werden. Das Trägerelement 2 ist mit Öff­ nungen 6 versehen, die in ihrer Anordnung der räumlichen Ver­ teilung der Spulen 1 auf dem Ventilaufnahmekörper 5 ent­ sprechen. Die Spulen 1, die in der Zeichnung im unteren Be­ reich des Deckels 2 angeordnet sind, ragen jeweils mit den paarweise jeder Spule 1 zugeordneten Kontaktelementen 7 durch die Öffnungen 6 des Trägerelementes 2. Die Öffnungen 6 sind bei Verwendung relativ steifer Kontaktelemente 7 großzügig dimensioniert, um den Kontaktelementen 7 eine ungehinderte seitliche Bewegungsfreiheit zu gewähren. Hingegen kann bei Verwendung von elastischen Kontakelementen auf die relativ großen Öffnungen verzichtet werden. Bei groß dimensionierten Öffnungen 6 wird der Spielraum zur Anordnung von elastischen Halterungen 4 verwendet, die beispielsweise als Stopfbuchsen ausgeführt sind und die die Spulen 1 im Trägerelenent 2 be­ weglich verankern. Die Enden der Kontaktelemente 7 durchdrin­ gen die Abschirmung 8 und sind mit der darüber befindlichen, den elektronischen Regler 9 aufnehmende Leiterplatte bzw. Keramikplatte oder Leiterfolie vorzugsweise verlötet. Eine besonders komprimierte, leistungsfähige elektronische Einheit erhält man bei Verwendung von Leiterfolien, die infolge ihrer Flexibilität mittel Filmscharniere übereinander klappbar be­ sonders wenig Raum beanspruchen. Aus der Abbildung gehen spezielle elastische Halterungen 4 hervor, die, vereinigt mit dem aus Spritzguß hergestellten Kunststoffdeckel zu einer homogenen, federnden Einheit führen, wobei die Halterungen 4 mit ihren federnden Schenkeln an den Mantelflächen der Spulen 1 angreifen. Durch die elastische Umklammerung der Spulen 1 am Deckel 2 ist die Voraussetzung für eine ungehinderte ra­ diale sowie axiale Ausrichtung der Spulen 1 gegenüber den Ventildomen 10 des Ventilaufnahmekörpers 5 gewährleistet. Weiterhin ist es möglich, durch in den Halterungen 4 wirksame Federkräfte eine definierte axiale Anpressung der Spulen 1 auf den Ventilaufnahmekörper 5 auszuüben. Gleichzeitig blei­ ben infolge der vorbeschriebenen Aufhängungen der Spulen 1 im Deckel 2 die Kontaktelemente 7 zugentlastet, so daß auf die Verwendung relativ steifer Kontaktelemente 7 verzichtet wer­ den kann, womit auch die Anordnung von stopfbuchsenartigen Halterungen und die hierzu relativ groß dimensionierten Öff­ nungen 6 im Trägerelement 2 und dessen elastisches Abdichten mittels Vergußmasse entfallen können. Durch die Trennung der Bauteile nach hydraulischen und elektronischen Funktionsgrup­ pen erfolgt eine voneinander unabhängige Funktionsprüfung und gegebenenfalls zum Zwecke einer einfachen, kostengünstigen Instandsetzung ein Baugruppenaustausch. Die elektrischen Steckeranschlüsse 11 der Druckregelvorrichtung befinden sich - wie dies bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist - vorzugsweise als Messerleiste ausgeführt im Deckel 2, um die Stromversorgung zwischen der Energiequelle und dem elektroni­ schen Regler 9 herzustellen.
Alternativ zur Fig. 1 zeigt die Fig. 2 abschnittsweise ei­ nen Längsschnitt durch den Deckel 3, dessen Seitenwände mit Nasen 12 versehen sind, an denen ein beweglich geführtes Trä­ gerelement 2 unter Einwirkung von Federelementen 13 ein­ schnappt und begrenzt in der Lage veränderbar gehalten ist. Die Federelemente 13 stützen sich auf der dem Trägerelement 2 abgewandten parallelen Zwischenwand 14 des Deckels 3 ab, welche eine Öffnung 6 zur im Trägerelement 2 geführten elek­ trischen Verbindung der Spulen 1 mit dem elektronischen Reg­ ler aufweisen. Die Öffnung 6 ist entweder elastisch abgedich­ tet, um bei Verwendung von starren Kontaktelementen 7 eine begrenzt freie Beweglichkeit des Trägerelementes 2 gegenüber dem Deckel 3 zuzulassen, oder es stellen alternativ elasti­ sche Kontaktelemente 7 die Verbindung zwischen den im Träger­ element 2 gehaltenen Spulen 1 und dem elektronischen Regler her. Durch die gezeigte Ausführungsform ist infolge des Er­ fordernisses von lediglich einer Öffnung 6 in der den Ventil­ block vom elektronischen Regler trennenden Zwischenwand 14 eine besonders gute Abdichtung gewährleistet, ohne die freie Beweglichkeit der Spulen 1 einschränken zu müssen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform zum Erfindungsge­ genstand geht aus der Beschreibung von Fig. 3 hervor. Die Fig. 3 zeigt abschnittsweise eine räumliche Ansicht basie­ rend auf eine Abwandlung des Gegenstandes nach Fig. 2, wo­ nach exemplarisch dargestellt eine Spule 1 über elastische Halterungen 4 mit dem plattenförmigen Trägerelement 2 verbun­ den ist. Das Trägerelement 2 ist gleichzeitig zur Aufnahme der vom elektronischen Regler zu der Spule 1 führenden Strom­ leiter geeignet. Damit ist sichergestellt, daß lediglich ein gemeinsamer elektrischer Leiterstrang für alle Spulen durch die Zwischenwand des Deckels 3 zum elektronischen Regler ge­ führt werden muß, so daß unter weitgehender Beibehaltung des Grundaufbaues der Druckregelvorrichtung eine relativ einfache Anpassung an unterschiedliche Funktionsbelange gewährleistet ist. Damit können die erforderlichen Spulensätze sowie der elektronische Regler als Unterbaugruppen optimal an den je­ weiligen Ventilblock angepaßt werden. Ferner können durch die vorbeschriebene stoffliche Verbindung zwischen dem Trägerele­ ment und den Elementen des elektronischen Reglers diese in vorteilhafter Weise an die derzeitig praktizierten Ferti­ gungstechniken angepaßt werden. Überdies lassen sich durch eine elastische oder gegebenenfalls auch plastische Anbindung der Spulen am Trägerelement die mechanische Beanspruchung, u. a. hervorgerufen durch thermomechanische Spannungen, mini­ mieren.
Bezugszeichenliste
 1 Spule
 2 Trägerelement
 3 Deckel
 4 Halterung
 5 Ventilaufnahmekörper
 6 Öffnung
 7 Kontaktelement
 8 Abschirmung
 9 elektronischer Regler
10 Ventildome
11 Steckeranschlüsse
12 Nasen
13 Federelement
14 Zwischenwand

Claims (8)

1. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung, insbesondere Bremsdruckregelvorrichtung, wie Antiblockierregelvor­ richtung, Antriebsschlupfregelvorrichtung, bestehend aus einem oder mehreren elektromagnetisch betätigbaren Hy­ draulikventilen (Elektromagnetventilen), die blockförmig an einem Ventilaufnahmekörper angeordnet sind, mit Spu­ len, die den Ventilaufnahmekörper überragen, wobei die Spulen an ihren den Ventilaufnahmekörper überragenden Teilen mit Kontaktelementen versehen sind, aus einem Deckel, der die überragenden Spulenteile und die Kon­ taktelemente abdeckt, aus einem Trägerelement für Lei­ terbahnen, das innerhalb des Deckels angeordnet ist, wo­ bei der Deckel oder ein Teil des Deckels als elektroni­ scher Regler oder als Teil eines elektronischen Reglers ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (1) von einer am Trägerelement (2) des Deckels (3) angeordneten elastischen Halterung (4) kraft- und/oder formschlüssig gehalten, gegenüber dem Ventilaufnahmekörper (5) beliebig ausrichtbar sind.
2. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Träger­ element (2) mit Öffnungen (6) versehen ist, die von den hervorstehenden Kontaktelementen (7) der Spulen (1) durchdrungen sind.
3. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Teil des Deckels (3) ausgebildete elektronische Reg­ ler (9) auf der den Spulen (1) abgewandten Seite des Trägerelementes (2) eine den elektromagnetischen Stör­ feldern entgegenwirkende Abschirmung (8) aufweist.
4. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschir­ mung (8) als Abschirmplatte ausgebildet ist, die im Be­ reich des Trägerelementes (2) und des elektronischen Reglers (9) in paralleler Zwischenlage angeordnet ist.
5. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Halte­ rungen (4) als Stopfbuchsen ausgeführt sind, die in die Öffnungen (6) des Trägerelementes (2) eingesetzt, die Kontaktelemente (7) der Spulen (1) reibschlüssig umgrei­ fen.
6. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die elastische Halterungen (4) als homogener Bestandteil des Trägerelementes (2) axial und radial verlagerbar an den Spulen (1) angreifen.
7. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elasti­ sche Halterungen (4) die zu den Spulen (1) führenden elektrischen Stromleiter aufnehmen.
8. Elektrohydraulische Druckregelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elasti­ sche Halterung (4) aus einzelnen, zumindest paarweise an den Spulen (1) angreifenden Federelementen besteht, die am Trägerelement (2) vorzugsweise auswechselbar gehalten sind.
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