DE4029759A1 - Ballentransportmittel fuer faserballen - Google Patents
Ballentransportmittel fuer faserballenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Ballentransportmittel für
Faserballen mit einem Gabelstapler und einer an der
Hubvorrichtung des Gabelstaplers angeordneten zangen
förmigen Greifvorrichtung.
Bekannt ist eine Greifvorrichtung an einem Gabelstapler
für Faserballen, die aus zwei zueinander bewegbaren
Greifzangen mit mehreren Zinken besteht, und die an der
Hubvorrichtung des Gabelstaplers um eine im wesentli
chen horizontale Achse schwenkbar angeordnet sind. Mit
einem solchen Ballentransportmittel können Faserballen
von einer Lagerstelle in einen Arbeitsbereich transfe
riert werden. Dabei besteht das Problem, daß vor der
Abarbeitung der Faserballen die üblicherweise aus Stahl
bändern bestehende Umreifung manuell entfernt werden
muß. Hierzu werden die Stahlbänder vom Bedienungsperso
nal mit Äxten oder entsprechend dimensionierten Schneid
zangen aufgetrennt. Da die Ballenumreifungen unter sehr
hoher Spannung stehen, besteht beim Durchtrennen der
Ballenumreifungen eine hohe Unfallgefahr.
Aus der DE-OS 35 40 191 ist eine Aufhackvorrichtung für
Umreifungen von Rohstoffballen, insbesondere textiler
Rohstoffballen, bekannt, bei der eine schmale Schneide
mit hoher Geschwindigkeit gegen einzelne Umreifungen
gestoßen wird. Bei einer solchen Vorrichtung wird ein
Faserballen beispielsweise mit einem Gabelstapler gegen
die Aufhackvorrichtung gehalten.
Eine weitere Schneidvorrichtung für Umreifungen ist aus
der US-PS 47 94 671 bekannt.
Bei den bekannten Schneidvorrichtungen besteht nach wie
vor eine hohe Unfallgefahr, da die Faserballen oben und
unten an umreifungsfreien Stirnflächen gehalten werden
und die unter hoher Vorspannung stehenden Ballenumreifun
gen beim Durchtrennen abgesprengt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ballen
transportmittel für Faserballen zu schaffen, mit dem
die Ballenumreifungen mit größerer Sicherheit entfernt
werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge
sehen, daß die Greifvorrichtung aus zwei unabhängig
voneinander bedienbaren Greifzangen besteht. Die unab
hängig voneinander bedienbaren Greifzangen erfassen den
Faserballen nicht an den umreifungsfreien Stirnflächen
sondern im Bereich der Ballenumreifungen, so daß die
Vorspannung in den Ballenumreifungen durch das Zusam
mendrücken der Greifzangen reduziert ist. Nach dem
Durchtrennen der Ballenumreifungen werden diese nicht
unkontrolliert abgesprengt, sondern vielmehr von den
Greifzangen zusammengehalten.
Die Greifzangen der Greifvorrichtung können getrennt
geöffnet werden, so daß nach dem Betätigen der Schneid
vorrichtung die Greifzangen nacheinander geöffnet wer
den können, wobei die Ballenumreifungen nach dem Durch
trennen auf Grund des Aufblähens des Faserballens abge
worfen werden, während die jeweils andere Greifzange
den Faserballen hält. Wenn also die einzelnen Greifzan
gen nacheinander geöffnet werden, stehen die Ballenum
reifungen nicht mehr oder Vorspannung, da sie bereits
durchtrennt sind. Infolgedessen werden die Ballenumrei
fungen lediglich abgeworfen, ohne unkontrolliert durch
die Umgebung zu fliegen.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die
Greifvorrichtung im Bereich der Greifzangen eine
Schneidvorrichtung für Ballenumreifungen aufweist. Die
Integration der Schneidvorrichtung in das Ballentrans
portmittel ermöglicht es in vorteilhafter Weise, die
Ballenumreifungen bereits während des Transportes zu
durchtrennen und dadurch eine Arbeitsstation einzu
sparen.
Die Schneidvorrichtung ist vorzugsweise an der dem
Gabelstapler zugewandten Stirnseite der Faserballen
angeordnet. Die an der Hubvorrichtung des Gabelstaplers
befestigte Schneidvorrichtung kann an dieser Stelle am
günstigsten die Umreifungsbänder des von der Greif
vorrichtung gehaltenen Faserballens zerteilen.
Dabei ist vorgesehen, daß die Schneidvorrichtung aus
einem Schlagmesser besteht. Dieses Schlagmesser kann
alle Stahlbänder der Ballenumreifung mit einem Schlag
zerteilen, während der Faserballen von den beiden
Greifzangen der Greifvorrichtung starr in seiner Lage
gehalten wird. Das Schlagmesser ist vorzugsweise ver
tikal angeordnet, wobei dann die Faserballen so gegrif
fen werden, daß die Ballenumreifungen horizontal ver
laufen.
Die Greifvorrichtung kann um eine im wesentlichen ho
rizontale Achse schwenkbar sein. Auf diese Weise ist es
möglich, die Faserballen in anderer Weise abzustellen,
als sie aufgenommen worden sind.
Zur Lösung der Aufgabe dient auch das Verfahren, das
gekennzeichnet ist durch
- - das zangenförmige Greifen der Faserballen mit zwei unabhangig voneinander bedienbaren Greifzangen an zwei mit Ballenumreifungen versehenen Seiten,
- - das Zerteilen der Ballenumreifungen an einer Stirn seite der Faserballen,
- - das Lösen zunächst einer ersten Greifzange, wobei die bereits zerteilten Ballenumreifungen, unter stützt durch das Aufblähen der gepreßten Faser ballen, abgeworfen werden,
- - das erneute Zugreifen der ersten Greifzange,
- - das anschließende Lösen der zweiten Greifzange und Absprengen der Ballenumreifung im Bereich der zweiten Greifzange, und
- - das erneute Zugreifen der zweiten Greifzange.
Auf Grund dieser Arbeitsschritte ist ein automatisches
schnelles und gefahrloses Entfernen der Ballenumreifun
gen möglich.
Vorzugsweise ist die Verwendung eines Gabelstaplers als
Träger für die Schneidvorrichtung mit Greifzangen vorge
sehen. Mit Hilfe des Gabelstaplers kann in vorteilhaf
ter Weise der Transport des Faserballens von der Lager
stelle zur Bearbeitungsstelle des Faserballens ausge
führt werden, währenddessen in einer Zwischenstation
das Entfernen der Ballenumreifungen vollautomatisch
erfolgen kann. Dabei kann der jeweilige Faserballen
über eine Sammel- oder Transportvorrichtung für die
Ballenumreifungen gehalten werden, so daß auch die Ent
sorgung der Stahlbänder automatisch erfolgen kann.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Gabelstapler mit erfindungsgemäßer
Greif- und Schneidvorrichtung und
Fig. 2 einen von der Greifvorrichtung gehaltenen
Faserballen.
Der Gabelstapler 1 trägt an der vorderen Hubvorrichtung
2, die in einer im wesentlichen vertikalen Richtung
auf- und abbewegt werden kann, eine Greifvorrichtung 4,
bestehend aus zwei Greifzangen 6, 8 mit jeweils minde
stens zwei Zinken 7. Die Greifvorrichtung weist eine an
der Hubvorrichtung 2 befestigte Schwenkvorrichtung 9
auf, die ein Drehen der Greifzangen 6, 8 um beispiels
weise +180° ermöglicht.
Die Greifzangen 6, 8 können auf dem Drehteller 11 der
Schwenkvorrichtung 9 aufeinander zu- oder voneinander
wegbewegt werden, um Faserballen an den mit Ballenum
reifungen versehenen Seiten zu ergreifen und zwischen
den Greifzangen einzuklemmen. Der Faserballen 14 weist
eine Ballenumreifung 12 mit mehreren Stahlbändern 15
auf, die von einem zwischen den Greifzangen 6, 8 ange
ordneten Schlagmesser 16 einer Schneidvorrichtung 10
zerteilt werden können.
Die Schneidvorrichtung 10 ist hierzu vorzugsweise, so
fern eine Schwenkvorrichtung 9 vorhanden ist, am Dreh
teller 11 und ohne Schwenkvorrichtung 9 an der Hubvor
richtung 2 derart befestigt, daß das Schlagmesser 16
quer zu den Stahlbändern 15 arbeitet. Dabei verläuft
das Schlagmesser 16 vorzugsweise mittig zwischen den
von den Zinken 7 der Greifzangen 6, 8 gebildeten Ebenen.
Wenn ein Faserballen 14 von den Greifzangen 6, 8 aufge
nommen worden ist und festgehalten wird, kann die
Schneidvorrichtung 10 ausgelöst werden, wobei das
Schlagmesser 16 schlagartig auf die Stahlbänder 15 be
schleunigt wird, wodurch die Stahlbänder 15 zerteilt
werden. Durch das Zusammenpressen der Faserballen 14
ist die Vorspannung in den Stahlbändern 15 reduziert,
so daß die Ballenumreifungen lediglich durchtrennt
werden, aber nicht unkontrolliert durch die Umgebung
fliegen können. Anschließend wird beispielsweise zu
nächst die obere Greifzange 6 auseinandergefahren, wo
durch der obere Faserballenteil freigegeben wird und
die in diesem Bereich befindlichen Stahlbänder 15
abgeworfen werden. Nach dem Abwerfen der Stahlbänder
kann eine Bedienungsperson noch weitere Verpackungs
reste, z. B. Sackleinenumhüllungen, die durch das Auf
blähen des Faserballens aufgerissen sind, entfernen.
Anschließend wird die obere Greifzange 6 wieder zusam
mengefahren, wodurch der Faserballen 14 in dem oberen
Bereich festgehalten wird. Beim Auseinanderfahren der
unteren Greifzange 8 werden auch im unteren Bereich die
Stahlbänder 15 und sonstige Verpackungsreste abgewor
fen. Anschließend kann auch die untere Greifzange 8
wieder nach innen gefahren werden und der Faserballen
14 zu einer Bearbeitungsstelle transportiert werden.
Bedienungspersonen sind an der Entfernung der Stahl
bänder 15 nicht mehr unmittelbar beteiligt, so daß eine
erhebliche Gefahrenquelle ausgeschlossen ist. Wird der
Faserballen 14 von dem Gabelstapler 1 während des Ab
werfens der Stahlbänder 15 über einen in den Zeichnun
gen nicht dargestellten Sammelbehälter oder ein
Transportband gehalten, können die Stahlbänder 15 im
gleichen Arbeitsgang auch noch entsorgt werden.
Claims (7)
1. Ballentransportmittel für Faserballen mit einem
Gabelstapler und einer an der Hubvorrichtung des
Gabelstaplers angeordneten zangenförmigen Greif
vorrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Greifvorrichtung (4) aus zwei unab hängig voneinander bedienbaren Greifzangen (6, 8) besteht.
2. Ballentransportmittel nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (4) im
Bereich der Greifzangen (6, 8) eine Schneidvor
richtung (10) für Ballenumreifungen (12) aufweist.
3. Ballentransportmittel nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (10) an
der dem Gabelstapler (1) zugewandten Stirnseite
der Faserballen (14) angeordnet ist.
4. Ballentransportmittel nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung
(10) aus einem Schlagmesser (16) besteht.
5. Ballentransportmittel nach einem der Anprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvor
richtung (4) um eine im wesentlichen horizontale
Achse schwenkbar ist.
6. Verfahren zum Trennen von Ballenumreifungen eines
gepreßten Faserballens durch Zerteilen der Ballen
umreifungen,
gekennzeichnet durch
- - das zangenförmige Greifen der Faserballen mit zwei unabhängig voneinander bedienbaren Greif zangen an zwei mit Ballenumreifungen versehe nen Seiten,
- - das Zerteilen der Ballenumreifungen an einer Stirnseite der Faserballen,
- - das Lösen zunächst einer ersten Greifzange, wobei die bereits zerteilten Ballenumreifun gen, unterstützt durch das Aufblähen der ge preßten Faserballen, abgeworfen werden,
- - das erneute Zugreifen der ersten Greifzange,
- - das anschließende Lösen der zweiten Greifzan ge und Absprengen der Ballenumreifung im Be reich der zweiten Greifzange, und
- - das erneute Zugreifen der zweiten Greifzange.
7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch
die Verwendung eines Gabelstaplers als Träger
einer Schneidvorrichtung mit Greifzangen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904029759 DE4029759A1 (de) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Ballentransportmittel fuer faserballen |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=6414598
Family Applications (1)
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DE19904029759 Withdrawn DE4029759A1 (de) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Ballentransportmittel fuer faserballen |
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EP (1) | EP0548151A1 (de) |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |