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Vorrichtung zum Weichmachen von Schuhspitzen. Für diese Anmeldung
ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung
in Großbritannien vom 24.. November 192i beansprucht. Die vorliegende Erfindung
bezieht sich auf Vorrichtungen zum Weichmachen der Schuhspitzen von Schuhwerk zur
Vorbereitung des Aufzwickens und insbesondere auf Vorrichtungen, bei denen Heizkammern
übereinander angeordnet sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung soll die allgemeine
Bauart und Wirkungsweise derartiger Vorrichtungen verbessert und vereinfacht werden.
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Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht
darin,
daß die in die untersten Heizkammern eintretenden heißen Gaße so weitergeleitet
werden, daß sie mit den zur Beheizung der nächstfolgenden Heizkammer bestimmten
Gasen vermischt werden, um die Heizwirkung der letzteren zu erhöhen.
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Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise in verschiedenen
Ausführungsformen veranschaulicht.
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Abb. i ist ein Schaubild einer Vorrichtung zum Weichmachen der Spitzen
von Schuhwerk, dessen Oberleder lose auf den Leisten aufgebracht ist.
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Abb.2 ist ein senkrechter Schnitt der in der Abb. i dargestellten
Vorrichtung.
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Abb. ; ist ein Schaubild eines der abnehmbaren Kästen mit Heizkammern.
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Abb. ¢ und 5 sind senkrechte Schnitte, abgeänderte Ausführungsformen
darstellend. Bei der in den Ab;b. i bis 3 darger stellten Ausführungsform sind in
einem Blechgehäuse io drei Kästen 9 angebracht. Jeder Kasten 9 weist vier Heizkammern
auf.
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Auflagen 13 für die Ferienenden der Schuhe sind an der Vorderfläche
der Heizvorrichtung angeordnet, so daß die Leistenspitzen in durch Wandungen 1 4.
geschaffene Räume hineinragen. Die Heizkammern sind an abnehmbaren Kästen 15, 15
(Abb. 3) vorgesehen. Jeder Kasten 15 ist durch Querwände in vier Heizkammern
geteilt. Diese Querwände bestehen zweckmäßig aus Metallplatten 16, die beiderseitig
mit Asbest 17 überzogen sind. Der Boden jedes Kastens besteht aus einem Drahtnetz
18. Die Vorderkante des Bodens jedes Kastens trägt eine aus Holz o. dgl. bestehende
Stange i9. Die Stange 19 trifft mit dem Spann der in die Vorrichtung eingeführten
Schuhe zusammen und begrenzt die Ein wärtsrewegung der letzteren. Die Holzstangen
i9 bilden auch zum Teil eine Auflage für das Vorderblatt des Schuhes und verhindern
Zusammentreffen der Schuhspitze mit erhitzten Metallteilen der Vorrichtung.
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In dem unteren Teil des Gehäuses ist ein aus einem Rohr 2 i bestehender
Bunsenbrenner vorgesehen, der bei 22 an eine Gasleitung angeschlossen werden kann.
Dieser Brenner befindet sich gerade unter der Scheidewand i i, und die untere Kante
der letzteren ruht zweckmäßig auf dem Brenner auf. Zu beiden Seiten der Scheidewand
sind an dem Brenner Löcher angebracht. 23 und 24 deuten Gasflammen an. Die
zur Verbrennung erforderliche Luft tritt in den unteren Teil des Gehäuses durch
eine Anzahl von Löchern 25 ein. Die Verbrennungsgase werden durch eine kurvenförmige
Platte 26 abgeleitet und treten durch den Raum zwischen der Platte 26 und der Wandung
14 in die Heizkammern des unteren Kastens ein. Die Verbrennungsgase des rückwärtigen
Teiles des Brenners werden durch eine Platte 36 unmittelbar in die Heizkammern des
oberen Kastens geleitet. Die in die Heizkammern des oberen Kastens au#s:eigenden
Verbrennungsgase schaffen einen Zug, so daß die aus dem -unteren Kasten austretenden
Verbrennungsgase mitgenommen und in die oberen Heizkammern geleitet werden. Die
aus dem unteren Kasten entweichenden Verbrennungsgase strömen an der oberen Seite
des Kastens vorbei und werden durch den Raum zwischen einer Wandung 27 und einer
schrägen Wand 28 in das Gehäuse zurückgeleitet und vermischen sich mit den unmittelbar
in den oberen Kasten aufsteigenden Verbrennungsgasen. An der oberen Seite des Gehäuses
ist eine den oberen Kasten überhängende Wandung 29 vorgesehen, die die Verbrennungsgase
ableitet, so daß die letz-, teren durch Löcher 3o aus dem Gehäuse entweichen können.
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Jede Heizkammer jedes Kastens eignet sich zur Aufnahme des Spitzenteiles
eines Vorderblattes, und zwar können acht Schuhe gleichzeitig der Behandlung unterzogen
werden. Die Löcher 25 lassen genug Luft eintreten, um den Wärmegrad der Verbrennungsgase
herabzusetzen, so daß das Leder nicht durch Hitze beschädigt wird.
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In der in der Abb. 4 dargestellten I Ausführungsform sind drei besondere
Brenner 41 vorgesehen, von denen je einer für die Heizkammer des dazugehörigen Kastens
bestimmt ist. Oberhalb jedes Brenners befindet sich eine Platte 42, welche die heißen
Gase gegen die Vorderseite der Heizkammern leitet. Senkrechte Scheidewände 32 befinden
sich in übereinstimmung mit Wänden, welche die Heizkammern voneinander abteilen,
so daß die heißen Gase in einzelne Säulen abgeteilt werden, deren Anzahl und Lage
derjenigen der Heizkammern entspricht.
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Die Platte4,41eitet die aus demunteren Kasten entweichenden Gase herauf,
so daß diese Gase mit den Verbrennungsgasen des zweiten Brenners vermischt werden.
Die Heizkammern des zweiten Kastens werden somit nicht nur durch die von dem Brenner
41 gelieferten Gase beheizt, sondern sie erhalten auch die aus dem untersten Kasten
entweichenden Gase. In ähnlicher Weise leitet die sich oberhalb des zweiten Kastens
befindliche Platte 46 die aus dem zweiten Kasten austretenden Gase in die Heizkammern
des obersten Kastens. Die aus dem obersten Kasten austretenden Gase werden durch
eine Platte 46 gegen die Rückseite des Gehäuses geleitest und entweichen aus dem
Gehäuse durch eine Öffnung 47. An der dorderen Seite des Gehäuses sind Öffnungen
48 in der Nähe der Brenner angebracht, die Anzünden der Brenner
zulassen
und durch die die erforderliche Luftmenge in das Gehäuse eintreten kann.
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Für jeden Kasten ist eine besondere Auflage .18 vorgesehen. Jede Auflage
49 wird von zwei Armen 50 getragen, welch letztere durch Zapfen
5 1 mit den Endwandungen des Gehäuses verbunden sind. Die -Winkellage der
Arme 5o kann entsprechend der Beschaffenheit der Werkstücke verändert werden. An
jedem Arm 5o ist eine Klemmvorrichtung 52 angebracht, mittels der die Arme in eingestellter
Lage gesichert werden können.
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Die allgemeine Bauart und Wirkungsweise der in der Abb. 5 dargestellten
Ausführungsform kann, insofern es sich um die erneute Benutzung der aus den Heizkammern
des unteren Kasten entweichenden Verbrennungs-. Stoffen handelt, dieselbe sein wie
in den beiden ,beschriebenen Ausführungsformen.
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In der in der Abb. 5 dargestellten Ausführungsform kann durch die
Leitung ein geeignetes Dampfgasgemisch in das Gehäuse der Vorrichtung geleitet werden.
Eine Platte 54 teilt das aufsteigende Dampfgasgemisch in zwei Säulen, von denen
eine unmittelbar in die Heizkammern des unteren Kastens eintritt. Die rückwärtige
Säule des Dampfgasgemisches wird durch die rückwärtige Wandung 57 der Heizkammer
und durch einen gleichlaufend zu der Wandung 57 stehenden Teil 58 zu den
Heizkammern des oberen Kastens geleitet. Ehe die rückwärtige Säule in die Heizkammern
des oberen Kastens eintritt, wird sie mit den aus den unteren Heizkammern entweichenden
Gasen vermischt. Aus den Heizkammern des oberen Kastens strömt das entweichende
Gas durch eine öffnung 59 in eine Auslaßöffnung des oberen Teiles des Gehäuses.
Die Platte 56 kann so eingestellt -werden, da,ß die in die unteren und oberen Heizkammern
eintretenden Gasmengen geregelt werden können. Dies kann beispielsweise durch Verbiegen
der Platte 56 bewerkstelligt werden.
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Ein besonderer Vorteil sämtlicher Ausführungsformen besteht darin,
daß die Verbrennungsgase in besondere Säulen abgeteilt werden, von denen je eine
in die sich übereinander befindlichen Heizkammern geleitet werden, und zwar werden
die aus den unteren Heizkammern entweichenden Verbrennungsgase mit den in die nächsten
Heizkammern eintretenden Gasen vermischt, um die Heizwirkung der letzteren zu erhöhen.
Auf diese Weise wird dem der Wärmestrahlung zuzuschreibenden Heizverlust der Gassäule
für die oberen Heizkammern Rechnung getragen. Bei der in der Abb. ¢ dargestellten
Ausführungsform brauchen die Gasflammen der beiden oberen Brenner nicht so groß
zu sein wie diejenige des unteren Brenners.