DE4017063C2 - Vorrichtung zum optischen Erfassen von Fremdkörpern oder eines Belags auf der Oberfläche einer optisch transparenten Scheibe - Google Patents
Vorrichtung zum optischen Erfassen von Fremdkörpern oder eines Belags auf der Oberfläche einer optisch transparenten ScheibeInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum optischen Erfassen
von Fremdkörpern auf der Oberfläche einer optisch transparenten
Scheibe nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer bekannten
Vorrichtung ist der optisch-elektrische Sensor, der den Strahlungs
sender und den Strahlungsempfänger aufweist, mit Hilfe einer durch
gehend optisch hochtransparenten Folie auf einer Scheibe befestigt.
Mit dieser optischen Ankopplung des Sensors an die Scheibe wird so
wohl die optische Ankopplung als auch andererseits die Befestigung
an der Scheibe bewirkt. Diese Folien sind aber im allgemeinen relativ
weich, so daß durch seitlichen Druck auf den Sensor die Folie ver
schert werden kann. Dadurch kann sich der Sensor im Extremfall von
der Scheibe lösen, ferner kann durch die Verscherung der Folie auch
der Strahlengang in der Folie verändert werden, so daß Fehlmessungen
auftreten können.
Ferner ist es aus der nachveröffentlichten DE 40 06 420 A1 be
kannt, in einer Klebefolie Aussparungen auszubilden, in denen Stücke
aus optisch hochtransparentem Material eingesetzt sind bzw. die als
Meßstrecke dienen. Diese Vorrichtung ist aber noch relativ aufwen
dig aufgebaut.
In der EP 0 299 606 A1 ist ein Sensor dargestellt, der in
einem Träger optische Fenster aufweist, in denen auf der
einen Seite der Sender und der Empfänger angeordnet ist. Auf
dem Träger ist ein Aufsatz angeordnet, der aus klebendem
Material besteht und zur Befestigung des Sensors an der
Innenseite einer Windschutzscheibe dient.
Auch in der US-PS 4,620,141 wird ein Träger eines
Regensensors auf der Innenseite einer Windschutzscheibe
angeklebt. Um eine einheitliche Dicke der Windschutzscheibe
zu gewährleisten kann zwischen dem Träger und der
Windschutzscheibe eine durchsichtige Schicht angeordnet
sein.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine relativ
sichere Befestigung der Vorrichtung an der Scheibe zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Haupt
anspruches gelöst.
Durch Evakuieren wird der Einschluß von Luftblasen in der Grenz
fläche zwischen der Scheibe und den optischen Koppelelementen unter
bunden, wodurch Fehlmessungen vermieden werden. Ferner wird dabei
gleichzeitig die erforderliche Anpreßkraft durch Verspannen oder
auch durch zusätzliches Kleben erreicht. Auch auf unebenen Flächen
kann die Vorrichtung angebracht werden. Insbesondere durch die un
terschiedlichen Dicken des umlaufenden Aufsatzes und der auf den
optischen Fenstern angebrachten Folien kann die erforderliche,
Anpreßkraft eingestellt werden. Die Vorrichtung baut dadurch beson
ders einfach und auch preisgünstig.
Durch die in den Unteransprüchen ausgeführten Maßnahmen ist eine
vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung der im Hauptanspruch
angegebenen Merkmale möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen darge
stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung und Fig. 2 eine
Einzelheit in perspektivischer Darstellung.
In der Fig. 1 ist mit 10 ein Sensor bezeichnet, der aus einer in
einem Gehäuse 11 angeordneten Light emitting Diode (LED, strahlungs
emittierende Diode) als Strahlungssensor 12 und einer Fotodiode, zum
Beispiel eine Siliziumfotodiode als Empfänger 13 besteht. Das Gehäu
se 11 weist eine Grundplatte 14 auf, mit der der Sensor 10 der In
nenseite einer Scheibe 15 zugewandt ist, deren Außenseite auf
Verunreinigungen, Regentropfen oder einen sonstigen Belag überwacht
werden soll. Die Grundplatte 14 weist mehrere Ausnehmungen 17 auf,
in die Stücke 18 aus optisch hochtransparentem Material eingesetzt
sind, die als sogenannte optische Fenster dienen. Auf der Innenseite
der Grundplatte 14, das heißt auf der der Scheibe 15 abgewandten
Seite der Grundplatte 14 sind der Sender 12 und der Empfänger 13
jeweils auf einen der optischen Fenster angeordnet. Die Anzahl der
verwendeten Sender und Empfänger braucht dabei nicht auf jeweils nur
einen Sender 12 oder einen Empfänger 13 begrenzt zu sein. Sender 12
und Empfänger 13 sind jeweils unter dem gleichen Winkel zur Ober
fläche der optischen Fenster angeordnet, so daß die optischen Achsen
des Senders 12 und des Empfängers 13 leicht zueinander geneigt sind.
Der Bereich zwischen den beiden optischen Fenstern 18, das heißt
zwischen dem Sender 12 und dem Empfänger 13 dient dabei als Meß
strecke 19 für den Sensor 10. Hierzu ist die Meßstrecke 19 auf der
Trägerplatte 14 verspiegelt. Auf der der Scheibe 15 zugewandten Sei
te der Trägerplatte 14 ist möglichst weit am Rand der Trägerplat
te 14 in Form eines umlaufenden Aufsatzes ein Folienstreifen 20
aufgebracht. Dieser Folienstreifen 20 besteht aus elastischem Mate
rial, der Dichtfunktionen aufweist. Ferner sind auf der der Schei
be 15 zugewandten Seite der Trägerplatte 14 im Bereich der optischen
Fenster 18 Folienstücke 21 aufgebracht, die aus optisch hochtranspa
rentem Material bestehen und als optische Ankopplungselemente für
den Sensor 12 und für den Empfänger 13 dienen. Die Folienstücke 21
bestehen auch aus elastischem Material, wobei aber das Material der
Folienstreifen 20 elastischere Eigenschaften als das Material der
Folienstücke 21 aufweisen sollte. Ferner ist die Bauhöhe der Folien
streifen 20 höher als die Bauhöhe der Folienstücke 21. Die Folien
stücke 21 sollten etwa dieselbe Größe wie die optischen Fenster 18
aufweisen. Sind sie größer, so sollten auf der jeweils der Meß
strecke 19 zugewandten Seite die optischen Fenster 18 und die Fo
lienstücke 21 fluchtend ausgebildet sein. Dies ist notwendig, um den
Strahlengang nicht zu beeinflussen. In einer alternativen Ausgestal
tung, kann auch auf den Folienstücken 21, auf der der Scheibe 15
zugewandten Oberfläche eine Klebeschicht aufgebracht sein. Im Be
reich der nicht von Folie abgedeckten Flächen, ist in der Träger
platte 14 mindestens eine Bohrung 24 ausgebildet, die als Teil eines
Vakuumanschlusses 25 dient. Mit Hilfe dieses Vakuumanschlusses und
einer daran angeschlossenen, nicht dargestellten Vakuumpumpe kann
der Raum 26, der durch die Scheibe 15, den Folienstreifen 20 und der
Grundplatte 14 gebildet wird, evakuiert werden. Als Materialien für
den Folienstreifen 20 können zum Beispiel verwendet werden:
Siliconkautschuk, Schaumstoffe mit geschlossenen Poren und glatten
Oberflächen, Weichgummi oder Polyurethan, und als Material für die
Folienstücke 21 haben sich bisher Silicone oder Polyurethane als
vorteilhaft erwiesen.
Vor der Montage des Sensors 10 an der Scheibe 16 wird der Sensor 10
in allen seinen einzelnen Bauteilen zusammengesetzt. Dadurch kann er
im fertig montierten Zustand an den Kunden geliefert werden. Der
Sensor 10 wird zur Montage an der Scheibe 15 mit dem Folienstrei
fen 20 an die Innenseite der Scheibe 15 angesetzt. Über den Vakuum
anschluß 25, wird mit Hilfe einer Vakuumpumpe der Raum 26 evakuiert.
Da der Folienstreifen 20 aus elastischem Material besteht, können
auch eventuelle Unebenheiten an der Oberfläche der Scheibe 15 ausge
glichen werden und somit eine einwandfreie Dichtfunktion des Folien
streifens 20 gewährleistet werden. Durch das Evakuieren des Raums 26
legen sich auch die Folienstücke 21 an der Oberfläche der Scheibe 15
an. Nach der Evakuierung des Raums 26 kann der Vakuumanschluß 25
dicht verschlossen werden. Liegen die Folienstücke 21 an der Ober
fläche der Scheibe 15 an, so wird durch die Evakuierung die erfor
derliche Anpreßkraft auf die Folienstücke 21 ausgeübt. Der Sensor 10
ist dadurch fest an der Scheibe 15 befestigt. Die dauernde Anpreß
kraft kann aber auch durch Aufbringen einer Klebeschicht auf den
Folienstücken 21 oder durch eine äußere Arretierung erzielt werden.
Es ist weiterhin möglich, die Oberfläche der Folienstücke 21 zu ver
größern, um eine bessere Adhäsion zu erreichen.
Durch die Ausgestaltung der unterschiedlichen Bauhöhe des Folien
streifens 20 und der Folienstücke 21 und durch eine Evakuierung des
Raums 26 wird ein Einschluß von Luftblasen zwischen den Folien
stücken und der Innenseite der Scheibe 15 unterbunden. Dies ermög
licht eine weitgehende fehlerfreie Messung, da eventuelle Luftblasen
als Schmutzteilchen detektiert würden.
Die vom Sender 12 emittierte Strahlung geht dabei so durch die opti
schen Fenster 18 und die Folienstücke 21 hindurch, daß der Ein
trittswinkel nahezu gleich dem Austrittswinkel ist. Die Strahlung
wird an der Grenzfläche der Außenseite der Scheibe 15 (Schei
be 15/Atmosphäre) in Form einer Totalreflexion reflektiert. Eben
falls wird die Strahlung an der Grenzfläche der Innenseite der
Scheibe 15, das heißt im Bereich der Meßstrecke 19 zwischen den
optischen Fenstern 18, totalreflektiert. Im Bereich des Folien
stücks 21, das heißt im Bereich des Empfängers 13, tritt die Strah
lung wieder durch das Folienstück 21 und das optische Fenster 18
hindurch und in den Empfänger 13 ein. Abgesehen von geringen Verlu
sten gelangt bei einer sauberen Oberfläche nahezu die gesamte an der
Grenzfläche Scheibe/Atmosphäre reflektierte Strahlungsmenge in den
Empfänger 13. Die vom Sender 12 ausgestrahlte Strahlung kann zum
Beispiel im Bereich der Wellenlänge von 565 nm liegen. Die verwende
te Wellenlänge ist aber vom Material der Scheibe 15 abhängig. Die
oben angegebene Wellenlänge gilt zum Beispiel für grüne Verbundglas
scheiben von Kraftfahrzeugen. Sollen hingegen andere getönte Schei
ben von Kraftfahrzeugen oder die farbigen Heckleuchten bzw. die
Scheinwerferleuchten von Kraftfahrzeugen überwacht werden, so ist
die Wellenlänge darauf entsprechend einzustellen.
Befindet sich ein Belag, zum Beispiel ein Wassertropfen auf der vor
deren Oberfläche der Scheibe 15, das heißt auf der dem Sensor 10 ab
gewandten Außenseite der Scheibe 15, wo bewirkt diese eine Auskopp
lung eines Teils der vom Sender 12 ausgesandten Strahlung. Ein Teil
der Strahlung gelangt dadurch nicht mehr zum Empfänger 13, sondern
wird an der Grenzfläche Scheibe/Atmosphäre in die Atmosphäre hinaus
gebrochen. Dadurch ergibt sich bei sauberer Scheibe ein sehr hohes,
bei mit Regentropfen bedeckter Scheibe ein kleineres, deutlich un
terscheidbares Signal. Auf diese Weise bewirken die Regentropfen
eine Verminderung der detektierten Strahlungsmenge im Empfänger 13,
was durch eine nicht näher dargestellte Auswerteschaltung 27 erfaßt
wird. Mit Hilfe der Auswerteschaltung 27 können auch Zusatzfunktio
nen gesteuert und überprüft werden. Die Auswerteschaltung 27 kann
auch so steuern, daß sie nur bei eingeschaltetem Scheinwerferlicht
und bei einer entsprechenden vorgegebenen Schwächung auslöst. Wird
hingegen eine Windschutzscheibe überwacht, so kann mit dieser Aus
werteschaltung auch eine Intervallschaltung für die Scheibenwischer
gesteuert werden.
Die Vorrichtung kann für alle zu reinigenden Scheiben eines Fahr
zeugs, insbesondere Kraftfahrzeugs verwendet werden. Sowohl die Vor
der- als auch die Heckscheibe kann überwacht werden. Auch ist die
Vorrichtung bei den Streuscheiben der Frontleuchten und bei den
Streuscheiben der Heckleuchten und der Blinker verwendbar.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum optischen Erfassen von Fremdkörpern oder
eines Belags auf der Oberfläche einer optisch transparenten
Scheibe (15), mit wenigstens einem Strahlungssender (12) und
wenigstens einem Strahlungsempfänger (13), wobei in einem
Träger (14) optische Fenster (18) ausgebildet sind und sich
im Bereich dieser Fenster (18) auf der einen Seite der oder
die Sender (12) and der oder die Empfänger (13) befinden,
und wobei auf dem Träger (14) ein die optischen Fenster (18)
umgreifender Aufsatz (20) angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich der optischen Fenster
(18) auf der anderen Seite optisch transparentes Material
(21) aufgebracht ist, daß der Aufsatz (20) aus elastischem
Material besteht, und daß im an der Scheibe (15)
angebrachten Zustand des Aufsatzes (20) im von diesem
begrenzten Raum (26) Vakuum herrscht, oder für den
Montagevorgang erzeugt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Material des Aufsatzes (20) elastischere
Materialeigenschaften hat, als das Material (21) auf den
optischen Fenstern (18).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Material (21) auf den optischen
Fenstern (18) Klebeeigenschaften aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufsatz (20) eine größere Bauhöhe
aufweist als das Material (21) auf den optischen Fenstern
(18).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im Träger (14) eine als Vakuumanschluß
(25) dienende durchgehende Bohrung (24) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohrung (24) zwischen den optischen Fenstern (18) liegt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Scheibe (15) die Streuscheibe eines
Scheinwerfers eines Kraftfahrzeuges ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Scheibe (15) eine Windschutzscheibe
eines Kraftfahrzeuges ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Scheibe (15) die Streuscheibe eines
Hecklichts des Fahrzeugs ist.
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