DE4012517A1 - Falt- und vorschubeinrichtung - Google Patents
Falt- und vorschubeinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von Maschinen zum
Zusammenstellen von Druckbögen und insbesondere auf eine Vor
schub-Falteinrichtung zum Vorschieben einzelner Blätter oder
Druckbögen aus einem Vorrat durch eine Falteinheit. Die Ein
richtung eignet sich insbesondere zum Handhaben und Präzi
sionsfalten von Einbanddecken und wird mit besonderem Bezug
auf diese beschrieben. Es sei jedoch bemerkt, daß eine Ein
richtung der zur Erörterung anstehenden Bauart vielfältige Ar
ten von Blattmaterial für viele Anwendungen handhaben und fal
ten kann.
Es leuchtet ein, daß es beim Vorschieben und Falten von ver
hältnismäßig steifen und festen Einbanddecken erwünscht ist,
die Faltungen auf dem Material an einer genauen Stelle zu hal
ten, so daß die zusammengehörenden Kanten der gefalteten Ein
schlagdecke mit großer Genauigkeit aufeinanderpassen. Zusätz
lich ist es im höchsten Maß erwünscht, daß die Faltungen ver
hältnismäßig genau und glatt und ohne Beschädigung des Materi
als neben der Faltung erfolgen.
Die oben genannten Anforderungen und Ziele bei einer Einrich
tung der genannten Gattung werden mit der Erfindung gelöst.
Diese ermöglicht die Ausbildung einer äußerst wirkungsvollen
und effektiven Vorschub-Falteinrichtung, bei der eine Zufüh
rungseinrichtung Mittel aufweist, die eine äußerst feine und
genaue Einstellung der Lage des Materialvorrates in bezug auf
die Knick- und Falteinrichtungen zuläßt. Zusätzlich ist die
Falteinrichtung so konstruiert, daß die Faltung sehr effektiv
mit einem Minimum von Störungen oder Beschädigungen an dem Ma
terial neben der Faltlinie erfolgt.
Erfindungsgemäß ist eine Vorschub-Falteinrichtung zur Verwen
dung beim Falten von Papier und dessen Weiterleitung an eine
Druckbögensammeleinrichtung vorgesehen mit einem Hauptrahmen
und einer von diesem getragenen Zuführungseinrichtung zur Auf
nahme und zum Sammeln eines Vorrates von Papierblättern, wo
bei die einzelnen Papierblätter ausgerichtet vertikal Seite
an Seite aufgestellt werden. Eine Blattauszieh- und -förder
walzeneinheit ist neben der Zuführungseinrichtung zum Heraus
ziehen der einzelnen Papierblätter aus der Zuführungseinrich
tung und zum Weiterleiten der herausgezogenen Blätter entlang
einer ersten Bahn angeordnet. Entlang der ersten Bahn sind
auch Rillings- und Falteinrichtungen zur Aufnahme der entlang
der Bahn geführten Blätter vorgesehen. Damit die Blätter der
Blattausziehvorrichtung zur Weiterleitung an die Rillungs-
und Falteinrichtung richtig dargeboten werden, weist die Zu
führungseinrichtung mindestens eine Verstelleinrichtung mit
mindestens zwei auseinanderliegenden Stützflächen zur Aufnah
me und Ausrichtung eines Blattstapels mindestens während des
dem Blattausziehen unmittelbar vorangehenden Zeitabschnittes
auf. Intermittierend betätigte Einrichtungen sind zum Weiter
leiten der Blätter entlang der Stützflächen in Richtung auf
die Blattauszieh- und -förderwalze vorgesehen. Besonders wich
tig ist, daß Verstelleinrichtungen zum Ermöglichen von Ände
rungen in der Lage der Stützflächen unabhängig voneinander
zum selektiven Ändern der Lage der Blätter gegenüber der
Blattauszieh- und -förderwalzeneinrichtung vorgesehen sind.
Vorzugsweise werden die intermittierend betätigten Mittel
durch zwei kontinuierliche kettenartige Antriebsmittel, die
neben den Stützflächen angeordnet und unabhängig von diesen
gehalten werden, gebildet.
Die Stützflächen sind vorzugsweise schwenkbar mit dem Stütz
rahmen für die intermittierend betätigten Mittel verbunden.
Gemäß einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung enthält eine
Vorschub-Falteinrichtung der beschriebenen allgemeinen Art ei
ne entlang der Bewegungsbahn des Blattvorrates angeordnete
Falteinrichtung, die den Blattvorrat von einer Rillenbildungs
walze empfängt und ihn in eine allgemein V-förmige Gestalt
faltet. Die Falteinrichtung enthält ein erstes und ein zwei
tes endloses Band mit Kreisquerschnitt. Diese sind auf einer
ersten Seite der Bahn in enger Nachbarschaft zu dieser ange
ordnet. Ein drittes endloses Band ist auf der gegenüberliegen
den Seite der Bahn gegenüber dem ersten und zweiten Band ange
ordnet. Das dritte endlose Band weist eine nach außen weisen
de V-Form auf und verläuft so zwischen dem ersten und zweiten
Band, daß der entlang der Bahn vorlaufende Blattvorrat durch
das erste und zweite endlose Band über dem dritten endlosen
Band gefaltet wird.
Gemäß einem eingeschränkten Gesichtspunkt der Erfindung wer
den die endlosen Bänder gleichzeitig in der gleichen Richtung
mit entsprechend gleichen Geschwindigkeiten angetrieben, und
zwei Klemmwalzen sind neben der Bahn angeordnet und nehmen
das aus der Falteinrichtung austretende Blattmaterial auf und
bewirken dessen vollständigere Biegung.
Aus dem vorstehenden erhellt, daß eine Hauptaufgabe der Erfin
dung in der Ausbildung einer Vorschub-Falteinrichtung liegt,
bei der das Ausrichten des der Falteinrichtung zugeführten
Blattmaterials genau gesteuert und eingestellt werden kann
und dieses damit der Falteinrichtung präzise zugeführt wird.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt in der Ausbildung ei
ner Vorschub- und Falteinrichtung, bei der die Zuführungsein
richtung für das Blattmaterial Stützflächen aufweist, die ge
genüber den Blattantriebseinrichtungen so ausgerichtet sind,
daß sich eine genaue Einstellung und Steuerung der Anlage zwi
schen den Antriebseinrichtungen und dem Blattmaterial ergibt.
Eine noch andere Aufgabe ist die Ausbildung einer Falteinrich
tung zur Verwendung mit einer Druckbogensammelmaschine, bei
der die Falteinrichtung den Faltvorgang mit Verwendung von
endlosen Bändern bewirkt, die das Blattmaterial auf beiden
Seiten erfassen und dieses während des Faltvorganges in kei
ner Weise beschädigen.
Eine noch andere Aufgabe der Erfindung liegt in der Ausbil
dung einer Vorrichtung der allgemein beschriebenen Gattung,
die im Betrieb einfach und effektiv ist.
Die oben genannten und weitere Aufgaben und Vorteile ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung, wenn diese in Verbindung
mit den beiliegenden Zeichnungen gelesen wird. In den Zeich
nungen ist:
Fig. 1 eine etwas schematische Seitenansicht mit der Darstel
lung des Gesamtzusammenhanges der Hauptbestandteile
der Einrichtung,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht mit Darstel
lung des Zusammenhanges zwischen der Zuführungseinrich
tung und der Blattauszieh- und -förderwalzeneinrich
tung,
Fig. 3 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 3-3 in Fig.
1,
Fig. 4 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 4-4 in Fig.
1 mit einer Einzeldarstellung der Gesamtanordnung und
-konstruktion der das Blattmaterial bei Austritt aus
der Falteinrichtung aufnehmenden Klemmrollenanordnung,
Fig. 5 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 5-5 in Fig.
4 mit Darstellung der gegenseitigen Lage der den Falt
vorgang ausführenden endlosen Bänder und
Fig. 6 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 6-6 in Fig.
1.
Unter besonderem Bezug auf die Zeichnungen, in denen die Dar
stellungen nur zur Erläuterung einer bevorzugten Ausführungs
form der Erfindung und nicht zu deren Beschränkung gedacht
sind, zeigen die Fig. 1 und 2 am besten die Gesamtkonstruk
tion und die funktionellen Zusammenhänge der verschiedenen
Bauteile der erfindungsgemäßen Vorschub-Falteinrichtung.
Breit gesehen enthält die Einrichtung einen Hauptrahmen 10.
Allgemein besteht dieser aus auseinanderliegenden Seitenplat
ten und einer geeigneten Stützkonstruktion zum Halten einer
Zuführungseinrichtung 12. Diese ist zum Halten und Lagern ei
nes Vorrats einzelner Blätter eines Papiermaterials S konstru
iert und angeordnet. Gemäß der allgemeinen Darstellung in
Fig. 1 liegen die einzelnen Blätter dabei im allgemeinen ver
tikal Seite an Seite.
Mit der Zuführungseinrichtung 12 wirkt eine Blattauszieh- und
-förderwalzeneinrichtung 16 zusammen. Diese liegt dicht neben
der Zuführungseinrichtung 12 und weist, wie dies im folgenden
noch beschrieben werden wird, eine geeignete Einrichtung zum
Ausziehen einzelner Blätter des Papiervorrates aus der Zufüh
rungseinrichtung und zum Weiterleiten der ausgezogenen Blät
ter entlang eines Weges bis zu einer Falteinrichtung 18, die
unmittelbar unterhalb der Auszieh- und Förderwalzeneinrich
tung 16 angeordnet ist, auf. Die Falteinrichtung 18 ist so
konstruiert und angeordnet, daß die durch sie durchgeleiteten
Blätter entlang einer vorgegebenen Linie präzisionsgefaltet
und durch eine Klemmrolleneinrichtung 20 geführt werden, in
der den Blättern die endgültige Faltung gegeben wird, worauf
sie auf einer darunterlaufenden, aber in den Zeichnungen
nicht dargestellten konventionellen Bögensammel-Ketteneinrich
tung abgelegt werden.
Mit besonderem Bezug auf die Fig. 1, 2, 7 und 8 kann die
Gesamtanordnung der Vorschub-Falteinrichtung 12 nun am besten
verstanden werden. Allgemein betrachtet und wie es insbesonde
re in den Fig. 7 und 8 dargestellt wird, enthält die Ein
richtung 12 ein erstes Paar von auseinanderliegenden Seiten
rahmengliedern 22, die mit zwei allgemein horizontal verlau
fenden Stützgliedern 24 zwischen den Seitenwänden des Haupt
rahmens 10 befestigt sind. Zwischen den Seitenrahmengliedern
22 werden zwei drehbar gelagerte Wellen 26, 28 gehalten. Jede
trägt zwei Kettenzahnräder 30, 32. Die miteinander ausgerich
teten Gruppen dieser Kettenzahnräder weisen über sie laufende
konventionelle Ketten 34, 36 auf. Die Ketten (siehe Fig. 8)
weisen in gleicher Höhe liegende obere Abschnitte auf. Diese
liegen mit den Unterkanten des in der Zuführungseinrichtung
gehaltenen Blattmaterialvorrats in Anlage. Die Ketten 34, 36
werden von einer nicht gezeigten konventionellen Einrichtung
geschaltet oder angetrieben und bewegen sich in der Richtung
des Pfeiles und halten den Stapel oder den Vorrat der Papier
blätter in einer kontinuierlichen Bewegung nach links.
Wie es in den Fig. 1 und 2 am deutlichsten dargestellt
ist, wird die nach links gerichtete Bewegung des Blattvorra
tes durch ein Wandglied 38 begrenzt, das von einer von den
Seitenplatten des Hauptrahmens 10 abgestützten horizontal ver
laufenden Welle 40 getragen wird. Die Wand 38 ist auf der Wel
le 40 verstellbar. Hierzu dient eine von einem Schraub- und
Griffglied 42 gesteuerte Klemmplatteneinrichtung 41. Zusätz
lich ist noch eine Abschlußplatte 44 mit dem Wandglied 38 ver
bunden und verläuft von dort nach rückwärts und hält den Vor
rat des Blattstapels quer zu der Zuführungseinrichtung 12.
Unter erneutem Bezug auf die Fig. 7 und 8 wird nun die zur
Feineinstellung der Lage des Blattvorrates verwandte Vorrich
tung beschrieben. Gemäß der Darstellung in den Fig. 7 und
8 werden zwei Plattenglieder 46 und 48 an den Außenseiten der
Seitenrahmenglieder 22 getragen. Im einzelnen gilt, daß jede
Platte 46 und 48 eine Einstell-Schwenkbewegung um die querver
laufende Welle 50 ausführen kann. Insbesondere gilt, daß die
Seitenglieder 46 und 48 unabhängig voneinander um die Achse
der Welle 50 einstellbar sind. Diese Einstellungen können auf
vielfältige Weise vorgenommen werden. Bei der dargestellten
Ausführungsform ist jedoch das rechte Ende jeder der Seiten
platten 46, 48 (bei Blickrichtung auf Fig. 7) gemäß der Dar
stellung gegabelt, und geeignete Stift- oder Stielglieder 54
verlaufen zwischen den Gabelungen von den Platten 22 nach au
ßen. Klemmschrauben 52 sind in die untere Gabelung einge
schraubt und liegen an der Unterseite des jeweiligen Stiftes
54 an. Eine in der oberen Gabelung angebrachte Feder 56 wirkt
gemäß der Darstellung gegen die Oberseite des entsprechenden
Stiftes 54 und hält die Anlage zwischen diesem und dem Ende
der Klemmschraube 52 aufrecht. Ähnlich ist eine Schraubenfe
der 58 über der Klemmschraube 52 angeordnet und nimmt die Tot
gangbewegung auf und verhindert eine unerwünschte Drehung der
Klemmschraube 52.
Es leuchtet ein, daß die Glieder 46, 48 durch Verstellen der
jeweiligen Schrauben 52 zum Ändern der Neigung ihrer Oberflä
chen um einen kleinen Betrag, wie dies in Fig. 8 bei 60 ge
zeigt wird, um die Achse 50 verstellt werden können. Insbeson
dere gilt, daß die Oberseite jedes Gliedes 46 eine Stützflä
che für den Papierblattvorrat darstellt, wenn sich dieser in
seiner endgültigen linken Lage unmittelbar vor seiner Wegbewe
gung durch die Ausziehwalzeneinrichtung befindet. Das heißt,
daß die letzten wenigen Stücke des Blattvorrates gemäß der
Darstellung in den Fig. 2 und 8 unabhängig von den Ketten
von den Oberseiten der Glieder 46, 48 vollständig getragen
werden. Durch die unabhängige Verstellung der beiden Glieder
46, 48 kann die Horizontalneigung oder die Lage des Blattvor
rates damit äußerst fein eingestellt werden. Damit wird si
chergestellt, daß er bei Aufnahme durch die Ausziehwalze eine
präzise Lage einnimmt und die endgültige Faltlinie damit prä
zise an der gewünschten Stelle liegt.
Zur Unterstützung der Beibehaltung der Sollage der Blätter
werden zwei Anschlagfinger 64 gemäß der Darstellung an geeig
neten Bügeln gehalten. Einer der Anschlagfinger kann um einen
Bügel 66 schwingen. Der Bügel 66 wird auf der vorstehend er
wähnten Welle 28 schwenkbar gehalten. Er weist eine Einstell
schraube 68 auf. Diese ist in einen Arm auf dem Glied 66 ein
geschraubt und liegt an der Unterseite einer Querwelle 70 an.
Damit wird das Glied 66 in Uhrzeigerrichtung unter Druck ge
setzt. Auf ähnliche Weise wird ein beweglicher Anschlagstift
64 einstellbar im Arm 66 gehalten. Schraubenfedern liegen an
den Stiften und verhindern eine ungewünschte Verstellung. Im
folgenden wird noch ausgeführt, daß die Bewegung des bewegli
chen Gliedes 64 mit der Arbeitsweise der Ausziehwalzeneinrich
tung 16 abgestimmt ist, so daß das Anschlagglied beim Heraus
ziehen eines Blattes aus der Zuführungseinrichtung 12 aus der
Blockierstellung herausbewegt wird. Zu diesem Zweck trägt das
Glied 66 eine Nockenstößelrolle 72. Diese liegt an einem Nocken
element oder Exzenter 74 an. Dieser wird von einer sich
drehenden Welle 76 getragen. Während der Drehung der Welle 76
schwingt das Glied 66 hin und her und verschiebt das bewegli
che Anschlagglied 64 aus der Anschlagstellung in eine abgele
gene, das Blatt freigebende Stellung.
Mit der Zuführungseinrichtung 12 wirken auch noch geeignete
Luftaustrittsdüsenglieder 80 zusammen. Sie sind (siehe Fig.
7) auf jeder Seite der Glieder 46, 48 angeordnet. Sie werden
von auf den Außenseiten der Glieder 46 und 48 befestigten Bü
geln 82 getragen. Jede Düse 80 enthält einen nach oben zeigen
den langgestreckten Schlitz 84. Dieser richtet einen eine ho
he Geschwindigkeit aufweisenden dünnen Düsenstrahl gegen die
Unterseite der vorlaufenden Blätter in dem in der Zuführungs
einrichtung gehaltenen Papierblattstapel. Dieser Luftstrahl
unterstützt die Trennung der Blätter zum Erleichtern ihrer
Herausbewegung durch die Ausziehwalzeneinrichtung 16.
Bei erneutem Bezug auf die Fig. 1 und 2 kann die Gesamtan
ordnung der Ausziehwalzeneinrichtung 16 verstanden werden. Im
einzelnen gilt, daß die Ausziehwalzeneinrichtung 16 eine Wal
ze 90 enthält. Diese besteht aus drei Scheibengliedern, die
auf einer horizontal verlaufenden angetriebenen Welle 92 befe
stigt sind. Zwei äußere Scheibenglieder 94 sind auf beiden
Seiten einer mittleren Scheibe 96 angeordnet. Diese wird all
gemein in Fig. 6 dargestellt. Unter erneutem Bezug auf diese
Scheiben 94 sei ausgeführt, daß sie um einen etwas unter der
geringsten Breite des in der Zuführungseinrichtung 12 gehalte
nen Blattmaterials liegenden Abstand auseinanderliegen. Zu
sätzlich tragen die Scheiben 96 einen geeigneten Greiffinger
98 konventioneller Konstruktion. Dieser schwingt während der
Drehung der Walze 90 in Uhrzeigerrichtung zwecks Bewegung in
Gegenuhrzeigerrichtung und drückt gegen eine geeignete Klemm
fläche 100 auf der Unterseite der beiden auseinanderliegenden
Scheiben 94. Mit dem Ende der Zuführungseinrichtung 12 wirken
auch zwei konventionelle schwingende Unterdruck-Kappeneinrich
tungen 102 zusammen. Diese weisen ein Unterdruck-Kappenglied
104 auf. Dieses wird aus der in Fig. 2 in ausgezogenen Linien
gezeigten Stellung in die in gestrichelten Linien gezeigte
Stellung bewegt. Insbesondere gilt, daß jede Einrichtung 102
in zeitlicher Beziehung zu der Drehung der Walze 90 um die
Welle 106 verschwenkbar ist. Die Unterdruck-Kappeneinrichtung
102 wird in die in ausgezogenen Linien dargestellte Lage be
wegt und betätigt und liegt dann am äußersten Blatt an. An
schließend wird die Einrichtung in Gegenuhrzeigerrichtung ge
schwenkt und zieht das Blatt von den in der Zuführungseinrich
tung verbleibenden Blättern seitlich weg.
Nachdem es in seine bei Blick auf Fig. 2 ganz linke Stellung
gezogen wurde, wird das Blatt S 1 vom Klemmfinger 98 erfaßt
und aus der Zuführungseinrichtung entlang einer durch die Au
ßenfläche der Ausziehwalzenglieder 94 und 96 bestimmte Bewe
gungsbahn gezogen. Die Bewegung des Blattes von der Zufüh
rungseinrichtung wird von einer horizontal verlaufenden Rolle
106 geführt und gesteuert. Gemäß der Darstellung ist diese
zwischen den Seitenwänden des Hauptrahmens 10 angeordnet.
Die Bewegungsbahn des Blattes S 1 bei seiner Wegbewegung aus
der Zuführungseinrichtung infolge der Einwirkung der Auszieh
walze 94 wird durch miteinander zusammenwirkende Paare von
endlosen Führungsbändern 110 und 112 bestimmt. Diese werden
in sich gegenüberliegenden Paaren in der Ebene der auseinan
derliegenden Walzen 94 gehalten. Im einzelnen gilt, daß jedes
der seitlich auseinanderliegenden Bänder 110 um eins der Wal
zenglieder 94 und ein entsprechend angeordnetes Walzen- oder
Riemenscheibenglied 114 läuft.
Die entsprechend angeordneten endlosen Bänder 112 werden in
ähnlicher Weise um zwei auseinanderliegende Führungsrollen
oder -walzen 120 und 122 und eine Spannrolle 124 gezogen. Wie
Fig. 2 am deutlichsten zeigt, sitzt die Rolle 122 auf einer
Welle 176, und die Rolle 120 und die obere Rolle 114 sind auf
zwei parallel zueinander verlaufenden Wellen 126 und 128 ange
ordnet.
Gemäß der Darstellung sind der obere Bereich jedes der beiden
auseinanderliegenden Bänder 112 und der untere Bereich der
beiden auseinanderliegenden oberen Bänder 110 miteinander in
Anlage und bestimmen die Bewegungsbahn der von der Ausziehwal
zeneinrichtung vorgeschobenen Blätter. Während der Bewegung
entlang dieser Bahn werden die einzelnen Blätter durch ein am
besten in Fig. 6 zu erkennendes Walzenglied 130 gerillt. Ge
mäß der Darstellung wirkt die Walze 130 mit der mittleren Wal
ze 96 der Walzeeinrichtung 16 zusammen. Zum Erzeugen der er
forderlichen Rillung enthält die Walze 130 eine nach außen ge
richtete Rippe 132. Diese ist mit einem in der Außenfläche
der Walze 96 gehaltenen federnden Einsatz 134 ausgerichtet.
Während der Drehung der Walze 96 und der Rillungswalze 130
wird wegen des Zusammenwirkens der Rippe 132 und des Abschnit
tes 134 eine querverlaufende Rille ausgebildet.
Zum Ausüben ihrer Funktion könnte die Rillungswalze auf ver
schiedenartige Weise angeordnet werden. Bei der gezeigten Aus
führungsform wird sie jedoch von einer Hebeleinrichtung 136
getragen. Diese wird von einer horizontal verlaufenden Welle
oder Stange 138 gehalten. Geeignete nicht gezeigte Spann- und
Stützglieder sind zum Ausüben der Kräfte, die die Walze 130
in ihre Anlage mit der Walze 96 bewegen, vorgesehen. Auf ähn
liche Weise ist die Riemenscheibe 124 an der Welle 138 befe
stigt und in gleicher Weise mit nicht gezeigten Einrichtungen
zum Verändern der Kraft, die sie auf das Band 112 ausübt, ver
sehen.
Nach dem Durchlauf durch die Auszieh- und Fördereinrichtung
16 werden die einzelnen Blätter S 1 von der Falteinrichtung 18
aufgenommen. Aus den Fig. 1 und 3 bis 5 ist ersichtlich,
daß die Falteinrichtung 18 ein erstes Paar von auseinanderlie
genden Riemenscheiben 148 aufweist, die in allgemeiner Aus
richtung mit der Rillungswalze 130 auf der vorstehend erwähn
ten Welle 128 angeordnet sind. Das heißt, daß die Riemenschei
ben 148 mit der Rillungswalze oder dem Rillungsglied 130 aus
gerichtet sind, so daß jede Scheibe 148 in gleichem Abstand
auf beiden Seiten des Gliedes 130 in einer zu diesem paralle
len Ebene angeordnet ist. Mit den Scheiben 148 ist auch eine
Reihe von einzelnen, einen kleineren Durchmesser aufweisenden
Riemenscheiben 150 ausgerichtet. Dies ist am deutlichsten in
den Fig. 1 und 2 zu erkennen. Die Riemenscheiben 150 wer
den zwischen zwei auseinanderliegenden Rahmen- oder Seiten
platten 152 gehalten. Man erkennt, daß die Platten 152 von ho
rizontal verlaufenden Wellen 154 getragen werden. Diese stüt
zen sich ihrerseits in den Seitenrahmen des Hauptrahmens 10
ab. Die Rahmen- oder Plattenglieder 52 lassen sich verstel
len. Damit werden die Riemenscheiben auf die Rillungswalze
130 ausgerichtet. Dies erfolgt mit auf den Wellen 154 ver
stellbaren geeigneten Hülsengliedern 156.
Um die Riemenscheiben 148 und 150 laufen zwei endlose Bänder
158. Diese weisen allgemein Kreisquerschnitt auf und sind aus
einem harten, aber etwas elastischen Material ausgebildet. Im
folgenden wird noch in größerer Ausführlichkeit dargelegt,
daß die Bänder 158 zusammenwirken und auf jeder Seite der
durch die Walze 130 erzeugten Rille eine nach unten gerichte
te Biegekraft auf das Band S 1 ausüben.
Unter dem unteren Bereich der auseinanderliegenden beiden end
losen Bänder 158 befindet sich ein drittes endloses Bandglied
170 mit der am besten in den Fig. 3 und 5 ersichtlichen
Querschnittsform. Im einzelnen ist zu sehen, daß das Band
glied 170 allgemein V-Form aufweist. Zwischen den unteren Be
reichen der auseinanderliegenden Bänder 158 verläuft es nach
innen. Die Riemenscheiben 150 weisen eine V-förmige Mittelnut
172 auf. Diese ist mit dem Mittelpunkt der Bewegungsebene des
Bandes 170 ausgerichtet. Wie man erkennt, werden die einzel
nen gerillten Blätter bei ihrer Bewegung von der Rillungswal
ze in ihre Lage zwischen den Bandgliedern 158 und 170 gemäß
der Darstellung in den Fig. 3 und 5 weiter nach unten gebo
gen. Zum Erleichtern dieser Biegung sind zusätzlich Paare von
nach außen verlaufenden Armgliedern 174 vorgesehen. Diese las
sen sich so anordnen, daß sie auf die Außenseite der einzel
nen Papierblätter weitere Biegkräfte ausüben. Diese Glieder
174 werden nun im folgenden in gewisser Ausführlichkeit be
schrieben. Im Augenblick und unter Bezug auf das Bandglied
170 sei ausgeführt, daß das Band zur Bewegung entlang einer
Bahn gezogen wird, wobei sein oberer Abschnitt wie beschrie
ben mit den unteren Abschnitten der beiden Bänder 158 zusam
menwirkt. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird das Band
170 von einer Rollen- und Riemenscheibenanordnung aus zwei in
Längsrichtung auseinanderliegenden Rollen 176 und 178 und meh
reren kleinen Riemenscheibengliedern 180 getragen. Diese sind
so angeordnet, daß sie den oberen Bereich des Bandes 170 ab
stützen. Die Rollen werden zwischen zwei auseinanderliegenden
Stützplatten 184 gehalten, wie dies in den Fig. 1, 3 und 5
am deutlichsten zu sehen ist. Die Stützplatten 184 sind seit
lich einstellbar und werden getrennt von zwei am besten in
Fig. 1 erkennbaren querverlaufenden Wellengliedern 186 gehal
ten. Es sei bemerkt, daß geeignete Bügel 188 auf die Seite
der einzelnen Platten 184 aufgesetzt und auf den Wellen 186
aufgenommen sind. Geeignete Klemmschrauben ermöglichen das
Verklemmen der Bügel 188 mit der Welle 186, so daß die seitli
che Verstellung der Platten 184 auf der Welle zum Ausrichten
und Verstellen des Bandes 170 gegenüber dem oberen Bändern
158 möglich wird.
Unter erneutem Bezug auf die Armglieder 174 sei festgestellt,
daß diese auf jeder Seite der Falteinrichtung 18 angeordnet
sind und von den vorstehend erwähnten Wellen 154 getragen wer
den. Allgemein gesagt enthält jede Armeinrichtung ein Bügel
glied 190, das mit einer Anordnung 192 aus einer Klemmplatte
und einem Bolzen mit der Welle 154 einstellbar verklemmt ist.
Vom unteren Ende der Klemmplatte 190 geht ein federndes Draht
fingerglied 194 aus. Dies kann sowohl seitlich als auch verti
kal eingestellt werden, so daß es auf der Oberseite der zwi
schen den Bändern 158 und 170 laufenden Papierblätter an
liegt. Durch selektives Einstellen der Armglieder 194 läßt
sich die auf die Blätter ausgeübte nach unten gerichtete
Kraft einstellen. Weiter läßt sich ihr Abstand verändern und
damit ein progressives Falten der Blätter bei ihrem Durchlauf
durch die Falteinrichtung erzielen.
Zum Vervollständigen der Faltung und um die Blätter vor ihrem
Abwerfen auf die sich anschließende nicht gezeigte Sammelket
te in ihre endgültige gefaltete Lage zu bringen, enthält die
Einheit vorzugsweise zwei in Fig. 1 gezeigte und in Fig. 4 im
Querschnitt dargestellte Klemmrollen 20. Die Klemmrollenanord
nung 20 besteht im einzelnen aus zwei Rollen 200, die so ange
ordnet sind, daß ihre Achsen parallel und vertikal verlaufen
und ihr Klemmspalt 202 mit der Ebene, in der das Band 170
läuft, ausgerichtet ist. Dies ergibt sich ohne weiteres aus
Fig. 4. Im einzelnen gilt, daß die Rollen 200 vertikale Stütz
wellen 204 enthalten, die von einer horizontal verlaufenden
Rahmen- oder Stützeinheit 206 getragen werden. Das Glied 206
wird seinerseits von vertikal verlaufenden Wellen oder Stan
gen 208 getragen, die ihrerseits mit den Seiten der Platten
152 verbunden sind. Dies ergibt sich deutlich aus Fig. 4. Die
Rollen 200 werden in zeitlicher Beziehung zu den Bändern 152,
170 angetrieben. Dies geschieht über ihre Anlage an zwei An
triebsbändern 210. Diese werden von den auf den Außenenden
der Wellen, die das linke Riemenscheibenglied 178 tragen, an
geordneten Antriebsrollen 212 angetrieben.
Die Erfindung wurde unter Bezug auf bevorzugte und alternati
ve Ausführungsformen beschrieben. Offensichtlich ergeben sich
für andere bei einem Lesen und Verständnis dieser Beschrei
bung Abwandlungen und Modifikationen. Diese sämtlichen Abwand
lungen und Modifikationen sollen, soweit sie in den Bereich
der beifolgenden Patentansprüche oder deren Äquivalente fal
len, eingeschlossen sein.
Claims (10)
1. Falt- und Vorschubeinrichtung zum Falten von Papierblatt
material und zu dessen Weiterleitung zu einer Druckbö
gen-Sammeleinrichtung mit:
einem Hauptrahmen (10);
einer von dem Hauptrahmen (10) getragenen Zuführungs einrichtung (12) zur Aufnahme und zum Speichern eines Vor rates von Papierblattmaterial, wobei die einzelnen Papier blätter Seite an Seite vertikal aufgestellt sind,
einer neben der Zuführungseinrichtung (12) angeord neten Blattauszieh- und Förderwalzeneinrichtung (16) zum Herausziehen der einzelnen Blätter aus dem Papiervorrat aus der Zuführungseinrichtung (12) und zum Weiterleiten der herausgezogenen Blätter entlang einer Bahn;
einer neben der Bahn angeordneten Rill- und Faltein richtung (18) zur Aufnahme der entlang der Bahn geförder ten Blätter;
wobei die Zuführungseinrichtung (12) mindestens zwei auseinanderliegende Stützflächen zum Abstützen des Blatt materialvorrates und intermittierend betätigte Mittel zum Bewegen der Blätter entlang der Stützflächen in Richtung auf die Blattauszieh- und -förderwalzeneinrichtung (16) aufweist; und
Einstellmitteln zum Ändern der Lage der Stützflächen unabhängig voneinander zum selektiven Verändern der Dar bietung der Blätter gegenüber der Blattauszieh- und För derwalzeneinrichtung (16).
einem Hauptrahmen (10);
einer von dem Hauptrahmen (10) getragenen Zuführungs einrichtung (12) zur Aufnahme und zum Speichern eines Vor rates von Papierblattmaterial, wobei die einzelnen Papier blätter Seite an Seite vertikal aufgestellt sind,
einer neben der Zuführungseinrichtung (12) angeord neten Blattauszieh- und Förderwalzeneinrichtung (16) zum Herausziehen der einzelnen Blätter aus dem Papiervorrat aus der Zuführungseinrichtung (12) und zum Weiterleiten der herausgezogenen Blätter entlang einer Bahn;
einer neben der Bahn angeordneten Rill- und Faltein richtung (18) zur Aufnahme der entlang der Bahn geförder ten Blätter;
wobei die Zuführungseinrichtung (12) mindestens zwei auseinanderliegende Stützflächen zum Abstützen des Blatt materialvorrates und intermittierend betätigte Mittel zum Bewegen der Blätter entlang der Stützflächen in Richtung auf die Blattauszieh- und -förderwalzeneinrichtung (16) aufweist; und
Einstellmitteln zum Ändern der Lage der Stützflächen unabhängig voneinander zum selektiven Verändern der Dar bietung der Blätter gegenüber der Blattauszieh- und För derwalzeneinrichtung (16).
2. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die intermittierend betätigten Mittel
aus zwei an den Stützflächen angeordneten Ketteneinheiten
(34, 36) bestehen.
3. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die intermittierend betätigten Mittel
auf einem Stützrahmen getragen werden und die Stützflä
chen mit diesem schwenkbar verbunden sind.
4. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die intermittierend betätigten Mittel
und die Stützflächen in Richtung auf die Blattauszieh-
und -förderwalzeneinrichtung (16) leicht abwärts verlau
fen.
5. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Blattauszieh- und -förderwalzenein
richtung (16) eine neben der Zuführungseinrichtung (12)
angeordnete Unterdruck-Kappenanordnung (112) enthält.
6. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 bis 5 zum
Falten von rechteckförmigem Blattmaterialstücken in
V-Form mit
einer Fördereinrichtung zum Bewegen der Blattmaterial stücke entlang einer Bahn;
einer an der Bahn angeordneten Rillenbildungswalze (130) zum Ausbilden einer Rille in dem Blattmaterial ent lang einer vorgegebenen Faltlinie beim Durchlauf des Mate rials; und
einer an der Bahn angeordneten Falteinrichtung zur Aufnahme des Blattmaterials von der Rillenbildungswalze (130) und zu dessen Falten in V-Form, wobei die Faltein richtung ein auf einer ersten Seite der Bahn eng bei und parallel zu dieser angeordnetes erstes und zweites endlo ses Band (158) mit Kreisquerschnitt aufweist, ein auf ei ner zweiten Seite der Bahn gegenüber dem ersten und zwei ten Band (158) angeordnetes drittes endloses Band (170), das eine nach außen gerichtete V-Form aufweist und nach innen verlaufend zwischen dem ersten und dem zweiten Band (158) angeordnet ist, so daß das entlang der Bahn vorlauf ende Blattmaterial durch das erste und zweite endlose Band (158) über das dritte endlose Band (170) gefaltet wird.
einer Fördereinrichtung zum Bewegen der Blattmaterial stücke entlang einer Bahn;
einer an der Bahn angeordneten Rillenbildungswalze (130) zum Ausbilden einer Rille in dem Blattmaterial ent lang einer vorgegebenen Faltlinie beim Durchlauf des Mate rials; und
einer an der Bahn angeordneten Falteinrichtung zur Aufnahme des Blattmaterials von der Rillenbildungswalze (130) und zu dessen Falten in V-Form, wobei die Faltein richtung ein auf einer ersten Seite der Bahn eng bei und parallel zu dieser angeordnetes erstes und zweites endlo ses Band (158) mit Kreisquerschnitt aufweist, ein auf ei ner zweiten Seite der Bahn gegenüber dem ersten und zwei ten Band (158) angeordnetes drittes endloses Band (170), das eine nach außen gerichtete V-Form aufweist und nach innen verlaufend zwischen dem ersten und dem zweiten Band (158) angeordnet ist, so daß das entlang der Bahn vorlauf ende Blattmaterial durch das erste und zweite endlose Band (158) über das dritte endlose Band (170) gefaltet wird.
7. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die endlosen Bänder (158, 170) gleichzei
tig in der gleichen Richtung angetrieben werden.
8. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 6, gekenn
zeichnet durch zwei an der Bahn angeordnete Klemmrollen
(200) zur Aufnahme des aus der Falteinrichtung austreten
den Blattmaterials.
9. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das erste und zweite endlose Band (158)
durch mehrere geringen Abstand voneinander aufweisende
Führungsrollen zu einer Bewegung entlang einer geraden Li
nie neben der Bahn angehalten werden.
10. Falt- und Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 bis 9 zum
Falten von Papierblattmaterial und dessen Weiterleitung
zu einer Druckbögen-Sammeleinrichtung mit
einem Hauptrahmen (10);
einer auf dem Hauptrahmen gehaltenen Zuführungsein richtung (12) zum Sammeln einzelner rechteckförmiger Stücke von Papierblattmaterial Seite an Seite und allgemein vertikal mit zwei auseinanderliegenden und allgemein hori zontal verlaufenden und mit einer allgemein vertikalen Stirnwand zusammenwirkenden Stützflächen und intermittie rend betätigten Mitteln zum Vorschieben der Stücke aus Pa pierblattmaterial in Richtung auf die Stirnwand;
einer Blattsauszieh- und Förderwalzeneinrichtung (16) zum Herausziehen einzelner Stücke des Papierblattmate rials aus der Zuführungseinrichtung (12); und
Einstellmitteln zum Verstellen der Lage der Stützflä chen zueinander und zu der Blattauszieh- und -förderwal zeneinrichtung (16).
einem Hauptrahmen (10);
einer auf dem Hauptrahmen gehaltenen Zuführungsein richtung (12) zum Sammeln einzelner rechteckförmiger Stücke von Papierblattmaterial Seite an Seite und allgemein vertikal mit zwei auseinanderliegenden und allgemein hori zontal verlaufenden und mit einer allgemein vertikalen Stirnwand zusammenwirkenden Stützflächen und intermittie rend betätigten Mitteln zum Vorschieben der Stücke aus Pa pierblattmaterial in Richtung auf die Stirnwand;
einer Blattsauszieh- und Förderwalzeneinrichtung (16) zum Herausziehen einzelner Stücke des Papierblattmate rials aus der Zuführungseinrichtung (12); und
Einstellmitteln zum Verstellen der Lage der Stützflä chen zueinander und zu der Blattauszieh- und -förderwal zeneinrichtung (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/339,810 US5031889A (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Folder and feeder apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4012517A1 true DE4012517A1 (de) | 1990-10-25 |
Family
ID=23330704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4012517A Withdrawn DE4012517A1 (de) | 1989-04-18 | 1990-04-14 | Falt- und vorschubeinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5031889A (de) |
CH (1) | CH681801A5 (de) |
DE (1) | DE4012517A1 (de) |
GB (1) | GB2230518B (de) |
Families Citing this family (3)
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FI113357B (fi) * | 2002-10-10 | 2004-04-15 | Metsi Oy | Menetelmä ja laitteisto painotuotteista koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi |
US7303523B2 (en) * | 2003-08-26 | 2007-12-04 | Andolfi Ceasar P | Paper-folding apparatus |
EP1845046B1 (de) * | 2006-04-10 | 2009-02-11 | Müller Martini Holding AG | Falzanleger mit Vorrichtung zum Rillen des Bogens |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1278038A (en) * | 1969-06-16 | 1972-06-14 | Ncr Co | Mechanism for feeding documents |
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US3438622A (en) * | 1965-09-13 | 1969-04-15 | Wilhelm Zilling | Sheet feeding apparatus for binding machines |
IT1175477B (it) * | 1984-04-09 | 1987-07-01 | Sitma | Caricatore di segnatura fogli e prodotti similari per alimentatori di macchine confezionatrici di macchine per legatoria e simili |
US4867432A (en) * | 1984-05-08 | 1989-09-19 | Gte Directories Press, Inc. | Signature handling apparatus and method |
US4747817A (en) * | 1986-07-03 | 1988-05-31 | Newsome John R | High speed signature manipulating apparatus |
US4822234A (en) * | 1987-11-16 | 1989-04-18 | Tekmax Inc. | Plate feed apparatus |
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1989
- 1989-04-18 US US07/339,810 patent/US5031889A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-16 GB GB9005901A patent/GB2230518B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-14 DE DE4012517A patent/DE4012517A1/de not_active Withdrawn
- 1990-04-18 CH CH1307/90A patent/CH681801A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1278038A (en) * | 1969-06-16 | 1972-06-14 | Ncr Co | Mechanism for feeding documents |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH681801A5 (de) | 1993-05-28 |
GB9005901D0 (en) | 1990-05-09 |
US5031889A (en) | 1991-07-16 |
GB2230518B (en) | 1994-03-30 |
GB2230518A (en) | 1990-10-24 |
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