DE393835C - Process for bending sheet metal with alternating direction of curvature - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 8. APRIL 1924ISSUED APRIL 8, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 393835 -KLASSE 7c GRUPPE 4 - JVe 393835 - CLASS 7c GROUP 4

(D 42516 Hj c)(D 42516 Hj c)

Deutsche Maschinenfabrik A. G. in Duisburg.Deutsche Maschinenfabrik A. G. in Duisburg.

Verfahren zum Biegen von Blechen mit wechselnder Krümmüngsrichtung. Patentiert im Deutschen Reiche'vom 5. Oktober 1922 ab. Process for bending sheet metal with alternating directions of curvature. Patented in the German Empire on October 5, 1922.

Das Biegen von Blechen erfolgt bekanntlichIt is well known that sheet metal is bent

in der Weise, daß das Werkstück zwischen sich drehenden Walzen, und zwar einer Ober- und zwei Unterwalzen hindurchgeführt wird, wobei die obere Walze gleichzeitig einen Druck gegen das Blech ausübt. Der gewünschte Krümmungsradius ist dabei durch den Abstand der oberen von den unteren Walzen gegeben. Nun ergibt sich oft die Notwendigkeit, ein und dasselbe Blech mit ineinander übergehenden, S-för-in such a way that the workpiece between rotating rollers, namely a top and two lower rollers is passed through, with the upper roller at the same time a pressure against the sheet exercises. The desired radius of curvature is determined by the distance between the given by the lower rollers. Now there is often a need for one and the same thing Sheet metal with merging, S-conveyed

migen Krümmungen zu versehen. So weisen beispielsweise die Feuerbüchsmäntel Krümmungen nach beiden Richtungen hin aiii.to provide moderate curvatures. For example, the firebox coats have curves in both directions aiii.

Zwecks Herstellung derartiger sowohl konkav als auch konvex gebogener Bleche mußte bei den bekannten Einrichtungen das Werkstück gewendet und zu diesem Zwecke aus der Maschine herausgenommen werden. Dies ist nicht nur außerordentlich umständlich, sondern auch ίο zeitraubend. Namentlich bei Blechen von größeren Abmessungen konnte das Wenden derselben nur unter Zuhilfenahme von Hebevorrichtungen erfolgen, so daß zu dem Zeitverlust auch noch ein erhöhter Leistungsbedarf hinzukam. For the production of such both concave and convex curved sheets had to be the known devices turned the workpiece and for this purpose out of the machine be taken out. This is not only extremely cumbersome, but also ίο time consuming. Especially with sheets of larger dimensions it was possible to turn them over can only be done with the help of lifting devices, so that time is lost there was also an increased power requirement.

Dieser Mißstand ist von jeher als lästig empfunden worden, bisher ist es jedoch noch nicht geglückt, ihn zu beseitigen, wenigstens nicht auf dem hier vorliegenden Gebiete der Walzenbiegemaschinen. Wohl sind Biegepressen bekannt geworden, bei denen also während des Arbeitsvorganges das Werkstück stillsitzt und die Werkstücke (Patrize und Matrize) lediglich einander genähert oder voneinander entfernt werden. Man bildete diese Werkzeuge walzenförmig aus und versah sie auf ihrem Umfange mit Erhebungen und entsprechenden Vertiefungen. Hierbei war die Einrichtung derart getroffen, daß jedes der walzenförmigen Biegewerkzeuge um seine festliegende Achse gedreht werden konnte und bald als Patrize, bald als Matrize diente, während das Blech nicht gewendet zu werden brauchte. Mittels dieser Einrichtung ist es jedoch nicht möglich, ein Blech in vollkommen stetiger Linie nach der einen oder anderen Richtung zu biegen, dies ist zum mindesten zeitraubend, umständlich und von der Geschicklichkeit der die Maschine bedienenden Arbeiter abhängig. Die bekannten Vorrichtungen können höchstens dazu dienen, Bleche bald mit Ein-, bald mit Auspressungen zu versehen. Gänzlich unbrauchbar ist diese Ausführung jedoch bei den obenerwähnten, den Gegenstand dieser Erfindung bildenden Walzenbiegemaschinen. This grievance has always been felt to be a nuisance, but it still is has not succeeded in eliminating it, at least not in the area of the Roll bending machines. Bending presses have become known, so in which during the During the work process, the workpiece sits still and the workpieces (male and female molds) only be approached or removed from each other. These tools were formed in the shape of a cylinder and provided them with elevations and corresponding depressions on their circumference. Here, the device was made such that each of the roller-shaped bending tools could be rotated around its fixed axis and now as a patrix, now as a The die served while the sheet did not need to be turned. By means of this However, it is not possible to set up a sheet in a perfectly continuous line after the Bending in one direction or another is at least time consuming, cumbersome and depends on the skill of the workers operating the machine. The known Devices can only be used for sheet metal, sometimes with indentations, sometimes with extrusions to provide. However, this design is completely useless in the case of the above-mentioned, the Roll bending machines forming the subject of this invention.

Die vorliegende Erfindung schlägt zwecks Lösung der Aufgabe einen ganz anderen Weg ein und ermöglicht das in Frage kommende Biegen der Bleche in einfachster, schnellster und billigster Weise dadurch, daß zwecks Wechselns der Biegungsrichtung die Walzen in ihrer ', gegenseitigen Lage umgestellt werden. Das einmal in die Biegemaschine eingebrachte Blech kann darin bis zur endgültigen Beendigung des Arbeitsvorganges verbleiben, und das Wechseln des Biegungssinnes wird durch Umstellen der Walzen ohne nennenswerten Kraft- und Zeitbedarf durchgeführt.The present invention proposes for the purpose of achieving the object a very different path and allows the candidate bending the sheets in einfachster, fastest and billigster manner in that for the purpose of changing the bending direction, the rolls are changed in their 'mutual position. The sheet metal, once it has been introduced into the bending machine, can remain in it until the final end of the work process, and the bending direction can be changed by moving the rollers without any significant effort or time requirement.

Die Durchführung des neuen Verfahrens ist besonders einfach, wenn zwei Walzenpaare vorgesehen werden, deren jedes für sich um I eine festliegende Achse derart geschwenkt werden kann, dai3 sich je nach Erfordernis eine Walze des einen Walzenpaares mit dem anderen Walzenpaare in Arbeitsstellung befindet. Es empfiehlt sich, von den beiden Walzenpaaren jeweils nur dasjenige anzutreiben, dessen beide Walzen in Arbeitsstellung sind, da sonst ein Zerren des Materials eintritt. Zweckmäßig ist es daher, Kupplungen vorzusehen, mit deren Hilfe entweder die beiden oberen oder die beiden unteren Walzen mit dem Antriebsmotor verbunden werden können.The implementation of the new method is particularly simple when there are two pairs of rollers are provided, each of which are pivoted around I a fixed axis in such a way can, that, depending on the requirements, one roller of the one roller pair with the other Roller pairs is in the working position. It is best to use the two pairs of rollers only to drive the one whose two rollers are in the working position, otherwise one Tearing of the material occurs. It is therefore useful to provide clutches with their Help either the top two or the bottom two rollers are connected to the drive motor can be.

Die Walzenpaare werden am besten in je zwei drehbaren Lagerscheiben gelagert, deren Drehung durch selbsthemmende Schnecken erfolgt, damit ein Verschieben der Walzen während des Arbeitsvorganges unmöglich gemacht wird. Zweckmäßig werden die Lagerscheiben selbst auf ihrem Umfange als Schneckenräder ausgebildet, so daß das Umstellen der Walzen unmittelbar durch Drehen der zugehörigen Schnecken von Hand oder auf maschinellem Wege erfolgt.The roller pairs are best stored in two rotatable bearing disks, whose Rotation is done by self-locking screws, thus shifting the rollers during the work process is made impossible. The bearing washers are useful even designed as worm gears on their circumference, so that the re-positioning of the rollers directly by turning the associated screws by hand or on a machine Ways takes place.

Um den Krümmungsradius zu verändern, muß, wie obert erwähnt, der Abstand der Walzen voneinander geändert werden. Die Lagerscheiben ruhen daher in Führungsbügeln, welche ihrerseits im Maschinenrahmen heb- und senkbar angeordnet sind. Die Einrichtung ist dabei derart zu treffen, daß entweder die Lagerscheiben des oberen oder die des unteren Walzenpaares oder beide Lagerscheibenpaare in ihrer Höhenlage verstellbar sind. Zwecks Aufnahme der Gegenwalze sind die Lagerscheiben mit Aussparungen zu versehen. Auch bei der Verstellbarkeit beider Lagerscheibenpaare ist es zweckmäßig, die Verstellung der Walzenpaare in ihrer Höhenlage durch einen Anstellmotor vorzunehmen. In order to change the radius of curvature, as mentioned above, the distance between the rollers must be can be changed from each other. The bearing washers therefore rest in guide brackets, which in turn are arranged in the machine frame so that they can be raised and lowered. The facility is included to meet in such a way that either the bearing washers of the upper or the lower pair of rollers or both pairs of bearing washers are adjustable in height. For the purpose of inclusion of the counter roll, the bearing washers are to be provided with recesses. Also in terms of adjustability For both bearing disk pairs, it is advisable to adjust the height of the roller pairs by means of an adjusting motor.

Eine beispielsweise Ausführung des Eriindungsgegenstandes ist auf der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt. Abb. χ zeigt die Gesamtanordnung. Abb. 2 veranschaulicht die Walzenpaare in der einen,An example of the embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically on the accompanying drawing. Fig. Χ shows the overall arrangement. Fig. 2 illustrates the roller pairs in one,

Abb. 3 die gleichen Walzen in der anderen Arbeitsstellung.Fig. 3 the same rollers in the other working position.

Die Biegevorrichtung ist mit einem oberen und einem unteren Walzenpaare a, a^l, /\ h¹ ausgerüstet, deren jedes in zwei Lagerscheiben c gelagert ist. Die letzteren sind mittels verschiebbarer Führungsbügel d in dem nicht gezeichneten Maschinengerüst geführt. Der Antrieb für die Walzenpaare erfolgt von einem Elektromotor e über Vorgelege auf zwei Kammwalzen f und von diesen durch zwei Kuppelspindeln ? auf je ein zwischen den mit den Walzen a, a¹, b, b¹ verkeilten Antriebsrädern /7 angeordnetes Zwischenrad /. Die Kammwalzen f sind mit iao Kupplungen k bzw. m versehen, welche von der Steuerbühne aus bedient werden. Die An-The bending device is equipped with an upper and a lower pair of rollers a, a ^l , / \ h ¹ , each of which is mounted in two bearing disks c. The latter are guided in the machine frame, not shown, by means of displaceable guide brackets d. The drive for the roller pairs is provided by an electric motor e via an intermediate gear on two comb rollers f and from these by two coupling spindles? on an intermediate wheel / 7 arranged between the drive wheels / 7 wedged with the rollers a, a ¹ , b, b ^1. The comb rollers f are provided with iao couplings k and m , which are operated from the control platform. The arrival

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Ordnung ist derart getroffen, daß entweder durch die Kupplung k das obereWalzenpaar a, a¹ oder durch die Kupplung in das untere Walzenpaar b, b¹ angetrieben wird. Selbstverständlieh kann auch die Anordnung derart getroffen sein, daß gleichzeitig beide Kupplungen eingerückt, also beide Walzenpaare angetrieben werden.
Ein jeder der Führungsbügel d ist mit einerArrangement is made such that either the clutch k the upper roller pair a, a is ¹ or b by the clutch in the lower roll pair, b is driven. ¹ Of course, the arrangement can also be made in such a way that both clutches are engaged at the same time, that is to say both pairs of rollers are driven.
Each of the guide bracket d is with a

ίο Gewindespindel η versehen, welche in das Mut- ·, tergewinde eines Schneckenrades ο eingreift. Der Antrieb der letzteren erfolgt durch einen nicht gezeichneten Anstellmotor, welcher über ein Zahnradvorgelege ρ und das Stirnradgetriebe q die beiden an ihren Enden als Schnecke ausgebildeten Wellen r antreibt. Kupplungen s bzw. t sorgen dafür, daß entweder die Führnngsbügel des oberen Walzenpaares a, a¹ oder die des unteren b, b¹ mit dem Anstellmotor verbunden werden. Die Bedienung der Kupplungen s und i kann ebenfalls von der Steuer? . bühne aus erfolgen. Die Lagerscheiben c sind mit einer Aussparung u zur Aufnahme der Gegenwalze a¹ bzw. δ¹ versehen, um eine genügende Verstellung der Walzenpaare gegeneinander zu ermöglichen. Ähnliche Aussparungen weisen naturgemäß auch die inneren Führungsbügel d für das obereWalzenpaar a, a¹ auf.ίο threaded spindle η which engages in the nut ·, ter thread of a worm wheel ο . The latter is driven by an adjusting motor, not shown, which drives the two shafts r, which are designed as a worm at their ends , via a gear train ρ and the spur gear q. Couplings s and t ensure that either the guide bars of the upper pair of rollers a, a ¹ or those of the lower b, b ^{1 are} connected to the adjusting motor. Clutches s and i can also be operated from the steering wheel? . stage off. The bearing disks c are provided with a recess u for receiving the counter roller a ¹ or δ ¹ , in order to enable sufficient adjustment of the roller pairs with respect to one another. The inner guide brackets d for the upper pair of rollers a, a ¹ naturally also have similar recesses.

Die Lagerscheiben c sind auf einem Teil ihres Umfanges als Schneckenkranz υ ausgebildet, welche mit einer Schnecke w in Eingriff steht. Im Ausführungsbeispiel erfolgt der Antrieb dieser Schnecken von Hand, doch kann derselbe auch auf irgendeine andere Weise vorgenommen werden. Durch dieses Schneckengetriebe v, w erfolgt das Drehen der Lagerscheiben c und damit das Umstellen der Walzenpaare a, a¹ bzw. b, b¹ aus der in Abb. 2 gezeigten Lage in die nach Abb. 3. Im vorliegenden Beispiel genügt ein Verdrehen der Bügel c um 90 °.The bearing disks c are designed as a worm ring υ on part of their circumference, which meshes with a worm w . In the exemplary embodiment, these worms are driven by hand, but the same can also be done in some other way. This worm gear v, w rotates the bearing disks c and thus the changeover of the roller pairs a, a ¹ and b, b ¹ from the position shown in Fig. 2 to that shown in Fig. 3. In the present example, it is sufficient to turn the Bracket c by 90 °.

In den beiden letztgenannten Abbildungen ist das Werkstück mit χ angedeutet.In the last two figures, the workpiece is indicated by χ.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:

Bei der in den Abb. 1 und 2 dargestellten Lage der Einzelteile erfolgt das Biegen des Werkstückes χ in dem aus Abb. 2 ersichtlichen Sinne (konvex). Soll das Blech in umgekehrter ■ Richtung (konkav) gebogen werden, so werden 1 mittels des Anstellmotors, welcher durch die ' Kupplung s mit den inneren Führungsbügeln d der Oberwalzen a, a¹ verbunden ist, die Walzen- [ paare a, ei¹, b, b¹ voneinander getrennt und ; die Lagerscheiben c mittels des Getriebes v, w um je go^c in die aus Abb. 3 ersichtliche Lage gedreht. Sodann werden die Walzenpaare wieder einander genähert, und zwar so weit, als es dem gewünschten Krümmungsradius entspricht. Nach Lösen der Kupplung tn und Ein- Co rücken der Kupplung Tt kann das gewünschte Biegen des Werkstückes χ im umgekehrten Sinne wie vor erfolgen, ohne daß das Blech gewendet zu werden brauchte.In the position of the individual parts shown in Figs. 1 and 2, the workpiece χ is bent in the sense shown in Fig. 2 (convex). If the sheet in the reverse ■ direction are curved (concave), so to be 1 by the Anstellmotors defined by the 'coupling s with the inner guide brackets d of the top rollers a, a is ¹ connected to the roller [pairs A, ei ^1, b, b ¹ separated from each other and; the bearing washers c rotated by means of the gear v, w by each go ^c into the position shown in Fig. 3. The pairs of rollers are then brought closer to one another again, to the extent that it corresponds to the desired radius of curvature. After releasing the clutch tn and engaging the clutch Tt , the desired bending of the workpiece χ can take place in the opposite direction as before, without the need to turn the sheet metal.

Claims (6)

Patent-An Sprüche:Patent-to sayings: 1. Verfahren zum Biegen von Blechen mit wechselnder Krümmungsrichtung, wobei das Werkstück zwischen sich drehenden Walzen hindurchbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Wechselns der Biegungsrichtung die Walzen [a, a¹, b, b¹) in ihrer gegenseitigen Lage umgestellt werden. 1. A method for bending sheet metal with alternating direction of curvature, wherein the workpiece is moved through between rotating rollers, characterized in that for the purpose of changing the direction of bending the rollers [a, a ¹ , b, b ¹ ) are changed in their mutual position. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Walzenpaare (a, a¹, b, b¹), deren jedes für sich um eine festliegende x\chse derart geschwenkt werden kann, daß sich je nach Erfordernis eine Walze (a¹ bzw. δ¹) des einen Walzenpaares mit dem anderen Walzenpaare (b, δ¹ bzw. a, a¹) in Arbeitsstellung befindet.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by two pairs of rollers (a, a ¹ , b, b ¹ ), each of which can be pivoted around a fixed x \ axis in such a way that a roller ( a ¹ or δ ¹ ) of one pair of rollers with the other roller pair (b, δ ¹ or a, a ¹ ) is in the working position. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Kupplungen (k und m), mit deren Hilfe entweder die beiden oberen (a, a¹) oder die beiden unteren Walzen (δ, δ¹) mit dem Antriebsmotor (c) verbunden werden können.3. Apparatus according to claim 2, characterized by clutches (k and m), with the help of which either the two upper (a, a ¹ ) or the two lower rollers (δ, δ ¹ ) can be connected to the drive motor (c) . 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzenpaare (a, a¹, b, δ¹) in je zwei drehbaren Lagerscheiben (c) gelagert sind.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the two pairs of rollers (a, a ¹ , b, δ ¹ ) are each mounted in two rotatable bearing disks (c). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der Lagerscheiben (c) durch selbsthemmende Schnekken (w) erfolgt, die mit den als Schneckenräder (7;) ausgebildeten Lagerscheiben (c) in Eingriff stehen.5. Device according to claim 4, characterized in that the rotation of the bearing discs (c) is performed by self-locking Schnekken (w) connected to the worm wheels, bearing discs are formed (c) into engagement (7). 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheiben (c) des oberen Walzenpaares (ä, 0¹) oder die des unteren Walzenpaares (δ, δ¹) oder beide Lagerscheibenpaare in ihrer'Höhenlage verstellbar und mit Aussparungen (u) zur Aufnahme der Gegenwalze (a¹ bzw. b¹) versehen sind.6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bearing disks (c) of the upper pair of rollers (ä, 0 ¹ ) or those of the lower pair of rollers (δ, δ ¹ ) or both bearing disk pairs adjustable in their height position and with recesses (u) for receiving the counter roll (a ¹ or b ¹ ) are provided. Hierzu 1 Blatt ZeichnungerFor this 1 sheet of drawings