DE3905941A1 - Hochverzugsstreckwerk - Google Patents
HochverzugsstreckwerkInfo
- Publication number
- DE3905941A1 DE3905941A1 DE3905941A DE3905941A DE3905941A1 DE 3905941 A1 DE3905941 A1 DE 3905941A1 DE 3905941 A DE3905941 A DE 3905941A DE 3905941 A DE3905941 A DE 3905941A DE 3905941 A1 DE3905941 A1 DE 3905941A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- drafting system
- width
- apron
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Hochverzugsstreckwerk für eine
Spinnmaschine mit mehreren Verzugsfeldern, die jeweils durch
zwei aus Druckwalzen und Unterwalzen gebildeten Walzenpaaren
begrenzt sind und von denen wenigstens eines mit einer ein
Oberriemchen und ein Unterriemchen enthaltenden Riemchenführung
versehen ist, wobei die axiale Länge von Bezügen der Druckwal
zen und die Riemchenbreite die Arbeitsbreite der Walzenpaare
quer zur Laufrichtung eines Faserbandes bestimmen.
Bei Streckwerken für Spinnmaschinen werden die Druckwalzen oder
Oberwalzen üblicherweise gleich ausgeführt, so daß sich über
den ganzen Laufweg durch ein Streckwerk hindurch im wesentli
chen die gleiche Arbeitsbreite an jedem Walzenpaar ergibt. Ab
weichungen können im Bereich von Riemchenoberwalzen auftreten,
da die Riemchenbreite standardisiert ist. Es kann daher vorkom
men, daß die Oberwalzen der Riemchen länger gehalten werden als
die übrigen Oberwalzen, so daß sich unbeabsichtigt im Bereich
der Riemchenführung eine größere Arbeitsbreite als im Bereich
der Eingangs- und der Ausgangswalzenpaare ergibt. Beispielswei
se ist es durch ein Verkaufstaschenbuch der Firma SKF (Zeich
nungsnummer ASp 11 123, Ausgabe 2/73) bekannt, bei einem Streck
werksträger mit einer Bezeichnung PK 220 die Ein- und Ausgangs
oberwalzen mit einer Arbeitsbreite von 25 mm zu wählen. Die ge
ringste Breite eines verfügbaren Riemchens (Zeichnungsnummer
ASp 11 125, 1984) beträgt dagegen 28 mm.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hochverzugsstreck
werk der eingangs genannten Art zu vereinfachen und zu verbil
ligen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Arbeitsbreite in
Laufrichtung des Faserbandes in einer oder mehreren Stufen da
durch verringert ist, daß die axiale Länge der nachfolgenden
Druckwalzen und/oder die Riemchenbreite der nachfolgenden Riem
chenführung gegenüber der vorausgehenden verringert ist.
Auf diese Weise wird eine Anpassung der Arbeitsbreite an das
durch das Verstrecken feiner werdende Faserband erhalten. Dies
führt nicht nur zu einer Materialersparnis bezüglich der Druck
walzen, sondern erlaubt auch eine höhere spezifische Belastung
entlang der jeweiligen Klemmlinie, so daß die Gesamtbelastung
der Druckwalzen verringert werden kann. Bei gleicher Klemmwir
kung wie bisher kann mit einer geringeren Belastungskraft gear
beitet werden. Es können schwächere Federn benutzt werden, wäh
rend außerdem die Lagerbelastung reduziert wird. Außerdem wird
der Kraftbedarf des Streckwerkes verringert, was insbesondere
bei den heute angestrebten hohen Liefergeschwindigkeiten am
Ausgang des Hochverzugsstreckwerkes ein wichtiger Faktor ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung
eines schematisch in der Zeichnung dargestellten Ausführungs
beispiels.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Streck
werk und
Fig. 2 eine Seitenansicht des Streckwerkes der Fig. 1.
Das dargestellte Streckwerk (1) ist als ein Fünf-Zylinder-
Streckwerk ausgebildet, d.h. als ein Hochverzugsstreckwerk. Es
besitzt eine Einlaufseite (2), an der ein strichpunktiert ange
deutetes, zu verstreckendes Faserband (4) zugeführt wird, das
nach dem Verstrecken an der Ausgangsseite (3) in der gewünsch
ten Feinheit abgeliefert wird. Das Streckwerk (1) besitzt fünf
angetriebene Unterwalzen (5, 6, 7, 8, 9). Diese können in Ma
schinenlängsrichtung durchlaufende Zylinder sein, die die Un
terwalzen einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Streck
werken einer Spinnmaschine bilden. Sie können jedoch, wie dies
in Fig. 1 angedeutet ist, Wellenstummel sein, die jeweils nur
einem Streckwerk zugeordnet sind. Den Unterwalzen (5, 6, 7, 8,
9) sind Druckwalzen (10, 11, 12, 13, 14) zugeordnet, die auch
Oberwalzen genannt werden. Die Druckwalzen (10, 11, 12, 13, 14)
sind auf ihrer Außenseite mit einem Bezug aus elastischem Ma
terial versehen, das so ausgeführt ist, daß die Außenfläche ge
schliffen werden kann. Diese Oberwalzen werden in nicht näher
dargestellter Weise von einem Belastungsarm aufgenommen, in
welchem die Lager und Halteelemente sowie Belastungselemente
angeordnet sind, mit denen die Druckwalzen (10, 11, 12, 13, 14)
gegen die zugehörigen Unterwalzen (5, 6, 7, 8, 9) mit einer
vorgegebenen Andrückkraft angedrückt werden. In der Regel wer
den die Druckwalzen (10 bis 14) als sogenannte Druckwalzenzwil
linge ausgebildet, d.h. jeweils zwei Druckwalzen zweier benach
barter Streckwerke sind auch einer gemeinsamen in dem Be
lastungsarm gehaltenen Achse gelagert.
Die Walzenpaare (5, 10; 6, 11; 7, 12; 8, 13; 9, 14) begrenzen Ver
zugsfelder (I, II, III, IV). In den Verzugsfeldern (II und IV)
sind Riemchenführungen angeordnet, die jeweils aus einem Unter
riemchen (15, 16) gebildet sind, das die Unterwalze (6, 8) um
schlingt, sowie aus einem Oberriemchen (17, 18), das die Druck
walzen (11, 13) umschlingt. Die Unterwalzen (5, 7, 9) besitzen
eine Riffelung. Die von den Unterriemchen (15, 16) umschlungenen
Unterwalzen (6, 8) sind mit einer Kordelung versehen.
Die Bezüge der Oberwalzen (10, 12, 14) sowie die Breite der
Oberriemchen (17, 18) (sowie auch der Unterriemchen (15, 16)),
bestimmen die jeweilige Arbeitsbreite (B 1, B 2, B 3, B 4, B 5) der
einzelnen Walzenpaare. Bei dem dargestellten Streckwerk (1)
sind die Arbeitsbreiten (B 1 bis B 5) in Laufrichtung des Faser
bandes (4) zwischen dem Eingang (2) und dem Ausgang (3) in zwei
Stufen reduziert. Die Druckwalze (10) an der Eingangsseite, die
zusammen mit der zugehörigen Unterwalze (5) in Richtung der
Pfeile (B-C) zum Ändern der Feldweite des Verzugsfeldes (I) ein
gestellt werden kann, besitzt die größte axiale Länge, d.h. die
größte Arbeitsbreite. Das folgende Verzugsfeld (II) enthält ei
ne Riemchenführung, so daß die Riemenbreite des Unterriemchens
(15) und des Oberriemchens (17) die Arbeitsbreite (B 2) bestimmen.
Diese Arbeitsbreite (B 2) ist so gewählt, daß sie im wesentlichen
der Arbeitsbreite (B 1) der Oberwalze (10) entspricht. Die axia
le Länge der das Verzugsfeld (II) in Laufrichtung des Faserban
des (4) begrenzenden Oberwalze (12) ist auf die Arbeitsbreite
(B 3) reduziert. Das anschließende Verzugsfeld (III) wird wieder
von einer Unterwalze (8) und einer Druckwalze (13) begrenzt,
die eine Riemchenführung aufweisen. Die Riemchenbreite dieser
Riemchenführung ist so gewählt, daß die Arbeitsbreite (B 4) im
wesentlichen der Arbeitsbreite (B 3) entspricht, d.h. der axia
len Länge des Bezuges der Druckwalze (12) . Das das Verzugsfeld
(IV) begrenzende Ausgangswalzenpaar (9, 14) besitzt eine noch
einmal reduzierte Arbeitsbreite (B 5), die durch die axiale Län
ge der Oberwalze (14) bestimmt wird. Die Walzenpaare sind so
angeordnet, daß sie in einer gemeinsamen Ebene liegende Klemm
linien (a, b, c, d, e) bilden, von denen zur Anpassung an ein
Fasermaterial die Klemmlinie (a) zwischen der dargestellten Po
sition und der Position (a′) eingestellt werden kann. Die Feld
weite dieses Verzugsfeldes (I) ist zwischen 48 mm und 60 mm
verstellbar. Die Verzugsfelder (II, III) besitzen jeweils eine
Feldlänge von etwa 50 mm und das Verzugsfeld (IV) eine Länge
von etwa 46 mm. Das Streckwerk (1) ist für eine Verarbeitung
von Faserbändern von Nm 0,20 bis 0,40 bei einer Faserlänge von
maximal 40 mm geeignet. Das Streckwerk (1) ist weiter für einen
Garnnummernbereich von Nm 40 bis Nm 130 ausgelegt, wobei der
Hauptanwendungsbereich zwischen Nm 50 und Nm 80 liegt. Das Ver
zugsfeld (I) ist für einen 1,1- bis 1,3-fachen Verzug ausge
legt. Das Verzugsfeld (II) ist für einen 3- bis 10-fachen Ver
zug, das Verzugsfeld (III) für einen 1,2- bis 1,3-fachen Verzug
und das Verzugsfeld (IV) für einen 15- bis 30-fachen Verzug
ausgelegt. Die Durchmesser der Unterwalzen (5, 6, 7, 8), deren
geriffelte oder gekordelte Länge geringfüg größer als die Ar
beitsbreiten (B 1, B 2, B 3, B 4) gehalten sind, haben einen Durch
messer (Du) von etwa 25 mm. Die von Unterriemchen (15, 16) um
schlungenen Unterwalzen (6, 8) können gegebenenfalls um die
Dicke der Unterriemchen (15, 16) reduziert sein.
Die den Unterwalzen (5, 6, 7, 8) zugeordneten Druckwalzen (10,
11, 12, 13) besitzen Durchmesser (Do) zwischen 24 mm und 28 mm,
wobei auch hier gegebenenfalls eine Reduzierung um die Dicke
der Oberriemchen (17, 18) vorgesehen wird. Die Durchmesser (d U )
und (d O ) der Unterwalze (9) und der Druckwalze (10) sind gegen
über den übrigen Durchmessern deutlich verringert. Dadurch ist
es möglich, die Riemchen (16, 18) relativ nahe an die Klemmli
nie jedes Walzenpaares (9, 14) heranzuführen. Die Unterwalze
(9) erhält einen Durchmesser (d U ) von etwa 20 mm. Der Durchmes
ser (d O ) der Druckwalze (14) wird auf 20 mm bis 24 mm festge
legt.
Bei dem gewählten Fasermaterial betragen die Arbeitsbreiten
(B 1, B 2) etwa 40 mm, die Arbeitsbreiten (B 3, B 4) etwa 30 mm und
die Arbeitsbreite (B 5) etwa 20 mm. Dabei ist an dem Ausgangs
walzenpaar (9, 14) nur die axiale Länge der Druckwalze (14) re
duziert. Bevorzugt werden bei diesem Streckwerk für die Druck
walzen (10 und 12) ca. 80 N und etwa 60 N für die Druckwalzen
(11, 13 und 14) als Belastungskräfte vorgesehen.
Claims (7)
1. Hochverzugsstreckwerk für eine Spinnmaschine mit mehre
ren Verzugsfeldern, die jeweils durch zwei aus Druckwalzen und
Unterwalzen gebildeten Walzenpaaren begrenzt sind, und von de
nen wenigstens eines mit einer ein Oberriemchen und ein Unter
riemchen enthaltenden Riemchenführung versehen ist, wobei die
axiale Länge von Bezügen der Druckwalzen und die Riemchenbreite
jeweils die Arbeitsbreite der Walzenpaare quer zur Laufrichtung
eines Faserbandes bestimmen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arbeitsbreite (B 1 bis B 5) in Laufrichtung des Faserbandes (4)
in einer oder mehreren Stufen dadurch verringert ist, daß die
axiale Länge der nachfolgenden Druckwalzen (12, 14) und/oder
die Riemchenbreite der nachfolgenden Riemchenführung (16, 18)
gegenüber der vorausgehenden verringert ist.
2. Hochverzugsstreckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das oder die eine Riemchenführung (15, 17; 16, 18)
enthaltenden Verzugsfelder (II, IV) in Laufrichtung des Faser
bandes (4) mit einem eine verringerte Arbeitsbreite (B 3, B 5)
aufweisenden Walzenpaar (7, 12, 9, 14) begrenzt ist.
3. Hochverzugsstreckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verzugsfelder (I, III) ohne Riemchen
führung von Walzenpaaren (5, 10; 6, 11; 7, 12; 8, 13) mit wenig
stens annähernd gleicher Arbeitsbreite (B 1, B 2; B 3, B 4) be
grenzt sind.
4. Hochverzugsstreckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (14) und die Unter
walze (9) des das in Laufrichtung des Faserbandes (4) letzte
Verzugsfeld (IV) begrenzenden Walzenpaares einen geringeren
Durchmesser als die vorausgehenden Walzenpaare aufweisen.
5. Hochverzugsstreckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die profilierten Bereiche der Un
terwalzen (5, 6, 7, 8, 9) länger als die axiale Länge der Bezü
ge der zugehörigen Druckwalzen (10, 11, 12, 13, 14) sind.
6. Hochverzugsstreckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des Bezuges der
zum Eingangswalzenpaar gehörenden Druckwalze (10) ca. 40 mm und
die axiale Länge des Bezugs der zum Ausgangswalzenpaar gehören
den Druckwalze (14) ca. 20 mm beträgt.
7. Hochverzugsstreckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Riemchenbreite einer in Lauf
richtung ersten Riemchenführung (15, 17) ca. 40 mm und die
Riemchenbreite einer nachfolgenden Riemchenführung (16, 18) ca.
30 mm beträgt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3905941A DE3905941A1 (de) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | Hochverzugsstreckwerk |
JP1332453A JPH02229225A (ja) | 1989-02-25 | 1989-12-20 | ハイドラフト装置 |
US07/483,749 US5014398A (en) | 1989-02-25 | 1990-02-23 | High-draft drafting unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3905941A DE3905941A1 (de) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | Hochverzugsstreckwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3905941A1 true DE3905941A1 (de) | 1990-08-30 |
Family
ID=6374952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3905941A Withdrawn DE3905941A1 (de) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | Hochverzugsstreckwerk |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5014398A (de) |
JP (1) | JPH02229225A (de) |
DE (1) | DE3905941A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4127490A1 (de) * | 1991-08-20 | 1993-02-25 | Fritz Stahlecker | Ringspinnmaschine |
US6161441A (en) * | 1997-12-23 | 2000-12-19 | Zellweger Uster, Inc. | Fiber individualizer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2278801A1 (fr) * | 1974-05-21 | 1976-02-13 | Foures Jean | Detordeuse de ficelle pour recuperation des fibres |
JPS60446B2 (ja) * | 1976-12-03 | 1985-01-08 | 帝人株式会社 | 牽切方法及び装置 |
JPS60110930A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 特殊意匠糸の製法 |
JPS6215331A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-23 | Murata Mach Ltd | 空気式紡績機 |
-
1989
- 1989-02-25 DE DE3905941A patent/DE3905941A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-20 JP JP1332453A patent/JPH02229225A/ja active Pending
-
1990
- 1990-02-23 US US07/483,749 patent/US5014398A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5014398A (en) | 1991-05-14 |
JPH02229225A (ja) | 1990-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323472C2 (de) | Doppelriemchen-Streckwerk | |
DE4447969B4 (de) | Spinnmaschine mit Saugluftleitmitteln zur Faserverband-Kondensation | |
DE698777C (de) | Streckwerk mit zwei zusammenarbeitenden endlosen Riemchen | |
CH267667A (de) | Verfahren zum Verziehen von Vorgarnen und Streckwerk zur Ausführung des Verfahrens. | |
WO2008017340A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer maschenware | |
CH655741A5 (de) | Streckeinrichtung fuer spinnmaschine. | |
CH654342A5 (de) | Spinnmaschine. | |
CH696850A5 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes. | |
DE19924527A1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes | |
EP0107828A2 (de) | Streckwerk für Spinnmaschinen | |
WO2002042535A1 (de) | Vorrichtung an einer spinnmaschine zum verdichten eines faserverbandes | |
DE3905941A1 (de) | Hochverzugsstreckwerk | |
EP3604646A1 (de) | Streckwerkeinheit und streckwerk für eine spinnmaschine | |
DE19815325B4 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung | |
DE10214339A1 (de) | Streckwerk für eine Spinnereimaschine | |
DE102006006504B4 (de) | Streckverfahren und Streckwerk zur Verfeinerung von Fasermaterial | |
EP2865792B1 (de) | Streckwerk für eine Luftspinnvorrichtung | |
DE10154127A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
EP3978661A1 (de) | Siebriemchen | |
DE19805398A1 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung | |
EP0455190B1 (de) | Faserband-Kondensor an einem Flyer | |
DE4141237C2 (de) | Doppelriemchenstreckwerk für Ringspinnmaschine | |
DE938832C (de) | Streckwerk fuer Spinnmaschinen | |
DE602004007776T2 (de) | Streckwerk für eine Spinnmaschine | |
DE905826C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fuehren, Verziehen, Verdichten und Rundformen von Faserbaendern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |