DE3840718A1 - Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von platten - Google Patents
Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von plattenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Form
körpern, insbesondere von Platten, aus Gips, Hydratationswas
ser für den Gips und zerkleinerte lignozellulose- und/oder
zellulosehaltige Fasern enthaltenden Mischungen, aus denen
mittels Streuen auf eine bewegte Unterlage ein zu Formkör
pern verpreßbares Vlies gebildet wird.
Aus der DE-OS 34 39 493 ist ein Verfahren zur kontinuierli
chen Herstellung von Formkörpern, insbesondere von Platten,
bekannt, bei dem zur Erzielung höherer Plattenfestigkeiten
vorgesehen ist, zumindest einen Massenstrom eines angefeuch
teten Gips-Faserstoffgemisches in voneinander getrennte Teil
massenströme aufzuteilen, jeden Teilmassenstrom zu einer
Schicht eines mehrschichtigen Formkörpers auf eine Unterlage
bzw. eine vorhergehende Schicht zu streuen, jede abgestreute
Schicht mit Wasser nachzubefeuchten und die einem Formkörper
zugeführte Gesamtwassermenge so zu bemessen, daß sie bis zu
25% über der stöchiometrischen Wassermenge zum Abbinden des
zum Formkörper gestreuten Gips-Faserstoffgemisches beträgt.
Nachteilig daran ist, daß die Verwirklichung dieses Verfah
rens viel Aufwand erfordert und daher teuer ist. Außerdem
ergibt sich praktisch weder eine befriedigend gleichmäßige
Durchfeuchtung des Vlieses noch des erhaltenen mehrschichti
gen Formkörpers, was seine Homogenität und Oberflächengüte
negativ beeinflußt.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu
grunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaf
fen, nach welchem in besonders wirtschaftlicher Weise quali
tativ hochwertige Formkörper, insbesondere Platten, auch
einer Rohdichte von 950 kg/m3 hergestellt werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß aus
den Mischungen eine einzige Ausgangsmischung gebildet wird,
die wenigstens einen wassergesättigten, im wesentlichen erd
feuchten Leicht-Zuschlagstoff als Festporenbildner wie Perli
te und/oder Bims und/oder Vermiculite und/oder dergleichen
enthält und einsträngig einem einzigen, zweiseitig geführten
windsichtenden Streuvorgang unterzogen wird und dabei ein im
Querschnitt symmetrisch aufgebautes Vlies mit drei stufenlos
ineinander übergehenden Schichten entsteht, und daß anschlie
ßend ein Verpressen des Vlieses unter Wärmezufuhr vorgenom
men wird.
Aufgrund dieser Verfahrenslehre entfällt zunächst das bishe
rige Aufteilen zumindest eines Massenstroms eines angefeuch
teten Gips-Faserstoffgemisches in voneinander getrennte Teil
massenströme, da nunmehr ein einsträngiger Transport der Aus
gangsmischung erfolgt, wodurch eine ins Gewicht fallende Ver
einfachung und Verbilligung des Fertigungsaufwandes erreicht
wird. Dazu trägt der einzige, zweiseitig geführte windsich
tende Streuvorgang anstelle des bekannten Arbeitens mit meh
reren voneinander getrennten Streuköpfen in erheblichem Maße
bei.
Beim Streuvorgang nach der Erfindung, der bevorzugt mit
einer Vorrichtung der in der DE-PS 28 47 109 beschriebenen
Art durchgeführt wird, gelangen alle wassergesättigten und
im wesentlichen erdfeuchten Leicht-Zuschlagstoffteilchen in
der Ausgangsmischung zusammen mit einem Teil der in der Aus
gangsmischung vorliegenden Gips- und Faserteilchen aus
schließlich in die Mittelschicht des Vlieses, was eine Folge
der durch die Wassersättigung entstandenen Gewichtserhöhung
ist. Die Deckschichten des Vlieses sind somit frei von
Leicht-Zuschlagstoffteilchen. Damit und durch Verpressen des
Vlieses unter Wärmezufuhr ist es möglich, insbesondere Plat
ten auch einer Rohdichte von 950 kg/m3 herzustellen, die
sich außerdem durch dichte, glatte Oberflächen hoher Festig
keit und eine solche Biegefestigkeit auszeichnen, so daß sie
für Wandkonstruktionen, nichttragende Trennwände, Deckenele
mente und andere Anwendungsgebiete eingesetzt werden können.
Es hat sich als sinnvoll erwiesen, nur die Oberflächen der
beiden Deckschichten des Vlieses mit einer zusätzlichen Was
sermenge zu beaufschlagen, weil diese Maßnahme beim Verpres
sen des Vlieses zu einer erhöhten Biegefestigkeit des erhal
tenen Formkörpers führt.
Nach einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens enthält die Ausgangsmischung eine festigkeitserhöhen
de Komponente wie z. B. wasserlösliche Stärke. Diese Komponen
te wird vorzugsweise mit dem Gips trocken vorgemischt.
Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfah
rens nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen angege
ben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
näher beschrieben.
100 Gew.-teile Stuckgips nach DIN 1168 wurden mit 5
Gew.-teilen wasserlöslicher Stärke trocken vorgemischt (Mi
schung a)), gleichzeitig erfolgte zum einen die Herstellung
einer Mischung aus 5 Gew.-teilen Perlite (Korngröße 1 mm
3 mm) und 20 Gew.-teilen Wasser (Mischung b)) und zum ande
ren die Herstellung einer Mischung aus 15 Gew.-teilen Papier
fasern und 20 Gew.-teilen Wasser (Mischung c)) mit anschlie
ßender Auflockerung (fluffen). Daraufhin schlossen sich nach
einanderfolgend an:
- Mischen der Ausgangsmischung aus den einzelnen Mischungen
a), b) und c) - einsträngiger Transport der Ausgangsmischung
zu einer windsichtend arbeitenden Streuvorrichtung beispiels
weise nach der DE-PS 28 47 109 - im Bereich dieser Vorrich
tung Beaufschlagung der Oberflächen der beiden Deckschichten
des Vlieses mit je einer zusätzlichen Wassermenge von 250 g/m2
- Verpressen des Vlieses bei einer Pressentemperatur
von 60°C, einem max. Preßdruck von 10 bar und einer Preß
zeit von 60 Sek. - Trocknen der erhaltenen Platten auf einer
Feuchte von 1%.
Unter den vorgenannten erfindungsgemäßen Verfahrensbedingun
gen erreichen 10 mm dicke Platten eine Rohdichte (kg/m3) im
Bereich von 950 bzw. 1150 und eine Biegefestigkeit
(N/mm2) im Bereich von 5,0 bzw. 11,0.
Claims (9)
1. Verfahren zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere
von Platten, aus Gips, Hydratationswasser für den Gips
und zerkleinerte lignozellulose- und/oder zellulosehalti
ge Fasern enthaltenden Mischungen, aus denen mittels
Streuen auf eine bewegte Unterlage ein zu Formkörpern ver
preßbares Vlies gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus den Mischungen eine einzige Ausgangsmischung ge
bildet wird, die wenigstens einen wassergesättigten, im
wesentlichen erdfeuchten Leicht-Zuschlagstoff als Festpo
renbildner wie Perlite und/oder Bims und/oder Vermiculite
und/oder dergleichen enthält und einsträngig einem einzi
gen, zweiseitig geführten windsichtenden Streuvorgang un
terzogen wird und dabei ein im Querschnitt symmetrisch
aufgebautes Vlies mit drei stufenlos ineinander übergehen
den Schichten entsteht, und daß anschließend ein Verpres
sen des Vlieses unter Wärmezufuhr vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausgangsmischung eine festigkeitserhöhende Kompo
nente wie z. B. wasserlösliche Stärke enthält, die vorzugs
weise mit dem Gips trocken vorgemischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur die Oberflächen der beiden Deckschichten des ge
bildeten Vlieses durch eine zusätzliche Wassermenge beauf
schlagt werden.
4. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprü
che,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausgangsmischung aus einer Mischung a), b) und c)
gebildet wird, wobei
- - die Mischung a) 100 Gew.-teile Gips und ca. 3 bis ca. 8 Gew.-teile, vorzugsweise 5 Gew.-teile einer festigkeits erhöhenden Komponente wie wasserlöslicher Stärke oder dergleichen,
- - die Mischung b) ca. 2 bis ca. 10, bevorzugt 5 Gew.-teile eines Porenbildners und max. ca. 20 Gew.-teile Wasser und
- - die Mischung c) ca 5 bis ca. 30, vornehmlich 15 Gew.-teile Fasern lignozellulose- und/oder zellulosehal tigen Ursprungs und ca. 15 bis 20 Gew.-teile Wasser auf weist.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß erst die Mischung b) und dann die Mischung a) der Mi
schung c) zugeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fasern in der Mischung c) vor der Zugabe der Mi
schungen a) und b) in die Mischung c) aufgelockert (ge
flufft) werden.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zusätzliche Wassermenge für die Oberflächen der
beiden Deckschichten des Vlieses mindestens etwa 350 g/m2
beträgt.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vlies bei einer Pressentemperatur von 60°C und
einem Preßdruck von max. 15 bar zu einem Formkörper ver
preßt wird.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vliesverpressung kontinuierlich und/oder diskonti
nuierlich geschieht.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883840718 DE3840718A1 (de) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von platten |
GB8926190A GB2225594B (en) | 1988-12-02 | 1989-11-20 | A method of manufacturing shaped bodies |
US07/841,876 US5277856A (en) | 1988-12-02 | 1992-02-26 | Method for manufacturing shaped bodies from gypsum, water, fibers and light aggregate particles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883840718 DE3840718A1 (de) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von platten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3840718A1 true DE3840718A1 (de) | 1990-06-07 |
Family
ID=6368367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883840718 Withdrawn DE3840718A1 (de) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von platten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3840718A1 (de) |
GB (1) | GB2225594B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29809236U1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-10-07 | BLANK Holding GmbH & Co Beteiligungsverwaltung KG, 91301 Forchheim | Baustoffmischung |
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GB9701500D0 (en) | 1997-01-24 | 1997-03-12 | Bpb Plc | Non-woven inorganic fibre mat |
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DE2847109C3 (de) * | 1978-10-30 | 1981-09-17 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Vorrichtung zum Streuen eines Vlieses |
DE3336243A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-05-02 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Verfahren zum herstellen von gipsgebundenen platten |
DE3439493A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Wuertex Maschinenbau Hofmann G | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von formkoerpern, insbesondere von platten, aus einer mischung von gips- und faserstoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1988
- 1988-12-02 DE DE19883840718 patent/DE3840718A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-20 GB GB8926190A patent/GB2225594B/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8926190D0 (en) | 1990-01-10 |
GB2225594A (en) | 1990-06-06 |
GB2225594B (en) | 1993-01-06 |
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