DE3835124A1 - Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine - Google Patents
Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschineInfo
- Publication number
- DE3835124A1 DE3835124A1 DE3835124A DE3835124A DE3835124A1 DE 3835124 A1 DE3835124 A1 DE 3835124A1 DE 3835124 A DE3835124 A DE 3835124A DE 3835124 A DE3835124 A DE 3835124A DE 3835124 A1 DE3835124 A1 DE 3835124A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folding
- segments
- folding machine
- machine according
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
- B65H45/144—Pockets or stops therefor
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Falzmaschine,
insbesondere Stauchfalzmaschine, zum Verarbeiten von be
druckten Bogen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei solchen Falzmaschinen, wie sie beispielsweise aus
der EP-A2 01 71 753 bekannt sind, ist üblicherweise im
Bereich des Einlaufs zur Falztasche ein sich rechtwink
lig zur Bewegungsrichtung der Bogen erstreckendes Leit
profil vorgesehen, um die zugeführten Bogen in die Falz
tasche einzuleiten und um beim Stauchen der Bogen die
gewünschte Ausbiegung zu erreichen. Es kommt nun oft
vor, insbesondere bei der Herstellung von Briefformula
ren, daß die Bogen mit in Bewegungsrichtung verlaufen
den und auf der dem Leitprofil zugewandten Seite mit
Klebstoffauftragungen versehen sind. Um das Leitprofil
nicht mit dem Klebstoff in Verbindung zu bringen, wird
dieses im Bereich der jeweiligen Klebstoffauftragungen
mit Nuten versehen, die durch Fräsen, Sägen bzw. Schlei
fen in das Leitprofil eingearbeitet werden. Dies erfor
dert, daß bei Änderung des zu verarbeitenden Formates
der Bogen entweder das Leitprofil durch ein anderes,
entsprechend angepaßtes Leitprofil ersetzt wird, oder
daß neue Nuten am Leitprofil angebracht werden. Daher
ist entweder die Lagerhaltung von einer entsprechenden
Anzahl verschiedener Leitprofile oder die jeweilige An
passung des Leitprofils notwendig, letzteres zieht aber
mit sich, daß nach dem eine gewisse Anzahl von Nuten in
das Leitprofil eingearbeitet worden sind, das Leitprofil
durch ein neues ersetzt werden muß.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine, gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, welche die
se Nachteile nicht mehr aufweist und welche ohne großen
Arbeitsaufwand dem neuen zu verarbeitenden Format der
Bogen angepaßt werden kann.
Dies Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teiles des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß einzelne
Segmente vorgesehen sind, die am Trägerelement lösbar
befestigt sind, ist es nun möglich, diese Segmente am
Trägerelement an den gewünschten Positionen anzuordnen,
was eine äußerst einfache Anpassung der Leitvorrichtung
an das zu verarbeitende Format der Druckbogen erlaubt.
Bevorzugte Ausbildungsformen der Falzmaschine sind in
den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Fi
guren dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrie
ben. Es zeigen rein schematisch:
Fig. 1 und 2 in Seitenansicht, vereinfacht, einen
Teil einer Stauchfalzmaschine in
verschiedenen Verarbeitungsstadien,
und
Fig. 3 in Draufsicht und unterbrochen einen
Teil der Falztasche mit der Leitvor
richtung.
Die gezeigte Stauchfalzmaschine weist drei Falzwalzen 10,
12, 14, die jeweils zu zweit ein gegenläufig in Pfeil
richtung angetriebenes Walzenpaar 10, 12 und 12, 14 bil
den, auf. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind
diese drei Falzwalzen 10, 12, 14 in der Fig. 3 nicht
gezeigt. Das obere Walzenpaar 10, 12 legt einen oberhalb
des Walzenpaares 12, 14 verlaufenden Weg für einen in
die Stauchfalzmaschine einzuführenden Bogen 16 fest
(siehe Fig. 1). Dieser Weg führt unterhalb einer an ei
nem Träger 18 befestigten Leitvorrichtung 20 und ober
halb eines Leitblechs 22 in eine Falztasche 24 mit einem
verstellbaren, nur schematisch angedeuteten, Anschlag
26.
Der zu faltende Bogen 16 wird von einer nicht darge
stellten Transporteinrichtung in Pfeilrichtung F dem ge
genläufig angetriebenen ersten Walzenpaar 10, 12 zuge
führt, in dessen Walzenspalt 27 eingezogen und unter der
Leitvorrichtung 20 hindurch und über das Leitblech 22 in
die Falztasche 24 bis zum Anschlag 26 geführt (Fig. 1).
Der weiterhin durch das Walzenpaar 10, 12 vorgeschobene
Bogen 16 wird gegen den Einlaufbereich 28 des Walzen
spaltes 30 des unten liegenden Walzenpaares 12, 14 aus
gebuchtet und unter Bildung eines Falzes 32 in den Wal
zenspalt 30 hineingetrieben. Der so im Bereich des Fal
zes 32 vom unten liegenden Walzenpaar 12, 14 erfaßte
Bogen 16 wird durch den Walzenspalt 30 hindurch zu einer
nachfolgenden Station gefördert (vergl. Fig. 2). Dies
kann eine weitere nach dem beschriebenen Prinzip arbei
tende Falzeinrichtung sein, in der der bereits einmal
gefalzte Bogen mit einem weiteren Falz versehen wird.
Wie dies insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, er
streckt sich der im Querschnitt rechteckige Träger 18 in
einer Richtung rechtwinklig zur Bewegungsrichtung F des
Bogens 16 über die gesamte Breite der Falztasche 24 und
ist beiderends von Trägerelementen 34 gehalten. Diese
Trägerelemente 34 sind der besseren Übersichtigkeit
halber in den Fig. 1 und 2 nicht gezeigt. Auf der dem
oberen Walzenpaar 10, 12 zugewandten Seite weist der
Träger 18 eine T-förmige Nut 36 auf. Die Leitvorrichtung
20 besteht aus einer Anzahl von profilförmigen Segmenten
38, 38′ an welchen T-förmige Keile 40 angeformt sind,
mittels welchen die Segmente 38 in der T-förmigen Nut 36
des Trägers 18 geführt sind (siehe insbesondere Fig. 1
und 2). Entlang der T-förmigen Nut 36 sind in den Träger
18 in regelmäßigen Abständen, wie dies in der Fig. 3
strichpunktiert angedeutet ist, eine Anzahl Klemmschrau
ben 42 eingeschraubt. Diese kommen im Bereich der T-för
migen Keile 40 der Segmente 38 an diese zur Anlage und
klemmen sie fest. Die Segmente 38 stehen in Richtung ge
gen das Walzenpaar 10, 12 über den Träger 18 und den mit
44 bezeichneten Einlauf der Falztasche 24 vor und weisen
in diesem Bereich eine gegen das Leitblech 22 gerichte
te, konkav geformte Leitzunge 46 auf.
Am Träger 18 sind ebenfalls Profilleisten 48 befestigt,
die die Falztasche 24 auf der oberen Seite begrenzen,
die in Bewegungsrichtung F der Bogen 16 verlaufen und im
Bereich des Einlaufs 44 eine Anschrägung 50 aufweisen,
um ein problemloses Einlaufen des Bogens 16 in die Falz
tasche 24 zu ermöglichen. Auf der unteren Seite ist die
Falztasche 24 durch weitere Profilleisten 48′ begrenzt.
Wie dies aus der Fig. 3 hervorgeht, ist der in die
Falztasche 24 eingeführte Bogen 16 (nur teilweise dar
gestellt) durch strichpunktiert angedeutete Perforatio
nen 52 in mehrere Bogenteile 54 unterteilt. Diese Per
forationen 52 verlaufen parallel zur mit dem Doppelpfeil
angedeuteten Bewegungsrichtung F des Bogens 16. Jeder
Bogenteil 54 weist an seinen beiden seitlichen Randbe
reichen je einen gestrichelt angedeutetenKlebstoffstrei
fen 56 auf. Diese Klebstoffstreifen 56 befinden sich auf
der der Leitvorrichtung 20 zugewandten Seite des Bogens
16.
Das in der Fig. 3, links, zuäußerst dargestellte Seg
ment 38′ weist im Bereich des Klebstoffstreifens 56′ auf
der dem Bogen 16 zugewandten Seite der Leitzunge 46 eine
Nut 58 auf, deren Breite größer ist als die Breite des
Klebstoffstreifens 56′. Im Bereich des in der Fig. 3
nicht dargestellten rechten Randes des Bogens 16 kann
ein entsprechendes Segment 38′ vorgesehen sein.
Im Bereich der Perforationen 52 und der bei diesen vor
gesehenen Klebstoffstreifen 56 sind die Segmente 38 von
einander beabstandet, so daß keines der Segmente 38 mit
den Klebstoffstreifen 56 in Berührung kommt. Die Segmen
te 38 weisen, in der Längsrichtung des Trägers 18 gese
hen, zum Teil unterschiedliche Längen auf. Dies ermög
licht durch verschieben bzw. austauschen von Segmenten
38 bzw. 38′ eine problemlose Anpassung der Leitvorrich
tung 20 an die verschiedenen Formate der zugeführten Bo
gen 16 bzw. Bogenteile 54. Es können somit mit einer be
schränkten Anzahl von Segmenten 38, 38′ eine große An
zahl von verschiedenformatigen Bogen 16 verarbeitet wer
den.
Schlußendlich sei noch erwähnt, daß die Falzwalze 10
im Bereich der Klebstoffstreifen 56 umlaufende Ausneh
mungen 58 aufweist, um nicht mit dem Klebstoff in Berüh
rung zu kommen.
Die so gefalzten und nach dem Durchlaufen durch das
Falzwalzenpaar 12, 14 entlang der Klebstoffstreifen 56,
56′ verklebten Bogen 16 bzw. Bogenteile 54 bilden oft
fertige, versandbereite Briefformulare.
Claims (8)
1. Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine, zum Ver
arbeiten von bedruckten Bogen, mit wenigstens einer Falz
tasche, mit einer der Falztasche vorgelagerten Zuführung
zum Zuführen der Bogen zu der Falztasche und mit einer am
Tascheneinlauf angeordneten und von einem Trägerelement
gehaltenen, profilförmigen, sich im wesentlichen recht
winklig zur Bewegungsrichtung der Bogen erstreckenden
Leitvorrichtung zum Einleiten der zugeführten Bogen in die
Falztasche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitvorrich
tung (20) eine Anzahl am Trägerelement (18) lösbar befe
stigte, profilförmige, in Längsrichtung der Leitvorrich
tung (20) hintereinander angeordnete, einzelne Segmente
(38, 38′) aufweist.
2. Falzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Segmente (38, 38′) mittels einer Nut-Keilverbin
dung (36, 40) am Trägerelement (18) angeordnet sind.
3. Falzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß am Trägerelement (18) eine Klemmeinrichtung (42)
vorgesehen ist um die Segmente (38, 38′) lösbar festzu
klemmen.
4. Falzmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmeinrichtung eine Anzahl von in Längsrichtung
des Trägerelements (18) verteilt angeordnete und in dieses
eingeschraubte Klemmschrauben (42) aufweist, die an Seg
mente (38, 38′), gegebenenfalls an die daran angeformten
Keile (40), zur Anlage bringbar sind.
5. Falzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß Segmente (38, 38′) unterschiedlicher
Länge vorgesehen sind.
6. Falzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die, in Längsrichtung des Trägerele
mentes (18) gesehen, jeweils äußersten Segmente (38′) auf
der der Bewegungsbahn der Bogen (16) zugewandten Seite ei
ne in Bewegungsrichtung der Bogen (16) verlaufende Nut
(58) aufweisen.
7. Falzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Segmente (38,
38) voneinander beabstandet angeordnet sind.
8. Falzmaschine nach den Ansprüchen 6 und 7, zum Falzen
von Bogen (16) mit in Bewegungsrichtung der Bogen (16)
verlaufenden, auf der der Leitvorrichtung (20) zugewandten
Seite der Bogen (16) vorgesehenen Klebstoffauftragungen
(56) zu Formularen, insbesondere Briefformularen, dadurch
gekennzeichnet, daß die im Bereich der äußersten Kleb
stoffauftragungen (56) vorgesehenen Segmente (38′) der
Leitvorrichtung (20) eine Nut (58) aufweisen, die minde
stens so breit ist wie der entsprechende Klebstoffauftrag
(56), und die Segmente (38) im Bereich der andern Kleb
stoffauftragungen (56) voneinander mindestens um die Brei
te der entsprechenden Klebstoffauftragungen (56) beabstan
det sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3835124A DE3835124A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine |
DE8989118834T DE58903103D1 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-10 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine. |
EP89118834A EP0363915B1 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-10 | Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine |
US07/421,135 US5041074A (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Folding machine, especially upset-folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3835124A DE3835124A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3835124A1 true DE3835124A1 (de) | 1990-04-19 |
Family
ID=6365172
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3835124A Withdrawn DE3835124A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine |
DE8989118834T Expired - Fee Related DE58903103D1 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-10 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989118834T Expired - Fee Related DE58903103D1 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-10 | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5041074A (de) |
EP (1) | EP0363915B1 (de) |
DE (2) | DE3835124A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211016U1 (de) * | 1992-08-17 | 1992-12-24 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Stauchfalzmaschine |
DE10119138B4 (de) * | 2000-05-17 | 2007-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Austauschbares Umlenkelement, Falztasche und Falzmaschine |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6321511B1 (en) | 1988-05-20 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material with compression to reduce volume |
US6176068B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-01-23 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material in layers with intervening splices |
US5065992A (en) * | 1990-06-07 | 1991-11-19 | Roll Systems, Inc. | Method for processing web material |
US5766122A (en) * | 1995-10-26 | 1998-06-16 | Hamilton; Wade D. | Paper folding apparatus |
US6729471B2 (en) | 1997-06-16 | 2004-05-04 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material with compression to reduce volume |
US6263814B1 (en) | 1997-07-08 | 2001-07-24 | Bki Holding Corporation | Strip of material with splices and products formed therefrom |
US6336307B1 (en) | 1997-10-09 | 2002-01-08 | Eki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material for use in cutting into sheet elements arranged end to end |
FI110681B (fi) | 1998-01-02 | 2003-03-14 | Bki Holding Corp | Menetelmä rainan pakkaamiseksi |
US6321512B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material |
US6293075B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-09-25 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material |
CA2436221C (en) * | 2001-03-23 | 2010-08-10 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material of varying width |
DE202005004089U1 (de) * | 2005-03-10 | 2005-07-07 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Taschenfalzwerk mit biegbarer Einlaufleiste |
DE102012207038B4 (de) * | 2012-04-27 | 2014-07-10 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Falztaschenvorrichtung für eine Taschenfalzmaschine |
CN109228524A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 王根乐 | 能够调节折叠宽度的制袋机折袋装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1228278B (de) * | 1962-08-17 | 1966-11-10 | Leipziger Buchbindereimaschine | Falztascheneinlauf |
DE1961479A1 (de) * | 1968-12-23 | 1970-10-29 | Polygraph Leipzig | Bogenablenker fuer Doppelbogenfalzmaschinen |
DE2253574B2 (de) * | 1972-11-02 | 1976-01-29 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7157 Oppenweiler | Falztasche fuer eine stauchfalzmaschine |
EP0171753A2 (de) * | 1984-08-13 | 1986-02-19 | Jos. Hunkeler AG Fabrik für graphische Maschinen | Vorrichtung zum Verpacken von flächigen Gegenständen in einen Umschlag |
DE3226907C2 (de) * | 1982-07-17 | 1986-08-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Falz- und Klebevorrichtung für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE90802C (de) * | ||||
US1803370A (en) * | 1930-01-07 | 1931-05-05 | Cleveland Folding Mach Co | Fold-plate shifter |
DE555945C (de) * | 1930-01-23 | 1932-08-04 | Camco Machinery Ltd | Falztasche fuer Stauchfalzmaschinen |
US2253446A (en) * | 1938-03-28 | 1941-08-19 | Spiess Georg | Buckling folding machine |
US2997295A (en) * | 1958-11-24 | 1961-08-22 | Liberty Folder Company | Buckle type folding machine |
DE2949387C2 (de) * | 1979-12-07 | 1982-09-16 | Maschinenbau Oppenweiler Binder & Co, 7155 Oppenweiler | Bogenumlenker zur Schallreduzierung in Mehrfachtaschen-Stauchfalzmaschinen |
-
1988
- 1988-10-14 DE DE3835124A patent/DE3835124A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-10-10 EP EP89118834A patent/EP0363915B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-10 DE DE8989118834T patent/DE58903103D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-13 US US07/421,135 patent/US5041074A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1228278B (de) * | 1962-08-17 | 1966-11-10 | Leipziger Buchbindereimaschine | Falztascheneinlauf |
DE1961479A1 (de) * | 1968-12-23 | 1970-10-29 | Polygraph Leipzig | Bogenablenker fuer Doppelbogenfalzmaschinen |
DE2253574B2 (de) * | 1972-11-02 | 1976-01-29 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7157 Oppenweiler | Falztasche fuer eine stauchfalzmaschine |
DE3226907C2 (de) * | 1982-07-17 | 1986-08-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Falz- und Klebevorrichtung für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
EP0171753A2 (de) * | 1984-08-13 | 1986-02-19 | Jos. Hunkeler AG Fabrik für graphische Maschinen | Vorrichtung zum Verpacken von flächigen Gegenständen in einen Umschlag |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211016U1 (de) * | 1992-08-17 | 1992-12-24 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Stauchfalzmaschine |
US5322498A (en) * | 1992-08-17 | 1994-06-21 | Firma Mathias Bauerle Gmbh | Buckle folding machine having a moveable deflector |
DE10119138B4 (de) * | 2000-05-17 | 2007-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Austauschbares Umlenkelement, Falztasche und Falzmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0363915B1 (de) | 1992-12-23 |
US5041074A (en) | 1991-08-20 |
EP0363915A2 (de) | 1990-04-18 |
EP0363915A3 (en) | 1990-09-19 |
DE58903103D1 (de) | 1993-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0827931B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum dynamischen Führen von flachen produkten | |
DE3835124A1 (de) | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine | |
EP0257390A1 (de) | Falzapparat | |
EP0362976B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von bahnförmigem Gut zu einer Bearbeitungsstation | |
EP0379712B1 (de) | Vorrichtung zum zickzackförmigen Falten einer Papierbahn | |
DE3244422C2 (de) | ||
DE2407872A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer eine kartonoder folienbahn | |
EP0310988B1 (de) | Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom, insbesondere von in Schuppenform herangeführten Papierprodukten | |
DE3429172A1 (de) | Vorrichtung zum laengsfalzen uebereinanderliegender bahnen | |
EP0677473A2 (de) | Vorrichtung zum Falten oder dgl. von Blattlagen | |
DE1561141A1 (de) | Vorrichtung zum OEffnen eines mehrblaettrigen Papiererzeugnisses an einer durch Reibungsminderung vorbestimmten Stelle und zum Einfuehren einer Beilage in das geoeffnete Erzeugnis | |
EP0831045A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von flexiblen, flächigen Erzeugnissen | |
DE10060752B4 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material | |
EP1247775B1 (de) | Falzvorrichtung für Druckbogen | |
DE3840647C2 (de) | Vorrichtung zum Weiterfördern von Druckprodukten | |
DE6905490U (de) | Einrichtung zum zufuehren von blaettern, insbesondere von blechen zu einer druckmaschine | |
EP0497233B1 (de) | Vorrichtung zum schneidenden Abtrennen eines dünnen Brettes von einem Kantholz | |
EP0078519A1 (de) | Einrichtung zum Auflockern einer Schuppenformation von Druckprodukten | |
DE69918581T2 (de) | Verbesserte Bandzuführvorrichtung | |
DE2521625C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zeitungsbeilagen | |
DE1436596B2 (de) | Bogenfalzmaschine | |
EP0214458B1 (de) | Vorrichtung zur Vereinigung von zwei nebeneinanderlaufenden Schuppenströmen | |
DE3342189C2 (de) | ||
DE569693C (de) | Ausrichtvorrichtung fuer Walzenfoerdertische von Papierfalzmaschinen o. dgl. | |
DE10059587A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Materialbogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |