EP0257390A1 - Falzapparat - Google Patents

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EP0257390A1
EP0257390A1 EP87111333A EP87111333A EP0257390A1 EP 0257390 A1 EP0257390 A1 EP 0257390A1 EP 87111333 A EP87111333 A EP 87111333A EP 87111333 A EP87111333 A EP 87111333A EP 0257390 A1 EP0257390 A1 EP 0257390A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
grippers
longitudinal
cylinder
knife
Prior art date
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Granted
Application number
EP87111333A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0257390B1 (de
Inventor
Manfred Kepert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0257390A1 publication Critical patent/EP0257390A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0257390B1 publication Critical patent/EP0257390B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/60—Folding or cutting crosswise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/62—Folding-cylinders or drums

Definitions

  • the invention relates to a folder, in particular a variable folder, with an upstream, preferably designed as a former, first longitudinal folding device and with at least one transverse folding device with a collecting cylinder equipped with folding knives and grippers, which are preceded by a cross-cutting device with an acceleration path preferably adjoining it and with at least one interacts with the folding flaps assigned to the folding jaws, which is followed by at least one delivery device, preferably a cross-folding delivery device, and a second longitudinal folding device with an assigned longitudinal folding delivery device.
  • the two multi-armed, mutually adjustable dashboard containing cylinder has two sets of grippers, of which the grippers of the one set are each recorded next to a folding knife on the dashboard assigned to them and alternatively can be activated to the folding knives and the grippers of the other set, which can be activated together with the grippers of the first set or with the folding knives, are accommodated on their own dashboard that each folding cylinder, which also contains two multi-arm, adjustable dashboards, also contains two sets of alternatively to one another and / or alternatively to the folding flaps activatable grippers that interact with the simultaneously activated grippers of the collecting cylinder has, of which the grippers of the one set are each accommodated next to a folding flap on the dashboard associated with them and the grippers of the other set on their own dashboard, and that the cross-cutting device can be changed from one section length to another section length which is half as large and vice versa .
  • a combination folder or section apparatus for the optional processing of e.g. B. on half or quarter circumference cut products, which can optionally be worked with and without a longitudinal fold and / or with and without a transverse fold and / or with and without collecting.
  • the fiber course advantageously coincides with the longitudinal fold course, which is often desirable.
  • a longitudinal cut can also be provided.
  • a corresponding, optionally activatable longitudinal cutting device is only to be provided in the area of the first longitudinal folding device.
  • a second longitudinal fold device it is also possible to work with and without a second longitudinal fold.
  • both gripper groups of the collecting cylinder and the folding cylinder or the folding cylinder are activated, the products being transferred to the intermeshing grippers of the successive cylinders.
  • the fitting supports which are equipped with folding knives and grippers or folding flaps and grippers, are simply adjusted so that the mutual grippers mesh with one another, ie assume the position that the folding knives and folding flaps have in the case of cross-fold production. Since a complete set of grippers is seated on the arm carriers assigned to the folding knives or the folding flaps, very simple adjustment is advantageously possible by means of the folding adjustment which is present in any case with a variable folding apparatus.
  • the dashboards with folding knives and grippers or folding jaws and grippers can simply be in mutual tooth engagement, so that a common adjustment is possible in a simple manner.
  • the measures according to the invention thus clearly result in a simple construction and usability despite the high versatility.
  • the transverse fold laying device can advantageously be arranged downstream of the second longitudinal folding device.
  • the band guide leading from the cross-folding device to the cross-folding delivery device can simply pass through the second longitudinal folding device. This makes it possible to use a and the same tape guide to operate the second longitudinal folding device or to lay the products without a second longitudinal fold over the transverse fold delivery device. This also applies in an advantageous manner in the case of a so-called envelope production, ie also cross-fold-free and possibly completely longitudinal-fold-free, cut products are simply laid out via the cross-fold delivery device.
  • a further expedient further development of the superordinate measure can consist in the fact that the cross-cutting device has a knife cylinder which is provided with two knife receiving points offset by 180 °, optionally with knives, and a groove cylinder which is preferably provided with two grooves offset by 180 °.
  • This measure enables a quick changeover from cut to half the circumference to cut to a quarter circumference by simply occupying one knife or both knife receiving points of the knife cylinder with a knife.
  • the second longitudinal folding device can be preceded by an optionally activatable longitudinal perforating device, which is preferably attached to the frame of the second longitudinal folding device.
  • the longitudinal perforation facilitates the production of the second longitudinal fold.
  • Another expedient measure can consist in the fact that the collecting cylinders are assigned two folding cylinders which are offset from one another. In this way, gaps can also be generated between the successive products in the case of cross-fold-free production, so that they can be braked in an advantageous manner, which enables the entire delivery device to run comparatively slowly downstream of the cross-folding device.
  • the single figure of the drawing shows a side view of a folder according to the invention with an upstream folder in a schematic representation.
  • the folding device according to the invention which has two parallel side walls 1, is arranged with its inlet below a folding former 2 which forms a first longitudinal folding device and which is fastened to the machine frame of a printing machine which is upstream of the folding device 1 and is not shown here.
  • the paper web 3 printed in the printing press forms a first length folded over the former 2, the folding rollers 4 can be arranged downstream, between which the folded paper web 3 flows.
  • the former 2 is associated with a longitudinal cutting device 5 formed by a knife disc, which can be placed in and out of operation and is arranged so that the paper web 3 can be cut open at the location of the first longitudinal fold and thus separated into superimposed web halves.
  • two pairs of pull rollers are provided, each with at least one driven and one pivotable roller.
  • the rollers of the pairs of pull rollers 6 can be designed as so-called sandwich rollers, in which steel and rubber rings are alternately arranged side by side.
  • the cross-cutting device 7 consists of a knife cylinder 8 and a slot cylinder 9.
  • the slot cylinder 9 is provided with two slots 10 offset by 180 °.
  • the knife cylinder 8 has two knife receiving points 11 which are offset from one another by 180 °, into each of which a knife bar 13 with a knife 12 can optionally be inserted.
  • both knife receiving points 11 are equipped with a knife bar 13.
  • the groove can be used to cut the paper web 3 knives receiving point 11 with a perforating knife to produce a transverse perforation.
  • the transverse cutting device 7 is followed by a transverse folding device 15 with the interposition of an acceleration section 14.
  • the acceleration section 14, which can be driven at a variable speed, enables the format variation required in the case of a variable folder.
  • the transverse folding device 15 comprises a collecting cylinder 19 which is equipped with grippers 16 and 17 and folding knives 18 and which cooperates here with two folding cylinders 23 which are offset from one another on their circumference and are provided with grippers 20 and 21 and folding flaps 22.
  • the collecting cylinder 19 and the two folding cylinders 23 each consist of two multi-arm fitting brackets 24, 25 and 26, 27 which can be rotated relative to one another and which are used to hold the fittings in the form of the grippers 16, 17 or 20, 21 and the folding knife 18 and the folding flaps 2 serve.
  • the grippers 16 and 17 of the collecting cylinder 19 form two gripper salts, namely a first set with the grippers 17 accommodated in each case next to a folding knife 18 on one arm of the armature holder 24 also receiving the folding knife 18 and a second set with those on the arms of the only one
  • the grippers of the instrument holder 25 have the grippers 16 picked up.
  • the grippers of the collecting cylinder 19 can be switched over from collective production to non-collected production. Accordingly, these grippers can be designed as flat single grippers, which grip in a manner known per se during collective production.
  • the grippers 20, 21 of the two folding cylinders 23 likewise form two sets of grippers, namely a first set, each of which is arranged next to a folding flap 22, together with the respectively adjacent folding flap 22 on one arm the same armature support 26 grippers 20 and a second set with the grippers 21 respectively accommodated on one arm of the further armature support 27 which is only occupied by grippers.
  • the grippers 17 of the collecting cylinder 19 arranged next to a folding knife 18 can be activated as an alternative to the folding knives 18.
  • the grippers 16 of the second set of grippers of the collecting cylinder 19 can be activated together with or as an alternative to the folding blades 18 and thus with or without the grippers 17 of the first set of grippers.
  • the grippers 20 and 21 of the two folding cylinders 23 can be activated as an alternative to the folding jaws 22 or in sets as an alternative to one another and cooperate with simultaneously activated grippers of the collecting cylinder 19 in the cylinder contact area.
  • a high degree of versatility can thus be achieved by optionally activating the various fittings of the collecting cylinder 19 and folding cylinder 23.
  • the folding blades 18 and the folding flaps 22 are activated and adjusted so that they interact in the cylinder contact area, as indicated in the drawing, which is based on an adjustment with transverse fold production, in the contact area between the collecting cylinder 19 and the upper folding cylinder 23.
  • the grippers 16 of the collecting cylinder 19, which are accommodated on the separate armature support 25, are activated in transverse fold production, which grips the front ends of the products transferred from the acceleration path 14 to the collecting cylinder 19 Hold the cross fold.
  • the grippers 17 of the second gripper set on the collecting cylinder side are not required in cross fold production and can be passivated. The same applies to the grippers of the two folding cylinders 23.
  • the folding knives 18 and the folding flaps 22 are passivated and, depending on the length of the section to a quarter or half the circumference, both gripper sets or only one gripper set of the collecting cylinder 19 and the folding cylinder 23 activated.
  • the individual products are transferred from the grippers on the collecting cylinder to the grippers of the folding cylinder 23 or a folding cylinder 23 which mesh with them in the cylinder contact area.
  • the armatures 24 and 26 of the collecting cylinder 19 and folding cylinder 23, which are occupied simultaneously with the grippers 17 and the folding knives 18 or the grippers 20 and the folding flaps 22, are compared the other armature support 25 or 27 rotated so that the grippers 17 and 20 come into the position which the folding knives 18 or folding flaps 22 assume in the transverse fold production.
  • the fitting carriers 24 and 26 assigned to the folding blades 18 and folding flaps 2 are in mutual tooth engagement and can therefore be adjusted jointly both for folding regulation and for accomplishing the gripper setting described above. The adjustment can take place by means of a regulating device 28 indicated here in the form of a handwheel.
  • the collecting cylinder 19 can be odd-numbered, z. B. as here, five parts.
  • the fittings 24 and 25 have three, like here five, seven or so more arms, each with a gripper 16 or a gripper 17 and a folding knife 18.
  • the distance between the grippers of each gripper set or the arms of the two fitting supports of the collecting cylinder 19 is somewhat larger than the largest processable format length, i. H. than half the circumference of the largest possible plate or forme cylinder, so that even when processing products cut to half the circumference, in which, as already mentioned, only a gripper set is activated, there is trouble-free operation.
  • the individual or jointly operable folding cylinders 23 can be evenly divided into several parts, e.g. B. as here, four parts.
  • both folding cylinders 23 are provided, its armature supports 26, 27 each have an equal number of arms, so that products cut to a quarter circumference can also be passed without problems.
  • both sets of grippers each require only two grippers 20 and 21 which are offset from one another by 180 °.
  • the four folding jaws 22 provided here, only two folding jaws, which are offset by 180 ° relative to one another, are positioned next to a gripper 22 and the armature support 27 assigned to the other gripper set has only two arms, each with one gripper.
  • the distance between the grippers of the folding cylinders 23 which are respectively accommodated on the same dashboard corresponds to the gripper distance on the collecting cylinder side.
  • Each folding cylinder 23 is in the embodiment shown
  • a second longitudinal folding device 29 designed as a sword folding unit with an associated longitudinal folding delivery device 30 in the form of a paddle wheel interacting with a conveyor belt, as well as a separate transverse fold delivery device 31 which can also be activated as an alternative, also in the form of a paddle wheel interacting with a delivery belt.
  • the transport of the products from the upstream folding cylinder 23 to the associated cross-folding delivery device 31 or second longitudinal folding device 29 is carried out by a belt guide 32, which is only schematically indicated here, which passes through the associated second longitudinal folding device 29 and above the paddle wheel of the associated cross-folding delivery device 31 in the form of a u.
  • U. provided with a tail brake ejection wedge 33 ends.
  • the second longitudinal folding device 29 is activated, the products running over the band guide 32 in question are delivered via the associated longitudinal fold delivery device 30. If products are produced without a second longitudinal fold, the delivery takes place regardless of whether the transverse folding device 15 is activated or not transverse fold delivery device 31 arranged downstream of the second longitudinal folding device 29. For this purpose, the products removed from the folding cylinders 23 are passed through the band guide 32 through the second longitudinal folding device 29.
  • the second longitudinal folding device 29 can be assigned a longitudinal perforating device 34 which can optionally be activated together with it. This can be fastened in alignment with the folding knife on the frame of the associated second longitudinal folding device 29, so that automatically when the second longitudinal folding device is adjusted the associated longitudinal perforation device is also adjusted.
  • the belt guide 32 can have two interlocking sections which are driven at stepped speeds.
  • the brake device 35 is designed as brake rollers provided with brake shoes.
  • the collecting cylinder 19 can be changed over from collected production to collective production and vice versa.
  • the products collected on top of each other can be connected.
  • a stapler 36 arranged upstream of the folding cylinders 23 or a device for applying glue strips etc. can be assigned to the collecting cylinder 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einem Falzapparat mit Querschneideinrichtung (7), erster Längsfalzeinrichtung (2) und Querfalzeinrichtung (15) mit einem Sammelzylinder (19), der mit mindestens einem Falzklappenzylinder (23) zusammenwirkt, dem eine Querfalzauslegeeinrichtung (31) sowie eine zweite Längsfalzeinrichtung (29) nachgeordnet sind, wird dadurch eine hohe Vielseitigkeit erreicht, daß der Sammelzylinder (19) und jeder Falzklappenzylinder (23) jeweils zwei mehrarmige, gegeneinander vestellbare Armaturenträger (24, 25 bzw. 26, 27) enthalten, die jeweils Falzmesser (18) bzw. Falzklappen (22) und alternativ hierzu aktivierbare Greifer (17 bzw. 20) oder nur Greifer (16 bzw. 21) enthalten, welche mit den Falzorganen bzw. Greifern des jeweils anderen Zylinders zusammenwirken, und daß die Querschneideinrichtung (7) von einer Abschnittlänge auf eine halb so große Abschnittlänge umstellbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat, insbesondere einen variablen Falzapparat, mit vorgeordneter, vorzugs­weise als Falztrichter ausgebildeter, erster Längsfalz­einrichtung und mit mindestens einer Querfalzeinrichtung mit einem mit Falzmessern und Greifern besetzten Sammel­zylinder, dem eine Querschneideinrichtung mit vorzugs­weise hieran anschließender Beschleunigungsstrecke vor­geordnet sind und der mit mindestens einen mit den Falz­messern zugeordnetem Falzklappen besetzten Falzzylinder zusammenwirkt, dem mindestens eine Auslegeeinrichtung, vorzugsweise eine Querfalzauslegeeinrichtung, sowie eine zweite Längsfalzeinrichtung mit zugeordneter Längsfalz­auslegeeinrichtung nachgeordnet ist bzw. sind.
  • Die bekannten Anordnungen dieser Art sind in der Regel nur für eine ganz bestimmte Produktion eingerichtet. Die Erfahrung hat gezeigt, daß dies vielfach zu uner­wünschten Beschränkungen führt. Es ist nämlich vielfach erwünscht, beispielsweise nicht nur Produkte mit und ohne Querfalz und ggf. mit und ohne zweiten Längsfalz auslegen zu können, sondern gleichzeitig auch etwa auf halben Umfang oder auf viertel Umfang bezogen auf den Platten- bzw. Formzylinder der vorgeordneten Druckmaschine geschnitte­ne Produkte verarbeiten zu können. Dies ist bei den be­kannten Anordnungen nicht möglicht. Diese erweisen sich daher als nicht vielseitig genug.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie­genden Erfindung, die Vielseitigkeit eines Falzapparats eingangs erwähnter Art zu steigern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße dadurch gelöst, daß der zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Armatu­renträger enthaltende Sammelzylinder zwei Sätze von Grei­fern aufweist, von denen die Greifer des einen Satzes jeweils neben einem Falzmesser auf dem diesen zugeord­neten Armaturenträger aufgenommen und alternativ zu den Falzmessern aktivierbar sind und die Greifer des anderen Satzes, die gemeinsam mit den Greifern des ersten Satzes oder mit den Falzmessern aktivierbar sind, auf einem ei­genen Armaturenträger aufgenommen sind, daß jeder eben­falls zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Arma­turenträger enthaltende Falzzylinder ebenfalls zwei Sätze von alternativ zueinander und/oder alternativ zu den Falzklappen aktivierbaren, mit den gleichzeitig aktivier­ten Greifern des Sammelzylinders zusammenwirkenden Greifern aufweist, von denen die Greifer des einen Satzes jeweils neben einer Falzklappe auf dem diesen zugeordneten Arma­turenträger und die Greifer des anderen Satzes auf einem eigenen Armaturenträger aufgenommen sind, und daß die Querschneideinrichtung von einer Abschnittlänge auf eine andere, halb so große Abschnittlänge umstellbar ist und umgekehrt.
  • Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise einen Kom­binationsfalz- bzw. -abschnittapparat zur wahlweisen Ver­arbeitung von z. B. auf halben oder viertel Umfang ge­schnittenden Produkten, wobei wahlweise mit und ohne Längs­falz und/oder mit und ohne Querfalz und/oder mit und ohne Sammeln gearbeitet werden kann. Bei querfalzloser, aber längsgefalzter Produktion stimmt dabei der Faserverlauf in vorteilhafter Weise mit dem Längsfalzverlauf überein, was oft erwünscht ist. Anstelle des ersten Längsfalzes kann auch ein Längsschnitt vorgesehen sein. Hierzu ist lediglich im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung eine entsprechende, wahlweise aktivierbare Längsschneideinrich­tung vorzusehen. Im Falle einer zweiten Längsfalzeinrich­tung kann auch mit und ohne zweiten Längsfalz gearbeitet werden. Es ist daher in vorteilhafter Weise auch möglich, sogenannte two-up-Produkte herzustellen, bei denen der Faserverlauf mit dem Verlauf beider Falze übereinstimmt. Die erfindungsgemaßen Maßnahmen ermöglichen somit ersicht­lich eine hohe Vielseitigkeit. Im Falle einer Querfalz­produktion sind die Falzmesser und Falzklappen sowie die auf einem eigenen Armaturenträger aufgenommen Greifer des Sammelzylinders aktiviert. Die übrigen Greifer sind passiviert. Sofern auf halben Umfang geschnittene Pro­dukte querfalzlos ausgelegt werden sollen, sind die Falz­messer und Falzklappen passiviert. Zusätzlich zu jedem zweiten Greifer des Sammelzylinders sind dabei jeder zwei­te Greifer des Falzzylinders bzw. der Falzzylinder akti­viert. Sofern bei der Verarbeitung kurzer, auf viertel Umfang geschnittener Produkte die Querfalzeinrichtung passiviert ist, sind beide Greifergruppen des Sammelzy­linders und des Falzzylinders bzw. der Falzzylinder ak­tiviert, wobei die Produkte an die miteinander kämmenden Greifer der aufeinanderfolgenden Zylinder übergeben wer­den. Die mit Falzmessern und Greifern bzw. Falzklappen und Greifern besetzten Armaturenträger werden dabei ein­fach so verstellt, daß die gegenseitigen Greifer mitein­ander kämmen, d. h. die Position einnehmen, die im Fall einer Querfalzproduktion die Falzmesser und Falzklappen haben. Da auf den den Falzmessern bzw. den Falzklappen zugeordneten Armaturenträgern jeweils ein kompletter Grei­fersatz sitzt, ist in vorteilhafter Weise eine sehr ein­fache Einstellung mittels der bei einem variablen Falz­apparat ohnehin vorhandenen Falzverstellung möglich. Hierzu können einfach die mit Falzmessern und Greifern bzw. Falzklappen und Greifern besetzten Armaturenträger einfach in gegenseitigem Zahneingriff sein, so daß eine gemeinsame Verstellung auf einfache Wesie möglich ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit ersicht­lich trotz der hohen Vielseitigkeit auch eine einfache Bauweise und Bedienbarkeit.
  • In vorteilhafter Weise kann im Falle einer zweiten Längs­falzeinrichtung die Querfalzauslegeeinrichtung der zweiten Längsfalzeinrichtung nachgeordnet sein. Hierzu kann ein­fach die von der Querfalzeinrichtung zur Querfalzauslege­einrichtung führende Bandführung die zweite Längsfalzein­richtung durchsetzen. Hierdurch ist es möglich, mit ein und derselben Bandführung die zweite Längsfalzeinrichtung zu bedienen bzw. die Produkte ohne zweiten Längsfalz über die Querfalzauslageeinrichtung auszulegen. Dies gilt in vorteilhafter Weise auch für den Fall einer sogenannten Umschlagproduktion, d. h. auch querfalzlose und eventuell ganz längsfalzlose, aufgeschnittene Produkte werden ein­fach über die Querfalzauslegeeinrichtung ausgelegt.
  • Eine weitere zweckmäßige Fortbildung der übergeordneten Maßnahme kann darin bestehen, daß die Querschneidein­richtung einen mit zwei um 180° gegeneinander versetzten, wahlweise mit Messern besetzbaren Messeraufnahmestellen versehenen Messerzylinder und einen vorzugsweise mit zwei um 180° gegeneinander versetzten Nuten versehenen Nuten­zylinder aufweist. Diese Maßnahme ermöglicht eine schnel­le Umstellbarkeit von Schnitt auf halben Umfang auf Schnitt auf viertel Umfang, indem einfach lediglich eine Messer­aufnahmestelle oder beide Messeraufnahmestellen des Mes­serzylinders mit einem Messer besetzt werden. Zusätzlich ist es hierbei auf einfache Weise möglicht, das zweite Messer durch ein Querperforiermesser zu ersetzten, so daß sich eine Querperforation von auf halben Umfang geschnit­tenen Produkten ergibt, was eine anschließende Querfalz­bildung bzw. beim zweiten Längsfalz die Vermeidung von Quetschfalten erleichtern kann.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der zweiten Längsfalzeinrichtung eine wahlweise aktivierbare, vorzugsweise am Gestell der zweiten Längs­falzeinrichtung befestigte Längsperforiereinrichtung vorgeordnet sein. Die Längsperforation erleichtert die Herstellung des zweiten Längsfalzes. Durch die Befesti­gung der Längsperforiereinrichtung am Gestell der zweiten Längsfalzeinrichtung ergibt sich in vorteilhafter Weise zudem eine automatische Verstellung der Längsperforier­einrichtung zusammen mit der verstellbaren zweiten Längs­falzeinrichtung.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß den Sammelzylinder zwei gegeneinander versetzte Falzzylinder zugeordnet sind. Hierduch lassen sich auch bei querfalzloser Produktion Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden Produkten erzeugen, so daß diese in vorteilhafter Weise abgebremst werden können, was einen vergleichsweise langsamen Lauf der gesamten Ausle­geeinrichtung stromabwärts von der Querfalzeinrichtung ermöglicht.
  • Weitere Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nach­stehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an­hand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Un­teransprüchen.
  • Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit vorgeordnetem Falztrichter in schematischer Darstellung.
  • Der zwei parallele Seitenwände 1 aufweisende, erfindungs­gemäße Falzapparat ist mit seinem Einlauf unterhalb eines eine erste Längsfalzeinrichtung bildenden Falztrichters 2 angeordnet, der am Maschinengestell einer dem Falzappa­rat 1 vorgeordneten, hier nicht näher dargestellt Druck­maschine befestigt, ist. Die in der Druckmaschine bedruck­te Papierbahn 3 wird unter Bildung eines ersten Längs­ falzes über den Falztrichter 2 gezogen, dem Falzwalzen 4 nachgeordnet sein können, zwischen die die gefalzte Pa­pierbahn 3 einfläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dem Falztrichter 2 eine durch eine Messerscheibe ge­bildete Längsschneideinrichtung 5 zugeordnet, die wahl­weise in und außer Betrieb setztbar und so angeordnet ist, daß die Papierbahn 3 an der Stelle des ersten Längsfal­zes aufgeschnitten und damit in aufeinandergelegte Bahn­hälften aufgetrennt werden kann.
  • Im Bereich des unterhalb des Falztrichters sich befindenden Falzapparateinlaufs sind zwei Zugwalzenpaare mit jeweils mindestens einer angetriebenen und einer anschwenkbaren Walze vorgesehen. Die Walzen der Zugwalzenpaare 6 können als sogenannte Sandwich-Walzen ausgebildet sein, bei de­nen wechselweise Stahl- und Gummiringe nebeneinander an­geordnet sind. Unterhalb der Zugwalzen befindet sich eine Querschneideinrichtung 7, die von Schnitt auf halben Um­fang auf Schnitt auf viertel Umfang bezogen auf den Plat­ten- bzw. Formzylinder der hier vorgeordneten Doppelumfang-­Druckmaschine umstellbar ist und umgekehrt. Die Querschneid­einrichtung 7 besteht aus einem Messerzylinder 8 und einem Nutenzylinder 9. Der Nutenzylinder 9 ist mit zwei um 180° gegeneinander versetzte Nuten 10 versehen. Der Messer­zylinder 8 besitzt zwei um 180° gegeneinander versetzte Messeraufnahmestellen 11, in die wahlweise jeweils ein mit einem Messer 12 besetzter Messerbalken 13 einsetz­bar ist. Bei Schnitt auf viertel Umfang sind beide Mes­seraufnahmestellen 11 mit einem Messerbalken 13 besetzt. Bei Schnitt auf halben Umfang ist nur eine Messerauf­nahmestelle 11 besetzt. In diesem Fall kann die Nut zum Abschneiden der Papierbahn 3 benötigte Messer­ aufnahmestelle 11 mit einem Perforiermesser zur Herstel­lung einer Querperforation besetzt sein.
  • Auf die Querschneideinrichtung 7 folgt unter Zwischen­schaltung einer Beschleunigungsstrecke 14 eine Querfalz­einrichtung 15. Die als mit variabler Geschwindigkeit antreibbare Beschleunigungsstrecke 14 ermöglich die bei einem variablen Falzapparat benötigte Formatvaria­tion. Die Querfalzeinrichtung 15 umfaßt einen mit Grei­fern 16 bzw. 17 und Falzmessern 18 besetzten Sammelzy­linder 19, der hier mit zwei an seinem Umfang gegenein­ander versetzten, mit Greifern 20 bzw. 21 und Falzklap­pen 22 versehenen Falzzylindern 23 zusammenwirkt. Der Sammelzylinder 19 und die beiden Falzzylinder 23 beste­hen jeweils aus zwei mehrarmigen, gegeneinander verdreh­baren Armaturenträgern 24, 25 bzw. 26, 27, die zur Auf­nahme der Armaturen in Form der Greifer 16, 17 bzw. 20, 21 und der Falzmesser 18 sowie der Falzklappen 2 dienen. Die Greifer 16 bzw. 17 des Sammelzylinders 19 bilden zwei Greifersalze, nämlich einen ersten Satz mit den jeweils neben einem Falzmesser 18 auf einem Arm des auch die Falz­messer 18 aufnehmenden Armaturenträgers 24 aufgenommenen Greifern 17 und einen zweiten Satz mit den auf den Armen des nur mit Greifern besetzten Armaturenträgers 25 auf­genommenen Greifern 16. Der Greifer des Sammelzylinders 19 sind von Sammelproduktion auf ungesammelte Produktion umstellbar. Diese Greifer können dementsprechend als flache Einfachgreifer ausgebildet sein, die bei Sammel­produktion in an sich bekannter Weise nachgreifen. Die Greifer 20, 21 der beiden Falzzylinder 23 bilden ebenfalls zwei Greifersätze, nämlich einen ersten Satz mit den je­weils neben einer Falzklappe 22 angeordneten, zusammen mit der jeweils benachbarten Falzklappe 22 auf einem Arm desselben Armaturenträgers 26 aufgenommenen Greifern 20 und einen zweiten Satz mit den jeweils auf einem Arm des nur mit Greifern besetzten weiteren Armaturenträgers 27 aufgenommenen Greifern 21.
  • Die neben jeweils einem Falzmesser 18 angeordneten Grei­fer 17 des Sammelzylinders 19 sind alternativ zu den Falzmessern 18 aktivierbar. Die Greifer 16 des zweiten Greifersatzes des Sammelzylinders 19 sind je nach Produk­tionsart gemeinsam mit oder alternativ zu den Falzmessern 18 und damit mit oder ohne die Greifer 17 des ersten Greifersatzes aktivierbar. Die Greifer 20 bzw. 21 der beiden Falzzylinder 23 sind je nach Produktionsart alter­nativ zu den Falzklappen 22 oder satzweise alternativ zueinander aktivierbar und wirken mit im Zylinderberüh­rungsbereich hiermit kämmenden, gleichzeitig aktivier­ten Greifern des Sammelzylinders 19 zusammen. Durch wahl­weise Aktivierung der verschiedenen Armaturen von Sammel­zylinder 19 und Falzzylinder 23 läßt sich somit eine hohe Vielseitigkeit erreichen.
  • Bei Querfalzproduktion sind die Falzmesser 18 und die Falzklappen 22 aktiviert und so eingestellt, daß sie im Zylinderberührungsbereich zusammenwirken, wie in der Zeichnung, der eine Einstellung mit Querfalzproduktion zugrundeliegt, im Berührungsbereich zwischen dem Sammel­zylinder 19 und dem oberen Falzzylinder 23 angedeutet ist. Gleichzeitig mit den Falzmessern 18 sind bei Quer­falzproduktion die auf dem separaten Armaturenträger 25 aufgenommen Greifer 16 des Sammelzylinders 19 aktiviert, die die vorderen Enden der von der Beschleunigungsstrecke 14 an den Sammelzylinder 19 übergebenen Produkte bis zur Ausführung des Querfalzes halten. Die Greifer 17 des sammelzylinderseitigen zweiten Greifersatzes werden bei Querfalzproduktion nicht benötigt und können passiviert sein. Dasselbe gilt für die Greifer der beiden Falzzylin­der 23. Sofern Produkte ohne Querfalz hergestellt werden sollen, sind die Falzmesser 18 und die Falzklappen 22 passiviert und je nach Abschnittlänge auf viertel Umfang oder auf halben Umfang beide Greifersätze oder jeweils ledliglich ein Greifersatz von Sammelzylinder 19 und Falzzylinder 23 aktiviert. Die einzelnen Produkte wer­den dabei von den sammelzylinderseitigen Greifern an im Zylinderberührungsbereich hiermit kämmende Greifer der Falzzylinder 23 bzw. eines Falzzylinders 23 überge­ben. Wenn sämtliche Greifer benötigt werden, was bei Schnitt auf viertel Umfang der Fall ist, werden die gleichzeitig mit den Greifern 17 und den Falzmessern 18 bzw. den Greifern 20 und den Falzklappen 22 besetzten Armaturenträger 24 bzw. 26 von Sammelzylinder 19 und Falzzylinder 23 so gegenüber dem jeweils anderen Arma­turenträger 25 bzw. 27 verdreht, daß die Greifer 17 bzw. 20 in die Position gelangen, die bei Querfalzpro­duktion die Falzmesser 18 bzw. Falzklappen 22 einnehmen. Die den Falzmessern 18 und Falzklappen 2 zugeordneten Armaturenträger 24 bzw. 26 befinden sich in gegenseiti­gem Zahneingriff und können daher sowohl zur Falzregu­lierung als auch zur Bewerkstelligung der vorstehend geschilderten Greifereinstellung gemeinsam verstellt werden. Die Verstellung kann dabei mittels einer hier in Form eines Handrads angedeuteten Reguliereinrichtung 28 erfolgen.
  • Der Sammelzylinder 19 kann ungeradzahlig mehrteilig, z. B. wie hier, fünfteilig, ausgebildet sein. Je nachdem besitzen die Armaturenträger 24 bzw. 25 drei, wie hier fünf, sieben, oder so fort mehr Arme, die mit jeweils einem Greifer 16 bzw. einem Greifer 17 und einem Falzmesser 18 besetzt sind. Der Abstand der Greifer jedes Greifersatzes bzw. der Arme der beiden Armaturenträger des Sammelzylinders 19 ist etwas größer als die größte verarbeitbare Formatlänge, d. h. als der halbe Um­fang des größtmöglichen Platten- bzw. Formzylinders, so daß sich auch bei der Verarbeitung von auf halben Umfang ge­schittenen Produkten, bei der, wie schon erwähnt, ledig­lich ein Greifersatz aktiviert ist, ein störungsfreier Be­trieb ergibt. Die einzelnen oder gemeinsam in Betrieb nehm­baren Falzzylinder 23 können geradzahlig mehrteilig, z. B. wie hier, vierteilig, ausgebildet sein. Sofern lediglich ein Falzzylinder 23 vorgesehen ist, besitzen dessen Armaturen­träger 26, 27 eine jeweils gleiche Anzahl von Armen, so daß auch lediglich auf viertel Umfang geschnittene Produkte stö­rungsfrei durchgeleitet werden können. Im Falle des darge­stellten Ausführungsbeispiels mit zwei alternativ beauf­schlagbaren Falzzylindern 23 ergibt sich die Besonderheit, daß beide Greifersätze jeweils nur zwei um 180° gegeneinan­der versetzte Greifer 20 bzw. 21 benötigen. Dementsprechend sind von der hier vorgesehenen vier Falzklappen 22 jeweils nur zwei um 180° gegeneinander versetzte Falzklappen neben einem Greifer 22 positioniert und besitzt der dem anderen Greifersatz zugeordnete Armaturenträger 27 nur zwei mit je­weils einem Greifer besetzte Arme. Der Abstand der jeweils auf demselben Armaturenträger aufgenommenen Greifer der Falz­zylinder 23 entspricht dem sammelzylinderseitigen Greiferabstand.
  • Jedem Falzzylinder 23 ist im dargestellten Ausführungs­ beispiel eine als Schwertfalzwerk ausgebildete zweite Längsfalzeinrichtung 29 mit zugeordneter Längsfalzaus­legeeinrichtung 30 in Form eines mit einem Transport­band zusammenwirkenden Schaufelrads, sowie eine alter­nativ hierzu aktivierbare, separate Querfalzauslegeein­richtung 31, ebenfalls in Form eines mit einem Auslege­band zusammenwirkenden Schaufelrads, nachgeordnet. Der Transport der Produkte vom jeweils vorgeordneten Falz­zylinder 23 zur zugehörigen Querfalzauslegeeinrichtung 31 bzw. zweiten Längsfalzeinrichtung 29 erfolgt durch eine hier lediglich schematisch angedeutete Bandführung 32, welche die jeweils zugehörige zweite Längsfalzein­richtung 29 durchsetzt und oberhalb des Schaufelrads der jeweils zugehörigen Querfalzauslegeeinrichtung 31 in Form eines u. U. mit einer Schwanzbremse versehenen Auswurfkeils 33 endet. Sofern die zweite Längsfalzein­richtung 29 aktiviert ist, erfolgt die Auslage der über die betreffende Bandführung 32 laufenden Produkte über die zugehörige Längsfalzauslegeeinrichtung 30. Sofern Produkte ohne zweiten Längsfalz hergestellt werden, er­folgt die Auslage unabhängig davon, ob die Querfalzein­richtung 15 aktiviert ist oder nicht, über die der zwei­ten Längsfalzeinrichtung 29 nachgeordnete Querfalzaus­legeeinrichtung 31. Die von den Falzzylindern 23 abge­nommenen Produkte werden hierzu durch die Bandführung 32 durch die zweite Längsfalzeinrichtung 29 hindurchgelei­tet. Der zweiten Längsfalzeinrichtung 29 kann eine wahl­weise zusammen mit ihr aktivierbare Längsperforierein­richtung 34 zugeordnet sein. Diese kann fluchtend mit dem Falzmesser am Gestell der zugehörigen zweiten Längs­falzeinrichtung 29 befestigt sein, so daß bei einer Ver­stellung der zweiten Längsfalzeinrichtung automatisch die zugehörige Längsperforiereinrichtung mit-verstellt wird.
  • Im Falle einer Querfalzproduktion ergeben sich Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden Produkten. Dasselbe gilt für den Fall einer wechselweisen Beaufschlagung der beiden gegeneinander versetzten Falzzylinder 23. Die in die Bandführung 32 einlaufenden Produkte können dem­entsprechend unter Reduzierung der Länge der Lücken zur Erzielung eines vergleichsweise langsamen Laufs der Aus­legeeinrichtungen mittels einer geeigneten Bremseinrich­tung 35 abgebremst werden. Hierzu kann die Bandführung 32 zwei miteinander verzahnte, mit abgestuften Geschwin­digkeiten angetriebene Abschnitte aufweisen. Im darge­stellten Ausführungsbeispiel ist die Bremseinrichtung 35 als mit Bremsbacken versehene Bremsrollen ausgebildet.
  • Der Sammelzylinder 19 ist, wie weiter oben bereits ange­deutet, von umgesammelter Produktion auf Sammelproduk­tion umstellbar und umgekehrt. Die aufeinandergesammel­ten Produkte können miteinander verbunden werden. Hierzu kann dem Sammelzylinder 19 ein den Falzzylindern 23 vor­geordneter Heftapparat 36 oder eine Einrichtung zum Auf­tragen von Leimstreifen etc. zugeordnet sein.
  • Der dargestellte Falzapparat stellt, wie die obigen Aus­führungen erkennen lassen dürften, einen vielseitig ver­wendbaren, variablen Falz- und -abschnittapparat dar, der die Herstellung einer umfangreichen Produktpalette ermög­licht, z. B. die Herstellung
    • a) einmal längs- und anschließend einmal quergefalzter Produkte,
    • b) einmal längs- und anschließend einmal quer- und dann nochmals längsgefalzter Produkte,
    • c) im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener Produkte, die einmal quer- und anschließend einmal längsgefalzt sind,
    • d) lediglich zweimal längsgefalzter Produkte,
    • e) im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener und dann mittels der zweiten Längsfalzeinrichtung mit einem Längsfalz versehener Produkte,
    • f) lediglich einmal längsgefalzter Produkte,
    • g) überhaupt nicht gefalzter, d. h. auch im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener Abschnitte.
  • Sämtliche Produktionsarten gelten unabhängig von der An­zahl der Nutzen am Platten- bzw. Formzylinderumfang im Prinzip für jede Abschnittlänge, wenngleich die Produk­tionsarten a) bis e) am meisten für auf halben Umfang und die Produktionsarten f) und g) am meisten für auf viertel Umfang geschnittene Produkte, jeweils bezogen auf einen Platten- bzw. Formzylinder mit zwei Nutzen am Umfang (sog. Doppelumfangmaschine) in Frage kommen. Bei lediglich einem Nutzen am Umfang (Einfachumfangmaschine) ergibt sich dem­gegenüber für a) bis e) Schnitt auf ganzen Umfang und für f) und g) Schnitt auf halben Umfang. Ein noch kleinerformati­ger Schnitt wäre möglich, wenn der Messerzylinder 8 entspre­chend mehr Messer enthält.

Claims (11)

1. Falzapparat, insbesondere variabler Falzapparat, mit vorgeordneter, vorzugsweise als Falztrichter ausgebildeter, erster Längsfalzeinrichtung (2) und mit mindestens einer Querfalzeinrichtung (15) mit einem mit Falzmessern (18) und Greifern (16) be­setzten Sammelzylinder (19), dem eine Querschneid­einrichtung (7) mit vorzugsweise hieran anschließen­der Beschleunigungsstrecke (14) vorgeordnet sind und der mit mindestens einem mit den Falzmessern (18) zugeordneten Falzklappen (22) besitzen Falz­zylinder (23) zusammenwirkt, dem mindestens eine Auslegeeinrichtung, vorzugsweise eine Querfalzaus­legeeinrichtung (31) sowie eine zweite Längsfalzein­richtung (29) mit zugeordneter Längsfalzauslegeein­richtung (30) nachgeordnet ist bzw. sind, dadurch gekennzeichnet, daß der zwei mehrarmige, gegenein­ander verstellbare Armaturenträger (24 bzw. 25) ent­haltende Sammelzylinder (19) zwei Sätze von Greifern (16 bzw. 17) aufweist, von denen die Greifer (17) des einen Satzes jeweils neben einem Falzmesser (18) auf dem diesen zugeordneten Armaturenträger (24) auf­genommen und alternativ zu den Falzmessern (18) akti­vierbar sind und die Greifer (16) des anderen Greifer­ satzes, die gemeinsam mit den Greifern (17) des ersten Greifersatzes oder den Falzmessern (18) aktivierbar sind, auf einem eigenen Armaturenträger (25) aufge­nommen sind, daß jeder ebenfalls zwei mehrarmige, ge­geneinander verstellbare Armaturenträger (26 bzw. 27) enthaltende Falzzylinder (23) ebenfalls zwei Sätze von alternativ zueinander und/oder alternativ zu den Falzklappen (22) aktivierbaren, mit den gleichzeitig aktivierten Greifern des Sammelzylinders (19) zusam­menwirkenden Greifern (20 bzw. 21) aufweist, von de­nen die Greifer (20) des einen Greifersatzes jeweils neben einer Falzklappe (22) auf dem diesen zugeord­neten Armaturenträger (26) und die Greifer (21) des anderen Greifersatzes auf einem eigenen Armaturen­träger (27) aufgenommen sind, und daß die Querschneid­einrichtung (7) von einer Abschnittlänge auf eine an­dere, halb so große Abschnittlänge umstellbar ist und umgekehrt.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneideinrichtung (7), die vorzugsweise von Schnitt auf halben Umfang auf Schnitt auf viertel Umfang umstellbar ist, einem mit zwei um 180° gegen­einander versetzten, wahlweise mit Messern (12) besetz­baren Messeraufnahmestellen (11) versehenen Messerzy­linder (8) und einen vorzugsweise mit zwei um 180° ge­geneinander versetzten Nuten (10) versehenen Nutenzy­linder (9) aufweist und daß die Messer (12) der Quer­schneidenrichtung (7), von denen bei Querfalzproduk­tion ein Messer vorzugsweise als Querperforiermesser ausgebildet ist, jeweils auf einem lösbar in eine zu­geordnete Messeraufnahmestelle (11) einsetzbaren Mes­serbalken (13) aufgenommen sind.
3. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung (2) eine Längsschneideinrichtung (5) vorgesehen ist.
4. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung (2) eine Längsschneideinrichtung (5) vorgesehen ist.
5. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle einer zweiten Längsfalzeinrichtung die Querfalzauslegeeinrichtung (31) der zweiten Längsfalzeinrichtung (29) nachgeord­net ist.
5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die von einem zur Querfalzeinrichtung (15) ge­hörenden Falzzylinder (23) zur Querfalzauslegeeinrich­tung (31) führende Bandführung (32) die zugehörige zweite Längsfalzeinrichtung (29) durchsetzt.
6. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiten Längsfalz­einrichtung (29) eine wahlweise aktivierbare, vor­zugsweise am Gestell der zweiten Längsfalzeinrichtung befestigte Längsperforiereinrichtung (34) vorgeord­net ist.
7. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sammelzylinder (19) zwei gegeneinander versetzte, mit Falzklappen (22) versehen Falzzylinder (23) zugeordnet sind, wobei vorzugsweise nur die Hälfte der Falzklappen (22) ge­meinsam mit einem benachbarten Greifer (20) auf je­weils einem Arm des zugehörigen Armaturenträgers (26) aufgenommen sind und der nur mit Greifern (21) be­setzte Armaturenträger (27) nur halb so viel Arme besitzt wie der die Falzklappen (22) trägende Arma­turenträger (26).
8. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Falzzylinder bzw. den Falzzylinder (23) jeweils eine Bremseinrichtung (35) nachgeordnet ist.
9. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der mit Falzmes­sern (18) und Greifern (17) bzw. mit Falzklappen (22) und Greifern (20) besetzte Armaturenträger (24 bzw. 26) gegenüber dem anderen Armaturenträger (25 bzw. 27) verstellbar ist, wobei vorzugsweise mit Falzklappen (22) und Greifern (20) besetzte Armaturenträger (26) und der mit Falzmessern (18) und Greifern (17) be­setzte Armaturenträger (24) in gegenseitigen Zahnein­griff sind und mittels einer gemeinsamen Regulierein­richtung (28) gemeinsam verstellbar sind.
10. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelzylinder (19) ungeradzahlig mehrteilig, vorzugsweise fünfteilig, ist und daß der Falzzylinder bzw. die Falzzylinder (23) geradzahlig mehrteilig, vorzugsweise vierteilig, ist bzw. sind.
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