DE3831341A1

DE3831341A1 - Winding machine

Info

Publication number: DE3831341A1
Application number: DE3831341A
Authority: DE
Inventors: Herbert Schiminski; Herbert Turk; Klaus Burkhardt
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1987-09-23
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1989-04-13
Anticipated expiration: 2008-09-16
Also published as: DE3831341C2

Abstract

In a winding machine for a continuously running thread, the thread is first guided to the traversing device via a head thread-guide. During the placing of the thread onto a new empty tube, the running thread is lifted out of the traversing device and is guided by two transfer thread-guides which guide the thread laterally outside the traversing stroke. An especially favourable position of the thread in relation to the catching slot made in the empty tube is achieved in that the head thread-guide is movable out of its position centrally above the winding device into the normal plane of the catching slot.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a winding machine according to the upper Concept of claim 1.

Diese Aufspulmaschine ist bekannt durch die DE-OS 25 26 768. Die bekannte Aufspulmaschine zeichnet sich dadurch aus, daß das Anlegen des kontinuierlich und mit hoher Geschwindigkeit anlaufenden Fadens an die rotierende Spulhülse auch dann mit großer Betriebssicherheit erfolgt, wenn es sich um einen dünnen Faden (textile Titer) handelt, der in einem Fang schlitz der Spulhülse gefangen werden muß. Unter "Fang schlitz" wird dabei ein enger Einschnitt in den Umfang der Spulhüle bezeichnet, der in der Fangebene, d.h. in einer Normalebene, seitlich neben dem Spulbereich (Hub) der Spul hülse liegt und sich über den gesamten oder einen Teil des Umfangs erstreckt.This winding machine is known from DE-OS 25 26 768. The known winding machine is characterized in that putting on the continuously and at high speed then running thread on the rotating bobbin Great operational security takes place if it is a thin thread (textile titer) that acts in one catch slot of the winding tube must be caught. Under "Catch slit "will narrow the scope of the Spulhule referred to that in the catch plane, i.e. in a Normal level, to the side of the winding area (stroke) of the winding sleeve and covers all or part of the Extends circumferentially.

Der Fangschlitz steht dabei im Gegensatz zur Fangkerbe, die insbesondere bei stärkeren Titern angewandt wird. Bei der Fangkerbe handelt es sich um einen Einschnitt in eine Stirn seite der Spule, der sich quer zur Umfangsrichtung er streckt.The catch slot is in contrast to the catch notch, the is used especially with stronger titers. In the Catch notch is an incision in a forehead side of the coil, which is transverse to the circumferential direction stretches.

Bei der Automatisierung des Betriebes einer derartigen Aufspulmaschine und insbesondere der Automatisierung des Fadenwechsels ist die Anordnung eines Fadenführers oberhalb und unterhalb der Spulhülse nicht mehr möglich. Das gilt insbesondere für Aufspulmaschinen mit kontinuierlichem Auf spulbetrieb, die mehrere Spulspindeln aufweisen, die abwech selnd in Betrieb sind. Hier besteht insbesondere das Problem des Fadenumlegens. Darunter versteht man das Anlegen des laufenden Fadens an eine Spulspindel mit leerer Spulhülse und das gleichzeitige Abschneiden oder Abreißen des Fadens von der Spulspindel mit der bisher in Betrieb befindlichen, jetzt vollen Spule.In automating the operation of such Winding machine and especially the automation of the Thread change is the arrangement of a thread guide above and no longer possible below the winding tube. That applies especially for winding machines with continuous winding Winding mode, which have several winding spindles, which alternate are in operation. This is the problem in particular of thread transfer. This means the creation of the running thread to a winding spindle with an empty winding tube and the simultaneous cutting or tearing of the thread from the winding spindle with the one previously in operation, now full coil.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein betriebssicheres Faden anlegen und Fadenumlegen auch dann zu ermöglichen, wenn die Anbringung von Fadenführern oberhalb und unterhalb der Spul spindel nicht möglich ist.The invention has the task of a reliable thread put on and enable thread transfer even if the Attach thread guides above and below the bobbin spindle is not possible.

Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen von Anspruch 1.The solution results from the characterizing part of claim 1.

Die Lösung hat den Vorteil, daß der Faden beim Anlegen an die Leerhülse zumindest annähernd in der Fangebene geführt und gut und sicher gefangen wird, wobei dies mit nur einem einzigen, in dem Bereich der Changiereinrichtung und der Spindeln operierenden Umlegfadenführer geschieht. Das Bewe gungsgesetz des Kopffadenführers ist sehr einfach, d.h. geradlinig. Der Bereich, in dem die Bewegung des Kopffaden führers erfolgt, ist von dem Bereich weit entfernt, in dem eine Vielzahl von anderen Funktionselementen, wie z.B. Changiereinrichtung, weitere Umlegfadenführer, Spindeln, usw., liegt. Daher stört der Kopffadenführer nicht die Über sichtlichkeit dieses Bereiches.The solution has the advantage that the thread when applied to the Empty sleeve guided at least approximately in the catch plane and is caught well and safely, with only one only in the area of the traversing device and Spindles operating thread guide happens. The Bewe Head thread guide law is very simple, i.e. straightforward. The area where the movement of the head thread is far from the area where a variety of other functional elements, e.g. Traversing device, additional thread guides, spindles, etc., lies. Therefore, the head thread guide does not disturb the over visibility of this area.

Die Fangsicherheit wird bereits dadurch wesentlich gestei gert, daß der Kopffadenführer bis in den Bereich der Fang ebene fährt. Je nach Fadenstärke und auch Ausbildung des Fangschlitzes kann es jedoch vorteilhaft sein, den Faden exakt in der Fangebene zu führen.The catch safety is already significantly increased gert that the head thread guide up to the area of the catch plane drives. Depending on the thread size and training of the Catch slot, however, it may be advantageous to thread to lead exactly in the catch plane.

Mit der vorgeschlagenen Maßnahme wird die Betriebssicherheit des Fadenanlegens an die Leerhülse, insbesondere bei vollau tomatischem Spulbetrieb, gewährleistet. Es wird daher vorge schlagen, daß die Aufspulmaschine - wie an sich bekannt - mit zwei Spulspindeln ausgerüstet ist, die abwechselnd betätigt werden. Eine solche Aufspulmaschine ist durch DE-C 23 53 202 (Bag. 881) sowie DE-C 23 64 284 (Bag. 883) bekannt. Bei der bekannten Aufspulmaschine wird der Faden durch eine Ausheb kante, die sich im wesentlichen parallel zum Changierhub erstreckt und senkrecht zum Changierhub bewegbar ist, aus der Changierung herausgehoben, wobei der Faden in eine Fadenfang nut in der Aushebkante abgleitet und aus der Fadenfangnut in einen Umlegfadenführer übergeben werden kann. Dabei sind die Leerhülsen mit in die Stirnfläche eingearbeiteten Fangkerben ausgerüstet. Hierbei ist mit der bekannten Aufspulmaschine eine gute Betriebssicherheit zu erzielen. Namentlich bei Verwendung von Leerhülsen mit Fadenfangschlitz wird - wie in Anspruch 3 vorgeschlagen - die Fangsicherheit jedoch erhöht, wenn gleichzeitig der Kopffadenführer mit Richtung auf die Fangebene und über die Fadenfangnut hinaus sowie zeitlich gesehen vor der Aushebkante verfahrbar ist. Hierdurch wird zum einen gewährleistet, daß der Faden sicher und schnell in die Fadenfangnut der Aushebkante abgleitet, und zum anderen, daß der Faden im Augenblick des Anlegens an die Leerhülse im wesentlichen in der Fangebene läuft.The proposed measure ensures the operational safety of threading the empty tube, especially in the case of fully automatic winding operation. It is therefore suggested that the winding machine - as known per se - is equipped with two winding spindles which are operated alternately. Such a winding machine is known from DE-C 23 53 202 (Bag. 881) and DE-C 23 64 284 (Bag. 883). In the known winding machine, the thread is lifted out of the traversing edge by a lifting edge which extends essentially parallel to the traversing stroke and is movable perpendicular to the traversing stroke, the thread sliding into a thread catching groove in the pulling edge and out of the thread catching groove into a thread guide can be handed over. The empty sleeves are equipped with catch notches machined into the end face. Good operational reliability can be achieved with the known winding machine. Especially when using empty tubes with thread catch slot - as suggested in claim 3 - the catch security is increased, however, if at the same time the head thread guide can be moved in the direction of the catch plane and beyond the thread catch groove as well as seen in time in front of the lifting edge. This ensures on the one hand that the thread slides safely and quickly into the thread catching groove of the lifting edge, and on the other hand that the thread runs essentially in the catching plane at the moment of application to the empty tube.

Die Erfindung ist insbesondere anwendbar für Aufspulmaschinen mit Flügelchangierung. Eine derartige Flügelchangierung ist z.B. in EP-C 1 14 642 (Bag. 1321) gezeigt. Hierbei hat das Leitlineal - relativ zum Fadenlauf - auf derselben Seite wie die Flügel zu liegen, so daß der Faden durch Ausfahren der Aushebkante von dem Leitlineal abgehoben und aus dem Ein griffsbereich der Flügel entfernt werden kann.The invention is particularly applicable to winding machines with wing traversing. Such wing traversing is shown, for example, in EP-C 1 14 642 (Bag. 1321). Here, the guide ruler - relative to the thread path - to lie on the same side as the wing, so that the thread can be lifted from the guide ruler by extending the lifting edge and removed from the grip area of the wing.

Bei Verwendung einer derartigen Flügelchangierung wird die Aushebkante vorzugsweise nach Anspruch 5 geformt. Dadurch, daß die Changierung auch bei ausgefahrener Aushebkante nicht vollständig inaktiviert wird, wird erreicht, daß der Faden durch die Changiereinrichtung selbst immer wieder in den Bereich der Fadenfangnut, die Bestandteil der Aushebkante ist, zurückbefördert und daher mit absoluter Sicherheit in der Fadenfangnut gefangen wird. Dies ist insbesondere deswegen wichtig, weil bei Verwendung einer Flügelchangierung die Aushebkante im wesentlichen gleichsinnig wie das Leit lineal, d.h. von der Fadenlaufebene aus betrachtet: konvex gekrümmt ist, so daß der Faden nicht - wie bei der durch DE-C 23 64 284 bekannten Aufspulmaschine - unter seiner eigenen Fadenzugkraft in die Fadenfangnut gleitet.When using such wing traversing, the lifting edge is preferably shaped according to claim 5. Characterized in that the traversing is not completely inactivated even when the lifting edge is extended, it is achieved that the thread is always conveyed back into the area of the thread catching groove, which is part of the lifting edge, by the traversing device itself and is therefore caught in the thread catching groove with absolute certainty. This is particularly important because when using wing traversing, the lifting edge is essentially in the same direction as the guide ruler, ie viewed from the thread running plane: is convexly curved so that the thread does not - as in the winding machine known from DE-C 23 64 284 - slides into the thread catching groove under its own thread tension.

Bekanntlich kann es beim Spinnen von multifilen Chemiefasern vorkommen, daß zu Beginn des Spinnvorganges die ausgesponne nen Filamente in unkontrollierbarer Weise auf die Spulmaschi ne herniederrieseln. Dies kann zu schweren Betriebsstörungen führen, wenn derartige Filamente von der Flügelchangierung ergriffen werden können. Bei der Lösung nach Anspruch 6 wird die Aushebkante zusätzlich benutzt, um derartige Störungen zu vermeiden.As is known, it can be used when spinning multifilament synthetic fibers occur that at the beginning of the spinning process the spun out filaments in an uncontrollable manner on the winder ne trickle down. This can cause serious malfunctions lead when such filaments from wing winging can be taken. In the solution according to claim 6 the lifting edge is also used to cause such interference avoid.

Wie sich aus Anspruch 1 ergibt, sind zum Führen des Fadens in der Fangebene der Spulhülse und zum Anlegen des Fadens zwei Fadenführer erforderlich, von denen einer oberhalb und einer unterhalb der Hülse liegt. Die Besonderheit dieser Erfindung besteht darin, daß als oberer Umlegfadenführer der Kopffaden führer benutzt wird. Die Ausbildung des unteren Fadenführers ergibt sich insbesondere aus der DE-C 23 53 202. Dabei sind - wie sich aus Anspruch 7 ergibt - der Kopffadenführer und der Umlegfadenführer beim Fadenanlegen so positioniert, daß das zwischen beiden aufgespannte Fadenstück der ausgezogenen Fadenschleife die Leerhülse im wesentlichen in der Fangebene teilweise umschlingt. Durch die erfindungsgemäße Positionie rung des Kopffadenführers wird vermieden, daß dieses Faden stück gegenüber der Umfangsrichtung der Spulhülse unzulässig verzerrt wird. Es wird hierdurch gewährleistet, daß der Faden in dem auf dem Umfang angeordneten Fangschlitz sicher gefangen wird. As can be seen from claim 1, are for guiding the thread in the catch level of the bobbin tube and two for putting on the thread Thread guides required, one above and one is below the sleeve. The peculiarity of this invention is that the top thread is the top thread guide leader is used. The formation of the lower thread guide results in particular from DE-C 23 53 202. as is apparent from claim 7 - the head thread guide and Guide thread guide positioned so that the stretched between two stretched thread piece Thread loop the empty tube essentially in the catch plane partially wraps around. By the positionie according to the invention tion of the head thread guide is avoided that this thread piece against the circumferential direction of the winding tube is not permitted is distorted. This ensures that the thread securely in the catch slot arranged on the circumference is caught.

Wie aus dem Stand der Technik ersichtlich, wird durch den zweiten Umlegfadenführer eine Fadenschleife ausgezogen, deren einkommendes Fadenstück erfindungsgemäß von dem Kopffaden führer direkt zu dem Umlegfadenführer läuft und deren auslau fendes Fadenstück über einen sich längs der Spulspindel erstreckenden Dorn zur Vollspule läuft. Da der Kopffadenfüh rer und der Umlegfadenführer sich im wesentlichen in dersel ben Normalebene befinden, ist es erforderlich, daß die beiden Fadenstücke beim Ziehen der Fadenschleife einen möglichst großen Abstand achsparallel zur Spulspindel erhalten. Die hierzu erforderliche Maßnahme ergibt sich aus Anspruch 8. Dabei ist vorgesehen, daß sich die Spreizkante des Spreiz dorns beim Ausziehen der Fadenschleife keilförmig zwischen die beiden Fadenstücke schiebt. Dadurch legt sich das Faden stück, das der Vollspule zuläuft, auf den Dorn in einer vor bestimmten Normalebene ab, die von der Fangebene einen aus reichend großen Abstand hat. In dieser vorbestimmten Normal ebene bildet der noch der Vollspule zulaufende Faden einen Wulst. Daher wird diese Ebene im Rahmen dieser Anmeldung auch als Wulstebene bezeichnet.As can be seen from the prior art, the second thread guide pulled out a thread loop, the incoming piece of thread according to the invention from the head thread The guide runs directly to the thread guide and their Auslau Fenden piece of thread over a along the winding spindle extending mandrel runs to the full spool. Since the head thread guide rer and the thread guide are essentially the same ben normal plane, it is necessary that the two Thread pieces when pulling the thread loop one if possible maintain a large distance parallel to the axis of the winding spindle. The The measure required for this results from claim 8. It is provided that the spreading edge of the spread thorns when pulling out the thread loop wedge-shaped between pushes the two pieces of thread. This will lay the thread piece that runs to the full spool in front of the mandrel certain normal level from the catch level one has a sufficiently large distance. In this predetermined normal the thread still running towards the full bobbin forms one level Bead. Therefore, this level is included in this registration referred to as the bead plane.

Eine sichere Übergabe des Fadens aus der Fadenfangnut der Aushebkante an den zweiten Umlegfadenführer wird durch die Ausgestaltung des Umlegfadenführers nach Anspruch 10 erreicht.A safe transfer of the thread from the thread catching groove of the Lifting edge to the second thread guide is through the Design of the thread guide according to claim 10 reached.

Bei den bekannten Aufspulmaschinen nach DE-C 23 53 202, DE-C 23 64 284, DE-C 24 61 223 (Bag. 926) erfolgt das Inbetrieb setzen des anschließend vollautomatischen Aufspulens, d.h. das erstmalige Anlegen des Fadens an eine der Spulspindeln, nach demselben Vorgang wie das automatische Umlegen des Fadens von einer Spulspindel an die andere mit dem einzigen Unterschied, daß der Faden beim erstmaligen Anlegen nicht von einer der Spulspindeln, sondern durch eine Fadensaugpistole oder sonstige handgeführte Abzugseinrichtung abgezogen wird. In the known winding machines according to DE-C 23 53 202, DE-C 23 64 284, DE-C 24 61 223 (Bag. 926) is commissioning then set the fully automatic winding, i.e. the first application of the thread to one of the winding spindles, following the same procedure as the automatic transfer of the Thread from one winding spindle to the other with the single one The difference is that the thread does not change from the first thread one of the winding spindles but through a thread suction gun or other hand-operated trigger device is withdrawn.

Der Faden wird also noch dem Abfall zugeführt. Daher ist es von Bedeutung, daß das Fadenanlegen schnell und betriebs sicher vor sich geht. Die hierzu vorgeschlagenen Maßnahmen nach Anspruch 11 ermöglichen mit einer sehr geringfügigen Modifikation des zweiten Umlegfadenführers ein Fadenanlegen, wie es z.B. durch die DE-A 25 26 768 (Bag. 946) bekannt ist, mit dem Zusatz, daß hier der oberhalb der Changierung ange ordnete Umlegfadenführer ersetzt wird durch den nach dieser Erfindung beweglichen Kopffadenführer. Es wird also der durch den Kopffadenführer anlaufende Faden mit einer Fadensaug pistole in die Fadenfalle des Umlegfadenführers eingelegt und durch Verfahren des Kopffadenführers und des Umlegfadenfüh rers der Faden in Umfangskontakt mit der in Betrieb zu nehmenden Spulhülse in der Fadenfangebene gebracht.The thread is still fed to the waste. Therefore, it is important that threading quickly and operationally is going on safely. The measures proposed for this enable according to claim 11 with a very slight Modification of the second thread guide, threading, as it e.g. is known from DE-A 25 26 768 (Bag. 946), with the addition that here is the above the traversing ordered thread guide is replaced by the according to this Invention movable head thread guide. So it will be through thread starting the head thread guide with a thread suction pistol inserted into the thread trap of the thread guide and by moving the head thread guide and the thread guide rers the thread in circumferential contact with the in operation taking bobbin in the thread catching plane.

Durch diese sehr einfache Ausgestaltung des Umlegfadenführers wird ein Anlegverfahren ermöglicht, bei dem der Faden nur sehr gering umgelenkt werden muß. Das ist insbesondere bei schnellaufenden Fäden, die mit konstanter Geschwindigkeit, z.B. durch Galetten angeliefert werden, wichtig, da die Fadenabsaugpistolen bei hohen Fadengeschwindigkeiten nicht mehr die für zu große Umlenkungen erforderliche Fadenzugkraft aufbringen können.This very simple design of the thread guide enables a threading process in which the thread is only must be deflected very little. This is particularly the case with high-speed threads running at constant speed, e.g. are delivered by godets, important because the Thread suction guns not at high thread speeds more the thread tension required for too large deflections can muster.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels beschrieben, wobei die Fig. 1 bis 4 der Zeich nung die unterschiedlichen Phasen des Fadenumlegens und Fadenanlegens bei automatischem Betrieb einer Aufspulmaschine mit zwei auf einem Spulenrevolver gelagerten Spulspindeln zeigen.In the following the invention will be described with reference to an embodiment example, with FIGS . 1 to 4 of the drawing showing the different phases of threading and threading during automatic operation of a winding machine with two winding spindles mounted on a reel turret.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen die verschiedenen Phasen des erstmaligen Anlegens eines Fadens. Figs. 5 to 7 show the various stages of the first application of a yarn.

Der Faden 1 läuft über den Kopffadenführer 2 zur Aufspul maschine 3. Der Kopffadenführer 2 ist in einem bestimmten Abstand oberhalb der Changiereinrichtung 4, und zwar senk recht über der Changierhubmitte angeordnet. Daher beschreibt der Faden zwischen dem Kopffadenführer 2 und der Changierein richtung 4 infolge der Hin- und Herführung durch die Changiereinrichtung ein gleichschenkliges Changierdreieck, das in der Fadenlaufebene aufgespannt ist. Hinter der Changiereinrichtung 4 wird der Faden über eine Führungswalze 5 mit teilweiser Umschlingung geführt. Von dort läuft der Faden zu der Spule 7, die in Umfangskontakt an einer Treib walze 6 liegt. Die Treibwalze wird mit konstanter Drehzahl angetrieben. Daher ist die Fadengeschwindigkeit im wesent lichen konstant.The thread 1 runs over the head thread guide 2 to the winding machine 3 . The head thread guide 2 is arranged at a certain distance above the traversing device 4 , specifically perpendicularly above the traversing stroke center. Therefore, the thread between the head thread guide 2 and the Changierein device 4 describes an isosceles traversing triangle, which is spanned in the thread running plane due to the back and forth by the traversing device. Behind the traversing device 4 , the thread is guided over a guide roller 5 with a partial wrap. From there, the thread runs to the bobbin 7 , which is in circumferential contact with a driving roller 6 . The drive roller is driven at a constant speed. Therefore, the thread speed is essentially constant.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Changiereinrich tung 4 als Flügelchangierung ausgebildet. Auf einer Hohlwelle 8 ist ein Flügelpaar 10 und auf der in der Hohlwelle angeord neten Innenwelle 9 ein Flügelpaar 11 befestigt. Die beiden Flügelpaare werden durch Antriebseinheit 12 mit gegensätz licher Drehrichtung angetrieben. Daher umfaßt die Antriebs einheit 12 einen Antriebsmotor und ein Getriebe zur Drehrich tungsumkehr. Wegen weiterer Einzelheiten wird verwiesen auf EP-C 1 14 642 (Bag. 1321). Oberhalb der Flügelebenen und im dichten Abstand dazu ist ein Leitlineal 13 angeordnet. Die Flügel 10 und 11 führen den Faden an dem Leitlineal 13 ent lang, wobei der Flügel des einen Paares den Faden am jewei ligen Hubende an einen Flügel des anderen Paares übergibt. Der Changierhub H wird durch die Punkte bestimmt, an denen der Drehkreis der Flügelspitzen - in Bewegungsrichtung der Flügelspitzen - unter dem Leitlineal 13 verschwindet. Diese Drehkreise sind in Fig. 1A einskizziert. Es ergibt sich aus Fig. 1A, daß der Kopffadenführer 2 senkrecht über der Changierhubmitte angeordnet ist. Es ergibt sich weiter, daß das Changierdreieck nicht in einer genau ebenen Fläche liegt. Vielmehr ist das Changierdreieck im Sinne des Leitli neals 13 gewölbt. In the illustrated embodiment, the Changiereinrich device 4 is designed as wing swinging. On a hollow shaft 8 , a pair of blades 10 and a pair of blades 11 is attached to the inner shaft 9 in the hollow shaft. The two pairs of wings are driven by drive unit 12 with opposite direction of rotation. Therefore, the drive unit 12 includes a drive motor and a gear for reversing direction of rotation. For further details, reference is made to EP-C 1 14 642 (Bag. 1321). A guide ruler 13 is arranged above and at close spacing from the wing planes. The wings 10 and 11 guide the thread along the guide ruler 13 , the wing of one pair passing the thread at the respective stroke end to a wing of the other pair. The traversing stroke H is determined by the points at which the turning circle of the wing tips - in the direction of movement of the wing tips - disappears under the guide ruler 13 . These turning circles are sketched in Fig. 1A. It follows from Fig. 1A that the head thread guide 2 is arranged vertically above the center of the traversing stroke. It also follows that the traversing triangle is not in a precisely flat surface. Rather, the traversing triangle is curved in the sense of Leitli neal 13 .

Die Führungswalze 5 kann vom Faden angetrieben sein. Sie kann jedoch auch mit einem geringen Drehmoment durch einen Antriebsmotor angetrieben werden, so daß zwischen Führungs walze 5 und Faden kein oder ein einstellbarer, negativer oder positiver Schlupf besteht.The guide roller 5 can be driven by the thread. However, it can also be driven with a low torque by a drive motor, so that there is no or an adjustable, negative or positive slip between the guide roller 5 and thread.

Die Führungswalze kann über entsprechend geometrische Anord nung auch an der Spule anliegen und dann von der Spule ange trieben werden. Hiervon macht man insbesondere Gebrauch, wenn die Spule nicht durch eine Treibwalze, sondern durch einen auf die Spulspindel wirkenden Achsantriebsmotor angetrieben wird. In diesem Falle läuft die Führungswalze 5 während des Spulenwechsels infolge ihrer eigenen Schwungmasse weiter, sofern nicht für die Wechselphase ein Hilfsmotor vorgesehen ist.The guide roller can also be in contact with the coil via a corresponding geometric arrangement and then be driven by the coil. This is used in particular when the bobbin is driven not by a drive roller but by an axle drive motor acting on the bobbin spindle. In this case, the guide roller 5 continues to run during the bobbin change due to its own flywheel, unless an auxiliary motor is provided for the change phase.

Die Spulen werden auf Hülsen 20 bzw. 21 gebildet. Die Hülsen 20 sind auf einer ersten Spulspindel 18 und die Hülsen 21 auf einer zweiten Spulspindel 19 festgeklemmt. Die Spulspindeln 18 und 19 sind auf einem drehbaren Spulenrevolver gelagert. Der Spulenrevolver ist mit Drehrichtung 17 drehbar und in Endstellungen, die jeweils ca. 90° vor und hinter der in Fig. 1 gezeigten Wechselstellung stehen, während des Aufspul betriebes feststellbar. Der Spulenrevolver 16 wird in die in Fig. 1 gezeigte Position gedreht, wenn die Spule 7 voll ist und der Faden an die Leerhülse 21 auf der Spule 19 umgelegt werden soll. Nicht dargestellt ist, daß in dieser Position die Spulspindel 19 durch einen Hilfsmotor auf Touren gebracht und so schnell angetrieben wird, daß die Umfangsgeschwindig keit der Leerhülse 21 im wesentlichen der Fadengeschwindig keit entspricht. Es ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß auch in der Umlegposition die Vollspule 7 weiterhin an der Treibwalze 6 anliegt und angetrieben wird. Die Changiereinrichtung 4 sowie die Führungswalze 5 und die Treibwalze 6 sind auf einem in senkrechten Führungen 15 bewegbaren Schlitten 14 gela gert. Daher können die Treibwalze 6 sowie sämtliche anderen Teile vor dem wachsenden Spulendurchmesser der Spule 7 aus weichen bzw. wieder in eine untere Position abgesenkt werden, wenn der Spulenwechselvorgang beendet ist.The coils are formed on sleeves 20 and 21 , respectively. The sleeves 20 are clamped on a first winding spindle 18 and the sleeves 21 on a second winding spindle 19 . The winding spindles 18 and 19 are mounted on a rotatable turret. The bobbin turret is rotatable with direction of rotation 17 and can be determined in end positions, which are each approximately 90 ° in front of and behind the change position shown in FIG. 1, during the winding operation. The bobbin turret 16 is rotated into the position shown in FIG. 1 when the bobbin 7 is full and the thread is to be turned onto the empty tube 21 on the bobbin 19 . It is not shown that in this position the winding spindle 19 is revved up by an auxiliary motor and is driven so quickly that the peripheral speed of the empty tube 21 corresponds essentially to the thread speed. It can be seen from FIG. 1 that the full spool 7 continues to rest against the drive roller 6 and is driven even in the folded position. The traversing device 4 as well as the guide roller 5 and the drive roller 6 are mounted on a carriage 14 movable in vertical guides 15 . Therefore, the drive roller 6 as well as all other parts can be lowered from the soft or in front of the growing coil diameter of the coil 7 to a lower position when the bobbin changing process is finished.

Wegen weiterer Einzelheiten des prinzipiellen Aufbaus einer solchen Aufspulmaschine wird auf den in dieser Anmeldung angezogenen St.d.T. Bezug genommen.Because of further details of the basic structure of a such winding machine is based on in this application attracted St.d.T. Referred.

Zum Umlegen und Anlegen des Fadens an eine leere Spulhülse sind folgende Vorrichtungsteile vorgesehen:
Der Kopffadenführer 2 sitzt an der Kolbenstange 30 einer Zylinder-Kolben-Einheit 31. Die Zylinder-Kolben-Einheit erstreckt sich im wesentlichen parallel zum Changierhub und ist lang genug, daß der Kopffadenführer 2 zumindest annähernd über die Hälfte des Changierhubs geradlinig verfahren werden kann.The following parts of the device are provided for folding and placing the thread on an empty bobbin:
The head thread guide 2 is seated on the piston rod 30 of a cylinder-piston unit 31 . The cylinder-piston unit extends essentially parallel to the traversing stroke and is long enough that the head thread guide 2 can be moved in a straight line at least approximately over half of the traversing stroke.

Über dem Leitlineal 13 ist ein Blech 32 im wesentlichen parallel zu den Flügelebenen und in geringem Abstand von dem Leitlineal 13 angeordnet. Das Blech 32 kann durch eine Zylinder-Kolben-Einheit 34 in seiner Ebene zwischen der in Fig. 1 gezeigten Neutralstellung und der in Fig. 2 gezeigten Aushebstellung verfahren werden. In der Aushebstellung hebt die vordere Aushebkante 33 des Blechs 32 den Faden aus der Changiereinrichtung 4 zumindest auf einem Teilhub aus. Wie sich aus den Fig. 1A, 2A, 3A ergibt, ist hierzu die Ausheb kante im wesentlichen im gleichen Sinne wie das Leitlineal gekrümmt. Von Bedeutung für diese Funktion ist auch, daß sowohl das Blech 32 als auch das Leitlineal 13 - bezogen auf das Changierdreieck - auf derselben Seite wie die Flügel 10 und 11 angeordnet sind. Die Aushebkante ist nun so gekrümmt, daß - wie sich aus Fig. 2A ergibt - die Changierwirkung über einen Teilbereich des Changierhubes bestehen bleibt, insbe sondere über den mittleren Changierhubbereich. Auf der Aushebkante 33 liegt eine dem Changierdreieck offen zuge wandte Fadennut 35, und zwar ziemlich nahe dem einen Ende des Changierhubes H. Die Krümmung der Aushebkante 33 ist nun so gewählt, daß die Changierwirkung in der Ausfahrstellung des Blechs 32 in dem die Changierhubmitte umfassenden Hubbereich bestehen bleibt, der an die Fadenfangnut 35 angrenzt. Dem liegt zugrunde, daß der Faden beim Ausheben aus der Changier einrichtung infolge seiner Fadenspannung in die Changierhub mitte M laufen und dort verharren würde. Dadurch, daß der Faden aber weiter hin- und herverlegt wird, kommt er zwangs läufig in den Bereich der Fadenfangnut 35. Erwähnt sei noch, daß das Fangblech in der ausgefahrenen Position, die in Fig. 2 gezeigt ist, die Flügelchangierung ersichtlich so weit überdeckt, daß nicht die Gefahr gegeben ist, daß lose herab fallende Fasern von der Flügelchangierung ergriffen werden können. Das ist insbesondere wichtig zur Vermeidung von Betriebsstörungen beim Anspinnen.A sheet 32 is arranged above the guide ruler 13 essentially parallel to the wing planes and at a short distance from the guide ruler 13 . The plate 32 can be moved by a cylinder-piston unit 34 in its plane between the neutral position shown in FIG. 1 and the lifting position shown in FIG. 2. In the lifting position, the front lifting edge 33 of the sheet 32 lifts the thread out of the traversing device 4 at least on a partial stroke. As is apparent from FIGS. 1A, 2A, 3A, this is the Ausheb edge as the curved guide plate substantially in the same sense. It is also important for this function that both the sheet 32 and the guide ruler 13 - based on the traversing triangle - are arranged on the same side as the wings 10 and 11 . The lifting edge is now curved so that - as can be seen in FIG. 2A - the traversing effect remains over a portion of the traversing stroke, in particular over the middle traversing stroke range. On the lifting edge 33 is a traversing triangle open facing thread groove 35 , quite close to one end of the traversing stroke H. The curvature of the lifting edge 33 is now selected so that the traversing effect remains in the extended position of the sheet metal 32 in the stroke region comprising the traversing stroke center, which adjoins the thread catching groove 35 . This is based on the fact that the thread when lifting out of the traversing device due to its thread tension in the traversing stroke center M and would remain there. Because the thread is moved further back and forth, it necessarily comes into the area of the thread catching groove 35 . It should also be mentioned that the catch plate in the extended position, which is shown in FIG. 2, covers the wing traversing so far that there is no danger that loosely falling fibers can be caught by the wing traversing. This is particularly important in order to avoid breakdowns during piecing.

Weiter ist vorgesehen eine Umlegeinrichtung 36. Die Umlegein richtung 36 umfaßt den Umlegfadenführer 22, der in einer Kulisse 24 senkrecht und in Schwenkrichtung bewegbar ist und der durch eine Zylinder-Kolben-Einheit 23 mit Luftanschlüssen 25 und 26 auf- und abbewegbar ist. Durch die Auf- bzw. Abbe wegung führt der Fadenführer gleichzeitig eine Schwenkbewe gung um die Zylinderachse der Zylinder-Kolben-Einheit 23 aus. Dabei ist der Umlegfadenführer 22 aus einer neutralen Position (Fig. 1, 1A), in der er den Aufspulvorgang nicht behindert, abwärts und in Schwenkrichtung in eine Übernahme position (Fig. 2, 2A) und weiter (Fig. 3A) in eine Umlegposi tion (Fig. 4, 4A, 4B) verfahrbar.A folding device 36 is also provided. The Umlegein direction 36 includes the thread guide 22 , which is movable vertically and in the pivoting direction in a backdrop 24 and which can be moved up and down by a cylinder-piston unit 23 with air connections 25 and 26 . Due to the up and down movement, the thread guide simultaneously executes a pivoting movement about the cylinder axis of the cylinder-piston unit 23 . The thread guide 22 is from a neutral position ( Fig. 1, 1A), in which it does not hinder the winding process, downward and in the pivoting direction into a takeover position ( Fig. 2, 2A) and further ( Fig. 3A) in a folding position tion ( Fig. 4, 4A, 4B) movable.

An dem Ende des Changierhubes, an dem das Fadenanlegen bzw. Fadenumlegen erfolgt, ist vor der Ebene bzw. Fläche des Changierdreiecks ein Dorn 27 auskragend befestigt, so daß er im Betrieb die Changierbewegung des Fadens nicht behindert. Andererseits liegt der Dorn zwischen der Umlegeinrichtung 36 und dem Changierdreieck. Der Dorn erstreckt sich von seiner Befestigung außerhalb des Changierhubes bis in den Changier hub. Wie Fig. 4A und 4B zeigen, liegt er dabei so, daß sein Abstand zu der Fadenlaufebene in Richtung der Changierhub mitte abnimmt. In einer Endposition, die - von der Changier hubmitte aus gesehen - jenseits der Fangebene liegt, besitzt der Dorn einen auskragenden Stift 37, der als Fadenführer zur Bildung einer Fadenreserve dient. Hierzu ist der Stift paral lel zu dem Dorn in einer Führung 38 bewegbar.At the end of the traversing stroke, at which the threading or threading takes place, a mandrel 27 is attached projecting in front of the plane or surface of the traversing triangle, so that it does not hinder the traversing movement of the thread during operation. On the other hand, the mandrel lies between the folding device 36 and the traversing triangle. The mandrel extends from its attachment outside the traversing stroke to the traversing stroke. As shown in FIGS. 4A and 4B, it lies in such a way that its distance to the thread running plane decreases in the direction of the traversing stroke. In an end position, which - seen from the center of the traverse stroke - lies beyond the catch plane, the mandrel has a projecting pin 37 , which serves as a thread guide to form a thread reserve. For this purpose, the pin can be moved parallel to the mandrel in a guide 38 .

Es sei erwähnt, daß die Fangebene die Normalebene ist, in der der Fangschlitz 42 der Leerhülse 21 bzw. 20 liegt.It should be mentioned that the catch plane is the normal plane in which the catch slot 42 of the empty sleeve 21 or 20 lies.

Weiterhin weist der Dorn eine Spreizkante 39 auf, die sich zwischen der Changierhubmitte und dem Changierhubende erstreckt. Diese Spreizkante ist bezüglich des Umfangs des Dornes auf einer Mantellinie angeordnet, die dem Kopffaden führer 2 oder der Vollspule 7 oder dem Winkelbereich zwischen Kopffadenführer 2 und Vollspule 7 zugewandt ist. Über die Länge des Dornes hin besitzt die Spreizkante einen zum Ende des Dornes hin abnehmenden Abstand zur Dornachse. Die höchste Spitze 40 der Spreizkante liegt dabei in einer Normalebene, die der Umlegfadenführer 22 bei seiner Abwärtsbewegung in etwa auf derselben Höhe wie die Spitze 40 durchfährt. Dadurch wird erreicht, daß die Fadenstücke der Fadenschleife, die der Umlegfadenführer 22 zwischen dem Kopffadenführer 2 einerseits und der Führungswalze 5 bzw. Vollspule 7 andererseits aus zieht, auseinandergespreizt werden. Das zur Führungswalze 5 laufende Fadenstück kommt nämlich auf die Spreizkante 39 zu liegen und gleitet nun in Pfeilrichtung auf der Spreizkante 39 bis zu deren Ende ab. Dort ist an dem Ende des Dorns 27 eine Fadenführung 41 vorgesehen. Durch diese Fadenführung 41 wird der zur Vollspule 7 laufende Faden in einer festliegen den Normalebene - im Rahmen dieser Anmeldung als "Wulstebene" bezeichnet - geführt und zu einem auf der Spule liegenden Wulst aufgewickelt. Furthermore, the mandrel has a spreading edge 39 which extends between the center of the traversing stroke and the end of the traversing stroke. This spreading edge is arranged with respect to the circumference of the mandrel on a surface line facing the head thread guide 2 or the full bobbin 7 or the angular range between the head thread guide 2 and the full bobbin 7 . Over the length of the mandrel, the spreading edge has a decreasing distance from the mandrel axis toward the end of the mandrel. The highest tip 40 of the spreading edge lies in a normal plane through which the thread guide 22 travels through the downward movement at approximately the same height as the tip 40 . It is thereby achieved that the thread pieces of the thread loop, which the folding thread guide 22 between the head thread guide 2 on the one hand and the guide roller 5 or full bobbin 7 on the other hand, are spread apart. The piece of thread running to the guide roller 5 comes to rest on the spreading edge 39 and now slides in the direction of the arrow on the spreading edge 39 to the end thereof. There, a thread guide 41 is provided at the end of the mandrel 27 . Through this thread guide 41 , the thread running to the full bobbin 7 is guided in a fixed normal plane - referred to as "bead plane " in the context of this application - and wound into a bead lying on the bobbin.

Im Gegensatz dazu gleitet das von dem Kopffadenführer 2 zu dem Umlegfadenführer 22 laufende Fadenstück an der Schräge des Dornes in die Normalebene ab, in der sich der Kopffaden führer 2 befindet, also in die Fangebene oder bis nahezu in die Fangebene. Nach dem Fangen des Fadens durch Anlegschlitz 42 wird der Fadenreservestift 37 nach links in Pfeilrichtung, also in Richtung Hubmitte verfahren, wodurch zwischen Faden anlegschlitz 42 und Changierhub einige Windungen für eine Fadenreserve gebildet werden. Sobald der Faden auf die zur Hubmitte weisende Konusfläche des Dorns gelangt, gleitet er zur Hubmitte hin ab und wird durch die Changiereinrichtung eingefangen.In contrast, the thread piece running from the head thread guide 2 to the folding thread guide 22 slides on the slope of the mandrel into the normal plane in which the head thread guide 2 is located, that is to say in the catching plane or almost into the catching plane. After catching the thread through the contact slot 42 , the thread reserve pin 37 is moved to the left in the direction of the arrow, that is to say in the direction of the center of the stroke, as a result of which a few turns for a thread reserve are formed between the thread contact slot 42 and the traverse stroke. As soon as the thread reaches the cone surface of the mandrel pointing towards the center of the stroke, it slides towards the center of the stroke and is caught by the traversing device.

Zum Funktionsablauf beim Umlegen des zur Vollspule 7 laufen den Fadens an die Leerhülse 21:
Der Spulenrevolver wird aus der Betriebsstellung in die Wechselstellung gedreht. In der Betriebsstellung liegt die Hülse 20 bzw. darauf gebildete Spule 7 an der Treibwalze 6 an, jedoch so, daß der Fadenweg von der Führungswalze 5 an die Hülse 20 bzw. Spule 7 möglichst kurz ist. In der Wechsel stellung liegt die Vollspule 7 noch in Reibkontakt an der Treibwalze 6. Andererseits befindet sich die Spulspindel 19 mit der Leerhülse 21 möglichst nahe an der Führungswalze 5. In der Wechselspule wird die Spulspindel 19 durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben und auf eine Umfangsgeschwindig keit gebracht, die im wesentlichen der Fadengeschwindigkeit entspricht. Der Umlegfadenführer 22 befindet sich in seiner höchsten Stellung, der Neutralstellung. Insoweit wird auf Fig. 1, 1A verwiesen.For the functional sequence when switching over to the full bobbin 7 , the thread runs onto the empty tube 21 :
The coil turret is turned from the operating position to the change position. In the operating position, the sleeve 20 or bobbin 7 formed thereon bears against the drive roller 6 , but in such a way that the thread path from the guide roller 5 to the sleeve 20 or bobbin 7 is as short as possible. In the change position, the full coil 7 is still in frictional contact with the drive roller 6 . On the other hand, the winding spindle 19 with the empty tube 21 is as close as possible to the guide roller 5 . In the alternating bobbin, the winding spindle 19 is driven by a motor, not shown, and brought to a peripheral speed which essentially corresponds to the thread speed. The thread guide 22 is in its highest position, the neutral position. In this regard, reference is made to FIGS. 1, 1A.

Das Blech 32 mit der Aushebkante 33 wird vorgefahren, so daß die Aushebkante 33 das Leitlineal 13 teilweise überdeckt. Dadurch wird die Changierung zwischen der Fadennut 35 und dem Changierhubende außer Funktion gesetzt. Der Umlegfadenführer wird ein geringes Stück nach unten gefahren. Er schwenkt dabei in den Fadenlauf ein. Da die Haltestange des Umleg fadenführers mit der Aushebkante einen spitzen Winkel bildet, ist gewährleistet, daß der Faden stets an der Aushebkante entlang in Richtung zur Changierhubmitte gleiten kann. Der Kopffadenführer 2 wird in den Bereich des Changierhubendes gefahren. Der Faden wird in der Fadenfangkerbe geführt. Der Umlegfadenführer 22 ist in Bezug auf die Fadennut 35 so posi tioniert, daß der Faden beim Zurückfahren der Aushebkante 33 in die gabelförmige Öffnung des Umlegfadenführers einfährt. Insoweit wird auf Fig. 2, 2A verwiesen.The sheet 32 with the lifting edge 33 is advanced so that the lifting edge 33 partially covers the guide ruler 13 . As a result, the traversing between the thread groove 35 and the traversing stroke end is disabled. The thread guide is lowered a little. He swings into the thread course. Since the holding rod of the folding thread guide forms an acute angle with the lifting edge, it is ensured that the thread can always slide along the lifting edge in the direction of the center of the traversing stroke. The head thread guide 2 is moved into the area of the traversing stroke end. The thread is guided in the thread catch notch. The thread guide 22 is posi tioned with respect to the thread groove 35 that the thread retracts when retracting the lifting edge 33 in the fork-shaped opening of the thread guide. In this regard, reference is made to FIGS. 2, 2A.

Das Blech 32 mit der Aushebkante 33 fährt zurück. Der Faden gelangt in den Umlegfadenführer 22. Der Umlegfadenführer 22 fährt abwärts und schwenkt dadurch aus dem Fadenlauf aus. Dadurch wird der Faden auf den Dorn 27 gelegt. Insoweit wird auf Fig. 3, 3A verwiesen.The sheet 32 with the lifting edge 33 moves back. The thread arrives in the thread guide 22 . The thread guide 22 moves downward and thereby swings out of the thread path. As a result, the thread is placed on the mandrel 27 . In this regard, reference is made to FIGS. 3, 3A.

Bei der Abwärtsfahrt schwenkt der Umlegfadenführer 22 wieder in den Fadenlauf ein, dadurch wird der Faden zu einer Faden schlaufe ausgezogen, deren beiden Fadenstücke an dem Dorn 28 anliegen. Das von dem Umlegfadenführer 22 zur Vollspule 7 laufende Fadenstück, das die Tendenz hat, sich zur Changier hubmitte zu bewegen, gelangt dabei auf die Spreizkante 39 des Dornes, die sich keilförmig mit ihrer obersten Spitze 40 zwischen die beiden Fadenstücke schiebt. Dadurch gleitet das zur Vollspule laufende Fadenstück in Richtung Changierhub mitte bis zu der Fadenführung 41 ab. Der Faden wird in der Normalebene der Fadenführung 41 zu einer Wulst auf der Voll spule 7 aufgewickelt. Das dem Umlegfadenführer zulaufende Fadenstück wird durch den Kopffadenführer 2 und den Umleg fadenführer 22 in seiner Endposition in der Fangebene des Fangschlitzes 42 ausgespannt. Er liegt damit auch im Bewe gungsbereich des Fadenreserve-Fadenführers. Dabei umschlingt das Fadenstück die Leerhülse 21 teilweise. Sobald der Faden gefangen ist, reißt das zur Vollspule laufende Fadenstück ab. Insoweit wird auf Fig. 4, 4A, 4B verwiesen. During the downward movement, the guide thread 22 swings back into the thread path, thereby pulling the thread into a thread loop, the two thread pieces of which rest against the mandrel 28 . The piece of thread running from the folding guide 22 to the full bobbin 7 , which has the tendency to move to the center of the traversing stroke, reaches the spreading edge 39 of the mandrel, which pushes in a wedge shape with its uppermost tip 40 between the two pieces of thread. As a result, the piece of thread running to the full bobbin slides in the direction of the traversing stroke down to the thread guide 41 . The thread is wound in the normal plane of the thread guide 41 to form a bead on the full bobbin 7 . The thread thread tapering to the thread guide is unclamped by the head thread guide 2 and the thread guide 22 in its end position in the catch plane of the catch slot 42 . It is therefore also in the range of movement of the thread reserve thread guide. The thread piece partially wraps around the empty tube 21 . As soon as the thread is caught, the piece of thread running to the full bobbin tears off. In this regard, reference is made to FIGS. 4, 4A, 4B.

Der Kopffadenführer 2 fährt in den Bereich der Changierhub mitte zurück. Der Fadenreserve-Fadenführer 37 wird in seiner Führung in Richtung Changierhubmitte bewegt. Dadurch bildet der Faden einige nebeneinander liegende Windungen auf der Leerhülse. Wenn der Fadenreserve-Fadenführer 37 am Ende seiner Führungsbahn angekommen ist, gleitet der Faden an der Konusfläche des Dornes 27 in Richtung auf die Changierhub mitte ab. Dabei fällt er von dem Dorn 27 herunter und wird von der Changiereinrichtung übernommen.The head thread guide 2 moves back into the center of the traversing stroke. The thread reserve thread guide 37 is moved in the direction of the center of the traversing stroke. As a result, the thread forms a number of adjacent turns on the empty tube. When the thread reserve thread guide 37 has arrived at the end of its guideway, the thread slides on the cone surface of the mandrel 27 in the direction of the traversing stroke center. It falls off the mandrel 27 and is taken over by the traversing device.

Der Spulendorn wird in Pfeilrichtung 17, also im Uhrzeiger sinn weitergedreht, bis die Spulspindel 19 die zuvor be schriebene Betriebsposition einnimmt.The winding mandrel is rotated in the direction of arrow 17 , ie clockwise, until the winding spindle 19 assumes the previously described operating position.

Zum Funktionsablauf beim erstmaligen Anlegen des Fadens an die Aufspulmaschine (Fig. 5 bis 8):
Der Kopffadenführer 2 wird aus der Changierhubmitte heraus im wesentlichen in die Fangebene gefahren. Das Blech 32 wird ausgefahren. Es verhindert, daß Fasern von der Changierung ergriffen werden. Der von der Spinndüse oder aus der Streck zone kommende Faden wird durch eine Fadenabsaugpistole 43 oberhalb des Kopffadenführers 2 eingefangen. Die Fadenabsaug pistole ist z.B. von Hand gehalten und geführt. Mittels der Fadenabsaugpistole wird der Faden in den Kopffadenführer 2 sowie in den zusätzlich an dem Umlegfadenführer befestigten Anlegfadenführer 44 eingelegt. Der Anlegfadenführer ist hierfür so ausgebildet, daß er eine Fadenfalle bildet, in die der Faden - von der Changierhubmitte her kommend - ohne Hindernis eingelegt werden kann. Hierzu ist eine der beiden Gabelstücke als Blech auf die Haltestange geschweißt. Das Blech weist eine Führungskerbe gegenüber der Haltestange auf. Dabei ist die Kante des Bleches, die das Gabelstück bildet, im Bereich des Gabelgrundes nach oben weggebogen, so daß sie die Haltestange nicht berührt. Ferner bildet die Kante - von dem Gabelgrund aus betrachtet - mit der Halte stange einen spitzen Winkel. Das Blech ist also eine "Wolfszahn"-ähnliche Fadenfalle, in die der Faden vom Gabel grund aus herein, aber nicht heraus gelangen kann (Fig. 8A, 8B). Die Fadenpistole 43 wird nunmehr unterhalb der Spul spindel 19 positioniert (Fig. 5). Hierbei wird der Faden entweder sofort auf den Dorn 27 in den Bereich des Faden reserve-Fadenführers 37 gelegt (ausgezogene Linie). Er kann aber auch hinter den Dorn 27 vorbeigeführt werden, da der Umlegfadenführer 22/44 eine geeignete Abwärts- und Schwenk bewegung ausführt.For the functional sequence when first threading the thread on the winding machine ( Fig. 5 to 8):
The head thread guide 2 is essentially moved out of the center of the traversing stroke into the catch plane. The sheet 32 is extended. It prevents fibers from being caught by the traversing. The thread coming from the spinneret or from the stretching zone is captured by a thread suction gun 43 above the top thread guide 2 . The thread suction gun is held and guided, for example, by hand. The thread is inserted into the head thread guide 2 and into the thread guide 44 additionally fastened to the thread guide by means of the thread suction gun. The thread guide is designed for this so that it forms a thread trap into which the thread - coming from the center of the traversing stroke - can be inserted without any obstacle. For this purpose, one of the two fork pieces is welded to the support rod as sheet metal. The sheet has a guide notch opposite the support bar. The edge of the sheet that forms the fork piece is bent upward in the area of the fork base so that it does not touch the support rod. Furthermore, the edge - viewed from the fork base - forms an acute angle with the support rod. The sheet is therefore a "wolf tooth" -like thread trap, into which the thread can enter from the bottom of the fork, but cannot get out ( FIGS. 8A, 8B). The thread gun 43 is now positioned below the winding spindle 19 ( Fig. 5). Here, the thread is either immediately placed on the mandrel 27 in the area of the thread reserve thread guide 37 (solid line). But it can also be passed behind the mandrel 27 , since the thread guide 22/44 performs a suitable downward and pivoting movement.

Der Umlegfadenführer 22 fährt nach unten und führt dabei die zuvor beschriebene Schwenkbewegung aus. Dabei legt er den Faden an den Dorn 27, und zwar in den Bewegungsbereich des Fadenreserve-Fadenführers 37 und schließlich in die Fangebene des Fangschlitzes 42 an der Leerhülse 21 auf Spulspindel 19. Dabei umschlingt der Faden die Leerhülse 21 teilweise, so daß er von dem Fadenfangschlitz gefangen und aufgespult wird. Nunmehr tritt die Fadenreserveeinrichtung 37 in Funktion, bis der Faden an der konischen Seite des Dorns 27 in Richtung Changierhubmitte abgleitet und in den Eingriffsbereich der Changiereinrichtung gerät. Nunmehr erfolgt die Bildung einer Spule, während der Umlegfadenführer und der Kopffadenführer 2 in ihre Ausgangsposition zurückgefahren werden (Fig. 6, 7).The thread guide 22 moves downward and carries out the pivoting movement described above. He places the thread on the mandrel 27 , specifically in the range of movement of the thread reserve thread guide 37 and finally in the catch plane of the catch slot 42 on the empty tube 21 on the winding spindle 19 . The thread partially wraps around the empty tube 21 , so that it is caught and wound up by the thread catch slot. The thread reserve device 37 now functions until the thread slides on the conical side of the mandrel 27 in the direction of the center of the traversing stroke and comes into the engagement area of the traversing device. A bobbin is now formed while the thread guide and the head thread guide 2 are moved back to their starting position ( FIGS. 6, 7).

Es ergibt sich insbesondere aus Fig. 6 und Fig. 7, daß der Faden beim Anlegen an dem Dorn 27 nur ganz gering umgelenkt wird. Daher ist zur Überwindung der Umschlingungsreibung lediglich eine geringe Zugkraft erforderlich, so daß die von der Fadenpistole 43 aufgebrachte Saugkraft vor allem zur Erzeugung der erforderlichen Fadenzugkraft aufgewandt wird. Es besteht daher keine Gefahr, daß sich oberhalb der Aufspul maschine 3 Wickler an rotierenden Fadenförderelementen bilden. It follows in particular from Fig. 6 and Fig. 7, that the yarn is deflected only very low when applied to the post 27. Therefore, only a small tensile force is required to overcome the looping friction, so that the suction force exerted by the thread gun 43 is used primarily to generate the required thread tensile force. There is therefore no danger that 3 winders will form on rotating thread conveying elements above the winding machine.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Faden
2 Kopffadenführer
3 Aufspulmaschine
4 Changiereinrichtung
5 Führungswalze
6 Kontaktwalze, Treibwalze
7 Spule
8 Außenwelle
9 Innenwelle
10 Flügel
11 Flügel
12 Getriebe mit Antriebsmotor, Antriebseinheit
13 Leitlineal
14 Schlitten
15 Führung
16 Spulenrevolver
17 Drehrichtung
18 Spulspindel
19 Spulspindel
20 Hülse
21 Hülse
22 Umlegfadenführer
23 Zylinder-Kolben-Einheit
24 Kulissenführung
25 Luftanschluß
26 Luftanschluß
27 Spreizfadenführer, Dorn, Spreizdorn
28 Dorn, Fadenreserveeinrichtung
29 Spreizbügel
30 Kolbenstange
31 Zylinder-Kolben-Einheit
32 Blech
33 Aushebkante
34 Zylinder-Kolben-Einheit
35 Fadennut
36 Umlegeinrichtung
37 Fadenreserve-Fadenführer
38 Führung
39 Spreizkante
40 Spitze
41 Fadenführung
42 Fangschlitz
43 Fadenabsaugpistole
44 Anlegfadenführer 1 thread
2 head thread guides
3 winding machine
4 traversing device
5 guide roller
6 contact roller, drive roller
7 coil
8 outer shaft
9 inner shaft
10 wings
11 wings
12 gears with drive motor, drive unit
13 guideline
14 sledges
15 leadership
16 coil turret
17 direction of rotation
18 winding spindle
19 winding spindle
20 sleeve
21 sleeve
22 Folding guide
23 cylinder-piston unit
24 guided tour
25 air connection
26 air connection
27 Spreading thread guide, mandrel, expanding mandrel
28 Dorn, thread reserve device
29 spreader bars
30 piston rod
31 cylinder-piston unit
32 sheet
33 lifting edge
34 cylinder-piston unit
35 thread groove
36 folding device
37 thread reserve thread guide
38 leadership
39 spreading edge
40 top
41 thread guide
42 catch slot
43 thread suction gun
44 Feeding guide

Claims

1. Aufspulmaschine
für einen kontinuierlich laufenden Faden,
mit einer Spulspindel und einer darauf aufgespannten Leerhülse,
mit einer Changiereinrichtung und einem Kopffadenführer, der - im Fadenlauf - über der Changierhubmitte angeordnet ist,
und mit zwei Umlegfadenführern, durch die der Faden zum Anlegen an die Spulhülse seitlich außerhalb des Changier hubes geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
als einer der Umlegfadenführer der Kopffadenführer des Changierdreiecks dient, indem der Kopffadenführer im wesentlichen parallel zum Changierhub zwischen der Changierhubmitte und einer Umlegposition im Bereich eines Changierhubendes in oder nahe der Fangebene (Normalebene, in der die Fangeinrichtungen angeordnet sind) verfahrbar ist.1. Winding machine
for a continuously running thread,
with a winding spindle and an empty tube stretched on it,
with a traversing device and a head thread guide, which is arranged in the thread run above the traversing stroke center,
and with two folding thread guides through which the thread is guided laterally outside of the traversing hub for placement on the winding tube, characterized in that
The head thread guide of the traversing triangle serves as one of the thread guides in that the head thread guide can be moved essentially parallel to the traversing stroke between the traversing stroke center and a folding position in the region of a traversing stroke end in or near the catching plane (normal plane in which the catching devices are arranged).

2. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, Kennzeichen: Der Kopffadenführer ist bis in die Fangebene verfahrbar.2. winding machine according to claim 1, Mark: The head thread guide can be moved to the catch level.

3. Aufspulmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei abwechselnd in Spulstellung fahrbare Spulspindeln zum Aufstecken einer Spulhülse und eine der Changiereinrichtung zugeordnete Aushebkante, die sich parallel zum Changierhub erstreckt und senkrecht zum Changierhub bewegbar ist und die eine Fadenfangnut aufweist zur Fadenübergabe an den anderen der Umlegfadenführer, wobei der Kopffaden führer mit Richtung auf die Fangebene über die Fadenfang nut hinaus und - zeitlich - vor der Aushebkante verfahr bar ist.3. Winding machine according to claim 1 or 2, marked by two winding spindles that can be moved alternately in the winding position for attaching a winding tube and a lifting edge assigned to the traversing device, which extends parallel to the traverse stroke and vertically is movable to the traversing stroke and which has a thread catching groove for thread transfer the other the thread guide, the head thread guide with direction to the catch level over the thread catch only out and - in time - move in front of the lifting edge is cash.

4. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Flügelchangierung mit Flügeln zur Fadenführung längs eines Leitlineals, welche Flügel sich in einer Flügelebene drehen, wobei - bezogen auf die Fadenlaufebene - das Leitlineal und die Aushebkante auf derelben Seite wie die Flügel über der Flügelebene angeordnet und konvex gekrümmt sind.4. Winding machine according to one of claims 1 to 3, marked by a wing maneuvering with wings for thread guidance lengthways a guideline, which wings rotate in a wing plane, where - related to the thread running level - the guideline and the Lifting edge on the same side as the wing over the Wing plane are arranged and convexly curved.

5. Aufspulmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebkante so geformt und verfahrbar ist, daß die Flügelchangierung nur in demjenigen Endbereich des Changierhubes, der - von der Hubmitte aus betrachtet - jenseits der Fadenfangnut liegt, inaktiviert wird.5. winding machine according to claim 4, characterized in that the lifting edge is shaped and movable so that the Wing swinging only in that end area of the Traversing stroke, which - viewed from the center of the stroke - is beyond the thread catching groove, is deactivated.

6. Aufspulmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebkante die Stirnkante eines Bleches ist, welches im ausgefahrenen Zustand die Flügelchangierung in der Changierebene abdeckt.6. winding machine according to claim 4 or 5, characterized in that the lifting edge is the front edge of a sheet which in the extended state the wing maneuvering in the Covering level covers.

7. Aufspulmaschine nach Anspruch 3 allein oder in Verbindung mit einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der andere Umlegfadenführer zum Ausziehen einer Faden schleife zwischen dem Kopffadenführer und der in Betrieb befindlichen, vollen Spule nach dem Zurückfahren der Aushebkante verfahrbar ist
zwischen einer Übernahmeposition, die oberhalb der Changierung in der Normalebene der Fadenfangnut liegt,
und einer Umlegposition, die unterhalb der Leerhülse im wesentlichen in der Fangebene liegt,
wobei der Kopffadenführer und der Umlegfadenführer in der Anlegposition so positioniert sind, daß das zwischen beiden ausgespannte Fadenstück der Fadenschleife die Leerhülse in der Fangebene teilweise umschlingt.7. Winding machine according to claim 3 alone or in connection with one of claims 4 to 6, characterized in that
the other thread guide for pulling out a thread loop between the head thread guide and the full bobbin in operation can be moved after retracting the lifting edge
between a takeover position that lies above the traverse in the normal plane of the thread catching groove,
and a fold-over position that lies essentially below the empty tube in the catch plane,
wherein the head thread guide and the folding thread guide are positioned in the feed position so that the thread piece of the thread loop stretched between the two partially wraps around the empty tube in the catching plane.

8. Aufspulmaschine nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch
eine Spreizeinrichtung in Form eines Spreizdorns, der zwischen Changiereinrichtung und Leerhülse und - vom Hubende aus betrachtet - jenseits der Fangebene auskra gend gelagert ist
und der sich axial so weit erstreckt, daß er die Normal ebene der Umlegposition des Kopffadenführers durchdringt und der zwischen dieser Normalebene und seinem Ende eine Spreizkante aufweist,
welche Spreizkante auf dem Umfang des Dornes in dem Winkelbereich zwischen Kopffadenführer und Vollspule angeordnet und derart geneigt ist, daß die Fadenstücke der Fadenschleife achsparallel zur Spindel gespreizt werden und dasjenige Fadenstück, welches zwischen Kopf fadenführer und Vollspule ausgespannt ist, an der Spreiz kante umgelenkt wird und in Richtung der Mittelebene bis in einen Wulstfadenführer abgleitet,
wobei der Wulstfadenführer am Ende des Dornes angeordnet ist.8. Winding machine according to claim 7, characterized by
a spreader in the form of an expanding mandrel, which is mounted between the traversing device and the empty sleeve and - viewed from the end of the stroke - projecting beyond the catch level
and which extends axially so far that it penetrates the normal plane of the folding position of the head thread guide and which has a spreading edge between this normal plane and its end,
which spreading edge is arranged on the circumference of the mandrel in the angular region between the head thread guide and the full bobbin and is inclined such that the thread pieces of the thread loop are spread axially parallel to the spindle and that thread piece which is stretched between the head thread guide and the full bobbin is deflected at the spreading edge and slides in the direction of the central plane into a bead guide,
wherein the bead thread guide is arranged at the end of the mandrel.

9. Aufspulmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung zur Bildung einer Fadenreserve wicklung einen aus dem Spreizdorn herausschauenden Führungsstift besitzt, der in seiner Ruheposition - von der Hubmitte aus betrachtet - jenseits der Fangebene positioniert ist und der parallel zur Spulspindelachse in Richtung der Mittelebene beweglich ist. 9. winding machine according to claim 8, characterized in that the spreading device to form a thread reserve winding one looking out of the expanding mandrel Guide pin that is in its rest position - from viewed from the center of the stroke - beyond the catch level is positioned and parallel to the winding spindle axis in Is movable in the direction of the central plane.

10. Aufspulmaschine nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Umlegfadenführer gabelförmig ausgebildet ist, wobei die Zinken in einer Ebene quer zur Changierebene liegen
und wobei der zwischen den beiden Zinken gebildete Spalt in der Übernahmeposition
mit seinem offenen Ende die Bewegungsbahn der Fadenfang kerbe der Aushebkante schneidet
und wobei in der Basis des Gabelspaltes eine nach unten offene Greifnut zum Ausziehen der Fadenschleife angeord net ist.10. Winding machine according to claim 7 to 9, characterized in that
the thread guide is fork-shaped, the tines lying in a plane transverse to the traversing plane
and wherein the gap formed between the two prongs in the transfer position
with its open end, the movement path of the thread catching notch cuts the lifting edge
and wherein in the base of the fork gap a downwardly open gripping groove for pulling out the thread loop is angeord net.

11. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Umlegfadenführer zusätzlich ein Anlegfadenführer in Form einer Fadenfalle angebracht ist, welche Fadenfalle - von der Hubmitte aus betrachtet - offen ist.11. Winding machine according to one of claims 3 to 10, characterized in that an additional thread guide on the thread guide is attached in the form of a thread trap, which thread trap - viewed from the center of the stroke - is open.