DE7437800U - Thread reserve when winding upholstery - Google Patents

Thread reserve when winding upholstery

Info

Publication number
DE7437800U
DE7437800U DE7437800*[U DE7437800DU DE7437800U DE 7437800 U DE7437800 U DE 7437800U DE 7437800D U DE7437800D U DE 7437800DU DE 7437800 U DE7437800 U DE 7437800U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
winding
thread guide
normal
traversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7437800*[U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Publication date
Publication of DE7437800U publication Critical patent/DE7437800U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/003Arrangements for threading or unthreading the guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT ,'HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT, '

Aktenzeichen: / HOE 74/1«' 337 GFile number: / HOE 74/1 «'337 G

Datum: 12. November 1974 / Dr.v.F./GaDate: November 12, 1974 / Dr.v.F./Ga

"Fadenreserve bei Polsterwicklung""Thread reserve when winding upholstery"

Die vorliesende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung einer Fadenreserve auf Aufwickelspulen, die mit einer Polsterwicklung versehen sind.The present innovation relates to a device for formation a thread reserve on take-up bobbins, which are provided with a cushioned winding.

Um einen kontinuierlichen Produktionsablauf zu e.möglichen, ist es erforderlich, Fäden- und Garnspulen mit einer Fadenreserve aur HEtatten. Die Fadenreserve ermöglicht ein Verbinden des i,atist aufgespulten Garnendes einer ablaufenden Spule mit dem zuletzt aufgespulten Garnende einer folgenden Spule. Unter einer Fadenreserve vei'steht man die unteren Lagen einer »nit Garn bewickelten Spule, die sich außerhalb <^3S normalen Spulenauf bau<3 befinden und auch bei bewickalter Spule zuganglich sein müssen.In order to enable a continuous production process, it is necessary to use thread and thread spools with a thread reserve. The thread reserve enables the i, a ti st wound up thread end of an unwinding bobbin to be connected to the last wound thread end of a subsequent bobbin. A thread reserve denotes the lower layers of a bobbin wound with yarn, which are outside the normal bobbin structure and which must be accessible even when the bobbin is wound.

Die Fadenreserve wird meist gebildet, indem der anlaufende Faden entweder in einer geeigneten Fadenfangeinrichtung an dem Hülsentrager oder zwischen dem Hülsenträger und der Hülse oder in eiisr Nut an der Hülse eingeklemmt und eingefangen, in den erste**- Augenblicken des Wickelvorgangs durch einen Hilfsfadenführer in einem Bereich dor Hülse verlegt wird, der außerhalb des Spulbereiches liegt, und sodann von dem Hilfsfadenführer freigegeben und dem eigentlichen Changierfndenführer übergeben wird, der sodann die Verlegung des Fadens zu der eigentlichen Spule übernimmt. Es ist nun insbesondere bei Synthesefasern, die im frisch versponnenen Zustand anfallen und mittels Friktionsantrieb aufgewickelt werden sollen, das Problem entstanden, daß aui der Spulenhülse vorteilhafVerweise zunächst eine Polsterwicklung von einigen über den gesamten Spulenv/ickelbersich abgelcrj-The thread reserve is usually formed by the incoming thread either in a suitable thread catching device on the tube carrier or between the case carrier and the case or in a groove on the case wedged and caught, in the first ** moments of the winding process is laid by an auxiliary thread guide in an area of the tube that is outside the winding area is, and then released by the auxiliary thread guide and is handed over to the actual traversing guide, who then takes over the laying of the thread to the actual bobbin. It is now especially with synthetic fibers that are im accrue freshly spun state and are to be wound up by means of a friction drive, the problem arose that On the bobbin, it is advantageous to first have a cushioned winding from some over the entire bobbin winding

7437800 13.03.757437800 03/13/75

ten Fadenlageii und dann erst die Fadenreserve gebi]'. u wird. Die in der Polsterwicklung enthaltenen Fadenanteils werden bei.i Y.citerverarbeiten verworfen, da der Faden während des Anlegens mit einer nicht definierten Geschwindigkeit aus der Spinnzone abgezogen worden ist und daher Titerschwankungen aufweist.th thread positionii and only then the thread reserve gebi] '. u will. The thread portion contained in the cushioning winding is discarded during processing because the thread has been drawn from the spinning zone at an undefined speed during application and therefore fluctuates in titre.

Die ersten Lagen der Polsterwicklung sind auch häufig beschädigt, und zwar dadurch, daß sie zwischen der Treibwalze und der harten Hülse Quetschungen erlitten haben. Die Lagen der Polsterwicklung erfüllen daher einen doppelten Zweck: Sie bilden einmal eine Abfallwicklung, sie bilden zum anderer, ein geeignetes Polster für die nachfolgenden Lagen des fehlerfreien Fadenmaterials. Die Lagen der Polsterwicklung werden vorteilhafterweise durch den Changierfadenführer der Spulvorrichtung verlegt. Zur Aufbringung der Fadenreserve besteht nunmehr die Aufgabe, den Faden nach Aufbringung der Polsterwicklung aus dem Changierfadenführer herauszuheben., ihn aus dem Wickelbereich der Spule herauszutransportieren, ihn in einigen Lagen der Fadenreserve neben dem Wickelbereich der Spule abzulegen und sodann wieder an den Changierfadenführer zu übergeben.The first layers of the cushion winding are also often damaged by being between the drive roller and the hard one Sleeve have suffered bruises. The layers of the cushion wrap therefore serve a double purpose: On the one hand they form a waste development, they form on the other, one suitable cushion for the subsequent layers of the faultless Thread material. The layers of the cushion winding are advantageously determined by the traversing thread guide of the winding device relocated. To apply the thread reserve there is now the task of removing the thread after applying the cushioning winding from the To lift out traversing thread guide. To transport it out of the winding area of the bobbin, to transport it in some layers of the thread reserve to be placed next to the winding area of the bobbin and then passed back to the traversing thread guide.

Diese Aufgabe wird in der DAS 2 302 095 durch die Kombination eines Changierfadenführers und eines beweglichen Hilfsfadenführer gelöst. Der Hilfsfadenführer ist dabei parallel zur Fadenlaufebene verfahrbar und hebt so den Faden aus dem Changierfadenführer und führt ihn in einen Bereich der Spule, der außerhalb des normalen Spulenaufbaus liegt und gibt ihn nach Bildung einer Fadenreserve wieder frei, wodurch den Faden unter der Wirkung seiner Spannung wieder in die Mitte des Changierbereichs zurückgeht und somit wieder vom Changierfadenführer erfaßt werden kann.This task is done in DAS 2 302 095 by the combination a traversing thread guide and a movable auxiliary thread guide solved. The auxiliary thread guide is parallel to the thread running plane movable and thus lifts the thread out of the traversing thread guide and guides it into an area of the bobbin that is outside of the normal bobbin structure and releases it again after a thread reserve has formed, which causes the thread to take effect its tension returns to the center of the traversing area and can thus be grasped again by the traversing thread guide.

Der Hilfsfadenführer bewegt sich bei diese;.· Vorrichtung parallel zur Fadenlauf ebene, der Faden wird deshalb bei der Übergabe vom Changier- zum Hilfsfadenführer stark beansprucht, was zu Schädigungen oder sogar zum Bruch des Fadens führen kann.The auxiliary thread guide moves in this; · device parallel to the thread running plane, the thread is therefore heavily stressed when it is transferred from the traversing to the auxiliary thread guide, which leads to damage or even break the thread.

Der Faden wird deutlich weniger beansprucht, wenn der Hilfsfadenführer - wie in der DOS 2 242 3G2 beschrieben - in Form einer Vertiefung um eine parallel zur Spulenachse ließende Gelenkachse schwenkbar ausgebildet und dor Schwonkwinkel so bemessen ist, daß der Faden in der einen Endlage ausschließlich über den Hilfsfadenführer zur Bildung der Fadenreserve und in der anderen Endlage ausschließlich über den Changierfadenführer für den übrigen Spulvorgang verläuft. Eine spezielle Vorrichtung ist gemäß dieser DOS dadurch gekennzeichnet, daß der erste Fadenführer aus einer ebenen Platte besteht, in deren der Gelenkachse abjjewandten und zu ihr parallel liegenden Kante mindestens eine Vertiefung für die Aufnahme des Fadens angeordnet ist.The thread is significantly less stressed when the auxiliary thread guide - as described in DOS 2 242 3G2 - in the form of a recess around a hinge axis running parallel to the coil axis designed pivotable and dor Schwonkwinkel so dimensioned is that the thread in one end position exclusively via the auxiliary thread guide to form the thread reserve and in the other End position runs exclusively over the traversing thread guide for the rest of the winding process. A special device is according to this DOS characterized in that the first thread guide consists of a flat plate, in whose edge facing away from the hinge axis and lying parallel to it at least a recess for receiving the thread is arranged.

Diese Vorrichtung ist allerdings nicht für die Herstellung von Polsterwicklung und nachfolgender Fadenreserve geeignet.However, this device is not for the production of Suitable for upholstery winding and subsequent thread reserve.

Dagegen kann mit der Aufwickelvorrichtung nach DOS 2 328 828 auch während des Spulvorgangs ein Abfallwulst gebildet werden, indem der Hilfsfadenführer an seinem der Spule zugekehrten Ende zwei Gleitkanten aufweist, die,bezogen auf den Changierbereich, jeweils von dessen Ende ausgehend, zu seiner Mitte hin in einem stumpfen Winkel zusammenlaufen, wobei die Spitze des Winkels von der Drehachse der Spule abgekehrt ist. Dadurch kann der Faden während des Wicklungsvorganges aus dem Changierfadenführer herausgehoben werden. Falls beim Auslaufen der Maschine oder bei Störungen der normale Wicklungsvorgang abgebrochen werden muß, wird die Platte in eine etwa horizontale Lage geschwenkt. Untev dem Einfluß der im Faden herrschenden Zugspannung gleitet dieser dabei gegen die Mitte des Changierbereiches baw. gegen die Stelle hin, an der die beiden Gleitkanten zusammenlaufen. Gleichzeitig wird der Faden aus dem Changierfadenführer herausgehoben. Durch axiales Hin- und Herschieben des Hilfsfadenführer in der Fangstellung in einem kleineren Bereich als der Changierhub kann nun entsprechend einer weiteren Ausgestaltung dieser bekannten Vor-On the other hand, with the take-up device according to DOS 2,328,828 a waste bead can be formed during the winding process by the auxiliary thread guide has two sliding edges at its end facing the bobbin, each of which, based on the traversing area starting from its end, converge towards its center at an obtuse angle, the apex of the angle of the axis of rotation of the coil is turned away. This allows the thread to be lifted out of the traversing thread guide during the winding process will. If the normal winding process has to be interrupted when the machine coasts down or in the event of a malfunction, the plate is swiveled into an approximately horizontal position. Under the influence of the tension prevailing in the thread, the thread slides baw towards the middle of the traversing area. towards the point where the two sliding edges meet. Simultaneously the thread is lifted out of the traversing thread guide. By axially moving the auxiliary thread guide back and forth in the catching position in a smaller area than the traversing stroke can now, according to a further embodiment of this known pre

7437800 13. Oi 757437800 13. Oi 75

richtung bei auslaufender Maschine, beispielsweise nacli Vollendung einer Spule oder bei einer auftretenden Betriebsstörung, eine über den Bereich der Verschiebbarkeit des Hilfsfadonführers sich erstreckende zweite Abfallwicklung angelegt werden, die somit gegenüber der normalen Wicklung kenntlich sein soll. Nach dem Erstellen einer Polsterwicklung kann dagegen eine Fadenreserve ausserhalb des normalen Spulenaufbaus mit diesem Hilfsfadenführer nicht angelegt werden.direction when the machine is running out, for example after completion a bobbin or, in the event of a malfunction, one over the range of the displaceability of the auxiliary fadon guide extending second waste development are created, which should therefore be recognizable compared to the normal winding. On the other hand, after creating a cushion wrap, a thread reserve can be used outside of the normal bobbin structure with this auxiliary thread guide are not created.

Die vorliegende Neuerunger betrifft deshalb eine Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve im Anschluß an eine Polsterwicklung mit Hilfe eines Changierfadenführers (1) und eines Hilfsfadenführers (2), wobei der Hilfsfadenführer um eine Achse (3) drehbar gelagert ist, die parallel zur Spulenachse (4) verläuft und als Gleitkante (5) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Gleitkante (5) auf einer Seite als Kurve ausgebildet ist, wobei in der Arbeitsstellung des Hilfsfadenführers (2) die Projektion dieser Kurve in eine Noriralebene (6) der Spule durch einen Fahrstrahl (11) beschriebe^ wird, dessen Länge <&) in der Mitte der Spule größer ist als die maximale axiale Auslenkung (f) des Fadens und dessen Länge zur Außenseite der Spule hin kontinuierlich abnimmt, wobei der Fahrstrihl (11) und die Normale (12) auf diese Projektion in jedem Punkt dieser Projektion einen spitzen Winkel (λ einschließen.The present innovation therefore relates to a device for forming a thread reserve following a cushioning winding with the aid of a traversing thread guide (1) and an auxiliary thread guide (2), the auxiliary thread guide being rotatable about an axis (3) is mounted, which runs parallel to the coil axis (4) and is designed as a sliding edge (5), characterized in that this sliding edge (5) is formed on one side as a curve, wherein in the working position of the auxiliary thread guide (2) the Projection of this curve in a noriral plane (6) of the coil a beam (11) is described, the length of which <&) in the center of the bobbin is greater than the maximum axial deflection (f) of the thread and its length to the outside of the Coil continuously decreases, with the driving line (11) and the normal (12) on this projection at every point of this Projection include an acute angle (λ.

Bevorzugt werden Gleitkanten (5), die als ebene Kurven ausgebildet sind, wobei diese Ebene durch die Drehachse des Hilfsfadenführers verläuft. Besonders bevorzugt werden Vorrichtungen, bei denen die Gleitkante (5) in ihrer Arbeitsstellung parallel zur Normalebene (6) verläuft. Der spitze Winkel zwischen Fahrstrahl (11) und Normale (12) liegt bevorzugt zwischen 5° und 45 , besonders bevorzugt zwischen 5 und 25 .Sliding edges (5) which are designed as flat curves are preferred are, this plane through the axis of rotation of the auxiliary thread guide runs. Devices in which the sliding edge (5) is parallel to the normal plane in its working position are particularly preferred (6) runs. The acute angle between the driving beam (11) and the normal (12) is preferably between 5 ° and 45 °, especially preferably between 5 and 25.

7437800 13.83.757437800 13.83.75

; -·- ■■ ί; - · - ■■ ί

■ Die Neuerung wird anhand der Figuren 1 bis Λ noch näher erläutert.■ The innovation is explained in more detail with reference to Figures 1 to Λ.

: Figur 1 gibt eine skizzenhafte Seitenansicht einer Spulmaschine: Figure 1 is a sketchy side view of a winding machine

mit, der neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Bildung einer Fadon- with, the innovation according to the device for the formation of a Fadon-

: resorve wi der,: resorve again,

: Figur ? eine skizzenhafte Frontansicht, derselben Vorrichtung,: Figure? a sketchy front view of the same device,

Figur 3 eine bevorzugte Aus ffihrungsf orm der Gleitkante (5).Figure 3 shows a preferred off f f orm ihrungsf the sliding edge (5).

* Figur 4 zeigt eine bewickelte Spule,* Figure 4 shows a wound coil,

; wobei Figuren 3 und 4 in axialer Richtung wie an der Spulmaschine; with Figures 3 and 4 in the axial direction as on the winding machine

orientiert sind.are oriented.

Der Hilfsfadenführer (2) hebt wie in Figur 1 dargestellt, beim ' · Schwenken aus der ausgezogen gezeichneten Ruhestellung in die : gestrichelt gezeichnete Arbeitsstellung um seine Drehachse (3)The auxiliary thread guide (2) lifts, as shown in FIG : working position shown in dashed lines around its axis of rotation (3)

den Faden aus dem Changierfadenführer (1) und bewegt ihn nochthe thread from the traversing thread guide (1) and still moves it

• weiter von der Tangentialebene (7) weg aus der Changierebene (ü). j ' Unter Tangentialebene (7) ist dabei die fiktive Ebene zu verstehen, die den Fadenablaufpunkt (9) enthält und die Spuienobtrflache tangiert; die Changierebene wird gebildet aus dem Fadenablaufpunkt (9) und dem geradlinigen Weg des Changierfadenführers (1) über seinen Changierhub. Sie ist λΙξο die Ebene des Changierdreiecks.• further away from the tangential plane (7) from the traversing plane (ü). j 'The tangential plane (7) is to be understood as the fictitious plane, which contains the thread run-off point (9) and the Spuienobtrflache affects; the traversing plane is formed from the thread run-off point (9) and the straight path of the traversing thread guide (1) via its traversing stroke. It is λΙξο the level of the Traversing triangle.

ne Normalebene (6) der Spule (13) steht senkrecht auf der Tangentialebene (7) und geht durch die Tangente dieser Tangentialebene (7) mit der Spule (13).ne normal plane (6) of the coil (13) is perpendicular to the Tangential plane (7) and goes through the tangent of this tangential plane (7) with the coil (13).

In Figuren 1 und 2 ist der Hilfsfadenführer (2) in seiner Ruhestellung in ausgezogenen Linien dargestellt, ebenso der normale Fadenverlauf ("Changierdreieck11); die Arbeitsstellung des Hilfsfadenführers (2) und der entsprechende Fadenverlauf bei Bildung der Fadenreserve ist gestrichelt gezeichnet; die beiden fiktiven Ebenen, also die Normalebene (6) und die Tangentialebene (7) sind in Figur 1 punktiert ersichtlich..In Figures 1 and 2, the auxiliary thread guide (2) is shown in its rest position in solid lines, as well as the normal thread course (" traversing triangle 11 ); the working position of the auxiliary thread guide (2) and the corresponding thread course when the thread reserve is formed is shown in dashed lines; the two fictitious planes, i.e. the normal plane (6) and the tangential plane (7) are shown in dotted lines in FIG.

7437800 1181757437800 118175

7.n Figur 2 ist strichpunktiert (16) der Fadenverlauf ohne Charterung skizziert, um die Lage des Berührungspunktes (10) zu erläutern. Unter der Wirkung seiner Fadenspannung sticht der Faden - ohne Changierung - den kürzesten Weg zwischen Fadenablaufpunkt, meist einen Fadenführer, und der Spule zu erreichen. Dieser Berührungspunkt (10) mit der Spule (13) wird als Ausgangspunkt des Fahrstrahls (11) gewählt. Der Fahrstrahl (11) verbindet den oben beschriebenen Berührungspunkt (lO)mlt der Projektion der Kurve der Gleitkante (5) in die Normalebene (6).7.n Figure 2 is dash-dotted line (16) sketched the thread course without charting to the position of the point of contact (10) to explain. Under the effect of its thread tension, the thread - without traversing - cuts the shortest path between the thread run-off point, usually a thread guide, and to reach the bobbin. This point of contact (10) with the coil (13) is used as the starting point of the driving beam (11) selected. The driving beam (11) connects the above-described contact point (10) mlt the Projection of the curve of the sliding edge (5) in the normal plane (6).

Figur 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Projektion der Gleitkante (5). Ira gezeigten Beispiel ist die Gleitkante (5) als ebene Kurve ausgebildet, und diese Ebene wird in Arbeitsstellung parallel zur Normalebene (6) ausgerichtet, somit entspricht die gezeigte Projektion dem Verlauf der Gleitkante. Es ist deutlich zu ersehen, daß die Länge des Fahrstrahls (11) auf einer Seite der Spule kontinuierlich von der Mitte (Länge g) zum Rand der Spule (Länge g') abnimmt und daß der Fahrs'crahl (11) und die Normale (12) an die Projektil" der Gleitkante (5) einen spitzen Winkel einschließen. Auch die Länge g' ist dabei noch größer als die maximale axiale Auslenkung (f) des Fadens. Der Faden v/ird an der Rille (15) festgehalten, um die axiale Lage des Abfallwulstes (c) zu definieren.Figure 3 shows a preferred embodiment of the projection of the Sliding edge (5). In the example shown, the sliding edge (5) is designed as a flat curve, and this plane is in the working position aligned parallel to the normal plane (6), so the projection shown corresponds to the course of the sliding edge. It's clear too see that the length of the driving beam (11) on one side of the spool is continuous from the center (length g) to the edge of the spool (Length g ') decreases and that the Fahrs'crahl (11) and the normal (12) enclose an acute angle with the projectile ″ of the sliding edge (5). The length g 'is also greater than that maximum axial deflection (f) of the thread. The thread is held at the groove (15) to adjust the axial position of the waste bead (c) define.

Aus Figuren 3 und 4 ist zu erkennen, daß zuerst mit Hilfe des Changierfadenführers (1) im Bereich (a) der Spule (13) die Polsterwicklung angelegt wird. Durch den heuerungsgeinäßen Hilfsfadenführer (2) wird das Garn aus dem Changierfadenführer (1) ausgehoben und axial bis in den Bereich (c) ausgelenkt, wo es einen Abfallwulst bildet. Beim Rückschwenken des Hilfsfadenführers bildet das Garn im Bereich (b) einige voneinander getrennte Garnlagen als Fadenreserve und gelangt wieder in den Bereich (a), wird vom Changierfadenführer (1) wieder erfaßt und zur endgültigen Wicklung aufgespult.
14 stellt die Antriebswalze für die Spule 13 dar.
It can be seen from FIGS. 3 and 4 that the cushion winding is first applied with the aid of the traversing thread guide (1) in the area (a) of the bobbin (13). The yarn is lifted out of the traversing thread guide (1) by the auxiliary thread guide (2) and is deflected axially into the area (c), where it forms a waste bead. When the auxiliary thread guide is swiveled back, the yarn in area (b) forms several separate yarn layers as a thread reserve and returns to area (a), is picked up again by the traversing thread guide (1) and wound up for the final winding.
14 represents the drive roller for the spool 13.

7437800 13.01757437800 13.0175

Der Weiterverarbeiter schneidet den Abfallwulst (c) durch und verwirft später die Polsterwicklung. Die Fadenreserve wird an die folgende Lieferspule angeknotet und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb.The processor cuts through the waste bead (c) and later discards the cushioning wrap. The thread reserve is on the following delivery spool is knotted and ensures continuous operation.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve im Anschluß an eine Polsterwicklung zeichnet sich durch ihre einfache Konstruktion aus. Sie besteht nur aus einem beweglichen Teil, nämlich dem Hilfsfadenführer, dessen Drehbewegung von Hand erfolgen kann oder reproduzierbar durch eine an sich bekannte pneumatische oder elektrische Vorrichtung.The device according to the innovation for forming a thread reserve in connection with a cushioning winding is distinguished by its simplicity Construction. It consists of only one moving part, namely the auxiliary thread guide, which is rotated by hand can take place or reproducibly by a pneumatic or electrical device known per se.

Der Zeitpunkt der Auslösung der Drehbewegung bestimmt die Größe der Polsterwicklung, dieser Zeitpunkt kann durch eine Uhr festgelegt, werden oder durch einen Fühler, der die Dicke der Polsterwicklung erfaßt.The point in time at which the rotary movement is triggered determines the size of the cushion winding; this point in time can be determined by a clock, or by a sensor that detects the thickness of the cushion winding.

Die Vorrichtung kann nachträglich an vorhandenen Spulmaschinen as gebaut werden und bewährt sich bis zu höchsten Spulgeschwindigkeiten. The device can be retrofitted to existing winding machines as and has proven itself up to the highest winding speeds.

Bei mehrfädigen Spulmaschinen können die Hilfsfadenführer alle auf einer gemeinsamen Achse angebracht werden und so gemeinsam betätigt werden.In multi-thread winding machines, the auxiliary thread guides can all be attached to a common axis and so together be operated.

7437800 13.03.757437800 03/13/75

Claims (4)

- 8 - '. . HOL· 74/Jf 33 7 G SCHUTZANSPRÜCHE:- 8th - '. . HOL 74 / Jf 33 7 G PROTECTION CLAIMS: 1. Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve im Anschluß an eine Poisterwicklung mit Hilfe eines Changierfadenführers (1) und eines Hilfsfadenführer (2), wobei der Hilfsfadenführer um eine Achse (3) drehbar gelagert ist, die parallel zur Spulenachse1. Device for forming a thread reserve following a Poister winding with the help of a traversing thread guide (1) and an auxiliary thread guide (2), the auxiliary thread guide by one Axis (3) is rotatably mounted, which is parallel to the coil axis (4) verläuft und als Gleitkante (5) ausgebildet ist,dadurch(4) runs and is designed as a sliding edge (5), thereby jj gekennzeichnet, daß diese Glaitkante (5) auf einer Seite alsjj marked that this Glaitkante (5) on one side as Kurve ausgebildet ist, wobei in der Arbeitsstellung des Hilfει fadenführers (2) die Projektion dieser Kurve in eine Normal-Curve is formed, wherein in the working position of the Hilfει thread guide (2) the projection of this curve in a normal i· ebene (6) der Spule durch einen Fahrstrahl (11) beschriebeni · plane (6) of the coil described by a driving beam (11) j wird, dessen Länge (g) in der Mitte der Spule größer ist alsj whose length (g) at the center of the coil is greater than Ι die maximale axiale Auslenkung (f> des Fadens und dessen Länge Ι the maximum axial deflection (f> of the thread and its length zur Außenseite der Spule hin kontinuierlich abnimmt, wobei derdecreases continuously towards the outside of the coil, the ! Fahrstrahl (11) und die Normale (12) auf diese Projektion in! Driving beam (11) and the normal (12) on this projection in jedem Punkt dieser Projektion einen spitzen Winkel £X einschließen. enclose an acute angle £ X at every point of this projection. 2. Vorrichtung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitkante (5) als ebene Kurve ausgebildet ist, wobei diese Ebene durch die Drehachse verläuft. ,■ 2. Device according to protection claim 1, characterized in that the sliding edge (5) is designed as a flat curve, this plane running through the axis of rotation. , ■ 3. Vorrichtung nach Schutzansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitkante (5) in ihrer Arbeitsstellung parallel zur Normalebene (6) verläuft.3. Device according to protection claims 1 and 2, characterized in that that the sliding edge (5) in its working position runs parallel to the normal plane (6). 4. Vorrichtung nach Schutzansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel CX zwischen Fahrstrahl (11) und Normale (12) zwischen 5° und 45°, vorzugsweise zwischen 5 und 25° lic t.4. Device according to protection claims 1 to 3, characterized in that that the acute angle CX between the driving beam (11) and normal (12) between 5 ° and 45 °, preferably between 5 and 25 ° lic t. 7437800 13.H3.757437800 13.H3.75
DE7437800*[U Thread reserve when winding upholstery Expired DE7437800U (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7437800U true DE7437800U (en) 1975-03-13

Family

ID=1310471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7437800*[U Expired DE7437800U (en) Thread reserve when winding upholstery

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7437800U (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705660A1 (en) * 1976-02-10 1977-08-11 Toyoda Automatic Loom Works YARN WINDING MECHANISM OF A SPINNING MACHINE
DE3831341A1 (en) * 1987-09-23 1989-04-13 Barmag Barmer Maschf Winding machine
DE3922719A1 (en) * 1989-07-11 1991-01-17 Sahm Georg Fa DEVICE FOR FORMING A THREAD RESERVE IN PARALLEL WINDING ON THE CASE OF A REEL OF A WINDING MACHINE
EP1127832A2 (en) * 2000-02-25 2001-08-29 W. SCHLAFHORST AG &amp; CO. Apparatus for winding a rotary driven cross-wound bobbin
EP1849731A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-31 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Method for manufacturing a dye bobbin and device for winding a continuously fed thread

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705660A1 (en) * 1976-02-10 1977-08-11 Toyoda Automatic Loom Works YARN WINDING MECHANISM OF A SPINNING MACHINE
DE3831341A1 (en) * 1987-09-23 1989-04-13 Barmag Barmer Maschf Winding machine
DE3922719A1 (en) * 1989-07-11 1991-01-17 Sahm Georg Fa DEVICE FOR FORMING A THREAD RESERVE IN PARALLEL WINDING ON THE CASE OF A REEL OF A WINDING MACHINE
EP1127832A2 (en) * 2000-02-25 2001-08-29 W. SCHLAFHORST AG &amp; CO. Apparatus for winding a rotary driven cross-wound bobbin
US6439499B2 (en) 2000-02-25 2002-08-27 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for winding cross-wound bobbins driven in a rotary manner
EP1127832A3 (en) * 2000-02-25 2002-11-06 W. SCHLAFHORST AG &amp; CO. Apparatus for winding a rotary driven cross-wound bobbin
EP1849731A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-31 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Method for manufacturing a dye bobbin and device for winding a continuously fed thread

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH659461A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOOKING FOR AND HOLDING A THREAD END.
DE3009714A1 (en) WINDING DEVICE FOR WINDING A THREAD ON A REEL
CH690768A5 (en) Method and device for winding a yarn.
DE2543986A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SECURING A RESERVE WINDING ON A REEL CASE
CH676249A5 (en)
DE69735326T2 (en) Winding machine for an elastic thread
DE2728620A1 (en) THREAD CONNECTING AND KNOTTING DEVICE FOR A PNEUMATICALLY OPERATED SPINNING MACHINE
DE7437800U (en) Thread reserve when winding upholstery
DE2302095B1 (en) Dishwasher
DE2330707A1 (en) AUTOMATIC WINDING MACHINE WITH A CLAMPING DEVICE
DE4418743C2 (en) Method for pneumatically picking up the end of a thread wound on a spool
EP0905077B1 (en) Machine and method for winding a continuously supplied thread into bobbins
DE2705660B2 (en) Open-end spinning machine with a device for winding cheeses
DE69003005T2 (en) Process for forming combs for suction mouthpieces for gripping the thread end on wraps and comb.
DE2614252C3 (en) Process for producing a thread reserve
EP0051222A1 (en) Device for introducing yarns and the like in a winding machine
DE2161642A1 (en) Open-end spinning machine
DE68910762T2 (en) Method for the automatic transfer of an elastic thread from a full to an empty bobbin.
DE3245222A1 (en) WRAPPING MACHINE WITH TWO COLLECTING WINDING DEVICES AND WITH DEVICE FOR FORMING A TRANSFER END
DE4310675A1 (en) Paper roll, paper roll unpacking station for unpacking the paper roll and method for unpacking the paper roll
DE3781676T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC CAN CHANGING, DETERMINED FOR RECORDING THE FIBER TAPES COMING FROM THE TEXTILE MACHINES.
DE2635200A1 (en) THREAD FEEDING DEVICE
DE2364158C3 (en) Thread cutting device for a spinning machine
CH657114A5 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING IN A SHED FORMATION OCCURRING flat products, ESPECIALLY PRINTED PRODUCTS.
DE3446692A1 (en) Double-winding appliance