DE3821996A1 - Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen - Google Patents
Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE3821996A1 DE3821996A1 DE3821996A DE3821996A DE3821996A1 DE 3821996 A1 DE3821996 A1 DE 3821996A1 DE 3821996 A DE3821996 A DE 3821996A DE 3821996 A DE3821996 A DE 3821996A DE 3821996 A1 DE3821996 A1 DE 3821996A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distributor
- rotor
- pin
- guide
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
- F02P7/021—Mechanical distributors
- F02P7/025—Mechanical distributors with noise suppression means specially adapted for the distributor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
- F02P7/021—Mechanical distributors
- F02P7/022—Details of the distributor rotor or electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Hochspannungs-Verteiler für
Zündanlagen von Brennkraftmaschinen der im Oberbegriff des
Anspruchs 1 definierten Gattung.
Bei solchen Hochspannungs-Verteilern muß aus Gründen des
Einbauraums bei der Montage die Verteilerkappe seitlich,
also radial zur Mittelelektrode, auf das den Verteilerläufer
enthaltende Verteilergehäuse oder den Zylinderkopf aufgeschoben werden,
um dann in der zentrierten Endposition mit dem Verteilergehäuse bzw. Zylinderkopf
verbunden werden zu können, wobei dann der Stift, der meist aus Kohle
oder kohlehaltigem Material besteht und nachfolgend mit Kohle bezeich
net wird, auf die Läuferelektrode aufgesetzt und gegen die Wirkung der
Druckfeder teilweise in die Verteilerkappe eingeschoben
wird. Die im entlasteten Zustand infolge der
Druckfederbeaufschlagung weit aus der Verteilerkappe
vorstehende Kohle kann bei dem seitlichen Einführen der
Verteilerkappe durch Anstoßen von Läuferteilen oder Motorteilen oder des
Verteilergehäuses an der Kohle radial belastet werden, wobei bereits eine geringe
Biegebeanspruchung zum Bruch der Kohle führt.
Der erfindungsgemäße Hochspannungs-Verteiler mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber
den Vorteil, daß durch die trichterförmige Aufweitung der
zylindrischen Kohleführung nahe der Austrittsöffnung der
Kohle aus der Kohleführung eine flexible, biegeelastische
Halterung der Kohle in der Verteilerkappe während der
Montage erzielt wird. Die im entlasteten Zustand mit ihrem
druckfederseitigen Ende bis in die Aufweitung ausgeschobene
Kohle kann beim seitlichen Einführen der Verteilerkappe
seitlich auslenken und wird dadurch keiner
Biegebeanspruchung ausgesetzt. Nach der Montage wird die
wieder tief in die Kohleführung zurückgeschobene Kohle
hauptsächlich im zylindrischen Teil der Führung geführt.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im
Anspruch 1 angegebenen Hochspannungs-Verteilers möglich.
Wird gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
die Läuferelektrode im Auflagebereich der Kohle mit einem
Führungsrand umgeben, so wird eine zusätzliche Führung der
Kohle erzielt und ein Schutz gegen ein evtl. seitliches
Abdriften der Kohle im Betriebszustand geschaffen. In diesem
Fall kann der zylindrische Teil der Führung mit großer
Passung für die Aufnahme der Kohle versehen werden. Der
seitliche Führungsrand kann dabei einstückig an einer an der
Läuferelektrode befestigten Kontaktplatte vorgesehen oder an
den Verteilerläufer angespritzt werden.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines
Hochspannungs-Verteilers,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt eines
Hochspannungs-Verteilers gemäß einem weiteren
Ausführungsbeispiel, vergrößert dargestellt.
Der in Fig. 1 ausschnittweise dargestellte Hochspannungs-
Verteiler für eine Zündanlage einer mehrzylindrigen
Brennkraftmaschine weist eine Verteilerkappe 10 aus
Isolierstoff auf, die ein nur abschnittweise dargestelltes
Verteilergehäuse 11 oder einen Zylinderkopf abdeckt. Die Verteilerkappe 10
trägt eine zentrale Mittelelektrode 12 und eine der Zahl der
Zylinder der Brennkraftmaschine entsprechende Anzahl von
Festelektroden 13, die auf einer zur Mittelelektrode 12
konzentrischen Kreisbahn mit gleichem Abstand voneinander
angeordnet sind.
Im Verteilergehäuse 11 bzw. Zylinderkopf ist ein Verteilerläufer 14 drehbar
angeordnet, der drehfest mit einer zugeordneten, hier nicht dargestellten
Antriebswelle oder der Nockenwelle der Brennkraftmaschine verbunden ist. Der um
eine Rotationsachse 15 rotierende Verteilerläufer 14
stellt während seiner Rotation mittels einer Läuferelektrode
16 eine elektrische Verbindung zwischen der Mittelelektrode
12, deren Längsachse 30 im wesentlichen mit der
Rotationsachse 15 fluchtet, und jeweils einer der
Festelektroden 13 her. Hierzu weist die Läuferelektrode 16
ein Mittelteil 17, das im Bereich der Rotationsachse 15 und
quer zu dieser angeordnet ist, und einen Verteilerfinger 18
auf, der unterhalb der Festelektroden 13 umläuft und diese
aufeinanderfolgend kontaktiert. Mittelteil 17 und
Verteilerfinger 18 sind über einen Entstörwiderstand 19
elektrisch leitend miteinander verbunden. Auf dem Mittelteil
17 der Läuferelektrode 16 liegt eine metallische
Kontaktplatte 20, z.B. aus Messing, auf. Um die
Kontaktplatte 20 ist ein Führungsrand 21 angespritzt, der
sich von der Kontaktplatte 20 aus trichterförmig erweitert
und aus Kunststoffmaterial gleich dem des Verteilerläufers
14 besteht.
Zur Herstellung des elektrischen Kontaktes zur
Mittelelektrode 12 weist die Läuferelektrode 16 eine Kohle
22 auf, die in einem mit der Längsachse 30 der
Mittelelektrode 12 koaxialen Führungszylinder 23 axial
verschieblich geführt ist. Der Führungszylinder 23 ist in
einem domartigen Vorsprung 24 der Verteilerkappe 10
angeordnet, der von der Kappenwand zum Verteilerläufer 14
hin vorsteht und vorzugsweise rotationssymmetrisch
ausgebildet ist. Der Führungszylinder 23 ist im Bereich der
Austrittsöffnung 25 an der Stirnseite des Vorsprungs 24
trichterförmig aufgeweitet, was durch Vorsehen eines
Rundungsradius R an der inneren Ringkante der
Austrittsöffnung 25 erzielt wird (Fig. 2). Die
trichterförmige Aufweitung ist mit 30 gekennzeichnet. Die
aus der Austrittsöffnung 25 vorstehende Stirnfläche der
Kohle 22 ist mit einer konvexen Auswölbung 26 versehen, mit
welcher die Kohle 22 bei endmontierter Verteilerkappe 10
(Fig. 2) unter der Wirkung einer auf der Rückseite der Kohle
22 angreifenden Druckfeder 27 auf der Kontaktplatte 20 im
Verteilerläufer 14 aufliegt. Die Druckfeder 27 stützt sich
an einem Kontaktstift 28 ab, der die elektrische Verbindung
zu einem Verteileranschluß 29 für die Mittelelektrode 12
herstellt. Der Kontaktstift 28 ist an seinem
druckfederseitigen Stirnende kappenartig ausgehöhlt und
bildet somit eine gewisse Führung für die Druckfeder 27.
Bei der Montage des Hochspannungs-Verteilers muß aus
Einbaugründen die Verteilerkappe 10 seitlich, d.h. radial
zur Rotationsachse 15 des Verteilerläufers 14, eingeschoben
werden. Die vom Verteilerläufer 14 entlastete Kohle 22 steht
dabei unter der Wirkung der Druckfeder 27 weit aus dem
Führungszylinder 23 vor, wobei ihr druckfederseitiges Ende
in die trichterförmige Aufweitung 30 des Führungszylinders
23 gelangt. Stößt nunmehr beim Einschieben der
Verteilerkappe 10 ein Teil, z.B. ein Motorteil,ein Läuferteil oder das
Verteilergehäuse 11, gegen die Kohle 22, so kann diese seitlich auslenken und
wird dadurch keinerlei Biegebeanspruchung ausgesetzt, die letztlich zum unge
wollten Bruch oder Riss der Kohle 22 führen würde. In Fig. 1 sind die
Verteilerkappe 10 und das Verteilergehäuse 11 bzw. der Zylinderkopf mit
Verteilerläufer 14 im noch nicht endmontierten Zustand
dargestellt. Die Verteilerkappe 10 ist aber schon soweit auf
das Verteilergehäuse 11 bzw. den Zylinderkopf aufgeschoben, daß die beiden
Teile koaxial zueinander ausgerichtet sind. In dieser Position
braucht die Verteilerkappe 10 lediglich in Richtung der
Rotationsachse 15 abgesenkt und auf das Verteilergehäuse 11 bzw. den Zylin
derkopf aufgesetzt zu werden. Bei dieser Bewegung wird die Kohle 22
gegen die Kontaktplatte 20 im Verteilerläufer 14 gelegt und
entgegen der Wirkung der Druckfeder 27 in den
Führungszylinder 23 zurückgeschoben.
Das in Fig. 2 nur im Bereich der Mittelelektrode 12
ausschnittweise dargestellte weitere Ausführungsbeispiel
eines Hochspannungs-Verteilers unterscheidet sich von dem
vorstehend beschriebenen Hochspannungs-Verteiler nur
dadurch, daß im Auflagebereich der Kohle 22 an der
Läuferelektrode 16 nicht eine Kontaktplatte 20 mit
angespritztem Kunststoff-Führungsrand 21 vorgesehen ist,
sondern eine mit dem Mittelteil 17 der Läuferelektrode 16
verbundene topfförmige Führungskappe 31 aus elektrisch
leitendem Material, wie Messing. Im übrigen stimmt dieser
Hochspannungs-Verteiler mit dem zu Fig. 1 beschriebenen
überein, so daß gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen
versehen sind. Der Hochspannungs-Verteiler gemäß Fig. 2 ist
in seiner endmontierten Stellung dargestellt, bei welcher
die Druckfeder 27 die Kohle 22 an den inneren Boden der
Führungskappe 31 andrückt. Die Führungskappe 31 verhindert
ebenso wie der Führungsrand 21 in Fig. 1 ein seitliches
Abdriften der Kohle 22 im Betriebszustand.
Claims (5)
1. Hochspannungs-Verteiler für Zündanlagen von
Brennkraftmaschinen mit einer Verteilerkappe aus
Isolierstoff, die eine Mittelelektrode und mehrere
Festelektroden aufweist, und mit einem Verteilerläufer,
der mit der Nockenwelle der Brennkraftmaschine synchron
dreht und jeweils eine Verbindung zwischen der
Mittelelektrode und einer der Festelektroden herstellt,
wobei die zur Rotationsachse des Verteilerläufers im
wesentlichen koaxiale Mittelelektrode zur Herstellung
des elektrischen Kontakts zum Verteilerläufer einen Stift
aufweist, der in einer zylindrischen Führung in der
Verteilerkappe axial verschieblich einliegt und unter
der Wirkung einer vorgespannten Druckfeder auf einer
Läuferelektrode im Verteilerläufer aufliegt, dadurch
gekennzeichnet, daß die zylindrische Führung (23) in der
Verteilerkappe (10) im Bereich der Stiftaustrittsöffnung
(25) trichterförmig aufgeweitet ist.
2. Verteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die trichterförmige Aufweitung (30) durch Vorsehen eines
Rundungsradius (R) an der inneren Ringkante der
Stiftaustrittsöffnung (25) der Führung (23) erzielt
wird.
3. Verteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Läuferelektrode (16) im
Auflagebereich des Stifts (22) einen diese mit geringem
Abstand umgebenden Führungsrand (21, 31) trägt.
4. Verteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Läuferelektrode (16) im Auflagebereich des Stifts
(22) eine topfförmige Führungskappe (31) befestigt ist,
auf deren Boden der Stift (22) stirnseitig aufliegt.
5. Verteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Läuferelektrode (16) im Auflagebereich des Stifts
(22) eine Kontaktplatte (20) zur stirnseitigen Auflage
des Stifts (22) befestigt ist und daß der Führungsrand
(21) um die Kontaktplatte (20) herum an den
Verteilerläufer (14) vorzugsweise aus Kunststoffmaterial
angespritzt ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3821996A DE3821996A1 (de) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen |
JP1505366A JPH03500199A (ja) | 1988-06-30 | 1989-05-20 | 内燃機関の点火装置に用いられる高電圧デイストリビユータ |
EP19890905632 EP0386171A1 (de) | 1988-06-30 | 1989-05-20 | Hochspannungs-verteiler für zündanlagen von brennkraftmaschinen |
PCT/DE1989/000318 WO1990000228A1 (de) | 1988-06-30 | 1989-05-20 | Hochspannungs-verteiler für zündanlagen von brennkraftmaschinen |
US07/459,701 US5057653A (en) | 1988-06-30 | 1989-05-20 | High-voltage distributor for ignition systems of internal combustion engines |
ES8902297A ES2014702A6 (es) | 1988-06-30 | 1989-06-29 | Distribuidor de alta tension para instalaciones de encendido de motores de combustion interna. |
KR1019900700427A KR900702228A (ko) | 1988-06-30 | 1990-02-27 | 내연기관의 점화시스템용 고전압 배전기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3821996A DE3821996A1 (de) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3821996A1 true DE3821996A1 (de) | 1990-01-11 |
Family
ID=6357560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3821996A Withdrawn DE3821996A1 (de) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5057653A (de) |
EP (1) | EP0386171A1 (de) |
JP (1) | JPH03500199A (de) |
KR (1) | KR900702228A (de) |
DE (1) | DE3821996A1 (de) |
ES (1) | ES2014702A6 (de) |
WO (1) | WO1990000228A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2247300A (en) * | 1990-08-21 | 1992-02-26 | Tsay Jaw Shiunn | Gas regulator with safety device |
DE4220887A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Bosch Gmbh Robert | Zündverteiler für Zündanlagen von Brennkraftmaschinen |
US6333474B1 (en) * | 2000-08-24 | 2001-12-25 | Metro Motorsports, Inc. | Distributor rotor |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1370077A (en) * | 1919-05-31 | 1921-03-01 | Essex Motors | Distributer unit for ignition systems |
DE686731C (de) * | 1938-11-30 | 1940-01-15 | Otto Kurt Ellinger | Zuendstromverteilerkopf |
US2174081A (en) * | 1939-02-08 | 1939-09-26 | Gen Motors Corp | Distributor head assembly |
GB693383A (en) * | 1950-11-07 | 1953-07-01 | Lucas Ltd Joseph | Distributors for electric spark ignition apparatus |
FR1198206A (fr) * | 1957-06-13 | 1959-12-04 | Bendix Aviat Corp | Dispositif de contact glissant et son application aux distributeurs d'allumage |
US3951508A (en) * | 1974-07-12 | 1976-04-20 | General Motors Corporation | Internal combustion engine ignition distributor cap |
US4023546A (en) * | 1976-02-03 | 1977-05-17 | Hitachi, Ltd. | Distributor for an internal combustion engine |
JPS5728866A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-16 | Toyota Motor Corp | Distributor for restraining noise wave in internal combustion engine |
DE3246903A1 (de) * | 1982-03-31 | 1983-10-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen |
DE3333892A1 (de) * | 1983-09-20 | 1985-04-04 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Zur zuendverteilung in einer brennkraftmaschine bestimmter verteilerlaeufer |
US4575593A (en) * | 1984-07-05 | 1986-03-11 | General Motors Corporation | Electromagnetic radiation suppressing distributor rotors |
DE3582246D1 (de) * | 1985-08-02 | 1991-04-25 | Ibm | Vorrichtung zum erkennen des endes der energie eines datensignals. |
US4632077A (en) * | 1985-10-01 | 1986-12-30 | Chrysler Motors Corporation | Window-in-vane interrupter and switch plate assembly for ignition distributor |
US4631370A (en) * | 1985-10-01 | 1986-12-23 | Chrysler Motors Corporation | Labyrinth for an ignition distributor cap and rotor assembly with atmospheric purging action |
-
1988
- 1988-06-30 DE DE3821996A patent/DE3821996A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-20 EP EP19890905632 patent/EP0386171A1/de not_active Withdrawn
- 1989-05-20 WO PCT/DE1989/000318 patent/WO1990000228A1/de not_active Application Discontinuation
- 1989-05-20 US US07/459,701 patent/US5057653A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-20 JP JP1505366A patent/JPH03500199A/ja active Pending
- 1989-06-29 ES ES8902297A patent/ES2014702A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-27 KR KR1019900700427A patent/KR900702228A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR900702228A (ko) | 1990-12-06 |
EP0386171A1 (de) | 1990-09-12 |
US5057653A (en) | 1991-10-15 |
JPH03500199A (ja) | 1991-01-17 |
WO1990000228A1 (de) | 1990-01-11 |
ES2014702A6 (es) | 1990-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3005493B1 (de) | Kontaktelement | |
DE3736198C2 (de) | ||
EP0477520B1 (de) | Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen Kontaktierung mehrerer elektrisch erregbarer Aggregate von Brennkraftmaschinen | |
DE19617794C2 (de) | Zündspulen- und Zündkerzenanordnung für einen Verbrennungsmotor | |
DE9200625U1 (de) | Anschlußdeckel für Elektrokraftstoffpumpe | |
DE3920080A1 (de) | Zuendvorrichtung fuer eine brennkraftmaschine | |
DE2013362A1 (de) | Drehbarer Zündverteiler | |
DE3821996A1 (de) | Hochspannungs-verteiler fuer zuendanlagen von brennkraftmaschinen | |
DE19831196C2 (de) | Zündspuleneinheit für Brennkraftmaschinen | |
EP0068339A1 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
DE4108416C2 (de) | Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen | |
DE19623399A1 (de) | Zündung für Brennkraftmaschinen | |
EP0188746A2 (de) | Einrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine | |
DE3231781A1 (de) | Gluehkerze fuer brennkraftmaschinen | |
EP0378602A1 (de) | Hochspannungs-verteiler für zündanlagen von brennkraftmaschinen | |
DE3609995A1 (de) | Stellvorrichtung fuer eine kraftstoffeinspritzpumpe | |
DE19817657A1 (de) | Zündkerzenstecker | |
DE3743614A1 (de) | Leerlauf-fuehlschalter fuer einen verbrennungsmotor | |
DE809273C (de) | Zuendkerze mit Brennstoffeinspritzvorrichtung | |
DE2404454A1 (de) | Zuendkerze fuer brennkraftmaschinen | |
EP1628370B1 (de) | Elektrische Verbindungsvorrichtung | |
DE3819974C1 (en) | Standard unit with multipart housing body, especially fuel injection nozzle for internal combustion engines | |
DE3530997A1 (de) | Zuendvorrichtung fuer einen verbrennungsmotor | |
DE29614872U1 (de) | Zündspulenanordnung für Brennkraftmaschinen | |
DE3743940A1 (de) | Zuendverteiler fuer brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |