DE3814308A1 - Seitenzwickmaschine - Google Patents
SeitenzwickmaschineInfo
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- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D21/00—Lasting machines
- A43D21/006—Lasting machines with rotating lasting means
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenzwickmaschine, bei
welcher der Zwickrand im Seitenbereich des auf einen auf einem
Leistenträger ortsfest angeordneten Leisten aufgezogenen,
vorzugsweise bereits spitzengezwickten Schuhschaftes nachein
ander auf die auf dem vorzugsweise nach oben gekehrten
Leistenboden angeordnete Brandsohle umgelegt, dann mittels
einer rotierend angetriebenen Andrückschnecke in Richtung der
Leistenlängsachse gezogen und dann mittels Tackseinschlagein
richtung auf der Brandsohle festgelegt wird, wobei die Ein
richtung zum Umlegen des Zwickrandes die Andrückschnecke und
die Tackseinschlageinrichtung in geringem Abstand hinterein
ander und vorzugsweise gemeinsam als Seitenzwickeinrichtung
längs der Leistenrandkontur unter Andrücken mit elastischer
Kraft an die Brandsohle bewegbar sind.
Eine derartige Seitenzwickmaschine ist beispielsweise aus der
DE-PS 34 38 297 bekannt. Um das Zwickergebnis zur verbessern,
hat man versucht, die Seitenzwickeinrichtung durch eine Rolle
bzw. einen Finger zu ergänzen, welcher bzw. welche infolge
ihrer bzw. seiner Schrägstellung in bezug auf die Bewegungs
richtung der Seitenzwickeinrichtung längs des Leistenrandes
den Zwickrand auf die Brandsohle drücken soll. Der Zug
welcher hierbei auf den Zwickrand ausgeübt wird, ist jedoch
äußerst gering oder gar nicht vorhanden. Man hat deswegen
beispielsweise gemäß EP 02 47 831 A2 versucht, diesen Mangel
dadurch zu beseitigen, daß der Andrückschnecke ein nicht zu
drehender Andrückfinger vorgeordnet wurde, jedoch ebenfalls
mit unbefriedigendem Ergebnis.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung
eine Seitenzwickmaschine der eingangs genannten Art bei mög
lichst geringem Konstruktionsaufwand so zu verändern, daß ein
besseres Zwickergebnis erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch
gelöst, daß die Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes ein
über Umlenkrollen geführtes, in im wesentlichen quer zum
Leisten liegende Bandrichtung kontinuierlich antriebbares,
endloses Überschiebeband aufweist. Dadurch wird der Randbe
reich des Schuhschaftes und insbesondere der Zwickrand mit
einem zusätzlichen Zug beaufschlagt, welcher dadurch die Zug-
und Andrückarbeit der Andrückschnecke unterstützt. Die Zugzone
am Zwickrand wird von der Andrückschnecke über den gesamten
Bereich des Überschiebebandes schonend verteilt, wodurch
überraschenderweise ein wesentlich saubereres Zwickergebnis
und letztlich eine bessere Paßform des gezwickten Schuhes er
zielbar ist.
Eine Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes,
welche ein Überschiebeband enthält, ist schon vor dem Prio
ritätstag der EP 02 47 831 A2 gemäß DE 35 27 538 C1 bekannt
gewesen. Die dort offenbarte Seitenzwickmaschine weist jedoch
neben einer Tackseinschlageinrichtung lediglich ein solches
Überschiebeband auf, jedoch keine Andrückschnecke. Hieraus
ergibt sich, daß das überraschend günstige Zwickergebnis,
welches mit der erfindungsgemäßen Seitenzwickmaschine erreicht
wird, auf die bisher nicht bekannte kombinatorische Wirkung
von Überschiebeband und Andrückschnecke zurückzuführen ist.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens drückt das Über
schiebeband in seiner Arbeitsstellung den Schuhschaft über die
gesamte Breite des Überschiebebandes im Übergangsbereich
zwischen Leistenseite und Leistenboden an den Leisten an.
Ein besonders günstiges Überschiebeverhalten des Überschiebe
bandes wird dann erzielt, wenn sich in Arbeitsstellung des
Überschiebebandes eine Umlenkrolle oberhalb des nach oben
gekehrten Leistenbodens und eine andere Umlenkrolle seitlich
des Leistens befindet. Der Bereich des Überschiebebandes,
welcher sich jeweils zwischen den beiden Umlenkrollen be
findet, übernimmt dann mit elastischer Kraft das Andrücken und
Umlegen des oberen Schuhschaftbereiches mit dem Zwickrand und
der Ausübung des erforderlichen Zuges auf das Schaftmaterial.
Zur konstruktiven Vereinfachung der Maschine trägt bei, wenn
das Überschiebeband von demselben Motor angetrieben wird, wie
die Andrückschnecke.
Aus dem gleichen Grund wird vorzugsweise die aus Umlegeein
richtung, Andrückschnecke und Tackseinschlageinrichtung be
stehende Seitenzwickeinrichtung von einem Lager getragen,
welches im wesentlichen quer zum Leisten verstellbar und auf
einem Lagerbock angeordnet ist, welcher seinerseits im wesent
lichen längs des Leistens verstellbar ist. Hierdurch kann die
Seitenzwickeinrichtung in der gewünschten Weise der Leisten
randkontur beim Abwickeln des Zwickvorganges gesteuert folgen.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die Seitenzwickeinrichtung am
freien Ende eines Hebels angeordnet ist, welcher an dem Lager
um eine im wesentlichen parallel zur Ebene des Leistenbodens
angeordnete Achse schwenkbar angelenkt ist. Dies dient im
wesentlichen dem Ausgleich der unterschiedlichen Sprengung des
Leistenbodens.
Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Über
schiebeband an einem Tragegestell gehalten ist, welches für
sich über einen Motor quer zum Leisten verstellbar ist. Der
Motor ist dabei vorzugsweise als Kolben-Zylinder-Anordnung
ausgebildet, so daß das Überschiebeband mit der jeweils erfor
derlichen und einer ggf. veränderbaren Zugspannung im Bereich
des Zwickrandes an den Schuhschaft angedrückt werden kann.
Das Überschiebeband verläuft vorzugsweise über ein Antriebs
rad, welches auf der Abriebswelle eines Schneckengetriebes
sitzt, welches von einem Rad des Andrückschneckenantriebes
antriebbar ist. Dies führt zu einer besonders einfachen kon
struktiven Lösung bei Verwendung eines einzigen Motors für den
Antrieb der Andrückschnecke und des Andrückbandes, obgleich
die jeweiligen Antriebsrichtungen senkrecht zueinander stehen.
Die Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes kann ferner ein
Lager aufweisen, welches an einem Lagerkörper angeordnet ist,
welcher auch den Schneckenlagerkörper trägt. Hierdurch werden
auf konstruktive einfache Weise die Voraussetzungen für ein
gemeinsames Positionieren von Umlegeeinrichtung und Andrück
schnecke geschaffen.
Der genannte Lagerkörper kann dabei um eine im wesentlichen
parallel zur Leistenlängsachse angeordnete Achse schwenkbar
und in der jeweiligen Winkellage feststellbar sein, um eine
Anpassung an die Wölbung bzw. Abschrägung im Armbereich des
Leistenbodens vornehmen zu können.
Die erfindungsgemäße Seitenzwickmaschine kann, wie diejenige
nach der DE 34 38 297 C2, auch einen Abtaster für die Leisten
randkontur in unmittelbarer Nachbarschaft zur Andrückschnecke
aufweisen. Dieser Abtaster dient unter Zusammenwirken mit
einem Wegmesser zur genauen Bewegungssteuerung der Seiten
zwickeinrichtung längs der Leistenrandkontur. Erfindungsgemäß
soll der Abtaster von dem Schneckenlagerkörper getragen wer
den, so daß die Positionierung der Seitenzwickeinrichtung
zuverlässig unter Berücksichtigung der jeweiligen Position der
Andrückschnecke vollzogen wird.
Für die gemeinsame Bewegung sämtlicher Teile der Seitenzwick
einrichtung ist es ferner von Vorteil, wenn die Tacksein
schlageinrichtung ebenfalls an dem Schneckenlagerkörper gehal
ten ist.
Vorzugsweise ist dabei die Tackseinschlageinrichtung um eine
im wesentlichen parallel zur Leistenlängsachse angeordnete
Achse relativ zu dem Schneckenlagerkörper schwenkbar gehalten,
so daß die Tackseinschlageinrichtung in Arbeitsposition ge
bracht und aus dieser weggeschwenkt werden kann.
Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal wird vorgeschlagen, daß
der Schneckenlagerkörper um eine zur Andrückschnecke konzen
trische Achse des Lagerkörpers zusammen mit der Tacksein
schlageinrichtung von einem Motor schwenkbar ist. Hierdurch
kann die Tackseinschlageinrichtung an die Sprengung des jewei
ligen Leistenbodens leicht angepaßt werden, ohne daß die
Andrückschnecke ihre Funktion einbüßt.
Besonders günstige Zwickergebnisse erreicht man, wenn das
Überschiebeband und die Andrückschnecke in konstantem Ver
hältnis von vorzugsweise etwa 0,1 mm/sec pro U/min zueinander
angetrieben werden.
Dabei kann die Antriebsgeschwindigkeit des Überschiebebandes
vorzugsweise zwischen etwa 50 und 120 mm/sec und die der
Andrückschnecke zwischen etwa 500 und 1200 U/min liegen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer Antriebsge
schwindigkeit des Überschiebebandes von etwa 100 mm/sec die
Andrückschnecke mit etwa 1000 U/min angetrieben wird oder wenn
bei einer Antriebsgeschwindigkeit des Überschiebebandes von
etwa 60 mm/sec die Andrückschnecke mit etwa 600 U/min ange
trieben wird.
Bevorzugt hat das bei der Erfindung einzusetzender Überschie
beband eine Breite von etwa 10 mm, während die Andrückschnecke
einen wirksamen Durchmesser von etwa 10 mm hat.
Der weiteren Verbesserung des Zwickergebnisses dient es, wenn
der Abstand vom vorderen Rand des Überschiebebandes zur Tacks
austrageöffnung der Tackseinschlageinrichtung zwischen etwa 30
und 40 mm beträgt und nicht wesentlich größer ist.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich darge
stellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kom
bination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unab
hängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren
Rückbeziehung.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer die Erfindung aufweisenden
Seitenzwickmaschine im Bereich der Seitenzwickein
richtung,
Fig. 2 eine Ansicht mit Teilschnitt der erfindungsgemäß
einzusetzenden Überschiebebandeinrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt mit Ansicht entlang der Linie I-I von
Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht der Andrückschneckeneinrichtung und
Tackseinschlageinrichtung in Schuhlängsrichtung
gesehen, und
Fig. 5 eine Teilansicht der Seitenzwickeinrichtung in
Richtung des Pfeiles II von Fig. 4 gesehen.
Bei der in der Fig. 1 dargestellten Seitenzwickmaschine sitzt
der Leisten 1 mit dem Leistenboden 51 nach oben auf einem
Leistenträger 2. Eine aus Umlegeeinrichtung 52, Andrück
schnecke 17 und Tackseinschlageinrichtung 44 bestehende Sei
tenzwickeinrichtung 3 ist sowohl links als auch rechts des
Leistens 1 angeordnet, was jedoch aus den Zeichnungen nicht
erkennbar ist. Dewegen werden nachfolgend die Einzelheiten der
Seitenzwickeinrichtung 3 und ihrer Betätigungs- und Lager
organe nur an einer der Seitenzwickeinrichtungen 3 näher
erläutert.
Ein Winkel 4 ist am Maschinenständer 5 befestigt und trägt auf
zwei Führungsstangen 6 einen Lagerblock 7, welcher seinerseits
in zwei weiteren Führungsstangen 8 ein Lager 9 trägt. Der
Lagerbock 7 ist über einen Schubkolbenmotor 10 auf den Füh
rungsstangen 6 in Leistenlängsrichtung beweglich. Das Lager 9
ist über einen Schubkolbenmotor 11 in Leistenquerrichtung
beweglich. Am Lager 9 ist in einer Achse 12 ein Hebel 13 ange
lenkt. Der Hebel 13 kann mittels eines Schubkolbenmotors 14 in
seiner Winkellage verändert werden. Am freien Ende 13′ des
Hebels 13 ist die Seitenzwickeinrichtung 3 angebracht. Durch
die Schubkolbenmotoren 10, 11 und 14 kann somit die Seiten
zwickeinrichtung 3 insgesamt in bezug auf die Leistenrandkon
tur verstellt werden.
Auf den Hebel 13 sitzt ein Motor 15, welcher über einen Riemen
16 eine Andrückschnecke 17 antreibt. Die ein endloses Über
schiebeband 24 aufweisende Umlegeeinrichtung 52 sitzt in bezug
auf die Bewegungsrichtung der Seitenzwickeinrichtung 3 an
vorderster Stelle der Seitenzwickeinrichtung 3. Gemäß Fig. 2
hat die Umlegeeinrichtung 52 ein Traggestell 20, welches an
einer Führungsstange 21 in Querrichtung auf den Leisten 1 zu
beweglich gelagert ist und von einer Kolben-Zylinder-Anordnung
22 hin- und herbewegt werden kann. An dem vorderen Ende des
Tragrahmens 20 ist eine Umlenkrolle 23 gelagert, um welche das
endlose Überschiebeband 24 läuft, welches von einem Antriebs
rad 25 angetrieben wird. Diese Umlenkrolle 23 befindet sich in
Arbeitsstellung der Umlegeeinrichtung 52 oberhalb des Leistens
1. Eine weitere Umlenkrolle 23 befindet sich in der Arbeits
stellung neben dem Leisten 1. Das Antriebsrad 25 sitzt auf der
Abtriebswelle eines Schneckengetriebe 26, dessen Antriebswelle
über eine Keilwellenkupplung 27 von einem Rad 28 (vgl. Fig. 1)
des Andrückschneckenantriebs getrieben wird. Die gesamte
Umlegeeinrichtung 52 ist mit einem Lager 29 an einem Lagerkör
per 30 (vgl. Fig. 4) befestigt, welches auch einen Schnecken
lagerkörper 37 für die Antriebswelle 38 der Andrückschnecke 17
trägt. Die Umlegeeinrichtung 52 steht etwas schräg zur senk
rechten, im dargestellten Fall (vgl. Fig. 5) ca. 10°.
Der Lagerkörper 30 ist auf einer Achse 31 an einem Lager 32
mit Hilfe von Schrauben 33 und 34 in seiner Winkellage zur
Horizontalen verstellbar. Das Lager 32 seinerseits ist am
freien Ende 13′ des Hebels 13 befestigt. Auf dem Lagerkörper
30 sind Achsstücke 35 und 36 vorgesehen, in welchen der
Schneckenlagerkörper 37 konzentrisch zur Schneckenwelle 38 und
der Schnecke 17 gelagert ist.
Ein Abtaster 39 ist neben der Andrückschnecke 17 angeordnet,
mit einer Stange 40 im Schneckenlagerkörper 37 geführt und
wirkt über ein Zwischenstück 41 auf einen Weggeber 42. Auf
diese Weise wird über eine elektrische und hydraulische
Steuerung die gesamte Seitenzwickeinrichtung 3 über den Schub
kolbenmotor 11 in Leistenquerrichtung entlang der Leisten
randkontur geführt, während sich die gesamte Seitenzwickein
richtung 3 in Leistenlängsrichtung bewegt.
Auf dem Schneckenlagerkörper 37 befindet sich ein Träger 37′,
an welchem ein Halter 43, an welchen eine Tackseinschlagein
richtung 44 geklemmt ist, um eine im wesentlichen parallel zur
Leistenlängsachse L verlaufende Achse 45 schwenkbar gelagert
ist. Ein Steckbolzen 45′ hält den Halter 43 in einer vorbe
stimmten Lage. Nach einem Herausziehen des Bolzens 45′ läßt
sich der Halter 43 mit der Tackseinschlageinrichtung 44 um die
Achse 45 aus dem Arbeitsbereich schwenken. Die Tackseinschlag
einrichtung 44 sitzt mit ihrem unteren Ende 44′ auf einem
sogenannten Schuh 46, welcher am Schneckenlagerkörper 37
befestigt ist und auf dem Leisten 1 bzw. auf der Brandsohle 51
um dem bereits von der Umlegeeinrichtung 52 umgelegten und von
der Andrückschnecke 17 angedrückten Zwickrand 48 liegt. Der
Schuh 46 ist mit einer Tacksaustrageöffnung 46′ versehen,
durch welche der jeweilige Tacks in den umgelegten Zwickrand
48 und die Brandsohle 51 eingeschlagen wird. Eine Kolben-Zy
linder-Anordnung 47 (vgl. Fig. 5) ist mit einem Ende am
Schneckenlagerkörper 37 und mit ihrem anderen Ende am Lager
körper 30 befestigt. Auf diese Weise läßt sich der Schnecken
lagerkörper 37 verschwenken und dadurch die Tackseinschlag
einrichtung 44 mit Druck auf den Leistenboden 50 legen, ohne
daß sich die Funktion der Andrückschnecke 17 ändert.
Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Seitenzwickmaschine wird
zunächst der Leisten 1, wie üblich, auf den Leistenträger 2
aufgesetzt und in den Arbeitsbereich der Maschine gebracht.
Die Fersenpartie des Leistens 1 legt sich an ein Fersenband 18
(vgl. Fig. 1) an. Über den Schubkolbenmotor 11 (vgl. Fig. 3)
wird das Lager 9 in Richtung Leisten 1 bewegt. Dabei trifft
zunächst das schon laufende Überschiebeband 24 auf den Leisten
1 und den Schuhschaft 59, übt im Bereich des Zwickrandes 48
einen Zug auf das Schuhschaftmaterial aus und legt den Zwick
rand 48 um die Leistenkante auf die Brandsohle 51. Das Über
schiebeband 24 steht dabei mit seiner gesamten Führung unter
Spannung der Kolben-Zylinder-Anordnung 22 (vgl. Fig. 2) und
kann entgegen dieser elastisch ausweichen. Bei der weiteren
Bewegung des Lagers 9 schiebt sich die Andrückschnecke 17 und
die Tackseinschlageinrichtung 24 mit dem Schuh 46 über den
Leistenrand. Dabei läuft die Andrückschnecke 17 und die Tacks
einschlageinrichtung 44 steht in engem Abstand vom Leisten
boden 50 und wird dort von der Kolben-Zylinder-Anordnung 47
gehalten. Die Bewegung des Lagers 9 in Richtung Leisten 1 hört
auf, wenn der Abtaster 39 auf den Leistenrand auftrifft.
Anschließend wird die Tackseinschlageinrichtung 44 mit dem
Schuh 46 durch Verschwenken des Schneckenlagerkörpers 37
mittels der Kolben-Zylinder-Anordnung 47 mit dem Leistenboden
50 im Berührung gebracht.
In der Folge wird die gesamte Seitenzwickeinrichtung 3 mit
Hilfe des Abtasters 39, des Lagerbockes 7 und des Schubkolben
motors 10 (vgl. Fig. 1) längs des Leistens bewegt und in vor
bestimmten Abständen werden Tackse in den umgelegten und ange
drückten Zwickrand 48 eingeschlagen. Die Anfangs- und End
punkte der Längsbewegung der Seitenzwickeinrichtung 3 können
über Endtaster und/oder Weggeber bestimmt werden. Wenn die
Seitenzwickeinrichtung 3 einen Teil ihres Arbeitsweges vom
Fersenbereich zum Spitzenbereich in Leistenlängsrichtung
zurückgelegt hat, erfolgt das Einzwicken der Fersenpartie des
Schuhschaftes 49 mittels Scherenanordnung 19 (vgl. Fig. 1) in
bekannter Weise.
Die Seitenzwickeinrichtung 3 fährt nach Beendigung ihrer Auf
gabe in der Nähe der Leistenspitze vom Leisten 1 nach außen
weg und dann wieder zurück in ihre Ausgangsstellung benachbart
der Leistenferse, und zwar mit Hilfe des entsprechend gesteuer
ten Schubkolbenmotors 10.
Bezugszeichenliste:
1 Leisten
2 Leistenträger
3 Seitenzwickeinrichtung
4 Winkel
5 Maschinenständer
6 Führungsstangen
7 Lagerbock
8 Führungsstangen
9 Lager
10 Schubkolbenmotor
11 Schubkolbenmotor
12 Achse
13 Hebel
14 Schubkolbenmotor
15 Motor
16 Riemen
17 Andrückschnecke
18 Fersenband
19 Scherenanordnung
20 Traggestell
21 Führungsstange
22 Kolben-Zylinder-Anordnung
23 Umlenkrolle
23′ Umlenkrolle
24 Endloses Überschiebeband
25 Antriebsrad
26 Schneckenantrieb
27 Keilwellenkupplung
28 Rad
29 Lager
30 Lagerkörper
31 Achse
32 Lager
33 Schraube
34 Schraube
35 Achsstück
36 Achsstück
37 Schneckenlagerkörper
37′ Träger
38 Schneckenwelle
39 Abtaster
40 Stange
41 Zwischenstück
42 Weggeber
43 Halter
44 Tackseinschlageinrichtung
44′ unteres Ende
45 Achse
46 Schnecke
47 Kolben-Zylinder-Anordnung
48 Zwickrand
49 Schubschaft
50 Leistenboden
51 Brandsohle
52 Umlegeeinrichtung
53 Leistenseite
2 Leistenträger
3 Seitenzwickeinrichtung
4 Winkel
5 Maschinenständer
6 Führungsstangen
7 Lagerbock
8 Führungsstangen
9 Lager
10 Schubkolbenmotor
11 Schubkolbenmotor
12 Achse
13 Hebel
14 Schubkolbenmotor
15 Motor
16 Riemen
17 Andrückschnecke
18 Fersenband
19 Scherenanordnung
20 Traggestell
21 Führungsstange
22 Kolben-Zylinder-Anordnung
23 Umlenkrolle
23′ Umlenkrolle
24 Endloses Überschiebeband
25 Antriebsrad
26 Schneckenantrieb
27 Keilwellenkupplung
28 Rad
29 Lager
30 Lagerkörper
31 Achse
32 Lager
33 Schraube
34 Schraube
35 Achsstück
36 Achsstück
37 Schneckenlagerkörper
37′ Träger
38 Schneckenwelle
39 Abtaster
40 Stange
41 Zwischenstück
42 Weggeber
43 Halter
44 Tackseinschlageinrichtung
44′ unteres Ende
45 Achse
46 Schnecke
47 Kolben-Zylinder-Anordnung
48 Zwickrand
49 Schubschaft
50 Leistenboden
51 Brandsohle
52 Umlegeeinrichtung
53 Leistenseite
Claims (22)
1. Seitenzwickmaschine, bei welcher der Zwickrand (48) im
Seitenbereich des auf einen auf einem Leistenträger (2) orts
fest angeordneten Leisten (1) aufgezogenen, vorzugsweise
bereits spitzengezwickten Schuhschaftes (49) nacheinander auf
die auf dem vorzugsweise nach oben gekehrten Leistenboden (50)
angeordnete Brandsohle (51) umgelegt, dann mittels einer
rotierend angetriebenen Andrückschnecke (17) in Richtung der
Leistenlängsachse (L) gezogen und dann mittels Tackseinrich
tung (44) auf der Brandsohle (51) festgeheftet wird, wobei die
Einrichtung (52) zum Umlegen des Zwickrandes (48), die An
drückschnecke (17) und die Tackseinschlageinrichtung (44) in
geringem Abstand hintereinander und vorzugsweise gemeinsam als
Seitenzwickeinrichtung (3) längs der Leistenrandkontur unter
Andrücken mit elastischer Kraft an die Brandsohle (51) beweg
bar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (52) zum
Umlegen des Zwickrandes (48) ein über Umlenkrollen (23, 23′)
geführtes, in im wesentlichen quer zum Leisten (1) liegender
Bandrichtung kontinuierlich antreibbares, endloses Überschie
beband (24) aufweist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Überschiebeband (24) in Arbeitsstellung den Schuhschaft (49)
im Übergangsbereich zwischen Leistenseite (53) und Leisten
boden (50) an den Leisten (1) andrückt und in Richtung Brand
sohle (51) zieht.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sich in Arbeitsstellung des Überschiebebandes (24) eine
Umlenkrolle (22) oberhalb des nach oben gekehrten Leisten
bodens (50) und eine andere Umlenkrolle (23′) seitlich des
Leistens (1) befindet.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Überschiebeband (24) von demselben Motor
(15) angetrieben wird, wie die Andrückschnecke (17).
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenzwickeinrichtung (3) von einem Lager
(9) getragen ist, welches im wesentlichen quer zum Leisten (L)
verstellbar und auf einem Lagerbock (7) angeordnet ist,
welcher seinerseits im wesentlichen längs des Leistens (1)
verstellbar ist.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenzwickeinrichtung (3) am freien Ende
(13′) eines Hebels (13) angeordnet ist, welcher an dem Lager
(9) mm eine im wesentlichen parallel zur Ebene des Leisten
bodens (50) angeordneten Achse (12) schwenkbar angelenkt ist.
7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Überschiebeband (24) an einem Traggestell
(20) gehalten ist, welches für sich über einen Motor (22) quer
zum Leisten (1) verstellbar ist.
8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Überschiebeband (24) über ein Antriebsrad
(25) läuft, welches auf der Abtriebswelle eines Schneckenan
triebes (26) sitzt, welches von einem Rad (28) des Andrück
schneckenantriebes (15, 16, 28) antreibbar ist.
9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung (52) zum Umlegen des Zwickrandes
(48) ein Lager (29) aufweist, welches an einem Lagerkörper
(30) angeordnet ist, welcher auch den Schneckenlagerkörper
(37) trägt.
10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lagerkörper (30) um eine im wesentlichen parallel zur Leisten
längsachse (L) angeordnete Achse (31) schwenkbar und in der
jeweiligen Winkellage feststellbar ist.
11. Maschine nach Anspruch 9 oder 10, mit einem Abtaster (39)
für die Leistenrandkontur in unmittelbarer Nachbarschaft zur
Andrückschnecke (17), dadurch gekennzeichnet, daß der Abtaster
(39) von dem Schneckenlagerkörper (37) getragen ist.
12. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Tackseinschlageinrichtung (44) an dem
Schneckenlagerkörper (37) gehalten ist.
13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Tackseinschlageinrichtung (44) um eine im wesentlichen pa
rallel zur Leistenlängsachse (L) angeordnete Achse (45)
relativ zu dem Schneckenlagerkörper (37) schwenkbar gehalten
ist.
14. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schneckenlagerkörper (37) um eine zur
Andrückschnecke (17) konzentrische Achse (35, 36) des Lager
körpers (30) zusammen mit der Tackseinschlageinrichtung (44)
von einem Motor (47) schwenkbar ist.
15. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Überschiebeband (24) und die Andrück
schnecke (17) in konstantem Verhältnis von vorzugsweise etwa
0,1 mm/sec pro U/min zueinander angetrieben werden.
16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das
Überschiebeband (24) mit etwa 50 bis 120 mm/sec angetrieben
wird.
17. Maschine nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Andrückschnecke (17) mit etwa 500 bis 1200 U/min ange
trieben wird.
18. Maschine nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei einer Antriebsgeschwindigkeit des Über
schiebebandes (24) von etwa 100 mm/sec die Andrückschnecke
(17) mit etwa 1000 U/min angetrieben wird.
19. Maschine nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei einer Antriebsgeschwindigkeit des Über
schiebebandes (24) von etwa 60 mm/sec die Andrückschnecke (17)
mit etwa 600 U/min angetrieben wird.
20. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Überschiebeband (24) eine Breite von
etwa 10 mm hat.
21. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Antriebsschnecke (17) einen wirksamen
Durchmesser von etwa 10 mm hat.
22. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch ge
kennzeichnet daß der Abstand vom vorderen Rand des Über
schiebebandes (24) zur Tacksaustrageöffnung (46′) der Tacks
einschlageinrichtung (44) zwischen etwa 30 und 40 mm beträgt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814308 DE3814308A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Seitenzwickmaschine |
EP19890102197 EP0339190A3 (de) | 1988-04-28 | 1989-02-09 | Seitenzwickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814308 DE3814308A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Seitenzwickmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814308A1 true DE3814308A1 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=6353055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883814308 Withdrawn DE3814308A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Seitenzwickmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0339190A3 (de) |
DE (1) | DE3814308A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1132042A (en) * | 1965-01-07 | 1968-10-30 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to shoe upper conforming machines |
DE3527538C1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-03-05 | Moenus Turner Maschf | Device for tack-lasting a lasted-on shoe |
EP0247831A2 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | British United Shoe Machinery Limited | Seiten- und Fersenzwickmaschine |
DE3438297C2 (de) * | 1983-11-08 | 1988-03-17 | Internationale Schuh-Maschinen Co Gmbh, 6780 Pirmasens, De |
-
1988
- 1988-04-28 DE DE19883814308 patent/DE3814308A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-09 EP EP19890102197 patent/EP0339190A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1132042A (en) * | 1965-01-07 | 1968-10-30 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to shoe upper conforming machines |
DE3438297C2 (de) * | 1983-11-08 | 1988-03-17 | Internationale Schuh-Maschinen Co Gmbh, 6780 Pirmasens, De | |
DE3527538C1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-03-05 | Moenus Turner Maschf | Device for tack-lasting a lasted-on shoe |
EP0247831A2 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | British United Shoe Machinery Limited | Seiten- und Fersenzwickmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0339190A3 (de) | 1991-04-24 |
EP0339190A2 (de) | 1989-11-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: A43D 21/12 |
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8130 | Withdrawal |