DE3805763A1 - Hydraulisch daempfendes gummilager - Google Patents
Hydraulisch daempfendes gummilagerInfo
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- F16F13/26—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisch dämpfendes
Gummilager nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Patent
anspruchs 1.
Ein derartiges Gummilager ist aus der DE-OS 34 04 593 be
kannt. Bei diesem Gummilager wird der Querschnitt der
Drosselöffnung zwischen der Druckkammer und der Hilfs
kammer in Abhängigkeit von einem äußeren Parameter wie
einer Getriebeverstellung schrittweise verändert. Ein
vollständiges Aufheben der Dämpfungswirkung ist bei diesem
Gummilager nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gummilager der
gattungsbildenden Art derart weiterzubilden, daß die
Dämpfungswirkung des Lagers durch äußeren Eingriff konti
nuierlich bis zur völligen Aufhebung, also bis zur Ent
koppelung des Lagers, verändert werden kann.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Gummilager wird mit
der Einführung von Druckluft in die Druckkammer zwischen
der Membran und dem gummielastischen Federelement mit
der daran angeschlossenen Stirnwand eine Luftkammer auf
gebaut, wobei die Membran mit größer werdender Luftkammer
nach und nach von der Stirnwand und dem Federelement ab
hebt. Da die kompressible Luft in der Luftkammer so gut
wie keine Dämpfungskraft zwischen der Dämpfungsflüssigkeit
einerseits und der Stirnwand sowie dem Federelement
andererseits übertragen kann, werden Dämpfungskräfte nur
noch in dem Bereich des Federelements auf dieses über
tragen, in dem die Membran auf dem Federelement aufliegt.
Bei vollständig vom Federelement abgehobener Membran
werden somit keine Dämpfungskräfte mehr übertragen, das
Gummilager ist abgekoppelt. Bei dem erfindungsgemäß aus
gebildeten Gummilager läßt sich somit durch das einfache
Zuführen von Druckluft von außen die günstigste Dämpfungs
kraft kontinuierlich genau bis zur Aufhebung der Dämpfung
einstellen.
Im Patentanspruch 2 sind verschiedene Parameter angegeben,
in deren Abhängigkeit eine Anpassung der Dämpfungskräfte
wünschenswert und mit dem erfindungsgemäßen Gummilager
auf einfache Weise erreichbar ist.
Der im Patentanspruch 3 angegebene Anschlagkörper be
grenzt einerseits die größtmögliche Ausdehnung der Membran
und dient andererseits der Stabilisierung und der
kontrollierten Bewegung der Membran.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher er
läutert.
Ein Gummilager 1 weist an seinen beiden axialen Enden
Stirnwände 2, 3 auf, die jeweils mit zwei zueinander
schwingenden Bauteilen wie einem Motor und einem durch
den Motor antreibbaren Kraftfahrzeug fest verbunden sind.
Mit der in der Zeichnung unteren Stirnwand 2 ist kraft
übertragend und flüssigkeitsdicht ein im wesentlichen ring
förmiges gummielastisches Federelement 4 verbunden, das
in seinem radial äußeren Bereich ebenso mit einer Ring
wand 5 und diese wiederum ebenso mit der in der Zeichnung
oberen Stirnwand 3 verbunden ist. Der von den beiden
Stirnwänden 2, 3, dem Federelement 4 und der Ringwand 5
umschlossene Raum ist durch eine Trennscheibe 6 unter
teilt, die in einer innenliegenden umlaufenden Nut 7
der Ringwand 5 mit Spiel gelagert ist. Der umschlossene
Raum umfaßt somit eine Druckkammer 8 unterhalb der Trenn
scheibe 6 und eine Hilfskammer 9 oberhalb der Trenn
scheibe 6, die wiederum durch einen zwischen der oberen
Stirnwand 3 und der Ringwand 5 eingespannten Faltenbalg 10
von einem Ausgleichsraum 11 getrennt ist, der an die
obere Stirnwand 3 grenzt und über eine Öffnung 12 in dieser
mit der Umgebungsluft in Verbindung steht. Die Druckkammer 8
und die Hilfskammer 9 sind mit Dämpfungsflüssigkeit ge
füllt, die über das Spiel zwischen der Trennscheibe 6 und
der Nut 7 sowie über einen Kanal 13 in der Ringwand 5 mit
einander in Verbindung steht. Die Länge des Kanals 13 ent
spricht etwa dem Außenumfang der Ringwand 5. Die radial
äußere Wand des Kanals 13 wird durch eine Membran 14
gebildet, die auf ihrer Rückseite durch eine Flüssigkeit,
die über die Öffnung 15 zuführbar ist, beaufschlagbar ist,
so daß der Querschnitt des Kanals 13 über im wesentlichen
seine gesamte Länge veränderbar ist. Damit sind auch die
Größen der Kanalwandung und die im Kanal befindliche
Flüssigkeitsmenge veränderbar, so daß hinsichtlich Fre
quenz und Dämpfungskraft eine Anpassung an die erforderliche
Dämpfungscharakteristik möglich ist. Ähnliches läßt sich
durch eine Veränderung der Kanallänge erreichen. Jedoch
ist eine Abkoppelung des Lagers nicht möglich.
Um letzteres zu ermöglichen, ist in der Druckkammer 8
eine mit ihrem Rand zwischen dem Federelement 4 und der
Ringwand 5 eingespannte Membran 16 angeordnet. Diese über
trägt bei Anlage an der Stirnwand 2 und dem Federelement 4
die Dämpfungskräfte vollständig zwischen diesen und der
Dämpfungsflüssigkeit in der Druckkammer 8. Wird nun über
eine Leitung 17 in der Stirnwand 2 bzw. dem Federelement 4
Druckluft auf die Rückseite der Membran 16 gebracht, so
bildet sich zwischen dieser und der Stirnwand 2 sowie dem
Federelement 4 eine Luftkammer 18, die die Membran 16 von
diesen abhebt. Je nach der Menge der zugeführten Druck
luft und damit der Größe der Luftkammer 18 hebt die Membran
über einen mehr oder weniger großen Bereich ab. Da die
Luft in der Luftkammer 18 kompressibel ist, können Dämpfungs
kräfte nur in den Bereichen übertragen werden, in denen
die Membran 16 an der Stirnwand 2 und dem Federelement 4
anliegt. Bei vollständig abgehobener Membran, wie in der
Zeichnung gestrichelt dargestellt, ist eine Übertragung
von Dämpfungskräften ausgeschlossen, das Lager ist abge
koppelt. Eine Übertragung von Tragkräften findet dann
praktisch dämpfungsfrei nur noch über das Federelement 4
statt.
An der Membran 16 ist an der der Stirnwand 2 abgewandten
Seite ein tellerförmiger Anschlagkörper 19 befestigt, der
einerseits der Stabilisierung und der kontrollierten Be
wegung der Membran 16 dient und andererseits die Aus
lenkung der Membran 16 durch Anschlag an einem Vorsprung
der Ringwand 5 begrenzt.
Die Zuführung der Druckluft zur Luftkammer 18 kann über
ein Mehrwegeventil 20 gesteuert werden, das von einer
Pumpe 21 über einen Vorratsbehälter 22 mit Druckluft ver
sorgt wird. Das Mehrwegeventil 20 wird elektrisch ver
stellt in Abhängigkeit von in einem Steuergerät 23 ver
arbeiteten Signalen, die das Schwingungsverhalten des
Motors oder des Fahrgestells oder bestimmte Betriebszu
stände des Motors wie den Start- oder Abstellvorgang oder
die Beschaffenheit des vom Kraftfahrzeug zu befahrenden
Untergrundes als Maß für das folgende Schwingungsverhalten
des Fahrgestells darstellen, um die Dämpfcharakteristik des Lagers
auf bestimmte Schwingungen einzustellen, bevor diese
Schwingungen überhaupt auftreten.
Claims (3)
1. Hydraulisch dämpfendes Gummilager, insbesondere
Motorlager für Kraftfahrzeuge, mit zwei in Axialrichtung
einander gegenüberliegenden Stirnwänden und zwei als
Druckkammer und Hilfskammer ausgebildeten, eine Dämpfungs
flüssigkeit enthaltenden Kammern, die durch eine Drossel
öffnung miteinander verbunden sind, mit einem an die Druck
kammer angrenzenden, an einer Stirnwand befestigten ring
förmigen gummielastischen Federelement und mit einer an
die Hilfskammer angrenzenden, von dieser durch einen Falten
balg abgetrennten Ausgleichskammer, wobei die Dämpfungs
charakteristik des Gummilagers durch Eingriff von außen ver
änderbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Druckkammer (8) eine Membran (16) dicht einge
spannt ist, die auf der einen Seite von der Dämpfungs
flüssigkeit beaufschlagt und auf der anderen Seite von von
außen zuführbarer Druckluft beaufschlagbar ist, und daß
bei Beaufschlagung der Membran (16) mit Druckluft eine
Luftkammer (18) zwischen der Membran (16) und dem Feder
element (4) unter teilweisem oder vollständigem Abheben
der Membran (16) von dem Federelement (4) gebildet wird.
2. Gummilager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftmenge in der Luftkammer (18) abhängig ist
vom Schwingungszustand des Motors und/oder des motor
nahen Kraftfahrzeugbereichs und/oder der Beschaffenheit
des vom Kraftfahrzeug zu befahrenden Untergrundes.
3. Gummilager nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch einen tellerförmigen
Anschlagkörper (19), der auf der flüssigkeitsbeauf
schlagten Seite der Membran (16) an dieser befestigt ist.
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