DE3804996C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3804996C2 DE3804996C2 DE19883804996 DE3804996A DE3804996C2 DE 3804996 C2 DE3804996 C2 DE 3804996C2 DE 19883804996 DE19883804996 DE 19883804996 DE 3804996 A DE3804996 A DE 3804996A DE 3804996 C2 DE3804996 C2 DE 3804996C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamp
- retaining tongue
- tube
- tongue
- engagement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/123—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and extending along the attachment surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Metallklammer zum
Einlegen und Befestigen eines Rohres mit geringem
Durchmesser, beispielsweise etwa 30 mm oder weniger, die im
allgemeinen als Zuführleitungen für die Ölversorgung oder
Luftversorgung in Automobilen oder verschiedenen Maschinen,
Einrichtungen oder dergl. verwendet werden, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein Beispiel einer allgemein bekannten Klammer des o.g.
Typs ist in Fig. 7 gezeigt. Der längliche Mittelabschnitt
eines rechteckigen Blechstückes ist in Form eines Zylinders
gebogen, der sich seitlich erstreckt und eine Spannschelle
12 zum Klemmen eines Rohres P′ aufweist. Zwei flache
Endteile, die an die Spannschelle 12 angrenzen, sind als
Haltezungen 13 und 13′ ausgebildet, die übereinanderliegen.
Die Haltezungen 13 und 13′ sind mit entsprechenden
Befestigungsbohrungen 14 und 14′ versehen, die zueinander
ausgerichtet sind, wenn die Klammer 11 auf einer
Grundfläche befestigt ist.
Die bekannte Klammer 11 weist jedoch folgende Nachteile
auf:
Wenn das Rohr P durch die Spannschelle 12 geklemmt wird, sind die Haltezungen 13 und 13′ vor dem Umhüllen des Rohres P durch die Spannschelle 12 voneinander getrennt, und nachdem das Rohr P′ mit der Spannschelle 12 umhüllt wurde, werden die Haltezungen 13 und 13′ aufeinandergebracht, um das Rohr P′ mit der Spannschelle 12 zu klemmen. Die Haltezungen 13 und 13′ bewegen sich aufgrund ihrer Vorspannung voneinander weg, wodurch sich die Spannschelle 12 leicht lockert, so daß das Rohr P′ außer Eingriff kommen oder sich während des Bewegens von der Klammer 11 lösen kann oder während sich das Rohr bewegt, das auf Lager gehalten wurde. Weiterhin kann die Lockerung des Spannschellenabschnittes dazu führen, daß die Befestigungsbohrungen 14 und 14′ voneinander verschoben werden, infolgedessen sich ein Stillstand des Montageablaufes zum Befestigen der Klammer 11 auf der Unterlage in einer Montagelinie oder dergleichen ergibt.
Wenn das Rohr P durch die Spannschelle 12 geklemmt wird, sind die Haltezungen 13 und 13′ vor dem Umhüllen des Rohres P durch die Spannschelle 12 voneinander getrennt, und nachdem das Rohr P′ mit der Spannschelle 12 umhüllt wurde, werden die Haltezungen 13 und 13′ aufeinandergebracht, um das Rohr P′ mit der Spannschelle 12 zu klemmen. Die Haltezungen 13 und 13′ bewegen sich aufgrund ihrer Vorspannung voneinander weg, wodurch sich die Spannschelle 12 leicht lockert, so daß das Rohr P′ außer Eingriff kommen oder sich während des Bewegens von der Klammer 11 lösen kann oder während sich das Rohr bewegt, das auf Lager gehalten wurde. Weiterhin kann die Lockerung des Spannschellenabschnittes dazu führen, daß die Befestigungsbohrungen 14 und 14′ voneinander verschoben werden, infolgedessen sich ein Stillstand des Montageablaufes zum Befestigen der Klammer 11 auf der Unterlage in einer Montagelinie oder dergleichen ergibt.
Darüber hinaus ist eine ähnliche Metallschelle aus der
US-PS 16 69 934 bekannt, die aus einem dicken
Metallstreifen besteht. Dieser Streifen wiederum muß aus
einem in sich elastischen Metallmaterial bestehen, um die
Manschette in eine derartige Form biegen zu können. Ein
Verrutschen der einzelnen Haltezungen zueinander wird
lediglich durch die Dicke des Metallstreifens verhindert,
ohne daß weitere Ausnehmungen oder Durchbrüche zur
Formstabilisierung der Metallmanschette notwendig sind. Das
Nichtverrutschen der Haltezungen zueinander wird, wie
ausgeführt, jedoch nur durch einen Metallstreifen
derartiger Dicke gewährleistet.
Unter Berücksichtigung dieser Umstände ist es Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, eine Klammer zu schaffen, die zur
wirksamen Befestigung eines Rohres geeignet ist, so daß ein
Außereingriffkommen oder ein Lösen von der Klammer während
der Beförderung oder Bewegung des Produktes, das auf Lager
gehalten wurde, nachdem das Rohr in Stellung gebracht
wurde, verhindert wird, wobei dessen Handhabung erleichtert
wird und das derart ausgebildet ist, daß die Haltezungen
der Klammer gehindert werden, sich federnd voneinander
wegzubewegen, nachdem ein Rohr geklemmt wurde, so daß die
Befestigungsbohrungen nicht gegeneinander verschoben
werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei der gattungsgemäßen Metallklammer zum Einlegen und Befestigen eines Rohres mit geringem Durchmesser dadurch gelöst, daß im
Bereich des Klemmteils zur ersten Haltezunge
Eingreifabschnitte quer zum Falz ausgebildet sind, die
zweite Haltezunge mit Vorsprüngen an deren freier
Stirnseite versehen ist, die mit den Eingreifabschnitten in
Eingriff bringbar sind, wobei der Eingriff des Klemmteils
mit der zweiten Haltezunge und der Eingriff der Vorsprünge
mit den Eingreifabschnitten die Ausrichtung der Klammer
sichert, die auf einer Grundfläche befestigbar ist. Dies
ergibt eine wesentliche Verbesserung der Wirksamkeit und
Handhabbarkeit beim Befestigen der Metallklammer auf einer
Unterlage und beim Befestigen eines Rohres. Weitere
Ausbildungen der erfindungsgemäßen Metallklammer sind in
den Unteransprüchen enthalten.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung
werden in der folgenden Beschreibung von bevorzugten
Ausführungsformen in Verbindung mit den Begleitzeichnungen
erläutert, in denen gleiche Bezugszeichen die gleichen
Elemente bedeuten. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine Draufsicht einer Klammeranordnung zum Einlegen
und Befestigen eines Rohres mit geringem
Durchmesser gemäß der vorliegenden Erfindung, bevor
sie an einem Rohr befestigt wird;
Fig. 2 eine Draufsicht der Klammer gemäß Fig. 1, nachdem
sie zum Befestigen am Rohr gefaltet ist;
Fig. 3 eine teilweise Ansicht entlang der Linie A-A nach
Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht einer anderen Anordnung der
vorliegenden Erfindung, die ähnlich der Fig. 1 ist;
Fig. 5 eine Draufsicht der Klammer gemäß Fig. 4, nachdem
sie zum Befestigen eines Rohres gefaltet ist;
Fig. 6 eine Teilansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 5
und
Fig. 7 eine Teilansicht einer herkömmlichen Klammer,
nachdem sie ein Rohr umschließt, um es zu
befestigen.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend detailliert mit
Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Bezüglich der Fig.
1-6 bezeichnet Bezugszeichen 1 eine Metallklammer, die
durch ein rechtwinkliges Blechstück gebildet ist. Die
Klammer 1 ist an einem geeigneten Abschnitt in Form eines
sich seitlich erstreckenden Zylinders gekrümmt, der eine
leichte Vorspannung an einem Ende des länglichen
Mittelabschnitts aufweist, wobei eine Spannschelle 2 zum
Klemmen eines Rohres P gebildet wird, das ein Metallrohr
oder ein Kunststoffrohr sein kann. Zwei flache
Endabschnitte, die an die Spannschelle 2 angrenzen, sind
als Haltezungen 3 und 3′ ausgebildet, die
übereinanderliegen. Die Haltezungen 3 und 3′ sind mit
entsprechenden Befestigungsbohrungen 4 und 4′ versehen, die
so angeordnet sind, daß sie beim Befestigen der Klammer 1
auf einer Unterlage 10 mittels eines Bolzens B oder dergl.
zueinander ausgerichtet sind. Bezugszeichen 3′′ bezeichnet
ein Klemmteil, das durch den Abschnitt der ersten
Haltezunge 3 gebildet wird, die sich über den Rand der
zweiten Haltezunge 3′ erstreckt, wobei das Klemmteil 3′′ so
gefaltet ist, daß es die Haltezunge 3′ klemmt, wenn das
Rohr befestigt wird. Das Klemmteil 3′′ weist eine Bohrung 4′′
auf, die so angeordnet ist, daß sie zu den
Befestigungsbohrungen 4 und 4′ ausgerichtet ist. Ein
Durchbruch 5 ist im wesentlichen im mittleren Abschnitt in
seitlicher Richtung des Falzabschnittes der Haltezunge 3′
angeordnet, um das Falten des Klemmteils 3′′ zu erleichtern.
Der Durchbruch 5 ist vorzugsweise in Eingriff mit einem
Vorsprung 7, der an entsprechender Stelle des
Randabschnittes der Haltezunge 3′ angeordnet ist, so daß
der Durchbruch 5 auch ein Lagesicherungsmittel bildet. Der
Durchbruch kann ein Schlitz oder ein Spalt sein.
In bezug auf die Fig. 4-6 bezeichnen die Bezugszeichen 6
und 6′ ausgesparte Eingriffsausschnitte, die mit den
Vorsprüngen 8 und 8′ in Eingriff stehen, bzw. am
Kantenabschnitt der Haltezunge 3′ angeordnet sind, wenn das
Klemmteil 3′′ umgefaltet ist. Bezugszeichen 9 bezeichnet ein
rohrförmiges Überzugsteil aus einem elastischen Material,
beispielsweise Gummi, das auf den Abschnitt des Rohres P
aufgesetzt ist, das durch die Klammer 1 geklemmt wird.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung werden, nachdem das
Rohr P an einer vorbestimmten Stelle durch die Spannschelle
2 der Klammer 1 geklemmt wurde, die Haltezungen 3 und 3′
übereinandergelegt und danach das Klemmteil 3′′ in Auflage auf die
Haltezungen 3 und 3′ gebracht.
Wenn
die Klammer 1 arretiert ist, können die Vorsprünge 7 oder
8, 8′, die an der Stirnkante der Haltezunge 3 angeordnet
sind, in Eingriff mit der kreisförmigen Bohrung oder dem
Durchbruch 5 oder den ausgesparten Eingriffsausschnitten 6,
6′ gebracht werden, die am Falzabschnitt vom Klemmteil 3′′
zur zweiten Haltezunge 3′ quer zum Falz verlaufend
angeordnet sind.
Die Klammer zum Einlegen und Befestigen eines Rohres mit
geringem Durchmesser ist mittels einer Klemmverbindung
befestigt, in der das Klemmteil 3′′ der ersten Haltezunge 3
die zweite Haltezunge 3′ klemmt, nachdem das Rohr P durch
die Spannschelle 2 befestigt ist und die
übereinanderliegenden Haltezungen 3 und 3′ miteinander
verbunden sind. Dadurch wird wirksam verhindert, daß sich
der Rohrspannschellenabschnitt von den sich federnd
voneinander wegbewegenden Haltezungen 3, 3′ lockert, durch
die Wirkung der Klemmung und Verbindung, die einfach durch
Umfalten einer Haltezunge 3 am Falzabschnitt erreicht wird.
Weiterhin erlaubt die oben beschriebene Anordnung, daß die
Bohrungen 4, 4′ und 4′′ konzentrisch angeordnet sind, so daß
ein seitliches Versetzen verhindert wird. Es wird
verhindert, daß das befestigte Rohr P außer Lage oder aus
der Klammer kommt, wenn das Rohr gehandhabt wird,
beispielsweise während des Transportes und der Bewegung des
auf Lager gehaltenen Rohres. Es ist dadurch möglich, die
Handhabbarkeit des Rohres zu erleichtern, Komplikationen im
Strömungsverlauf beim Befestigen der Klammer auf der
Unterlage bei einer Montagelinie zu vermeiden und die
Betriebswirksamkeit in großer Breite zu verbessern.
Demzufolge enthält die vorliegende Erfindung eine besonders
nützliche Klammer zum Einlegen und Befestigen eines Rohres
mit geringem Durchmesser.
Claims (8)
1. Metallklammer zum Einlegen und Befestigen eines
Rohres mit geringem Durchmesser, die eine
Spannschelle zum Klemmen des Rohres aufweist,
welche durch Krümmen des auf seine Längsrichtung
bezogenen Mittelabschnittes eines rechteckigen
Blechstückes in die Form eines Zylinders
gebildet ist, der sich quer erstreckt, und
flache erste und zweite Haltezungen aufweist,
die durch zwei Endabschnitte des Blechstückes
gebildet sind, welche sich an die Spannschelle
anschließen, wobei ein durch einen verlängerten
Endabschnitt der ersten Haltezunge gebildetes
Klemmteil vorgesehen ist, das sich über die
Endkante der zweiten Haltezunge hinauserstreckt,
wobei das Klemmteil die zweite Haltezunge
umfaltet und mit der ersten Haltezunge
einklemmt, um die Spannschelle am Rohr zu
befestigen, und die Halterungen jeweils mit
Befestigungsbohrungen versehen sind, die
miteinander in Deckung bringbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des Klemmteils (3′′) zur ersten
Haltezunge (3) Eingreifabschnitte (5, 6) quer
zum Falz ausgebildet sind, die zweite Haltezunge
(3′) mit Vorsprüngen (7, 8) an ihrer freien
Stirnseite versehen ist, die mit den
Eingreifabschnitten (5, 6) in Eingriff bringbar
sind, wobei der Eingriff des Klemmteils (3′′) mit
der zweiten Haltezunge (3′) und der Eingriff der
Vorsprünge (7, 8) mit den Eingreifabschnitten
(5, 6) die Ausrichtung der Klammer (1) sichert,
die auf einer Grundfläche (10) befestigbar ist.
2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriffsabschnitt (5) entweder als
runde Bohrung oder als Durchbruch ausgebildet
ist.
3. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriffsabschnitt (5) als Rastung
ausgebildet ist.
4. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriffsabschnitt (5) im wesentlichen
im mittleren Bereich des Falzes zwischen der
ersten Haltezunge (3) und dem Klemmteil (3′′)
angeordnet ist und der Vorsprung (7) im
wesentlichen im mittleren Bereich des
Stirnkantenabschnittes der zweiten Haltezunge
(3′) angeordnet ist.
5. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriffsabschnitt (6) an jedem
seitlichen Rand der ersten Haltezunge (3) und
der Vorsprung (8) an jedem seitlichen Rand des
Stirnkantenabschnittes der zweiten Haltezunge
(3′) angeordnet sind.
6. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (P) entweder ein Metallrohr oder
ein Kunststoffrohr ist.
7. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein rohrförmiges Überzugsteil (9) zwischen
dem äußeren Umfang des Rohres (P) und dem
inneren Umfang der Spannstelle (2) angeordnet
ist.
8. Klammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Überzugsteil (9) aus einem Gummimaterial
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804996 DE3804996A1 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Klammer zum einlegen und befestigen von rohren mit geringem durchmesser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804996 DE3804996A1 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Klammer zum einlegen und befestigen von rohren mit geringem durchmesser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3804996A1 DE3804996A1 (de) | 1989-08-31 |
DE3804996C2 true DE3804996C2 (de) | 1990-09-20 |
Family
ID=6347623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883804996 Granted DE3804996A1 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Klammer zum einlegen und befestigen von rohren mit geringem durchmesser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3804996A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9402626U1 (de) * | 1994-02-17 | 1994-04-21 | Saxonia-Franke GmbH & Co, 73037 Göppingen | Befestigungsclip für Leitungen, Kabel o.dgl. |
DE102006020407B3 (de) * | 2006-05-03 | 2008-01-24 | Norma Germany Gmbh | Schelle zum Befestigen eines rohr- oder schlauchförmigen Gegenstandes |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5009376A (en) * | 1989-04-26 | 1991-04-23 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Seizure-fixing device of pipe by clamp member |
JP3183463B2 (ja) * | 1990-10-18 | 2001-07-09 | 臼井国際産業株式会社 | 細径配管固定用クランプ体 |
JPH04224383A (ja) * | 1990-12-22 | 1992-08-13 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 配管・配線把持用固定クランプ |
FR3049327B1 (fr) | 2016-03-24 | 2018-08-17 | Akwel Sweden Ab | Procede de fabrication pour realiser un assemblage de support et tuyauterie |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1669934A (en) * | 1927-10-13 | 1928-05-15 | George I Goldwyn | Metallic collar and the like |
US3254866A (en) * | 1964-07-21 | 1966-06-07 | Jet Line Products Inc | Method and means for supporting conduits |
-
1988
- 1988-02-18 DE DE19883804996 patent/DE3804996A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9402626U1 (de) * | 1994-02-17 | 1994-04-21 | Saxonia-Franke GmbH & Co, 73037 Göppingen | Befestigungsclip für Leitungen, Kabel o.dgl. |
DE102006020407B3 (de) * | 2006-05-03 | 2008-01-24 | Norma Germany Gmbh | Schelle zum Befestigen eines rohr- oder schlauchförmigen Gegenstandes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3804996A1 (de) | 1989-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0401659B1 (de) | Schmutzfängerbefestigung | |
DE3521903C2 (de) | ||
DE112004000650B4 (de) | Halter zur Aufhängung eines Rohres einer Auspufflinie eines Kraftfahrzeugs | |
DE1903372C3 (de) | Halteschelle für Rohre, Kabel und dergl | |
DE3804996C2 (de) | ||
DE102015118505B4 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE2553599A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung eines bodenbelages an der bodenplatte eines fahrzeuges | |
DE2342365B2 (de) | Schmutzfaenger | |
DE4413959B4 (de) | Kennzeichnungsvorrichtung für elektrische Leiter | |
DE69111243T2 (de) | Spannvorrichtung für rohre. | |
DE7908127U1 (de) | Schmutzfänger für Kraftfahrzeuge | |
AT364278B (de) | Abreissvorrichtung zum abschneiden von zu einer rolle gewickeltem band | |
EP0055448B1 (de) | Verbindungsvorrichtung für zwei übereinanderliegende Bandenden | |
DE112018004174T5 (de) | Klemmen | |
DE19837362A1 (de) | Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn | |
DE2905753A1 (de) | Universal-schmutzfaenger fuer kraftfahrzeuge | |
DE1960391A1 (de) | Federklammer | |
DE2851748A1 (de) | Universal-schmutzfaenger fuer kraftfahrzeuge | |
DE638875C (de) | Auf den Guertel aufschiebbare Vorrichtung mit Klemmzunge zum Festlegen des Guertels am Hosenbund | |
DE69921846T2 (de) | Verbindungsklammer und abstandshalter für zwei schellen | |
EP0681138B1 (de) | Kupplungsvorrichtung für eine Auspuffleitung | |
DE8609922U1 (de) | Klammer | |
DE8329615U1 (de) | Schmutzfaenger | |
AT389749B (de) | Aufhaengevorrichtung | |
AT396003B (de) | Mechanische verbindung zwischen bandabschnitten einer klemme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |