JP3183463B2 - 細径配管固定用クランプ体 - Google Patents
細径配管固定用クランプ体Info
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- JP3183463B2 JP3183463B2 JP28044690A JP28044690A JP3183463B2 JP 3183463 B2 JP3183463 B2 JP 3183463B2 JP 28044690 A JP28044690 A JP 28044690A JP 28044690 A JP28044690 A JP 28044690A JP 3183463 B2 JP3183463 B2 JP 3183463B2
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- fixing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L3/1226—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing elongated supports, e.g. to support a curved pipe
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は一般に自動車或いは各種の機械、設備装置等
に燃料、その他給油、給気等の供給路として配設される
管径20m/m程度以下の比較的細径からなる金属管による
配管の固定用クランプ体に関するものである。
に燃料、その他給油、給気等の供給路として配設される
管径20m/m程度以下の比較的細径からなる金属管による
配管の固定用クランプ体に関するものである。
(従来の技術) 従来、この種の固定用クランプ体としては、一般に帯
材の長手方向の一端側をボルト孔を設けた取付け壁とな
し、他端側に欠円状の把持壁を有してクランプ体を構成
せしめ、該把持壁をもって配管側の適所の直管部分を挾
持して固定したり、又は、該把持壁の内周面と配管の外
周面とを鑞着して固定するように構成されていた。
材の長手方向の一端側をボルト孔を設けた取付け壁とな
し、他端側に欠円状の把持壁を有してクランプ体を構成
せしめ、該把持壁をもって配管側の適所の直管部分を挾
持して固定したり、又は、該把持壁の内周面と配管の外
周面とを鑞着して固定するように構成されていた。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来のクランプ体にあっ
て、前者では、前記挾持に伴う配管の直管部分での固定
によるため、配設状態下での車体或いは機械、設備装置
の振動に起因して、配管側にその長さ方向及び周方向の
位置ずれ或いは該位置ずれによる擦れ傷を生ぜしめ、強
いては亀裂、破損を招き、また配管の外周面に施したメ
ッキ或いは塗装等による耐食性被膜を剥離せしめ、又後
者では位置ずれの問題は略解消されるものの鑞着後に製
品全体への鍍金等による耐食被膜処理を余儀なくされ、
更に鑞着の際の加熱により熱劣化を起して亀裂や破損等
が発生する等の問題を有するものであった。
て、前者では、前記挾持に伴う配管の直管部分での固定
によるため、配設状態下での車体或いは機械、設備装置
の振動に起因して、配管側にその長さ方向及び周方向の
位置ずれ或いは該位置ずれによる擦れ傷を生ぜしめ、強
いては亀裂、破損を招き、また配管の外周面に施したメ
ッキ或いは塗装等による耐食性被膜を剥離せしめ、又後
者では位置ずれの問題は略解消されるものの鑞着後に製
品全体への鍍金等による耐食被膜処理を余儀なくされ、
更に鑞着の際の加熱により熱劣化を起して亀裂や破損等
が発生する等の問題を有するものであった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされた
ものであり、加振状態下にあっても把持壁部での配管側
に生ずる位置ずれ或いは擦れ傷の憂いを全くなくして効
果的に係着、固定することができ、また予め耐食性被膜
を施した配管やクランプ体が使用でき、更に配管の外周
面での耐食性被膜を充分に保護することのできると共
に、鑞着等の加熱処理の必要のない細径配管固定用クラ
ンプ体を提案することを目的とするものである。
ものであり、加振状態下にあっても把持壁部での配管側
に生ずる位置ずれ或いは擦れ傷の憂いを全くなくして効
果的に係着、固定することができ、また予め耐食性被膜
を施した配管やクランプ体が使用でき、更に配管の外周
面での耐食性被膜を充分に保護することのできると共
に、鑞着等の加熱処理の必要のない細径配管固定用クラ
ンプ体を提案することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 上記目的達成するため本発明は、板材の長手方向の略
中央部で相手基体への取付け壁となして曲げ平面に略直
角方向に位置したり、曲げ平面に略平行方向に位置した
り、曲げ平面に傾斜した方向に位置したりして所定の角
度をもって屈曲した両側端部に、配管側の弯曲もしくは
屈曲した曲げ部に跨ってその両側直管部分を包持状に係
着、固定する把持壁を有して構成し、また前記取付け壁
を配管の係着、固定した状態にあって、該配管の曲げ平
面と略平行、略直角或いは傾斜方向に位置し、さらに前
記板材の長手方向の略中央部附近を折り返して二重重合
壁を形成してこれを取付け壁として構成したことを特徴
とするものである。
中央部で相手基体への取付け壁となして曲げ平面に略直
角方向に位置したり、曲げ平面に略平行方向に位置した
り、曲げ平面に傾斜した方向に位置したりして所定の角
度をもって屈曲した両側端部に、配管側の弯曲もしくは
屈曲した曲げ部に跨ってその両側直管部分を包持状に係
着、固定する把持壁を有して構成し、また前記取付け壁
を配管の係着、固定した状態にあって、該配管の曲げ平
面と略平行、略直角或いは傾斜方向に位置し、さらに前
記板材の長手方向の略中央部附近を折り返して二重重合
壁を形成してこれを取付け壁として構成したことを特徴
とするものである。
さらにまた前記取付け壁を曲げ部の外側に位置せしめ
たり、前記把持壁の内周面又は配管の外周面にカラー、
割ブッシュ、バンド或いはチューブからなる弾性部材を
挿着又は接着して構成することが好ましい。
たり、前記把持壁の内周面又は配管の外周面にカラー、
割ブッシュ、バンド或いはチューブからなる弾性部材を
挿着又は接着して構成することが好ましい。
(作 用) 本発明はこのように構成されているため、配管側の曲
げ部に跨ってその両側の直管部分を包持状に係着、固定
する把持壁を有するクランプ体の構成により、その方向
を異にする該把持壁によって配設状態等での加振下にあ
って一方の把持壁に長さ方向又は周方向の外力が作用し
た場合でも、他方の把持壁の壁面でこれを受けて充分な
反力を発生するため、きわめて剛性の高い固定がなされ
ると共に、長期に亘って配管側での長さ方向及び周方向
への位置ずれ或いは該位置ずれによる擦れ傷の発生を極
めて効果的に防止して確実に係着、固定することがで
き、また配管の外周面及びクランプ体の表面に予め施し
た耐食性被膜を充分に保護することとなる。
げ部に跨ってその両側の直管部分を包持状に係着、固定
する把持壁を有するクランプ体の構成により、その方向
を異にする該把持壁によって配設状態等での加振下にあ
って一方の把持壁に長さ方向又は周方向の外力が作用し
た場合でも、他方の把持壁の壁面でこれを受けて充分な
反力を発生するため、きわめて剛性の高い固定がなされ
ると共に、長期に亘って配管側での長さ方向及び周方向
への位置ずれ或いは該位置ずれによる擦れ傷の発生を極
めて効果的に防止して確実に係着、固定することがで
き、また配管の外周面及びクランプ体の表面に予め施し
た耐食性被膜を充分に保護することとなる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、
第1図は本発明の細径配管固定用クランプ体の配管の係
着、固定状態での正面図、第2図(イ)は第1図の上面
図、第2図(ロ)は第1図の矢印A方向の図、第3図は
他の実施例を示す同上第1図相当図、第4図は第3図の
上面図、第5図は更に他の実施例の第1図相当図、第6
図は第5図の上面図、第7図は更に別の実施例の第1図
相当図、第8図は第7図の上面図であって、(1)は相
手基体(図示せず)に取付けられるクランプ体であり、
板材の長手方向の略中央部附近を円孔又は長孔からなる
取付けボルト孔(2′)を設けた平坦な取付け壁(2)
となして所定の角度をもって屈曲して形成せしめ、且つ
その両側端部にカール状の把持壁(3,3′)を有して構
成したものである。そして把持壁(3,3′)部をもって
前記管径程度以下の比較的細径からなる金属管による配
管(P)側の弯曲もしくは屈曲した曲げ部(P′)に跨
ってその両側直管部分を包持状に係着、固定するもので
あり、前記取付け壁(2)を配管(P)の曲げ平面に略
直角方向に位置(第1図及び第2図)したり、略平行方
向に位置(第3図及び第4図)したり、傾斜した方向
(第5図及び第6図)に位置して構成する。尚(4)は
必要に応じて把持壁(3,3′)の内周面又は配管(P)
の外周面に挿着又は接着したカラー、割ブッシュ、バン
ド或いはチューブ状からなる樹脂或いはゴム等製の弾性
部材(第1図及び第2図)であり、又、第7図及び第8
図のように板材の長手方向の略中央部附近を折り返して
二重重合壁として形成すると共に、重合壁部の剛性を高
めるためにカール部(2″)により掛止して構成し、こ
れを取付け壁(2)とすることもできる。
第1図は本発明の細径配管固定用クランプ体の配管の係
着、固定状態での正面図、第2図(イ)は第1図の上面
図、第2図(ロ)は第1図の矢印A方向の図、第3図は
他の実施例を示す同上第1図相当図、第4図は第3図の
上面図、第5図は更に他の実施例の第1図相当図、第6
図は第5図の上面図、第7図は更に別の実施例の第1図
相当図、第8図は第7図の上面図であって、(1)は相
手基体(図示せず)に取付けられるクランプ体であり、
板材の長手方向の略中央部附近を円孔又は長孔からなる
取付けボルト孔(2′)を設けた平坦な取付け壁(2)
となして所定の角度をもって屈曲して形成せしめ、且つ
その両側端部にカール状の把持壁(3,3′)を有して構
成したものである。そして把持壁(3,3′)部をもって
前記管径程度以下の比較的細径からなる金属管による配
管(P)側の弯曲もしくは屈曲した曲げ部(P′)に跨
ってその両側直管部分を包持状に係着、固定するもので
あり、前記取付け壁(2)を配管(P)の曲げ平面に略
直角方向に位置(第1図及び第2図)したり、略平行方
向に位置(第3図及び第4図)したり、傾斜した方向
(第5図及び第6図)に位置して構成する。尚(4)は
必要に応じて把持壁(3,3′)の内周面又は配管(P)
の外周面に挿着又は接着したカラー、割ブッシュ、バン
ド或いはチューブ状からなる樹脂或いはゴム等製の弾性
部材(第1図及び第2図)であり、又、第7図及び第8
図のように板材の長手方向の略中央部附近を折り返して
二重重合壁として形成すると共に、重合壁部の剛性を高
めるためにカール部(2″)により掛止して構成し、こ
れを取付け壁(2)とすることもできる。
更に、第9図及び第10図のように配管(P)の曲げ部
(P′)を略同一平面に形成すると、クランプ体の剛性
は一層向上する。この際取付け壁(2)を前記曲げ部
(P′)の外方に位置することもできる。
(P′)を略同一平面に形成すると、クランプ体の剛性
は一層向上する。この際取付け壁(2)を前記曲げ部
(P′)の外方に位置することもできる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明による細径配管固定用クラ
ンプ体は、その方向を異にする前記把持壁(3,3′)で
の配管(P)側の曲げ部(P′)に跨ってその両側直管
部分を包持状に係着、固定するように構成されるため、
長期配設状態等での加振下にあっても外力を少くとも一
方把持壁(3,3′)の壁面で受けるため配管(P)の長
さ方向及び周方向の位置ずれを効果的に防止すると共
に、剛性の高い固定が可能となり、従って係着、固定部
での該配管側の擦れ傷或いは、特に加熱処理の不要とも
相まって亀裂、破損の憂いをなくして確実に係着、固定
することができ、同時に配管(P)の外周面やクランプ
体の表面に予め耐食性被膜を施したものを使用できると
共に、該耐食性被膜を充分に保護することができる等、
極めて有用な細径配管固定用クランプ体である。
ンプ体は、その方向を異にする前記把持壁(3,3′)で
の配管(P)側の曲げ部(P′)に跨ってその両側直管
部分を包持状に係着、固定するように構成されるため、
長期配設状態等での加振下にあっても外力を少くとも一
方把持壁(3,3′)の壁面で受けるため配管(P)の長
さ方向及び周方向の位置ずれを効果的に防止すると共
に、剛性の高い固定が可能となり、従って係着、固定部
での該配管側の擦れ傷或いは、特に加熱処理の不要とも
相まって亀裂、破損の憂いをなくして確実に係着、固定
することができ、同時に配管(P)の外周面やクランプ
体の表面に予め耐食性被膜を施したものを使用できると
共に、該耐食性被膜を充分に保護することができる等、
極めて有用な細径配管固定用クランプ体である。
第1図は本発明の一実施例を示す細径配管固定用クラン
プ体の配管の係着、固定状態での正面図、第2図(イ)
は第1図の上面図、第2図(ロ)は第1図の矢印A方向
の図、第3図は他の実施例を示す同上第1図相当図、第
4図は第3図の上面図、第5図は更に他の実施例の第1
図相当図、第6図は第5図の上面図、第7図は更に別の
実施例の第1図相当図、第8図は第7図の上面図、第9
図は更に別の実施例の第1図相当図、第10図は第9図の
上面図である。 (2)……取付け壁、(3,3′)……把持壁、(4)…
…円筒片、(P)……配管、(P′)……曲げ部。
プ体の配管の係着、固定状態での正面図、第2図(イ)
は第1図の上面図、第2図(ロ)は第1図の矢印A方向
の図、第3図は他の実施例を示す同上第1図相当図、第
4図は第3図の上面図、第5図は更に他の実施例の第1
図相当図、第6図は第5図の上面図、第7図は更に別の
実施例の第1図相当図、第8図は第7図の上面図、第9
図は更に別の実施例の第1図相当図、第10図は第9図の
上面図である。 (2)……取付け壁、(3,3′)……把持壁、(4)…
…円筒片、(P)……配管、(P′)……曲げ部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 3/08
Claims (5)
- 【請求項1】板材の長手方向の略中央部で相手基体への
取付け壁(2)となして曲げ平面に略直角方向に位置し
たり、曲げ平面に略平行方向に位置したり、曲げ平面に
傾斜した方向に位置したりして所定の角度をもって屈曲
した両側端部に、配管(P)側の弯曲もしくは屈曲した
曲げ部(P′)に跨ってその両側直管部分を包持状に係
着、固定する把持壁(3、3′)を有して構成したこと
を特徴とする細径配管固定用クランプ体。 - 【請求項2】前記取付け壁(2)を配管(P)の係着、
固定した状態にあって、該配管の曲げ平面と略平行、略
直角或いは傾斜方向に位置して構成したことを特徴とす
る請求項1記載の細径配管固定用クランプ体。 - 【請求項3】前記板材の長手方向の略中央部附近を折り
返して二重重合壁を形成してこれを取付け壁(2)とし
て構成したことを特徴とする請求項1記載の細径配管固
定用クランプ体。 - 【請求項4】前記取付け壁(2)を曲げ部(P′)の外
側に位置せしめたことを特徴とする請求項1記載の細径
配管固定用クランプ体。 - 【請求項5】前記把持壁(3、3′)の内周面又は配管
(P)の外周面にカラー、割ブッシュ、バンド或いはチ
ューブからなる弾性部材(4)を挿着又は接着して構成
したことを特徴とする請求項1記載の細径配管固定用ク
ランプ体。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28044690A JP3183463B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 細径配管固定用クランプ体 |
US07/779,020 US5248119A (en) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Clamp body for fixing small-diameter pipe |
GB9122069A GB2249369B (en) | 1990-10-18 | 1991-10-17 | Clamp for fixing small-diameter pipe |
KR1019910018247A KR950005551B1 (ko) | 1990-10-18 | 1991-10-17 | 소구경 관의 고정용 클램프 기구 |
DE4134385A DE4134385C2 (de) | 1990-10-18 | 1991-10-18 | Klemmelement zur Festlegung eines Rohres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28044690A JP3183463B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 細径配管固定用クランプ体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04157275A JPH04157275A (ja) | 1992-05-29 |
JP3183463B2 true JP3183463B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=17625171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28044690A Expired - Fee Related JP3183463B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 細径配管固定用クランプ体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5248119A (ja) |
JP (1) | JP3183463B2 (ja) |
KR (1) | KR950005551B1 (ja) |
DE (1) | DE4134385C2 (ja) |
GB (1) | GB2249369B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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