DE3804977A1 - Flachkontaktfeder fuer stecker von elektrischen steckverbindern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachkontaktfeder für Stec­ ker von elektrischen Steckverbindern mit Buchsenkontakte aufweisenden Buchsenkörpern.

Die bekannten Flachkontaktfedern für Stecker sind durch ebene Blechzuschnitte gebildet, wobei sich an einer in den Buchsenkontakt eines Buchsenkörpers einschiebbaren Kontaktfederzunge für die Festlegung der elektrischen Anschlußleitungen und deren Isolation Crimpansätze an­ schließen. Die Kontaktfederzunge ist bei bekannten Flach­ kontaktfedern als Vollkörper aus einem relativ dicken Blechwerkstoff gebildet. Abgesehen der schwierigen Schneidvorgänge bei dicken Blechabschnitten ist bei den bekannten Flachkontaktfedern eine Anpassung der Dicke der Kontaktfederzunge an die lichte Weite der Öffnungen von Buchsenkontakten nur durch die Verwendung mehr oder weniger dicker Blechwerkstoffe erzielbar. Außerdem wei­ sen die so ausgebildeten Kontaktfederzungen nur ein ge­ ringes Biegemoment auf und sind somit vielfach unbeab­ sichtigt verbiegbar, wodurch die Steckvorgänge dieser Flachkontaktfedern ungünstig beeinflußt werden.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei Flachkontaktfedern den Schneidvorgang sicherer zu machen und einfache Maßnahmen zur Erhöhung der Stabilität und Anpassung der Kon­ taktfederzunge an die lichte Weite der Öffnungen von Buchsenkontakten zu schaffen.

Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe durch einen Blechzuschnitt mit einem Mittelstreifen und im Abstand axial zu diesem ausgebildeten Crimpansätzen sowie beid­ seitig am Mittelstreifen angeordneten und auf diesem klappbaren Seitenstreifen mit im wesentlichen zum Mit­ telstreifen halber Breite, erreicht. Durch die Doppe­ lung der Flachkontaktfeder im Bereich der Kontaktfeder­ zunge kann nunmehr ein dünner Blechwerkstoff verwendet werden, der leicht schneidbar ist, während die Biegekan­ ten der Seitenstreifen zu einer Verfestigung führen.

In Ausgestaltung der Kontaktfeder ist der Mittelstreifen mit zwei in Längsrichtung parallel nebeneinander sich erstreckenden Eindrückungen und die Seitenstreifen mit je einer gleichen Eindrückung versehen, derart, daß bei angeklappten Seitenstreifen die Eindrückungen von Mittel­ streifen und Seitenstreifen übereinanderliegen und je­ weils umlaufend geschlossene Kammern bilden. Die Ein­ drückungen ermöglichen durch entsprechende Tiefen die Kontaktfederzunge an beliebigen Dicken anzupassen und ergeben durch die quer zur Ebene der Kontaktfederzungen sich erstreckenden Begrenzungsflächen der Eindrückungen eine Vergrößerung des Biegemoments, wodurch Verbiegungen der Kontaktfederzunge und dadurch bedingte Fehlsteckungen vermieden sind.

Weiter ist vorgesehen, daß der Mittelstreifen und die beiden Seitenstreifen außen zu den freien Enden schräg zueinander sich erstreckende Anschrägungen auf­ weisen. Die Anschrägungen können durch Schleifen oder spanfreie Verformung, z. B. Pressen, erzielt sein, wo­ durch sich zwischen den den Mittelstreifen und ange­ klappten Seitenstreifen Schneiden mit anschließenden Schrägflächen bilden, die das Einführen der Kontaktfe­ derzunge in Buchsenkontakte erleichtern.

Es versteht sich, daß die Seitenstreifen auf dem Mit­ telstreifen frei angeklappt sein können. Gemäß bevorzug­ ter Ausbildung sind jedoch die freien Enden von Mittel­ streifen und Seitenstreifen miteinander, z. B. durch Schweißung, Lötung oder Klebung fest verbunden. Die fe­ ste Verbindung erfolgt zweckmäßig im Bereich der gemein­ samen Trennungsebene beider Seitenstreifen. Durch die so erzielte Festlegung der Streifenteile aneinander sind ein unerwünschtes Verbiegen derselben verhindert.

Schließlich ist noch vorgesehen, am Blechzuschnitt an dem den Crimpansätzen zugewandten Ende einen Randstrei­ fen anzuschneiden an dem weitere Blechzuschnitte ange­ ordnet sind. Der Randstreifen erleichtert die Handhabung der Blechzuschnitte, insbesondere über die Dauer der Prä­ ge- und Biegevorgänge bzw. bei weiteren Bearbeitungen, z. B. galvanischen Metallaufträgen. Durch Abtrennen von dem Randstreifen sind die Flachkontaktfedern frei ver­ fügbar.

Für die Herstellung der Flachkontaktfedern sind als Verfahrensschritte vorgesehen, daß aus einem ebe­ nen Blechwerkstoff ein Mittelstreifen mit crimpbaren Ansätzen und zwei Seitenstreifen geschnitten, der Mit­ tel- und die Seitenstreifen mit Eindrückungen verseh­ en, die beiden Seitenstreifen auf dem Mittelstreifen geklappt werden und weiter der Mittelstreifen und die Seitenstreifen an den freien Enden angeschrägt und mit­ einander und dem Mittelstreifen fest verbunden werden, die Crimpansätze aufgebogen und der Blechzuschnitt vom Randstreifen abgetrennt wird.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigt

Fig. 1 eine Flachkontaktfeder in Draufsicht,

Fig. 2 eine Flachkontaktfeder im Schnitt,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, vergrößert,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, vergrößert,

Fig. 5 einen Teilschnitt einer Flachkontaktfeder, ver­ größert,

Fig. 6 einen Blechzuschnitt für eine Flachkontaktfeder in Draufsicht,

Fig. 7 ein Steckergehäuse für eine Flachkontaktfeder im Schnitt und

Fig. 8 ein Steckergehäuse mit einer Flachkontaktfeder im Schnitt.

Mit 1 ist eine Flachkontaktfeder bezeichnet, die einen Mittelstreifen 2 und zu beiden Seiten an diesem je einen Seitenstreifen 3 mit halber Breite fest aufweist. Die beiden Seitenstreifen 3 und der Mittelstreifen 2 sind, wie in Fig. 6 erkennbar, gemeinsam mit Crimpansätzen 5 und 6 durch einen ebenen Blechzuschnitt 7 gebildet. Der Blechzuschnitt 7 ist mit weiteren Blechzuschnitten 7 an einem Randstreifen 8 angeschnitten.

Beim Ausführungsbeispiel ist der Mittelstreifen 2 mit zwei parallelen Eindrückungen 9 versehen, während die beiden Seitenstreifen 3 je eine identische Eindrückung 9 aufweisen. Die Eindrückungen 9 können zu verschiedenen Dicken der Kontaktfederzunge 10 vorbestimmte Tiefen aufweisen. Die beiden Seitenstreifen 3 sind an den Mit­ telstreifen 2 anklappbar. Hierbei kommen die Eindrückun­ gen 9 von Mittelstreifen 2 und Seitenstreifen 3 überein­ ander zu liegen und bilden Kammern 11. Die seitlichen Begrenzungen der Kammern 11 und die Biegekanten 12 füh­ ren zu einer Verfestigung der Kontaktfederzunge 10 und Erhöhung des Biegemoments derselben. An ihren Steckenden sind der Mittelstreifen 2 und die Seitenstreifen 3 mit Abschrägungen 13 versehen, die beim Anklappen der Sei­ tenstreifen 3 auf dem Mittelstreifen 2 gemeinsam eine Schneide 14 mit anschließenden Schrägflächen 15 bilden. Die Schneide 14 und die Schrägflächen 13 erleichtern die Einsteckvorgänge der Flachkontaktfeder in Buchsenkontak­ ten (nicht gezeigt). Die Schrägflächen führen dabei zu selbsttätigen Zentrierungen der Kontaktfederzunge 10 bei Einschiebevorgängen. Die Crimpansätze 5 sind durch Auf- und Umbiegen zur Festlegung elektrischer Leiter 16 ge­ eignet (Fig. 8), während die Crimpansätze 6 der Fixierung der Isolation 17 der elektrischen Leiter 16 dienen.

Im Abstand des Steckendes weist die Kontaktfederzun­ ge 10 eine Ausnehmung 18 auf, die sowohl den Mittel­ streifen 2 als auch die Seitenstreifen 3 durchsetzt. Die Ausnehmung 18 ergibt sich durch entsprechend vorbe­ reitete Öffnungen in den Mittel- und Seitenstreifen 2, 3. Sie dient dazu, (Fig. 7 und 8) beim Einbringen der Flachkontakt­ feder 1 in ein Steckergehäuse 19 eine steckergehäuse­ feste Zunge 20 zu stützen, die ihrerseits eine axiale Fixierung der Flachkontaktfeder 1 im Steckergehäuse 19 bewirkt. Durch einen in das Steckergehäuse 18 ein­ gebrachten Schieber 20, der mittels einer in eine Aus­ nehmung 21 eingreifenden Zunge 22 fixiert ist, ist die Zunge 20 an unbeabsichtigten Rückbiegungen gehindert und die Flachkontaktfeder 1 unverschiebbar im Stecker­ gehäuse 19 gehalten.

Es versteht sich, daß die Anordnung der Blechzuschnitte 7 für die Flachkontaktfeder 1 an einem Randstreifen 8 zu einer wesentlichen Erleichterung der Handhabung der Flachkontaktfedern über die Zeit der Herstellung führt.

Claims (8)

1. Flachkontaktfeder für Stecker von elektrischen Steckverbindern mit Buchsenkontakte aufweisenden Buch­ senkörpern, gekennzeichnet durch einen Blechzuschnitt (7) mit einem Mittelstreifen (2) und axial im Abstand axial zu diesem ausgebildeten Crimpansätzen (5, 6) so­ wie beidseitig am Mittelstreifen (2) angeordneten und auf diesem klappbaren Seitenstreifen (3) mit im wesent­ lichen zum Mittelstreifen (2) halber Breite.

2. Flachkontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mittelstreifen (2) in Längsrichtung sich erstreckend parallel nebeneinander zwei Eindrückun­ gen (9) und die Seitenstreifen (3) gleichseitig je eine gleiche Eindrückung (9) aufweisen und daß die Eindrüc­ kungen (9) der auf den Mittelstreifen (2) geklappten Seitenstreifen (3) übereinanderliegend umlaufend ge­ schlossene Kammern (11) bilden.

3. Flachkontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mittelstreifen (2) und die beiden Sei­ tenstreifen (3) außen zu den freien Enden schräg zuein­ ander sich erstreckende Anschrägungen (13) aufweisen.

4. Flachkontaktfeder nach Anspruch 1 und 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Mittelstreifen (2) und die Seiten­ streifen (3) an den freien Enden miteinander fest durch Schweißung, Lötung oder Klebung verbunden sind.

5. Flachkontaktfeder nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindung der freien Enden von Sei­ ten- (3) und Mittelstreifen (2) im Bereich der Trennungs­ ebene beider Seitenstreifen (3) erfolgt.

6. Flachkontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Blechzuschnitt (7) mit dem den Crimp­ ansätzen (5, 6) zugenäherten Ende an einem Randstreifen (8) angeschnitten ist, an dem weitere Blechzuschnitte (7) angeordnet sind.

7. Flachkontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mittelstreifen (2) und die Seiten­ streifen (3) sich zu einer ein steckergehäusefestes Ra­ stenglied (20) aufnehmenden gemeinsamen Ausnehmung (18) ergänzende Ausschnitte aufweisen.

8. Verfahren zum Herstellen von Kontaktfedern für Stec­ ker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mittelstreifen mit Crimpansätzen und Seitenstreifen aus einem ebenen Blechteil geschnitten, der Mittel- und die Seitenstreifen gleichseitig mit Eindrückungen ver­ sehen und die Seitenstreifen auf den Mittelstreifen ge­ klappt werden und daß der Mittelstreifen und die Seiten­ streifen an den freien Enden angeschrägt und miteinander und dem Mittelstreifen fest verbunden werden.