DE3804410A1 - Rotierende fuellmaschine zum abfuellen von getraenken und dgl. - Google Patents
Rotierende fuellmaschine zum abfuellen von getraenken und dgl.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine rotierende Füllmaschine
zum Abfüllen von Getränken und dgl. mit einem Flüssigkeits
kessel und diesen zugeordneten Kanälen für Vakuum, Überdruck
gas und die Zurückleitung von Restflüssigkeit und dgl. sowie mit
an diesem Kessel angeordneten Füllventilen.
Eine solche Füllmaschine ist beispielsweise aus der US-PS
27 94 453 bekannt. Sie besteht aus einem rotierenden Kessel mit
daran angeordneten einzelnen Füllventilen, die über Verbin
dungsleitungen mit den Versorgungskanälen verbunden sind.
Dabei befinden sich die Verbindungsleitungen in komplizierter
Lage innerhalb des Füllventilkörpers und den betreffenden
Verbindungsflächen des Kessels. Insbesondere sind schräge und
zueinander in einem Winkel stehende Bohrungen für die erforder
lichen Verbindungen zwischen Füllventilkörper und den betreffen
den Versorgungskanälen vorgesehen. Eine ähnliche Füllmaschine
zeigt sich auch aus der DE-OS 30 08 386, bei welcher die be
treffenden Versorgungskanäle unterhalb des Füllmaschinenkessls
angeordnet sind und die Füllventile selbst an dem äußeren Mantel
des Kessels verschraubt sind. Auch hierbei sind eine Vielzahl von
Leitungen erforderlich, die quer und schräg durch den Füllventil
körper und durch den Bodenbereich des Füllmaschinenkessels ge
führt werden müssen. Beiden bekannten Ausgestaltungen ist ge
meinsam, daß die betreffenden Verbindungsleitungen fertigungs
technisch äußerst schwierig herzustellen sind und einen er
heblichen Aufwand darstellen. Andererseits ist durch die An
ordnung solcher Verbindungsleitungen auch die ständig erforder
liche Reinigung einer solchen Füllmaschine belastet, zumal
steigende und fallende Kanäle Lufteinschüsse bilden und dadurch
die erforderliche biologische Sauberkeit mit dem Reinigungsvor
gang nicht immer gewährleistet werden kann.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Anordnung und Zu
ordnung von Füllventilkörper und den betreffenden Versorgungs-
und/oder Entsorgungskanälen so zu gestalten, daß einfache und
möglichst direkte Verbindungsleitungen geschaffen werden können,
die einerseits einfach herzustellen und andererseits jederzeit
überprüfbar und mit einfachen Mitteln zu reinigen sind. Dabei
soll die Montage und Demontage der betreffenden Füllventile eben
falls vereinfacht werden, also komplizierte und unübersichtliche
Anschlüsse vermieden werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer rotierenden Füll
maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kanäle
eine Anschlußfläche und zum Füllventilkörper einen Abstand auf
weisen und zwischen dem Füllventilkörper und den Kanälen ein
Adapter mit den Verbindungsleitungen angeordnet ist, der mindestens
einseitig keilförmig gegen die sich gegenüberliegenden Anschluß
flächen anlegbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran
sprüchen.
Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausgestaltung werden
die eingangs geschilderten Nachteile behoben. Die auf Abstand
zueinander angeordneten Bauteile können unter Zwischenschaltung
des Adapters in praktisch geradliniger Weise direkt verbunden
werden, ohne daß komplizierte Bohrungen oder dgl. erforderlich
werden. Die Anschlußflächen liegen sich zweckmäßig gegenüber.
Mindestens eine Anschlußfläche ist dabei schräg angeordnet, so
daß die entsprechend ausgebildete Seite des Adapters sich dort
anlegt und praktisch mit dem Verschrauben des Adapters an dem
Kessel eine hervorragende Abdichtung gewährleistet. Die schräge
Anpreßfläche hat den Vorteil, daß die Montage und Anordnung
des Füllventils in üblicher Weise durch Festanschläge vorgenom
men werden kann und möglicherweise auftretende geringfügige
Toleranzen zwischen der Anschlußfläche des Füllventilkörpers
und der Anschlußfläche der einzelnen Kanäle problemlos über
brückt werden können. Die Herstellung des Adapters und die er
forderliche Fertigung der Verbindungsleitungen in diesem ist
gegenüber der Einbringung von Bohrungen im relativ großen Füll
maschinenkessel äußerst einfach und läßt somit alle Varianten
einer Kanalverbindung zu.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Mit 1 ist der Flüssigkeitskessel einer rotierenden Füllmaschine
bezeichnet, an dem mit gleichem Abstand zueinander eine Vielzahl
von Füllventilen 2 angeordnet sind. Dabei befindet sich der Füll
ventilkörper 3 im gezeigten Ausführungsbeispiel an der unteren
Stirnseite des Flüssigkeitskessels 1. Auf der zum Zentrum der
Füllmaschine weisenden Seite 4 sind verschiedene Entsorgungs-
und Versorgungskanäle zweckmäßig in einem Kanalgehäuse 5 gemein
sam untergebracht. Dabei dient beispielsweise der Kanal 6 als
Unterdruckkanal, durch den die Evakuierung der Flasche vor der
anschließenden Befüllung durchgeführt wird. Ein weiterer Kanal 7
weist Druckgas auf, dessen Druck beispielsweise geringfügig
höher als der Kesseldruck ausgelegt ist und damit zum Zurück
drücken von Überschußflüssigkeit aus der Flasche verwendet werden
kann. Diese Überschußflüssigkeit kann beispielsweise in einem
weiteren Kanal 8 aufgefangen werden. Weitere Kanäle können in
diesem Kanalgehäuse 5 untergebracht sein. Es ist aber auch denk
bar, die Kanäle einzeln anzuordnen und mit je einer einzelnen
Anschlußfläche auszustatten. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
besitzt das Kanalgehäuse 5 eine in Richtung Füllventilkörper 3
weisende stirnseitige Anschlußfläche 9. Dem Füllventilkörper 3
ist eine entsprechende Anschlußfläche 10 zugeordnet, die dabei
zweckmäßig schräg ausgebildet ist. Zwischen beiden Anschluß
flächen 9 und 10 ist ein Adapter 11 mit entsprechenden Verbin
dungsbohrungen 12 einfügbar. Der Adapter besitzt im Bereich
dieser Bohrungen vergrößerte Ausnehmungen 12 zr Eingliederung
von entsprechenden Dichtungen 13. Der Adapter selbst wird mit
dem Füllmaschinenkessel 1 verschraubt, wobei die schräggerichtete
Anschlußfläche 10 des Füllventilkörpers 3 als Gegenfläche für die
ebenfalls schräg ausgelegte Anschlußfläche 14 des Adapters 11 dient.
Durch Anschrauben nicht weiter dargestellter Verbindungsschrauben
wird der Adapter gegen die untere Stirnseite des Flüssigkeits
kessels 1 bewegt und damit fest zwischen beiden Anschlußflächen
9 und 10 verspannt. Die geschaffenen Verbindungen sind dabei
im wesentlichen direkt und geradlinig, so daß die eingangs ge
nannten Probleme bei den Ausgestaltungen gemäß dem Stand der
Technik nicht auftreten können. Bei der Montage wird zunächst
das Füllventil 2 bzw. der Ventilkörper 3 gemäß seiner vorgesehenen
Position eingesetzt und verschraubt. Im Anschluß daran wird der min
destens einseitig konisch und/oder schräg ausgebildete Adapter
eingesetzt und ebenfalls verschraubt, wobei möglicherweise vor
handene Toleranzen automatisch ausgeglichen werden. Es ist
selbstverständlich denkbar, anstelle der Anschlußfläche 10 eine
entsprechend schräggerichtete Anschlußfläche auf der Seite des
Kanalgehäuses 5 vorzusehen, bzw. beide Flächen schräg auszurich
ten. Aus fertigungstechnischen Gründen bietet sich jedoch die
im Ausführungsbeispiel gezeigte Lösung bevorzugt an. Die einzel
nen Verbindungsbohrungen 13 finden ihren entsprechenden An
schluß in dem Füllventilkörper 3, von dem sie direkt zu den
erforderlichen Steuerventilen bzw. Zuleitungsräumen führen.
Claims (3)
1. Rotierende Füllmaschine zum Abfüllen von Getränken und dgl.
mit einem Flüssigkeitskessel und diesem zugeordneten Kanälen
für Vakuum, Überdruckgas und die Zurückleitung von Rest
flüssigkeit und dgl. sowie mit an diesem Kessel angeordneten
Füllventilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle eine
Anschlußfläche und zum Füllventilkörper einen Abstand auf
weisen und zwischen dem Füllventilkörper und den Kanälen ein
Adapter mit den Verbindungsleitungen angeordnet ist, der
mindestens einseitig keilförmig gegen die sich gegenüber
liegenden Anschlußflächen anlegbar ist.
2. Rotierende Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kanäle auf der zum Zentrum der Füllmaschine
wegweisenden Seite angeordnet und in einem Kanalgehäuse mit
einer gemeinsamen Anschlußfläche zusammengefaßt sind, wobei
die Anschlußfläche zum Füllventilkörper weist.
3. Rotierende Füllmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Kanal ein separates An
schlußstück zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804410 DE3804410C2 (de) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Rotierende Füllmaschine zum Abfüllen von Getränken und dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804410 DE3804410C2 (de) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Rotierende Füllmaschine zum Abfüllen von Getränken und dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3804410A1 true DE3804410A1 (de) | 1989-08-24 |
DE3804410C2 DE3804410C2 (de) | 1993-10-14 |
Family
ID=6347301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883804410 Expired - Fee Related DE3804410C2 (de) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Rotierende Füllmaschine zum Abfüllen von Getränken und dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3804410C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2794453A (en) * | 1955-11-14 | 1957-06-04 | F Wenge Ets | Filling heads for bottling machine |
DE1919875A1 (de) * | 1968-04-19 | 1969-11-06 | Leenaards Joseph Jacques | Vorrichtung zum Abfuellen einer Fluessigkeit |
DE3008386A1 (de) * | 1980-03-05 | 1981-09-10 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Fuellelement fuer gegendruck-fuellmaschinen |
EP0110189A1 (de) * | 1982-11-09 | 1984-06-13 | Pirzer, Carl | Verfahren zum Steuern einer Füllmaschine, insbesondere Flaschen-füllmaschine sowie Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens |
-
1988
- 1988-02-12 DE DE19883804410 patent/DE3804410C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3804410C2 (de) | 1993-10-14 |
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