DE3804348A1 - Mehrebenen-reinigungseinrichtung fuer maehdrescher - Google Patents
Mehrebenen-reinigungseinrichtung fuer maehdrescherInfo
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/444—Fanning means
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrebenen-Reinigungs
einrichtung für Mähdrescher, bei der das von einer Dreschein
richtung auf einen Stufenboden geförder Korn-Kurzstroh-Spreu-
Gemisch einer aus einem Druckwindgebläse und einem Ober- und
Untersieb bestehenden Reinigungseinrichtung zur weiteren
Korntrennung zugeführt wird und bei der das Obersieb aus
mehreren einzelnen Teilsieben besteht, die versetzt zueinander
in verschiedenen Ebenen angeordnet sind und jeweils zwischen
dem Abgabebereich eines Teilsiebes bzw. dem Stufenboden und
dem Aufgabebereich des folgenden Teilsiebes eine vom Luftstrom
des Druckwindgebläses durchströmte Fallstufe angeordnet ist.
Reinigungseinrichtungen für das ausgedroschene Erntegut sind
an Mähdreschern bereits in verschiedenen Ausführungen und An
ordnungen bekannt.
So ist beispielsweise in der GB-PS 13 03 668 eine Kaskaden-
Reinigungseinrichtung mit drei einstellbaren Klappsieben
dargestellt, die mit vertikalen Abständen zueinander versetzt
in drei Ebenen mit teilweiser Überdeckung der einzelnen Sieb
flächen angeordnet sind. Die vorhandenen drei Fallstufen weisen
die gleiche Höhe auf. In der horizontalen Förderrichtung ver
ringert sich ihr Abstand zueinander. Durch diese Anordnung
der Fallstufen wird zwar eine geringfügige Auflockerung des
Reinigungsgutes bewirkt, sie ermöglicht aber keine Anpassung
des Strömungswiderstandes der Gutschicht an die vorhandene
Charakteristik der Gebläseluftströmung. Aus diesem Grund wird
auch die Durchströmung des Erntegutes und die Körnerabscheidung
wesentlich beeinträchtigt. Auch bei der aus der DE-OS 30 42 733
bekannten Reinigungseinrichtung für einen Mähdrescher, bei der
zwischen dem Stufenboden und dem Obersieb ein Vorreinigungs
sieb angeordnet ist, erfolgt keine optimale Auflockerung des
Reinigungsgutes und keine wesentliche Senkung der Körnerverluste.
Infolge der Anordnung des Vorreinigungssiebes und des darunter
befindlichen Förderbodens im Bereich oberhalb des Gebläseaus
strömkanals verkürzt sich die Länge des Stufenbodens. Dadurch
wird der Vorsortiereffekt des darauf geförderten Erntegutes
verringert. Da im Bereich des Vorreinigungssiebes bereits ein
großer Abscheidegrad erreicht wird, gelangt dieses Erntegut
in stark verdichteter Form vom Förderboden auf das Untersieb,
wodurch sich auf diesem die Abscheideleistung verringert. Neben
diesen funktionellen Nachteilen erfordert diese Ausführung auch
einen größeren Bauaufwand für das zusätzliche Vorreinigungssieb,
den darunter angeordneten Förderboden sowie für die besondere
Gestaltung des Gebläseausströmkanals mit zwei getrennten Luft
austrittsöffnungen zur gerichteten Durchströmung der Fallstufe
zwischen dem Stufenboden und dem Vorreinigungssieb.
Des weiteren ist aus der Zeichnung (Fig. 1) der DD-PS 1 49 451
eine Reinigungseinrichtung mit einem Ober- und Untersieb bekannt,
bei der das Obersieb aus mehreren einzelnen Teilsieben besteht,
die versetzt zueinander in verschiedenen Ebenen angeordnet sind
und zwischen dem Abgabebereich eines Teilsiebes und dem Aufgabe
bereich des folgenden Teilsiebes eine luftdurchströmte Fallstufe
angeordnet ist.
Bei dieser Ausführung sind sowohl die einzelnen Sieblängen
als auch die Höhen der Fallstufen nicht dem unterschiedlichen
Strömungswiderstand bzw. der vorhandenen Masseverteilung des
Reinigungsgutes über die gesamte Länge der Reinigungsein
richtung angepaßt. Dadurch wird nur eine ungenügende Auflocke
rung des Gutes und keine ausreichende Körnerabscheidung er
reicht.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die in der Reinigungs
einrichtung eines Mähdreschers auftretenden Körnerverluste zu
verringern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Obersieb der
Reinigungseinrichtung so auszubilden und anzuordnen, daß auch
bei einem großen Erntegutdurchsatz mit einem erhöhten Spreu-
und Kurzstrohanteil eine intensive Auflockerung und Durchströ
mung des Reinigungsgutes und damit eine optimale Körnerab
scheidung erfolgt.
Erfindungsgemäß wird dies durch folgende technische Mittel
gelöst:
- a) Die einzelnen Teilsiebe weisen unterschiedliche Längen auf,
- b) die Länge der Teilsiebe nimmt in Förderrichtung zu,
- c) die einzelnen Fallstufen weisen unterschiedliche Höhen auf,
- d) die Höhe der Fallstufen verringert sich in Förderrichtung und
- e) der Abstand der Fallstufen zueinander vergrößert sich in Förderrichtung.
Nach weiteren Merkmalen der Erfindung besteht das Obersieb
vorzugsweise aus zwei bis vier Teilsieben. Die Höhe der
Fallstufen und die Länge der Teilsiebe stehen in einem der
artigen abhängigen Verhältnis zueinander, daß mit wachsender
Länge der Teilsiebe sich die jeweils zugeordnete Höhe der
Fallstufen verringert. Der Abgabebereich des Stufenbodens,
der Aufgabebereich des ersten Teilsiebes sowie der Anfangs
bereich des Untersiebes sind etwa lotrecht untereinander an
geordnet. Das Druckgewindegebläse weist nur einen Ausströmkanal
mit einer Austrittsöffnung auf, von der aus sämtliche Teil
stufen, alle Teilsiebe sowie das Untersieb mit einen Luft
strom beaufschlagt werden. Alle Teilsiebe und das Unter
sieb weisen einen gemeinsamen Antrieb auf und sind gleich
phasig schwingbar angeordnet. Die Teilsiebe sind vorzugsweise
als Klappensiebe ausgebildet, während das Untersieb als
Lochsieb ausgeführt ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Reinigungseinrichtung
wird das ausgedroschene Erntegut zur Trennung der Körner von
Spreu, Kurzstroh und anderen Fremdbestandteilen einer inten
siven Auflockerung und Luftdurchströmung ausgesetzt, so daß
auch große anfallende Erntegutmengen mit einer hohen Effektivi
tät und geringen Körnerverlusten gereinigt werden können.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. In der Zeichnung ist die Mehr
ebenen-Reinigungseinrichtung schematisch in einem Längs
schnitt dargestellt. Bei einem nicht dargestellten Mähdrescher
gelangt das von einer Drescheinrichtung ausgedroschene Ernte
gut auf einem darunter angeordneten Stufenboden 1.
Auf diesem wird das Korn-Kurzstroh-Spreu-Gemisch zu einer
Reinigungseinrichtung gefördert. Diese besteht aus einem Druck
windgebläse 2 mit einem Ausströmkanal 3 sowie aus einem Ober-
und Untersieb 4.
Das Obersieb besteht aus drei einzelnen Teilsieben 5, 6, 7,
die zueinander versetzt in verschiedenen Ebenen angeordnet
sind. Zwischen dem Abgabebereich des Stufenbodens 1 bzw. der
Teilsiebe 5, 6 und dem Aufgabebereich des nachgeordneten Teil
siebes 5, 6, 7 ist jeweils eine vom Luftstrom des Druckwind
gebläses 2 durchströmte Fallstufe 8, 9, 10 angeordnet. Die
einzelnen Teilsiebe 5, 6, 7 weisen unterschiedliche Längen
und gleiche Breiten auf. Die Länge der Teilsiebe 5, 6, 7 nimmt
in Förderrichtung F zu. Die einzelnen Fallstufen 8, 9, 10
weisen unterschiedliche Höhen auf. Die Höhen verringern sich
in Förderrichtung F. In der Förderrichtung F gesehen, stehen
die Höhen der Fallstufen 8, 9, 10 vorzugsweise in folgenden
Verhältnissen zueinander:
Höhe der ersten Fallstufe 8: Höhe der zweiten Fallstufe 9: Höhe
der dritten Fallstufe 10 = 1,7 bis 2,9 : 1,3 bis 1,7 : 1.
In der gleichen Richtung betrachtet stehen die Höhen der Fall
stufen 8, 9, 10 zur Länge der zugeordneten Teilsiebe 5, 6, 7 in
folgenden Verhältnissen zueinander:
- a) Höhe der ersten Fallstufe 8: Länge des ersten Teilsiebes 5 = 0,21 bis 0,29,
- b) Höhe der zweiten Fallstufe 9: Länge des zweiten Teilsiebes 6 = 0,11 bis 0,20,
- c) Höhe der dritten Fallstufe 10: Länge des dritten Teil siebes 7 = 0,06 bis 0,12.
Durch die aufeinander abgestimmten Verhältnisse zwischen der
Höhe der Fallstufen 8, 9, 10 und den zugeordneten Längen der
Teilsiebe 5, 6, 7 wird eine effektive mehrstufige Auflockerung
des Erntegutes und eine intensive Einwirkung des Gebläseluft
stromes auf die in den verschiedenen Längenbereichen der
Reinigungseinrichtung vorhandene Erntegutmenge erreicht und
somit günstige Voraussetzungen für eine optimale und leistungs
fähige Körnerabscheidung geschaffen.
Zur Unterstützung des Abscheidevorganges und einer rationellen
Bauraumausnutzung ist der Abgabebereich des Stufenbodens 1,
der Aufgabebereich des ersten Teilsiebes 5 sowie der Anfangs
bereich des Untersiebes 4 etwa in einer lotrechten Ebene unter
einander angeordnet. Die auf dem ersten und zweiten Teilsieb 5,
6 sowie auf der ersten Hälfte des dritten Teilsiebes 7 abge
schiedenen Körner gelangen unmittelbar auf das Untersieb 4.
Die vom Untersieb 4 abgesiebten Körner gelangen auf den schräg
darunter angeordneten Körnerrücklaufboden 11 und von diesem über
die Körnerschnecke 12 und einen Elevator in den Korntank des
Mähdreschers. Die noch nicht ausgedroschenen und in der hinteren
Hälfte des dritten Teilsiebes 7 abgeschiedenen Ähren werden über
den Ährenrücklaufboden 13 zur Ährenschnecke 14 gefördert und
gelangen von dieser aus über einen Elevator zu einer Nachdresch
einrichtung. Um ein vollständiges Abscheiden der Ähren zu ge
währleisten, weist das dritte Teilsieb 7 zwei voneinander un
abhängige Klappenverstellungen auf. Damit ist am hinteren Drittel
im Verhältnis zum vorderen Bereich eine steilere Klappenanstellung
möglich. Das dritte Teilsieb 7 erstreckt sich bis an die hintere
Begrenzungswand 15 der Reinigungseinrichtung. Am Ende dieses Teil
siebes 7 ist keine Fallstufe und kein Leitrechen vorhanden. Da
durch tritt der gesamte zur Verfügung stehende Luftstrom des
Druckwindgebläses 2 durch die Öffnungen der Teilsiebe 5, 6, 7,
und des Untersiebes 4 hindurch und durchströmt das darauf be
findliche Reinigungsgut. Dem Druckwindgebläse 2 ist ein Aus
strömkanal 3 mit nur einer Austrittsöffnung 16 zugeordnet, von
der aus sämtliche Fallstufen 8, 9, 10, alle Teilsiebe 5, 6, 7
sowie das Untersieb 4 mit einem Luftstrom beaufschlagt werden.
Alle Teilsiebe 5, 6, 7 und das Untersieb 4 weisen einen ge
meinsamen Antrieb auf und sind gleichphasig schwingbar angeord
net. Die Teilsiebe 5, 6, 7 sind als Klappensiebe ausgebildet,
während das Untersieb 4 als Lochsieb ausgeführt ist. Am Ende
des Stufenbodens 1v sowie der Teilsiebe 5, 6 sind oberhalb der
Fallstufen 8, 9, 10 federnde Zinkenrechen 17, 18, 19 zur Über
leitung des Reinigungsgutes angeordnet.
- Bezugszeichenaufstellung
1 - Stufenboden
2 - Druckwindgebläse
3 - Ausströmkanal
4 - Untersieb
5, 6, 7 - Teilsiebe
6, 8, 10 - Fallstufe
11 - Körnerrücklaufboden
12 - Körnerschnecke
13 - Ährenrücklaufboden
14 - Ährenschnecke
15 - Begrenzungswand
16 - Austrittsöffnung
17, 18, 19 - Zinkenrechen
F - Förderrichtung
Claims (7)
1. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung für Mähdrescher, bei der
das von einer Drescheinrichtung auf einen Stufenboden ge
förderte Korn-Kurzstroh-Streugemisch einer aus einem Druck
windgebläse und einem Ober- und Untersieb bestehenden
Reinigungseinrichtung zur weiteren Korntrennung zugeführt wird
und bei der das Obersieb aus mehreren einzelnen Teilsieben
besteht, die versetzt zueinander in verschiedenen Ebenen
angeordnet sind und jeweils zwischen dem Abgabebereich
eines Teilsiebes bzw. dem Stufenboden und dem Aufgabebereich
des folgenden Teilsiebes eine vom Luftstrom des Druckwind
gebläses durchströmte Fallstufe angeordnet ist, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
- a) Die einzelnen Teilsiebe (5, 6, 7) weisen unterschied liche Längen auf,
- b) die Länge der Teilsiebe (5, 6, 7) nimmt in Förderrichtung (F) zu,
- c) die einzelnen Fallstufen (8, 9, 10) weisen unterschied liche Höhen auf,
- d) die Höhe der Fallstufen (8, 9, 10) verringert sich in Förderrichtung (F) und
- e) der Abstand der Fallstufen (8, 9, 10) zueinander ver größert sich in Förderrichtung (F).
2. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Obersieb vorzugsweise aus zwei bis
vier Teilsieben (5, 6, 7) besteht.
3. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Fallstufen (8, 9, 10)
und die Länge der Teilstrebe (5, 6, 7) in einem derartigen
abhängigen Verhältnis zueinander stehen, daß mit wachsender
Länge der Teilsiebe (5, 6, 7) sich die jeweils zugeordnete
Höhe der Fallstufen (8, 9, 10) verringert.
4. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabebereich des Stufen
boden (1), der Aufgabebereich des ersten Teilsiebes (5)
sowie der Anfangsbereich des Untersiebes (4) etwa lot
recht untereinander angeordnet sind.
5. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Druckwindgebläse (2) nur einen Aus
strömkanal (3) mit einer Austrittsöffnung (16) aufweist,
von der aus sämtliche Fallstufen (8, 9, 10), alle Teilsiebe
(5, 6, 7) sowie das Untersieb (4) mit einem Luftstrom be
aufschlagbar sind.
6. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß alle Teilsiebe (5, 6, 7) und das Unter
sieb (4) einen gemeinsamen Antrieb aufweisen und gleich
phasig schwingbar angeordnet sind.
7. Mehrebenen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilsiebe (5, 6, 7) vorzugsweise
als Klappensiebe ausgebildet sind, während das Untersieb (4)
als Lochsieb ausgeführt ist.
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAEHDRESCHER WERKE AG, O-8601 SINGWITZ, DE |
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8130 | Withdrawal |