DE3716806A1 - Begasungseinrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Begasungseinrich
tung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Unter Wasser angeordnete Begasungseinrichtungen werden
aus Kunststoffgebundenem Quarzsand oder aus Keramik her
gestellt. Eine andere Ausführungsform besteht aus Gummi
membranen. Beide Ausführungsformen werden überwiegend
als Rohr- oder als Tellerbegaser hergestellt.
Bisher wurden Begasungseinrichtungen meist in Rechteck
becken derart eingebaut, daß durch die Impulse, die die
aufsteigenden Luftblasen auf das Abwasser ausüben, eine
vertikale Walzenbewegung entsteht. Diese Walzenbewegung
vermeidet Schlammablagerungen an der Beckensohle, hat
aber den Nachteil, daß ein großer Teil der eingetrage
nen Energie für diese Umwälzung aufgewendet werden muß.
Außerdem beträgt die Verweilzeit der durch die Walzen
strömung an die Wasseroberfläche getriebenen Gasblasen
lediglich 1/5 gegenüber derjenigen von in ruhigem Wasser
aufsteigenden Blasen. Infolgedessen ist auch die Gas
ausnutzung entsprechend stark reduziert.
Moderne Verfahren der Begasungstechnik gehen deshalb
einen anderen Weg. Bei kreisförmigen Becken wird die
Umwälzung von der Begasung getrennt, wobei mittels Rohr
propellern eine horizontale Strömung erzeugt wird, die
eine vertikale Walzenbildung unterdrückt. Bei Rechteck
becken dagegen wird die Begasung über die Beckensohle
gleichmäßig verteilt, so daß auch hier Walzenbildung
vermieden wird.
Weitere Anforderungen an die Begasungstechnologie wer
den durch die heute bereits häufig notwendige Denitri
fikation des Abwassers gestellt. Bei der simultanen
Denitrifikation müssen die Belebungsbecken regelmäßig
ganz oder zonenweise ohne Begasung gefahren werden, da
die Denitrifikation nur bei Abwesenheit bzw. einem
sehr geringen Gehalt an Sauerstoff abläuft.
Die Gasausnutzung und damit die Wirtschaftlichkeit von
Begasungseinrichtungen ist im starkem Maße abhängig
von deren Flächenbeaufschlagung. Bisher wurden jedoch
die beschriebenen Begasungseinrichtungen mit einer
Flächenbeaufschlagung betrieben, die nicht im optima
len wirtschaftlichen Bereich liegen.
Die aus kunststoffgebundenem Quarzsand und aus Keramik
hergestellten Begasungseinrichtungen haben den Nach
teil, daß sie einen intermitierenden Betrieb nicht zu
lassen. Wird die Druckgaszufuhr unterbrochen, fällt
der Druck auf der Innenseite der Begasungseinrichtung
unter den hydrostatischen Druck und die Schlammteil
chen enthaltene Flüssigkeit dringt in die feinen Poren
ein, die innerhalb kürzester Zeit verstopfen. Die Er
fahrung hat auch gezeigt, daß mit diesen Begasungsein
richtungen eine im optimalen Bereich liegende Flächen
beaufschlagung nicht betrieben werden kann, da sich
auch dann die feinen Poren innerhalb relativ kurzer
Zeit zusetzen. Eine gleichmäßig über den Beckenboden
verteilte Flächenbegasung im eigentlichen Sinn ist da
her mit diesen Begasungseinrichtungen nicht möglich.
Auch bei kreisförmigen Begasungsbecken ist eine im
optimalen Bereich liegende Flächenbeaufschlagung noch
von zusätzlichem Vorteil, da insgesamt weniger Gas ein
getragen werden muß, das sich darüberhinaus in eine
Vielzahl kleinerer Gasblasen verteilt und somit der
Umwälz-Energieaufwand, gegen den der Blasenschleier
wirkt, ebenfalls reduziert wird.
Begasungseinrichtungen mit Gummimembranen der herkömm
lichen Art weisen diese Nachteile zwar nicht auf, sind
jedoch bei geringen Flächenbeaufschlagungen sehr teuer.
Dies liegt nicht nur an den eigentlichen Begasungsele
menten, die nur etwa 40% der Kosten für die Begasungs
installation im Becken umfassen, sondern an den für
die Luftverteilung im Becken notwendigen Belüftungs
gittern und die Befestigung der Begasungseinrichtungen
an denselben. Außerdem haben diese Begasungseinrich
tungen den Nachteil, daß bei der Gaszuführung starke
Auftriebskräfte wirken, die nur durch eine ortsfeste
Dauerbefestigung derselben am Beckenboden beherrscht
werden können. In bestimmten Anwendungsfällen müssen
die Begasungseinrichtungen allerdings auch so ausge
legt sein, daß sie dem Wasser während des Betriebs
der Anlagen entnommen werden können.
Durch die in der DE-PS 33 19 161 beschriebene Begasungs
einrichtung wird das Auftriebsproblem zwar durch ei
nen Flutungsraum reduziert, jedoch nicht beseitigt.
Neben der mit Gas gefüllten Vorkammer entsteht auch
ein Gasraum zwischen Stützrohr und Membran. Vor allem
aber ergibt sich auch eine erhebliche Auftriebswirkung
im Gasverteilungsgitter, da die Auftriebskraft erheb
lich größer ist als dessen Eigengewicht. Außerdem muß
für die Verteilerkamner und damit auch für das Stütz
rohr als Werkstoff Kunststoff verwendet werden, da das
relativ komplizierte Teil kostengünstig nur durch Spritz
guß hergestellt werden kann.
Der Unterschied des spezifischen Gewichts zwischen
Kunststoff und Wasser ist jedoch gering, so daß auch
hierbei der Auftriebswirkung nichts entgegengesetzt
werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bega
sungseinrichtung zu schaffen, die einerseits kosten
günstig installiert werden kann, die geringe Betriebs
kosten verursacht und die andererseits keine Auftriebs
probleme aufkommen läßt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Reihenanordnung lassen sich die Begasungskörper
in beliebiger Längenausdehnung am Grunde der Flüssigkeits
aufnahme, wie eines Klärbeckens, auslegen, wobei Begasungs
körper üblicher standardisierter Länge verwendbar sind.
Die Reihenanordnung der Begasungskörper ermöglicht die
Einsparung von bisher erforderlichen Gasverteilern, von
denen übliche Begasungskörper von vergleichsweise kurzer
Länge einzeln abzweigten. Die Lösung nach der Erfindung
ist einer denkbaren Lösung herstellungstechnisch und hin
sichtlich der Auswechselbarkeit bei Schadhaftwerden überle
gen, bei welcher statt einer Reihenanordnung entsprechend
lang ausgebildete Begasungskörper verwendet werden.
Die Konstruktion der Begasungseinrichtung nach der Erfin
dung ist auch deswegen verbilligt, weil die sonst üblichen
Gasverteiler wegen der erforderlichen Korrosionsfestigkeit
aus VA-Stahl zu fertigen waren und gleichwohl aber nicht
schwer genug waren, um die Auftriebskräfte zu überwinden,
so daß die ganze Einrichtung am Boden gehalten wurde. Es
waren also zusätzliche Beschwerungs- oder Befestigungsein
richtungen stets erforderlich.
Bei der Erfindung werden die Begasungskörper beispielsweise
durch Beschwerungen, durch Befestigungen oder durch ihr
Eigengewicht am Boden gehalten, wie dies in den Unteransprü
chen näher erläutert ist.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeich
nungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Reihenanordnung von Begasungskörpern gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 und 3 Querschnitte durch zwei unterschiedliche Aus
führungen von Begasungskörpern gemäß der Erfindung;
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen mit einem Beschwerungs
körper versehenen Begasungskörper gemäß der Erfin
dung;
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Begasungseinrichtung mit
mehreren parallelen Reihenanordnungen von Begasungs
körpern gemäß der Erfindung;
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine in einem runden Klärbecken
untergebrachte Begasungseinrichtung gemäß der Erfin
dung und
Fig. 7 eine im Maßstab vergrößerte Detaildarstellung der
Ausführung nach Fig. 6, ebenfalls in Draufsicht.
Eine in Fig. 1 dargestellte Begasungseinrichtung gemäß
der Erfindung umfaßt eine oder mehrere Reihenanordnungen
von Begasungskörpern 1. Jeder Begasungskörper umfaßt ein
Rohr 2 aus Kunststoff oder Metall oder einem offenporigen
Werkstoff, das von einem flexiblen Schlauch aus mit Perfora
tionen (nicht gezeigt) versehenen gummiartigen Werkstoff
umgeben ist. Der flexible Schlauch 3 ist an jedem Ende
mittels einer Rohrschelle 4 dicht und fest auf dem Umfang
des Rohres gehalten.
Nahe den Enden jedes Rohres 2, jedoch axial innerhalb der
Rohrschellen, ist das Rohr 2 von Öffnungen 5 durchsetzt,
über welche Gas in den Zwischenraum zwischen der Außenwan
dung des Rohres und der Innenwandung des Schlauches 3 aus
treten kann, so daß sich der Schlauch aufbläht und über
die nicht gezeigten Perforationen Gas radial nach außen
abgeben kann.
Axial außerhalb der zu den Enden hin offenen Rohre 2 sind
diese über flexible Dichtmanschetten 6 miteinander verbun
den. Diese Dichtmanschetten sind durch Schlauchschellen
7 auf den Rohrenden dicht festgeklemmt. Die Schlauchschel
len können gleichzeitig als Befestigungsvorrichtungen zum
Befestigen jedes Begasungskörpers 1 am Boden eines die
klärende Flüssigkeit aufzunehmenden Beckens (nicht gezeigt)
dienen.
Es ist ersichtlich, daß die in Reihe angeordneten Begasungs
körper durch die zentralen Hohlräume mit Gas, wie Luft,
versorgt werden, wobei die Verbindung der einzelnen Bega
sungskörper über die offenen Rohrenden und die Dichtman
schetten 6 gewährleistet ist.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführung eines Begasungskör
pers besteht das Rohr 2 aus Kunststoff. Es weist in seinem
Umfang axiale Nuten 10 auf, welche zur gleichmäßigeren
und schnelleren Belüftung des Zwischenraumes zwischen der
Außenwandung des Rohres 2 und der Innenwandung des elasti
schen Schlauches 3 dienen. In diesem Fall sind Perforatio
nen 11 im elastischen Schlauch dargestellt. Die in Fig.
1 gezeigten Bohrungen 5 sind in Fig. 2 nicht dargestellt;
doch sind diese Bohrungen so angeordnet, daß sie die Rohr
wandung an den Stellen der Gründe der Nuten 10 durchsetzen.
Um eine gute Abdichtung zu erzielen, sind die Nuten 10
nicht bis zu den Rohrenden durchgeführt, sondern enden
vor den Schlauchschellen 4 (s. Fig. 1).
Bei der Ausführung nach Fig. 3 besteht das Rohr aus einem
offenporigen Werkstoff, wie einem Sintermetall, einem Kera
mikmaterial, einem in Kunststoff gebundenen Quarzsand oder
dgl. "Offenporig" soll hierbei bedeuten, daß porenartige
Verbindungen zwischen der Innenwand des Rohres 2 und dessen
Außenwand hergestellt sind. In diesem Fall sind die Bohrun
gen 5 entbehrlich, weil das Gas aus dem zentralen Hohlraum
des Begasungskörpers über die Poren zur Außenwand des Roh
res in den Zwischenraum zwischen dieser Außenwand und der
Innenwand des perforierten Schlauches 3 austritt. Die Aus
führung nach Fig. 3 hat den bedeutenden Vorteil, daß sie
im Gegensatz zu bekannten Konstruktionen, bei denen ein
Rohr aus offenporigem Werkstoff ohne einen das Rohr umhül
lenden perforierten Schlauch eingesetzt wurde, ein intermit
tierender Betrieb ermöglicht ist. Ohne Vorsehen des Schlau
ches 3 verstopfen nämlich die Poren des Rohres 2 bei inter
mittierendem Betrieb sehr schnell, so daß nur ein Dauerbe
trieb mit solchen der zu klärenden Flüssigkeit direkt ausge
setzten offenporigen Rohren möglich war.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführung ist eine Reihenan
ordnung mit Begasungskörpern 1 vorgesehen, die jeweils
ein Kunststoffrohr 2 mit Schlauch 3 gemäß Fig. 2 aufweisen.
An jedem oder einzelnen Begasungskörpern 1 ist eine Befesti
gungsvorrichtung mit einem Bügel 12 und einer die nach
außen gespreizten Enden dieses Bügels 12 umfassenden Klam
mer 13 vorgesehen. Der Bügel 12 trägt über Zuganker 14
ein sich über die Länge jeder Reihenanordnung erstrecken
des Stahlrohr 15, das eine Füllung aus einem Stoff schwerer
als Wasser, wie Beton, aufweist. Das Gewicht aus dem Stahl
rohr 15 mit der Betonfüllung 16 ist so groß, daß es den
Auftrieb der gesamten Reihenanordnung überschreitet und
somit die Begasungseinrichtung am Boden hält, ohne daß
eine Verankerung mit dem Boden erforderlich ist. Zum Aus
wechseln oder Reparieren kann die Anordnung mitsamt dem
Stahlrohr 15 vom Beckenboden nach oben gehoben werden.
Wird eine Ausführung nach Fig. 3 eingesetzt, kann das Ge
wicht des offenporigen Werkstoffes genügen, um die Reihen
anordnung am Boden zu halten, ohne daß gesonderte Beschwe
rungen gemäß Fig. 4 erforderlich sind.
Fig. 5 zeigt eine Begasungeinrichtung gemäß der Erfindung
in Draufsicht mit mehreren Reihenanordnungen aus Begasungs
körpern 1, wie sie im einzelnen in Fig. 1 dargestellt sind.
Die Reihenanordnungen gehen parallel von einer gemeinsamen
Gaszuführleitung 20 aus, die über ein einziges Fallrohr
22 mit Gas (wie Luft) versorgt werden. In diesem Fall ist
das gezeigte Flüssigkeitsaufnahmebecken 22 rechteckig ausge
bildet.
Bei einer Ausführung mit rundem Flüssigkeitsaufnahmebecken
22 gemäß Fig. 6 bilden die einzelnen Begasungkörper 1 jeder
Reihenanordnung zueinander Winkel, wie in Fig. 6 gezeigt,
um eine Anpassung an die runde Form des Beckens 22′ zu
ermöglichen. Die Winkel können durch eine winklige Ausbil
dung der Dichtmanschetten 6′ erzielt sein. Ein Propeller
23 schafft eine horizontale Kreisströmung zur besseren
Durchmischung der zu klärenden Flüssigkeit mit dem aus
den Begasungskörpern aufsteigenden Gasbläschen.
Claims (13)
1. Begasungseinrichtung zur Einbringung eines Gases
in eine Flüssigkeit, insbesondere in ein zu
behandelndes Abwasser, mit rohrförmigen Begasungs
körpern, die von einer Gaszuführleitung über
ihre zentralen Hohlräume mit Gas versorgt werden
und das Gas über ihre äußere Oberfläche fein
verteilt abgeben, dadurch gekennzeich
net, daß mehrere rohrförmige Begasungskörper
(1) in Reihe hintereinander geschaltet sind,
daß die Verbindungsstellen der einzelnen Begasungs körper nach außen abgedichtet sind,
daß die zentralen Hohlräume (9) der einzelnen Begasungskörper in Strömungsverbindung miteinander stehen und
daß die oder jede Reihenanordnung der Begasungskör per am Boden eines Flüssigkeitsaufnahmebeckens (22, 22′) oder dgl. gehalten sind.
daß die Verbindungsstellen der einzelnen Begasungs körper nach außen abgedichtet sind,
daß die zentralen Hohlräume (9) der einzelnen Begasungskörper in Strömungsverbindung miteinander stehen und
daß die oder jede Reihenanordnung der Begasungskör per am Boden eines Flüssigkeitsaufnahmebeckens (22, 22′) oder dgl. gehalten sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie durch eine Beschwerung
(15, 16) am Boden des Flüssigkeitsaufnahmebeckens
(22, 22′) gehalten ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Beschwerung einen Be
schwerungskörper (15, 16) aufweist, der an der
Einrichtung befestigt ist und größeres Gewicht
als die durch ihn selbst und die Einrichtung
erzeugte Auftriebskraft hat.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Beschwerungskörper
ein mit Beton (16) oder dgl. gefülltes Stahlrohr
(15) umfaßt.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Begasungskörper (1) ein Rohr (2) aus Kunststoff
oder Metall und einen das Rohr umgebenden perforier
ten Schlauch (3) aus einem elastischen Werkstoff
aufweist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Begasungskörper ein Rohr aus einem offenporigen
Werkstoff aufweist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Begasungskörper ein Rohr (2) aus einem offenpo
rigen Werkstoff aufweist, das von einem perforier
ten Schlauch (3) aus einem elastischen Werkstoff
umgeben ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Begasungskörper (1) an den Enden durch dichtes
Anklemmen einer Dichtmanschette (6) an den Umfang
des jeweiligen Rohres (2) abgedichtet ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 1, 5, 6, 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Begasungskörper (1) mittels einer Befestigungs
vorrichtung (7) am Boden des Flüssigkeitsaufnahme
beckens gehalten ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
Reihenanordnungen vorgesehen sind, die von einer
einzigen gemeinsamen Gaszuführleitung (20, 20′)
aus mit Gas versorgt werden.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Reihenanordnungen von
der gemeinsamen Gaszuführleitung (20, 20′) ausgehend
parallel verlaufen.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Begasungskörper (1) jeder Reihenanordnung zur
Anpassung an die Form der Flüssigkeitsaufnahme
abgewinkelt oder gebogen sind.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abwinkelungen an den
Verbindungsstellen (bei 6′) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716806 DE3716806A1 (de) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Begasungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716806 DE3716806A1 (de) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Begasungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3716806A1 true DE3716806A1 (de) | 1988-12-15 |
Family
ID=6327894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873716806 Ceased DE3716806A1 (de) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Begasungseinrichtung |
Country Status (1)
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