DE3710338C2 - - Google Patents
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- DE3710338C2 DE3710338C2 DE19873710338 DE3710338A DE3710338C2 DE 3710338 C2 DE3710338 C2 DE 3710338C2 DE 19873710338 DE19873710338 DE 19873710338 DE 3710338 A DE3710338 A DE 3710338A DE 3710338 C2 DE3710338 C2 DE 3710338C2
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1401—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means
- H05K7/1414—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means with power interlock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Baugruppenträger mit wenig
stens einer einschiebbaren, eine Leiterplatte aufweisen
den Steckbaugruppe mit einem an der Stirnseite angeordne
ten Griffstück.
Einschiebbare Steckbaugruppen werden häufig als Leiter
platten ausgeführt oder enthalten wenigstens eine Leiter
platte, welche in mit inneren Führungsschienen versehene
Baugruppenträger eingeschoben werden. Sind die Steckbau
gruppen mit einem geschlossenen Gehäuse versehen, so ist
es gebräuchlich, an diesen Gehäusen an zwei gegenüberlie
genden Schmalseiten Führungsleisten auszubilden oder an
diesen Schmalseiten die Leiterplatte durch das Gehäuse
hindurch treten zu lassen, sodaß mit diesen so gebildeten
Führungsleisten die Steckbaugruppe in den Nuten der
Führungsschienen des Baugruppenträgers geführt ist. Ein
Baugruppenträger kann als Rahmengestell oder als Gehäuse
ausgeführt sein, seine Abmessungen richten sich nach den
jeweiligen Anforderungen an die Aufnahmekapazität. Zur
elektrischen Verbindung der Baugruppen eines Baugruppen
trägers untereinander sowie mit zum Baugruppenträger her
angeführten Leitungen tragen die Baugruppen an ihrer
Rückseite Steckverbinder, mit denen sie im eingeschobenen
Zustand in entsprechende Gegensteckverbinder im Bau
gruppenträger eingreifen. Die Gegensteckverbinder im Bau
gruppenträger können auf einer gemeinsamen Rückwand
leiterplatte untergebracht sein.
Zur Handhabung einer Steckbaugruppe, also zum Greifen,
Einstecken und Herausziehen beispielsweise einer Leiter
platte, ist es üblich, an der vorderen Stirnseite wenig
stens ein Griffstück anzubringen. In DE 81 37 046 U1 ist
ein Einschubrahmen mit in Führungsbahnen in parallelen
Ebenen lösbar aufgenommenen elektronischen Flachbaugruppen
in Form von mit Bauelementen bestückten, rechteckigen
Leiterplatten angegeben. Jeweils eine der rechtwinklig zur
Einsetzrichtung verlaufenden Begrenzungskanten tritt aus
dem Einschubrahmen hervor, wobei die Flachbaugruppe an
dieser Kante mit einem Griffkörper versehen ist.
Dieses Griffstück kann mit Mitteln versehen sein, die nach
dem Einstecken der Steckbaugruppe eine mechanisch feste
Verbindung der Steckbaugruppe mit dem Baugruppenträger
bewirken. Diese Mittel können z.B. Befestigungsschrauben
sein. Das Ziehen einer Steckbaugruppe ist dann erst nach
dem Lösen dieser Befestigungsschrauben möglich.
Ein Beispiel für ein Befestigungsmittel ist
DE 19 32 689 U1 entnehmbar. In dieser Schrift ist ein
elektronisches Gerät beschrieben, in das zwischen zwei im
wesentlichen rinnenförmigen Führungsschienen eine Chassisplatte
einschiebbar ist, die im eingeschobenen Zustand
verriegelbar ist. Zu diesem Zweck ist am vorderen Ende der
Chassisplatte eine rinnenförmige Leiste befestigt, in der
zwischen dem Rand der Platte und dem Boden der Rinne ein
in Längsrichtung der Rinne verschiebbarer Riegel angebracht
ist. Dieser Riegel ist federbelastend und greift
mit einem Ende nach dem Einschieben der Chassisplatte in
eine hierfür vorgesehene Ausnehmung einer Tragplatte des
elektrischen Gerätes ein. Zum entnehmen der Chassisplatte
ist es lediglich erforderlich, den Riegel gegen die Federkraft
zu bewegen, so daß sich das Riegelende aus der Ausnehmung
löst, worauf die Chassisplatte herausgenommen
werden kann.
Häufig besteht eine weitere Forderung darin, an der Stirnseite
einer Steckbaugruppe eine Kennzeichnung anzubringen,
welche nicht mehr oder nur mit großer Mühe und mit einem
Werkzeug entfernbar sein darf. Da die Stirnseite einer
Steckbaugruppe in der Regel nur sehr schmal ist und deshalb
nur sehr wenig Platz zur Anbringung einer Kennzeichnung
zur Verfügung steht, ist in der Regel ein besonderer
Kennzeichnungsträger anzubringen. Die Kennzeichnung
kann aber auch auf dem Griffstück selbst angebracht sein,
jedoch muß dann dieses Griffstück entsprechend dauerhaft
mit der Steckbaugruppe verbunden sein, z.B. mittels einer
Niet- oder Klebverbindung.
Bei einem komplexen, modular aufgebauten elektrischen
System, z.B. einer Vermittlungsanlage oder einer Daten
verarbeitungsanlage, kann es erforderlich sein, eine ein
zelne Steckbaugruppe zu Wartungs- oder Prüfzwecken während
des Betriebes zu ziehen oder zu stecken, ohne daß
Störungen auftreten dürfen oder das System ganz oder teilweise
abzuschalten ist. Dabei gilt z.B. für eine Vermittlungsanlage,
daß sichergestellt ist, daß gerade bestehende
Verbindungen durch das Ziehen einer Steckbaugruppe nicht
unterbrochen werden.
In US 40 71 722 ist eine Anordnung beschrieben, bei der
eine einschiebbare Steckbaugruppe mit einem gegen die
Vorderkante der Steckbaugruppe schwenkbaren, ebenfalls
federbelasteten Riegel gesichert werden kann. Dieser
Riegel schwenkt nach dem Einschieben der Steckbaugruppe
hinter eine vordere Begrenzungskante des Baugruppenträgers
ein. Zur Sicherung gegen Zurückschwenken und Lösen dieses
Riegels ist an der Vorderseite der Steckbaugruppe oberhalb
des erstgenannten Riegels ein weiteres Mittel verschieblich
angeordnet, das nach dem Einschwenken des erstgenannten
Riegels nach unten geschoben werden kann, wobei
es in eine Ausnehmung des erstgenannten Riegels eingreift
und diesen seinerseits verriegelt. Dieses Mittel ist in
einer Kulissenführung geführt. Ferner wird beim Herunterdrücken
des weiteren Mittels eine elektrische Schaltvorrichtung
betätigt, die auf der Steckbaugruppe auch
befestigt ist.
In DE 31 47 056 A1 ist ferner ein Baugruppenträger mit
einer einschiebbaren Baugruppeneinheit beschrieben, die
aus einer Frontplatte und einer mit logischen Speicherbausteinen
bestückten Leiterplatte besteht. An der Vorderseite
der Baugruppeneinheit ist ein mit dem Betätigungsmittel
eines Schalters verbundener, um eine quer zur
Einschubrichtung verlaufende Achse schwenkbarer Riegel
vorgesehen, der nach dem Einsetzen der Baugruppeneinheit
hinter eine Vorderkante des Baugruppenträgers einhakt. Bei
dem zum Entnehmen der Baugruppeneinheit erforderlichen
Verschwenken des Riegels wird der Schalter in eine "Aus"-Stellung
verbracht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Baugruppenträger
der eingangs genannten Art derart auszubilden,
daß mit möglichst geringem Aufwand an Mitteln
und mit möglichst geringem Platzbedarf die Steckbaugruppe
zum Einstecken und Herausziehen leicht handhabbar ist,
daß nach dem Einstecken eine gegen mechanische Schüttel
und Schockbeanspruchungen sichere Arretierung erfolgt,
daß das mit der Kennzeichnung versehene Griffstück zuver
lässig und dauerhaft und nur sehr schwer demontierbar an
der Steckbaugruppe befestigbar ist und daß ferner gewähr
leistet ist, daß sowohl vor dem Ziehen einer Steckbau
gruppe die Absicht sie zu ziehen, als auch andererseits
nach dem vollständigen Einstecken das Vorhandensein der
Steckbaugruppe im Baugruppenträger signalisierbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß das Griffstück an der Vorderseite an der oberen und
an der unteren Begrenzung je eine Grifffläche aufweist
und daß sich an der Rückseite zwei Paare von Lappen er
strecken, welche zwischen sich die Leiterplatte ein
schließen und an ihren Enden Noppen aufweisen, welche in
Ausnehmungen der Leiterplatte einrasten, wobei die Aus
nehmungen parallel zur Vorderkante der Leiterplatte ver
laufende Langlöcher sind, sodaß das Griffstück zwischen
zwei Endlagen verschiebbar ist und daß das Griffstück
eine federnde Rastnase trägt, welche in wenigstens einer
Endlage in eine Ausnehmung der Leiterplatte einrastbar
ist, daß weiter am Griffstück ein Nocken vorgesehen ist,
welcher einen auf der Leiterplatte befestigten Schalter
betätigt und daß ein weiterer Nocken vorgesehen ist,
welcher hinter eine Ausformung am Baugruppenträger
greift.
Im folgenden soll ein in den Fig. 1 bis 3 darge
stelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher be
schrieben und erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Baugruppenträger schräg von vorne,
Fig. 2 in einem Schnitt durch den Baugruppenträger eine
Leiterplatte mit Griffstück von der Seite.
Fig. 3 einen Ausschnitt des Griffstückes im Schnitt.
Fig. 1 zeigt in Schrägansicht von vorne einen Baugruppen
träger, bei dem zwischen Seitenwänden obere und untere
Holme verlaufen, sodaß hierdurch ein stabiles Rahmenge
stell gebildet ist. Die oberen und unteren Abdeckungen
sind der besseren Übersichtlichkeit wegen in der Fig. 1
weggelassen, im Zusammenhang mit der Erfindung spielen
sie keine Rolle. Oben und unten im Baugruppenträger ver
laufen von vorne nach hinten Führungsschienen 2, in deren
Nuten die Leiterplatten 3 geführt sind. Diese Leiterplat
ten tragen an ihrer Vorderseite Griffstücke 4, an deren
Frontfläche eine Kennzeichnung anbringbar ist. Die obere
und die untere Begrenzung der Frontfläche bilden nach
vorne verlaufende Ansätze, welche an ihrer Oberseite
bzw. Unterseite Griffflächen tragen.
In Fig. 2 ist der Ausschnitt A von Fig. 1 in vergrößertem
Maßstab von der Seite gezeigt, hier sind weitere Einzel
heiten dargestellt. Sie zeigt in einem Schnitt durch den
Baugruppenträger eine Leiterplatte 3 mit Griffstück 4 von
der Seite. Auf dem unteren vorderen Holm 1 des Baugrup
penträgers sitzt die untere Führungsschiene 2, in deren
Nut die Leiterplatte 3 geführt und gehalten ist. Die obe
re Führungsschiene sowie die weiteren Holme sind der
Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.
Das Griffstück 4 trägt ein erstes Paar Lappen 12 sowie
ein zweites Paar Lappen, welche mit Noppen 13 versehen
sind und gegenüber dem ersten Paar Lappen 12 um Leiter
plattendicke gegeneinander versetzt sowie in der Höhe
ebenfalls gegeneinander versetzt angeordnet sind. An den
Enden tragen sie auf den zueinander bzw. zur Fläche der
Leiterplatte weisenden Flächen Noppen 13. Es sind in der
Fig. 2 nur die Noppen der hinter der Leiterplatte und da
her in der Figur nicht gezeigten Lappen dargestellt. In
der Leiterplatte sind zwei parallel zur Vorderkante ver
laufende Langlöcher 11 eingefräst, in welche die Noppen
13 eingerastet sind. Mit seinem zur vorderen Leiterplat
tenkante weisenden zwischen den Lappen liegenden Rand
liegt das Griffstück an der vorderen Leiterplattenkante
an, sodaß es hier und mit seinen Noppen 13 in den Lang
löchern zuverlässig parallel zur Leiterplattenvorderkante
führbar ist.
An der zur Leiterplattenvorderkante weisenden Seite des
Griffstücks ist eine Rastnase 8 vorgesehen, welche beim
Einschieben der Baugruppe in den Baugruppenträger in eine
entsprechende Ausnehmung 18 an der Leiterplattenvorder
kante einrastet, so daß das Griffstück sicher in seiner
oberen Endlage arretiert ist. Beim Einschieben gleitet
der unten am Griffstück angesetzte Nocken 17 über die
Ausformung 16 am unteren Querholm 1 des Baugruppenträ
gers. Die ebenfalls unten am Griffstück angesetzte Nase
15 ist etwas länger als der Nocken 17 und wirkt beim Ein
steckvorgang als Anschlag gegen die Ausformung 16 am un
teren Querholm. Mit dieser Maßnahme wird auf einfache
Weise zuverlässig vermieden, daß über die Gegensteckver
binderteile im Baugruppenträger ein zu hoher Druck auf
die Rückwandleiterplatte ausgeübt wird. Im Ausführungs
beispiel ist die Ausformung 16 ein aus dem aus Blech ge
bogenen unteren Querholm freigestanzter und winklig nach
oben umgebogener Lappen. In einer anderen Ausführungsform
ist der untere Querholm ein einstückiges Formteil aus
Kunststoff, an dem die Ausformung 16 einstückig angeformt
ist.
In der unteren Endlage des Griffstücks 4 rastet der Rast
nocken 8 in eine unterhalb der Ausnehmung 18 an der Lei
terplattenvorderseite eingefräste weitere Ausnehmumg 9.
Der Rastnocken 8 und die Ausnehmung 9 bilden zusammen ein
Grenzkraftgesperre. In dieser unteren Endlage befindet
sich der unten am Griffstück angesetzte Nocken 17 hinter
der Ausformung 16 des unteren Querholms 1 des Baugruppen
trägers, wenn die Leiterplatte vollständig einschoben ist
und die an der rückwärtigen Kante der Leiterplatte ange
setzten Steckverbinderteile mit den entsprechenden Gegen
steckverbinderteilen im Baugruppenträger in Eingriff
sind. Durch diese Maßnahmen ist die Leiterplatte im Bau
gruppenträger zuverlässig und rüttelsicher arretiert. Sie
kann erst gezogen werden, wenn das Griffstück 4 gegen die
Wirkung des aus dem Rastnocken 8 und der Ausnehmung 9 ge
bildeten Grenzkraftgesperres nach oben in die andere End
lage verschoben worden ist.
An der zur Leiterplattevorderkante weisenden Seite des
Griffstücks 4 ist ferner ein federnder Schaltnocken 10
angeformt, welcher beim nach unten Schieben des Griff
stücks 4 den auf der Leiterplatte mechanisch befestigten
und elektrisch angeschlossenen Mikroschalter 14 betä
tigt. Der Schaltnocken ist federnd ausgebildet, damit To
leranzen zwischen dem Betätigungsnocken des Schalters und
der Leiterplattenvorderkante ausgeglichen werden können.
Mit diesem Schalter ist ein Signal auslösbar, welches dem
System, zu welchem der Baugruppenträger gehört, signali
siert, daß die Leiterplatte eingeschoben und wieder be
triebsfähig ist. Diese Signalisierung erfolgt, das sei
nochmals betont, erst dann, wenn tatsächlich die Steck
verbinderteile der Leiterplatte mit den entsprechenden
Gegensteckverbinderteilen im Baugruppenträger vollständig
in Eingriff sind.
Vor dem Ziehen der Leiterplatte ist das Griffstück nach
oben zu schieben, um die Arretierung zu lösen. Bei diesem
Vorgang wird über das Betätigen des Mikroschalters 14 dem
System signalisiert, daß die Leiterplatte 3 dem System
nicht mehr zur Verfügung stehen wird, so daß im System
Umschaltmaßnahmen getroffen werden können. Es ist durch
die Entkopplung des Entarretiervorgangs vom Ausziehvor
gang gewährleistet, daß eine endliche Zeit zwischen die
sen beiden Vorgängen gegeben ist.
Es ist als zusätzliche Maßnahme auch möglich, auf der
Vorderseite der Leiterplatte noch eine Signallampe, z.B.
eine rote Leuchtdiode, anzuordnen, durch welche dem Be
dienungspersonal anzeigbar ist, daß die Arretierung ge
löst ist. Durch eine weitere Anzeigeleuchte, z.B. eine
grüne Leuchtdiode, kann angezeigt werden, daß die betref
fende Leiterplatte elektrisch aus dem System ausgeschal
tet ist.
Am Griffstück sind sowohl oben als auch unten nach vorne
weisende Ansätze 5 und 6, deren Außenflächen die Griff
flächen bilden und die zwischen sich eine Fläche 7 ein
schließen, auf der eine Kennzeichnung angebracht werden
kann. In Fig. 3 ist ein Ausschnitt des Griffstückes im
Schnitt gezeigt und zwar der vordere untere Teil mit der
Nase 15. Die Fläche 7 ist etwas vertieft gegenüber den
seitlichen Rändern 19. Hierdurch ist einerseits eine Er
leichterung für das Aufbringen der Kennzeichnung gegeben,
da die mit der Kennzeichnung versehene Klebefolie durch
diese Ränder beim Aufbringen führbar ist. Andererseits
bietet die vertiefte Anordnung einen Schutz gegen mecha
nische Beschädigungen der Kennzeichnung.
Das Griffstück ist mit den vier je einen Noppen tragenden
Lappen 12 und 13, welche von zwei verschiedenen Seiten in
hierfür vorgesehene Ausnehmungen in der Leiterplatte ein
rasten, sehr zuverlässig befestigt, da alle vier Lappen
gleichzeitig zurückgebogen werden müßten, um das Griff
stück wieder zu entfernen. Damit ist die Forderung sicher
erfüllt, daß das die Kennzeichnung der Steckbaugruppe
tragende Teil im montierten Zustand den Charakter eines
nicht mehr demontierbaren Teils hat. Das Griffstück ist
einstückig als Kunststoffteil in einem Spritzvorgang
preiswert herstellbar, zu seiner Befestigung sind keine
zusätzlichen Befestigungsmittel wie z.B. Schrauben oder
Nieten erforderlich, es ist auch keine besondere Montage
einrichtung nötig.
Claims (8)
1. Baugruppenträger mit wenigstens einer einschiebbaren,
eine Leiterplatte aufweisenden Steckbaugruppe mit einem
an der Stirnseite angeordneten Griffstück, dadurch
gekennzeichnet, daß das Griffstück (4) an der Vorderseite
an der oberen und an der unteren Begrenzung je eine
Grifffläche aufweist und daß sich an der Rückseite zwei
Paare von Lappen (12) erstrecken, welche zwischen sich
die Leiterplatte einschließen und an ihren Enden Noppen
(13) aufweisen, welche in Ausnehmungen (11) der Leiter
platte (3) einrasten, wobei die Ausnehmungen (11)
parallel zur Vorderkante der Leiterplatte verlaufende
Langlöcher sind, so daß das Griffstück (4) zwischen zwei
Endlagen verschiebbar ist und daß das Griffstück (4) eine
federnde Rastnase (8) trägt, welche in wenigstens einer
Endlage in eine Ausnehmung (9) der Leiterplatte (3) ein
rastbar ist, daß weiter am Griffstück (4) ein Nocken (10)
vorgesehen ist, welcher einen auf der Leiterplatte (3)
befestigten Schalter (14) betätigt und daß ein weiterer
Nocken (17) vorgesehen ist, welcher hinter eine Aus
formung (16) am Baugruppenträger greift.
2. Baugruppenträger nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der den Schalter (14) auf der Leiter
platte (3) betätigende Nocken (10) federnd ausgebildet
ist.
3. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite des Griff
stücks (4) eine nach unten ragende Nase (15) angeformt
ist, welche zur Begrenzung des Einschiebweges am Ende des
Einschiebvorgangs an einem Anschlag am Baugruppenträger
anliegt.
4. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der untere Querholm (1) des
Baugruppenträgers aus Blech gebogen und die Ausformung
(16) ein aus dem Blech des Querholms freigestanzter und
winklig nach oben gebogener Lappen ist.
5. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der untere Querholm (1) des
Baugruppenträgers aus einem Kunststoff-Formteil besteht
und die Ausformung (16) ein integraler Bestandteil ist.
6. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 3, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag die Vorderkante
der Ausformung (16) ist.
7. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß oben und unten am Griff
stück (4) nach vorne weisende Ansätze (5, 6) angeordnet
sind, deren Außenflächen Griffflächen bilden und welche
zwischen sich eine Fläche (7) einschließen, auf welcher
eine Kennzeichnung anbringbar ist.
8. Baugruppenträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Fläche (7) gegenüber den Rändern (19) ver
tieft angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710338 DE3710338A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Baugruppentraeger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710338 DE3710338A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Baugruppentraeger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3710338A1 DE3710338A1 (de) | 1988-10-06 |
DE3710338C2 true DE3710338C2 (de) | 1993-09-02 |
Family
ID=6324260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873710338 Granted DE3710338A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Baugruppentraeger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3710338A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5196712A (en) * | 1991-12-20 | 1993-03-23 | Raynet Corporation | Printed circuit board apparatus with optical switching |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4071722A (en) * | 1976-08-31 | 1978-01-31 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Latch and switch interlock safety structure |
DE3147056A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Eckardt Ag, 7000 Stuttgart | Baugruppentraeger mit einer einschiebbaren baugruppeneinheit |
DE8137046U1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-04-28 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einschubrahmen |
-
1987
- 1987-03-28 DE DE19873710338 patent/DE3710338A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3710338A1 (de) | 1988-10-06 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHILIPS CORPORATE INTELLECTUAL PROPERTY GMBH, 2233 |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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