DE3709279C2 - Knoten für Rasterdecken - Google Patents
Knoten für RasterdeckenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Knoten für Rasterdecken. Derartige Kno
ten dienen der Verbindung von Rasterstegelementen unter durch den Knoten vor
gegebenen Winkeln zu Rasterdecken. Diese Rasterdecken werden von der
Gebäudeoberkonstruktion abgehängt und dienen der optischen und akustischen
Gestaltung beispielsweise von Verkaufsräumen.
Das Problem derartiger Rasterdecken besteht darin, daß die Abhängung an durch
die Konstruktion bestimmten Stellen zu erfolgen hat. Da die Rasterelemente meist
lose in die Knoten eingehängt oder nur an diesen fixiert werden, stellt der Knoten
auch den zwangsweisen Aufhängepunkt dar.
In dem Deutschen Gebrauchsmuster G 84 19 965 ist eine Lösung beschrieben,
bei der ein Rasterelement beliebig lang ausgeführt sein kann, da dieses den
Knoten oder Verteilerstern durchgreift, der in Schlitze des Rasterelements von
oben eingesteckt ist, wodurch das lange Rasterelement selbst tragend ausgebil
det ist. Die Abhängungen können somit an diesem an weitgehend beliebigen
Stellen angeordnet sein. Nachteilig bei diesen Lösungen ist jedoch, daß durchge
hende Elemente erforderlich sind und damit nur Dreiecks- oder Vierecksraster
gebildet werden können, Sechseckraster oder dergleichen jedoch nicht zu gestal
ten sind.
Weiterhin ist aus dem Gebrauchsmuster DE-GM 87 04 202 eine Rasterdecke
bestehend aus einem Stern und in diesen eingefügte Lang- und Kurzelemente
bekannt, bei denen eine Abspannung von einer Gebäudedecke über die
Rasterelemente jedoch nicht möglich ist, da z. B. die Kurzelemente in den Stern
von oben (mit Hilfe der Schrauben 10, Figur 1) eingehängt werden.
Weiterhin ist der dort gezeigt Verteilerstern auf das Vorhandensein eines Lang
elements angewiesen, da in dieses, bzw. in dessen Schlitzung der Stern von oben
eingeschoben werden muß. Dies legt aber das Raster der Decke auf eine solche
Gestaltung fest, bei welcher mindestens ein Steg durch den Knoten sich unter
einem Winkel von 180° fortsetzt. Davon abzugehen und z. B. drei Stege im Knoten
unter Winkeln von 120° zu vereinigen ist nicht möglich.
Die DE-OS 20 60 394 beschreibt ferner eine "Decke zur Verbesserung der Aku
stik". Die dabei verwendeten Elemente sind rinnenförmig oder u-förmig im Quer
schnitt und werden mit schallabsorbierendem Material wie z. B. Steinwolle ausge
füllt. Eine Abhängung von der Gebäudedecke erfolgt hierbei ausschließlich über
die Tragstange, eine Befestigung der rinnenförmigen Elemente selbst und eine
Weiterleitung mechanischer Kräfte über die Tragstange, eine Befestigung der rin
nenförmigen Elemente selbst und eine Weiterleitung mechanischer Kräfte über
die Tragstange bzw. die an dieser angeordneten Halterungen an benachbarte
Elemente ist nicht möglich.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Knoten für
Rasterdecken zu schaffen, der beliebige Raster zuläßt und gleichzeitig die Bildung
eines eigenstabilen Verbundes ermöglicht, wobei die Abhängung an beliebiger
Stelle an den Rasterelementen erfolgen kann. Andererseits soll aber auch eine
Abhängung an den Knoten in einfacher Weise möglich sein, falls die Gebäude
verhältnisse das Abhängen von parallel angeordneten Schienen ermöglichen, die
einer derartigen Abhängung dienen.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Knoten für Rasterdecken zur Her
stellung von Vieleck-, insbesondere Sechseckrasterdeckenkonstruktionen, der die
im Hauptanspruch enthaltenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen
finden sich in den Unteransprüchen.
Bei dem erfindungsgemäßen Knoten stoßen Elemente mit Rasterlänge gegen die
Anlageflächen, ohne diesen zu durchgreifen. Durch geeignete Wahl der Winkel
zwischen den Anlageflächen untereinander sind somit beliebige, auch abwech
selnde Raster (Achteck, Viereck) zu gestalten.
Die Abhängung kann an den Knoten mit Hilfe der Schraube an Tragekonstruktio
nen erfolgen, die über die Halteplatte den Knoten trägt. Es ist aber nunmehr auch
möglich, die Rasterelemente mit Hilfe einer kopfseitig anzuordnenden Platte durch
Verschrauben gegen die Halteplatte niederzuhalten, d. h. die Einhängung im
Schlitzgrund zu fixieren, wodurch ein eigenstabiler Verbund von Rasterelementen
mit dem Winkel der Anlageflächen entsprechender Linienführung entsteht. Auf
diese Weise können am Boden mehrere Rasterelemente zur gewünschten Kontur
zusammengefügt werden, die
entweder an den Elementen oder auch an den Knoten mit Hilfe von
z. B. Abhängedrähten an der Decke montiert und untereinander zum
gewünschten Muster geschlossen werden können.
Die Halterung der Rasterelemente in den Schlitzen kann z. B. mit
Hilfe einer Rundkopfschraube und ggf. Unterlegscheiben vorgenom
men werden. Gleichwirkende Mittel, wie z. B. T-förmige Einsätze in
den Stirnflächen der Elemente, sind ohne weiteres ebenfalls
verwendbar.
Zur Herstellung eines geschlossenen optischen Eindrucks an den
Rasterelementstößen wird vorgeschlagen, die Führungen, die mit
den Anlageflächen u-förmige Vertiefungen bilden, als Verdickung
z. B. konvex zu den benachbarten Anlageflächen überlaufen zu
lassen. Auf diese Weise werden neben dem so erzielten optischen
Effekt auch spitz zulaufende und somit schwer zu reinigende
Winkel vermieden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, den Schlitz in der Anlagefläche bis
zur Mitte des Körpers zu erstrecken. Einmal wird dadurch eine
Montageerleichterung bewirkt, da die Einhängung an den
Rasterelementen dann ebenfalls mittig angeordnet ist und diese in
beliebiger Lage in die Führungen eingeschoben werden können. Zum
anderen wird dadurch auch eine Befestigung am Schwerpunkt bzw.
der Schwerlinie der Rasterelemente sichergestellt, wodurch
Verzugserscheinungen gegen den Knoten vermieden werden.
Zum leichteren Einführen und zur Erreichung einer Klemmwirkung
wird vorgeschlagen, den Schlitz keilförmig sich nach unten
verjüngend auszubilden, so daß die Befestigung (Schraube,
Rundstift mit rückwärtiger Verbreiterung, T-Stuck oder dergl.)
erst im Bereich des Endes des Schlitzes eng an diesem und unter
der Federwirkung des Knotenmaterials anliegt, wobei letzterer
vorzugsweise als Kunststoffspritzgußteil gefertigt ist.
Eine erhebliche Verbesserung des Verbundes läßt sich zusätzlich
dadurch erreichen, daß die Wandstärke des Körpers bzw. der
Anlageflächen zur Halteplatte bzw. dem Schlitzgrund zunehmend
ausgebildet ist, so daß eine Flächenpressung zwischen den
Anlageflächen und den Stirnflächen der Rasterelemente bewirkt
wird.
Die den Knoten durchgreifende und diesen vorzugsweise nach oben
überragende Schraube wird durch eine Bohrung in der Halteplatte
gesteckt. Zur Erleichterung der Montage der daran anzuschrauben
den Teile weist diese einen Kragen auf, indem die Schraube
geführt ist. Diese kann insbesondere unter Reibung an der
Kragenwandung anliegen, um ein Herausfallen zu vermeiden.
Mit Hilfe der Schraube kann eine Kopfplatte, die die eingeführten
und vorzugsweisen in Klemmsitz gehaltenen Rasterelemente
ausreichend übergreift aufgeschraubt werden, um die Elemente
miteinander in eigenstabilem Verbund zu halten. Die Kopfplatte
kann dabei insbesondere so ausgebildet sein, daß sie nur zwei
Rasterelemente mit dem Knoten fest verbindet um so ein beliebig
abhängbares Langelement mit benachbarten Knoten zu erzeugen. Die
übrigen, oder bei Herstellung eines Sechseckrasters, das übrige
Element kann dann nach der Montage an der Decke von oben
eingeschoben werden. In letzterem Falle können die seitlichen
Führungen für das letztgenannte Element zur Montageerleichterung
auch fehlen, da dieses somit waagerecht eingehängt werden und
nach dem niederdrücken gedreht werden kann, wobei aber die
Beibehaltung des Klemmsitzes empfehlenswert ist. Die Schraube
kann auch in vorerwähntem Fall die Kopfplatte durchgreifen und
für eine Abhängung des Knotens selbst verwendet werden, ohne
jedoch hierauf beschränkt zu sein.
Falls die Abhängung von an der Decke montierten T-Schienen in an
sich bekannter Weise mit "Clips" gewünscht
wird, kann die Schraube über eine Muffe höhenverstellbar mit dem
Schraubansatz eines derartigen Einhängeclips verbunden werden.
Eine Abhängung an jedem Knoten, wie herkömmlich, ist nicht
erforderlich, freie, nicht abgehängte Knoten können durch
Kopfplatten kostengünstig gesichert werden.
Auch eine Kombination von Abhängungen mit Hilfe von T-Schienen
oder an Deckendübeln befestigten Abhängedrähten an nahezu
beliebigen Stellen ist erfindungsgemäß ohne weiteres möglich,
d. h. bauliche Besonderheiten sind in weitem Rahmen ausgleichbar.
Letztlich kann der Knoten der Farbe der Rasterelemente angepaßt
werden, um diese optisch zu unterdrücken, wobei der Hohlraum des
Knotens von unten mit einem Deckel verschlossen werden kann.
Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung am
Beispiel eines Sechseckrasters näher erläutert.
Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Knoten in zwei Ansichten;
Fig. 2 zeigt den Knoten in perspektivischer Darstellung;
Fig. 3 zeigt die Verschraubung;
Fig. 4 zeigt ein fertiges Sechseckraster.
Fig. 1 zeigt den Knoten in zwei verschiedenen Seiten- und
Draufsichten. Die Grundform ist für die Herstellung von
Sechseckrastern dreiecksförmig, wobei die Anlageflächen 1 Winkel
von 120° einschließen. Jede andere Aufteilung ist gleichwohl
möglich. Der prismatische Körper des Knotens ist hohl ausgeführt,
Im Inneren, unterhalb des Endes des Schlitzes 5 befindet sich
eine angeformte oder eingeklebte Halteplatte 3, die zur Montage
einer Langschraube eine Bohrung 4 und zu deren Führung einen
Kragen 6 aufweist.
Die Anlageflächen 1 weisen beidseitig Führungen 2 auf, die die
einzuhängenden Rasterelemente 11 fuhren und gegen Verdrehen
sichern.
Die Elemente selbst weisen vorzugsweise die gleiche Länge wie die
Knoten auf und werden mit Hilfe von Kopfstiften oder Schrauben
oder dergleichen in die Schlitze eingeführt und von diesen
gehalten.
Die Befestigungen der Rasterelemente erfolgt mittig, so daß die
Län
ge der Schlitze 5 entsprechend die halbe Länge der Knoten
ausmacht und die Halteplatte 3 unterhalb des Schlitzes angeordnet
ist.
Die Führungen 2 bilden mit der Anlagefläche 1 ein rechtwinkliges
U-Profil, die Befestigung der Rasterelemente 11 erfolgt unter
Klemmung im keilförmig sich verjüngenden Schlitz 5 und vorzugs
weise unter Flächenpressung durch Materialverdickung der
Rückseite der Anlagefläche 1.
Die Führungen 2 laufen bogenförmig als Verdickung 10 zur
benachbarten Anlagefläche über.
Fig. 2 zeigt den Knoten in dreidimensionaler Darstellung. In die
rückwärtigen Anlageflächen 1 sind zwei Rasterelemente 11
eingehängt. Nunmehr wird von unten eine Langschraube eingeführt,
die den Knoten nach oben überragt. Um z. B. einen selbsttragenden
Verbund aus mehreren Rasterelementen und Knoten herzustellen, der
schon am Boden vorgefertigt werden kann, wird auf die Schraube
eine Kopfplatte 12 aufgelegt, die auf den Rasterelementen und dem
Knoten aufliegt und die vordere Anlagefläche nach oben hin
freiläßt, in die nach der Deckenmontage das fehlende Element
eingeführt werden kann. Es ist entsprechend auch ohne weiteres
möglich, den Verbund in abgehängtem Zustand herzustellen, wobei
die Kopfplatte alle Rasterelemente überdeckt. In jedem Falle kann
die Anbringung an der Gebäudedecke über an den in eigenstabilem
Verbund gehaltenen Rasterelementen 11 als auch an den Knoten z. B.
über die Verschraubung oder einen an der Halteplatte 4 befestig
ten Draht erfolgen.
Letztlich können die seitlichen Führungen 2 unterhalb der
Freilassung 13 der Kopfplatte 12 zur Montageerleichterung auch
fehlen, um Rasterelemente querliegend einführen zu können, um sie
anschließend in senkrechte Stellung zu drehen.
Fig. 3 zeigt die Langschraube 7, die den Knoten nach oben
durchgreift.
Hier ist der Fall einer Montage des Knotens an einer T-Schiene in
an sich bekannter Weise mit Hilfe eines Clip
14 dargestellt, der einen eigenen Gewindestab. 15 besitzt.
Schraube 7 und Gewindestab 15 sind über die Muffe 16 miteinander
verbunden und mit Hilfe der Mutter 17 gekontert. Falls die
Abhängung über die Rasterelemente erfolgt, wird anstelle der
Muffe eine, die Rasterelemente überdeckende Scheibe aufgelegt und
diese mit Hilfe der Mutter 17 auf die Rasterelemente gedrückt.
Insbesondere in letzterem Falle kann eine Unterlagscheibe
zwischen die Halteplatte und dem Schraubenkopf 18 eingelegt
werden.
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäß hergestellte Rasterdecke. Dabei
wurden die Rasterelemente 11 zu einem selbsttragenden eigensta
bilen Verbund mit den Knoten 19 zusammengefügt und dieser über
die Rasterelemente 11 von der Gebäudedecke abgehängt. Die
Rasterelemente 11 sind nachträglich montiert. Eine beliebige
andere Konfiguration ist natürlich ebenfalls möglich, die
Abhängung kann auch (teilweise) über die Knoten 19 erfolgen, es
können ebenso (teilweise) T-Schienen und "Clips" verwendet
werden.
Claims (5)
1. Knoten für Rasterdecken zur Herstellung von Vieleck-, insbesondere
Sechseckrasterdeckenkonstruktionen, bestehend aus einem mehrflä
chigen prismatischen Körper mit Anlageflächen für die Stirnflächen der
Rasterelemente, wobei der prismatische Körper vorzugsweise eine
Länge aufweist, die der Breite der Rasterelemente entspricht, und wobei
die Anlageflächen Schlitze zum Einhängen der Rasterelemente besit
zen, wobei die Anlageflächen (1) beidseitig seitliche erhabene Führun
gen (2) aufweisen, der Körper hohl ausgeführt ist und eine innere Halte
platte (3) mit einer Bohrung (4) besitzt, in die eine Schraube (7) einge
führt ist, die den Körper nach oben überragt und die Rasterelemente
(11) auf dem prismatischen Körper mit Hilfe einer durch die Schraube (7)
gehaltenen Kopfplatte (12) fixierbar sind.
2. Knoten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (5)
keilförmig ausgebildet ist und mit der Einhängung der Rasterelemente eine
Verklemmung bildet.
3. Knoten nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wandstärke des Körpers beidseitig der Schlitze (5) zur Hal
teplatte hin zunimmt.
4. Knoten nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß an die Halteplatte (3) ein Kragen (6) angeformt ist.
5. Knoten nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schraube (7) über eine Muffe (16) mit einem Einhängeclip
(14) zur Befestigung an T-Schienen verbindbar ist.
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