DE3633785C2

DE3633785C2 -

Info

Publication number: DE3633785C2
Application number: DE19863633785
Authority: DE
Inventors: Otto 8520 Erlangen De Meusel; Reinhard 8460 Schwandorf De Schirbl; Heinz Dipl.-Ing. Schmidt (Fh), 8451 Kuemmersbruck, De
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1992-06-17
Also published as: DE3633785A1

Description

Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Automatisierungsgerät, bestehend aus auf eine Tragschiene aufschnappbaren Baugruppenträgern, die über Steuerleitungen miteinander verbindbar sind, wobei Baugruppen an den Baugruppenträgern angebracht werden, sowie Anschlußmitteln für die externe Verdrahtung der Baugruppen, bei dem die Baugruppenträger einzeln als modulare Baugruppenträger ausgebildet sind, die eine entsprechende Anpassungsschaltung die als Schnittstelleneinheit zwischen den Baugruppen und den Steuerleitungen ausgebildet ist, aufweisen und die Baugruppenträger über Steckverbindungen mit benachbarten Baugruppenträgern elektrisch verbindbar sind, nach Patent P 36 03 750.8.

Aus der CH-PS 5 80 342 ist ein elektrisches Gerät bekannt, auf das ein Anschlußblock aufsetzbar und dort verrastbar ist.

Aus der EP-PS 01 65 434 und der US-PS 41 51 580 gehen Anschlußblöcke hervor, die auf einzelne Baugruppen aufschwenkbar sind.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Anschlußblock für die externe Verdrahtung gemäß Hauptpatent weiter zu vereinfachen. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß der Anschlußblock Halterungsrahmen für die mit Anschlußdrähten versehenen Buchsenanschlüsse aufweist und der oder die Halterungsrahmen im Anschlußblock zum Einschieben der im Halterungsrahmen verrastbaren Buchsenanschlüsse schwenkbar gelagert ist. Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich, den Anschlußblock mit Crimp-snap-in-Verbindungen zwischen den Anschlußdrähten und den Buchsenanschlüssen aus zustatten, so daß interne Verbindungen und Schraubanschlüsse entfallen können. Es ist auch möglich, nur die im Einzelfall erforderliche Anzahl von Buchsenanschlüssen in die Halte rungsrahmen einzuführen. Um keinen zusätzlichen Raum beim Baugruppenträger bzw. bei dem Anschlußblock verschenken zu müssen ist es vorteilhaft, wenn die Halterungsrahmen quer zur Einsteckrichtung der Buchsenanschlüsse in die Schwenklage verschiebbar sind. Um sicherzustellen, daß die Buchsenan schlüsse mit dem Halterungsrahmen beim Einsetzen der Baugrup pe sich in der richtigen Lage befinden, ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Halterungsrahmen in der Betriebsstellung mit dem Anschlußblock verrastet sind.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.

Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Automatisierungs gerätes, zum Teil mit abgenommenen Baugruppen, gemäß dem Hauptpatent,

Fig. 2 eine Vorderansicht auf den Baugruppenträger mit an gesetztem, erfindungsgemäßem Anschlußblock,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch den Baugruppenträger gemäß Fig. 2 mit ausgeschwenktem Halterahmen und

Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch den Anschlußblock und Halterahmen.

Das in der Zeichnung dargestellte Automatisierungsgerät be steht aus der Zentraleinheit 1 und den Ein- bzw. Ausgabe baugruppen 2, sowie den Baugruppenträgern 3, die auf die Tragschiene 4 aufgeschnappt sind. Mit den Baugruppenträgern 3 sind die Anschlußblöcke 5 für die externe Verdrahtung über eine Schraube 6 miteinander verbunden. Der Baugruppen träger 3 besteht aus dem Unterteil 7 und dem Deckteil 8. Mit diesem Baugruppenträger 3 können gemäß Ausführungsbei spiel zwei Ein- bzw. Ausgabebaugruppen (auch gemischt) ver bunden werden. Im Unterteil 7 ist eine Schaltungsplatine befestigt, die die Anpaßschaltung mit dem IC beinhaltet. Auf der Schaltungsplatine sind Buchsenleisten 12 zum Verbinden mit den Steckanschlüssen der Ein- bzw. Ausgabebaugruppen 2 befestigt und elektrisch verbunden. Zum Verbinden der modu laren Baugruppenträger 3 untereinander dient eine Stecker leiste 13, die an der Schaltungsplatine elektrisch ange schlossen mit dem Bandkabel 14 in Verbindung steht, an dem seinerseits eine Buchsenleiste 15 angeschlossen ist, die in einer Tasche 16 des Unterteils 7 im nicht angeschlossenen Zustand der Baugruppenträger gehalten ist. Das Bandkabel 14 ist in einer Schlaufe geführt und an einer Anschlußleiste an der Schaltungsplatine angeschlossen und kann seitlich durch eine Öffnung 18 im Deckteil 8 herausgeführt werden und mit der Steckerleiste 13 des benachbarten Baugruppenträgers 3 kontaktiert werden. Der über die Schraube 6 mit dem Bau gruppenträger 3 verbundene Anschlußblock 5, gemäß Fig. 1 noch mit Schraubanschlüssen versehen, besteht gemäß einer Ausführungsform der Er findung aus dem Unterteil 46 mit zwei Halterungsrahmen 47 für die Buchsenanschlüsse 48, die mittels Crimp-snap-in- Verbindung mit den Anschlußdrähten 49 elektrisch leitend verbunden sind. In den Seitenwänden 50 des Unterteils 46 sind nutenförmige Führungsausnehmungen 51 für an den Halterungs rahmen 47 angeformte Schwenkzapfen 52 eingeformt. Das Einfüh ren der Schwenkzapfen 52 in die Führungsausnehmungen 51 er folgt über Einführungsschlitze 53. An den Seitenwänden der Halterungsrahmen 47 sind Führungsfedern 54 angeformt, die in Führungsnuten 55 an der Innenseite der Seitenwände 50 ein führbar sind. Hierzu kommt der Schwenkzapfen 52 an der dem Baugruppenträger 3 abgewandten Seite der Führungsausnehmungen 51 zur Anlage. Der Halterungsrahmen 47 wird derart ver schwenkt, daß die Führungsfedern 54 mit den Führungsnuten 55 fluchten, so daß der Halterungsrahmen 47 in Richtung auf den Baugruppenträger 3 verschoben werden kann. An den Führungs federn 54 sind Ausnehmungen 56 eingeformt, die mit Rastnoppen 57 an den Seitenwänden 50 in der Betriebsstellung der Halte rungsrahmen 47 in Eingriff kommen. Die federnde Nachgiebig keit der Rastnoppen 57 wird durch Aussparungen 58 in den Seitenwänden 50 erreicht.

Die Erstellung der externen Verdrahtung der Baugruppenträger 3 ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mit der bekannten Crimp-snap-in- Technik auf einfache Weise herstellbar. Der Halterungsrahmen 47 wird aus dem Unterteil 46 herausgeschoben, bis der Schwenk zapfen 52 am Ende der Führungsausnehmung 51 anliegt. Hiernach kann der Halterungsrahmen 47 in die aus Fig. 3 ersichtliche Lage geschwenkt werden. Die Buchsenanschlüsse werden in die entsprechenden Kanäle im Halterungsrahmen 47 eingeführt und hierin verrastet. Die Anschlußdrähte werden um 90° abgebogen, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist, und hernach kann der Halterungsrahmen 47 in der zuvor beschriebenen Weise in die Betriebsstellung gebracht werden.

Claims

1. Automatisierungsgerät, bestehend aus auf eine Tragschiene aufschnappbaren Baugruppenträgern, die über Steuerleitungen miteinander verbindbar sind, wobei Baugruppen an den Baugruppenträgern angebracht werden, sowie Anschlußmitteln für die externe Verdrahtung der Baugruppen, bei dem die Baugruppenträger einzeln als modulare Baugruppenträger ausgebildet sind, die eine entsprechende Anpassungsschaltung, die als Schnittstelleneinheit zwischen den Baugruppen und den Steuerleitungen ausgebildet ist, aufweisen und die Baugruppenträger über Steckverbindungen mit benachbarten Baugruppenträgern elektrisch verbindbar sind, nach Patent P 36 03 750.8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußblock (5) Halterungsrahmen (47) für die mit Anschlußdrähten (49) versehenen Buchsenanschlüsse (48) aufweist und der oder die Halterungsrahmen (47) im Anschlußblock (5) zum Einschieben der im Halterungsrahmen (47) verrastbaren Buchsenanschlüsse (48) schwenkbar gelagert ist.

2. Automatisierungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsrahmen (47) quer zur Einsteckrichtung der Buchsenanschlüsse (48) in die Schwenklage verschiebbar sind.

3. Automatisierungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Halte rungsrahmen (47) in der Betriebsstellung mit dem Anschluß block (5) verrastet sind.