DE3627518A1 - Dachgaube - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Dachgaube nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine auf einem Dach zu montierende Dachgaube, bei der vorgefer­ tigte Seitenteile und ein Dachteil auf dem Dach montiert wer­ den.

Bei bekannten derartigen Dachgauben weisen die Einzelteile Rah­ men auf, zwischen denen Isoliermaterial angeordnet ist. Rahmen und Isoliermaterial sind von Außenverkleidungen abgeschlossen. Eine Vorfertigung der Wand- bzw. Deckenteile ist nur sehr be­ dingt möglich, da bei der Produktion Fensterhöhe und Fenster­ breite und Hausdachneigung mit zu berücksichtigen sind. Es bleibt ein erheblicher Anteil an individueller Einzelfertigung beste­ hen. Darüber hinaus werden durch den erforderlichen Rahmen die Teile schwer, was für die Handhabung von Nachteil ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dachgaube der oben genannten Art so auszubilden, daß eine rationelle Vorfertigung des für die Seitenwände und die Dachteile erforderlichen Materials möglich ist. Ferner soll das Gewicht der Teile verringert werden, so daß die Handhabung erleichtert wird. Ferner soll die Isolierung verbessert werden.

Diese Aufgabe wird durch eine Dachgaube der genannten Art mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge­ kennzeichnet.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf das für die Fertigung der Wandtei­ le und Dachteile vorgefertigte Stegpaneelteil mit abge­ nommener Außenverkleidung;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II mit aufgesetzter Außenverkleidung;

Fig. 3 einen Schnitt durch die miteinander verbundenen Berei­ che von Dachteil und Seitenwand, wobei das Seitenwand­ teil einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 darstellt;

Fig. 4 einen Schnitt durch den Stirnbereich einer Seitenwand mit U-förmigem Abschlußprofil; und

Fig. 5 eine Seitenwand mit aufgesetztem U-förmigen Abschluß­ profil.

Wie am besten aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, werden zur Herstellung der Seitenwand- und Deckenteile Stegpaneele 1 vorge­ fertigt. Jedes Stegpaneel 1 ist als Sandwichelement aufgebaut. Die Außenseite ist aus einer Verkleidung 2 aus witterungsbe­ ständigem Material, z.B. einem Aluminiumblech, einem Stahlblech oder einer Kunststoffplatte, gebildet. Die Mittellage ist aus einer geeigneten Isolierung 3, wie Polyurethanschaum, gebildet. Daran an schließt sich auf der der Verkleidung 2 gegenüberlie­ genden Seite eine Dampfsperre 4. Diese wird durch eine für den Innenausbau begrenzte Innenwand 5 wie z.B. eine Spanplatte, Sperrholzplatte oder Kunststoffplatte, bedeckt.

Zwischen der Verkleidung 2 und den die Innenwandung bildenden Teilen 4 und 5 sind in regelmäßigen Abständen Aussteifungsste­ ge 6, 7 vorgesehen. Diese können aus Sperrholz, aus Kunststoff oder anderen eine ausreichende Festigkeit aufweisenden Mate­ rialien bestehen. Die Stege dienen der Statik der jeweiligen Stegpaneele und sind für deren Verbindungen untereinander und zum Dachstuhl hin notwendig, da mit Sandwichelementen ohne diese Aussteifungsstege derartige Verbindungen nicht sicher durchge­ führt werden könnten.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weisen die Stege 6, 7 in einem Abstand voneinander befindliche Verankerungselemen­ te 8 in Form von mit dem jeweiligen Steg fest verbundenen Quer­ riegeln auf. Durch diese wird verhindert, daß sich die Stege relativ zu der Isolierung 3 in Längsrichtung bewegen könnten.

Die Stegpaneele werden als Halbfertigprodukt in Standardgrößen zunächst vorgefertigt, da für deren Fertigung individuelle Angaben über Hausdachneigung, Fensterbreite und -höhe nicht mehr berücksichtigt werden müssen. Eine weitgehende Automatisie­ rung des Produktionsprozesses ist damit möglich. Die Vorproduk­ tion kann deshalb unabhängig erfolgen.

Bei der endgültigen Herstellung der Seitenwände und Dachteile für die Dachgaube werden diese Teile aus vorgefertigten Steg­ paneelen, beispielsweise mit einer Formatkreissäge, auf die in­ dividuell benötigten Größen zugeschnitten. Beispielsweise wird ein Dachteil 9 durch Abschneiden entlang der Linie 10 gebildet. Die beiden Seitenwände 11 und 12 werden durch Trennen entlang der Linie 13 gebildet.

Die beiden Seitenwände 11, 12 werden so auf den Dachstuhl aufge­ setzt, daß die jeweiligen Stege 6 vertikal nach oben stehen und die jeweiligen stärkeren äußeren Stege 7 den stirnseitigen Ab­ schluß bilden. Das Dachteil 9 ist entsprechend so auf die Sei­ tenwände aufgelegt, daß seine Stege 6, 7 auf darunterliegenden vertikalen Stegen der Seitenwände aufliegen, so daß die von den Stegen des Dachteiles getragene Last direkt auf die Stege der Wandteile übertragen wird.

Die Seitenwände weisen auf ihrer Oberseite eine sich in Längs­ richtung entlang der Mittenlinie erstreckende Nut 14 auf. Zur Verbindung zwischen dem Dachteil 9 und den Seitenwänden 11, 12 ist ein Blendenelement 15 vorgesehen. Dieses weist einen über das Dachteil reichenden Abdeckabschnitt 16 und einen fest damit unter einem rechten Winkel verbundenen Schürzenabschnitt 17 auf. Die Länge des Schürzenabschnittes 17 ist so gewählt, daß sich dieser Abschnitt bei Aufliegen des Abdeckabschnittes 16 auf der Oberseite des Dachteiles so weit über die Seitenwand nach unten erstreckt, daß eine ausreichende Abdichtung der Verbindung zwischen Dachteil und Seitenwand entsteht. Ferner weist das Blendenelement in einem Abstand von dem Abdeckabschnitt 16 und parallel zu diesem einen Verbindungsabschnitt 18 mit einem damit unter einem rechten Winkel verbundenen Eingriffsabschnitt 19 auf. Der Verbindungsabschnitt und der Eingriffsabschnitt sind so ausgebildet, daß diese in der in Fig. 3 gezeigten Weise bei der Verbindung zwischen Dachteil und Seitenwand liegen bzw. in die Nut eingreifen. Der Eingriffsabschnitt dient gleichzeitig als Schraubkanal für die Schraube 22.

Zum Verbinden wird das Blendenelement in die in Fig. 3 gezeigte Position gebracht. Der Abdeckabschnitt 16 wird unter Verwendung einer Abdichtung 21 und einer Schraube 22 mit selbstschneidendem Gewinde mit dem Dachteil 9 fest verbunden. Der Eingriffsabschnitt 19 wird mittels einer Schraube 20 gegen Herausnehmen mit dem Wandteil fest verbunden. Vorzugsweise werden die Schrauben 22 und 20 dabei an den Stellen gesetzt, an denen Stege bzw. Ver­ ankerungselemente vorgesehen sind.

Die frontseitige Stirnseite der Seitenwände ist durch den Säge­ schnitt ungeschützt. Zum Erzeugen einer ausreichenden Verklei­ dung wird ein U-förmiges Profil 23 aufgesetzt. Dieses ist so gewählt, daß seine beiden Schenkel ausreichend weit über die Seitenwandung zum Erzeugen eines guten Isolierschutzes übergrei­ fen. Insbesondere ist es, wie aus Fig. 5 ersichtlich, durch die Verwendung des U-förmigen Profiles möglich, eine eventuelle Ab­ weichung der frontseitigen Stirnfläche 24 der Seitenwand von der Vertikalen so auszugleichen, daß ein völlig vertikaler Abschluß erzielt wird.

In der in Fig. 4 gezeigten Weise sind die Schenkel des U-förmi­ gen Profiles 23 so lang gewählt, daß das U-förmige Profil 23 ein Ablaufrohr 25 aufnehmen kann. Das Ablaufrohr kann dazu die­ nen, Wasser von der Dachoberfläche an der Gaube vorbei nach un­ ten zu führen.

Das U-förmige Profil 23 weist an seinem einem Fensterrahmen 26 zugewandten Schenkel in der in Fig. 4 gezeigten Weise ein sich im wesentlichen senkrecht zu dem Schenkel nach außen erstrecken­ des Anschlagblech 27. Dieses deckt den Zwischenraum zwischen Seitenwand und Fensterrahmen nach außen ab. Der Zwischenraum wird in üblicher Weise von innen mit einer isolierenden Schaum­ masse 28 ausgespritzt. Ein Austreten nach außen wird durch das Anschlagblech verhindert.

Claims (11)

1. Dachgaube mit zwei mit ihren Unterseiten auf einem Dachauf­ bau aufsetzbaren Seitenwänden und einem Dachteil, wobei die Seitenwände und das Dachteil jeweils Verkleidungen auf ihren beiden Wandseiten und eine Isolierung dazwischen sowie eine Versteifung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifung durch eine Mehr­ zahl von einen Abstand voneinander aufweisenden Stegen (6, 7) gebildet ist, die sich zwischen den beiden seitlichen Verklei­ dungen (2, 4, 5) erstrecken und diese abstützen.

2. Dachgaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen den Ver­ kleidungen (2, 4, 5) und den Stegen (6, 7) mit Isoliermaterial (3) ausgefüllt ist.

3. Dachgaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege jeweils in einem Abstand voneinander befindliche Verankerungselemente zum Verankern der Stege gegen eine Bewegung in Steglängsrichtung aufweisen.

4. Dachgaube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungselemente als quer­ gestellte Stege ausgebildet sind.

5. Dachgaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege in den Seitenwänden im wesentlichen vertikal verlaufen.

6. Dachgaube nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege im Dachteil sich im we­ sentlichen parallel zur Fensterrichtung erstrecken.

7. Dachgaube nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege des Dachteiles über den jeweiligen Stegen der Seitenwände liegen.

8. Dachgaube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände jeweils auf ihrem obenseitigen Rand eine sich in Längsrichtung der Wand erstrecken­ de Nut aufweisen.

9. Dachgaube nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung von Dachteil und Seitenwänden ein Blendenelement vorgesehen ist, welches das Dachteil abgedichtet auf dessen Oberseite übergreift und mit diesem fest verbunden ist und eine über die Verbindungsstelle zwischen Dachteil und Seitenwand überstehende Schürze und einen in die Nut eingreifenden Abschnitt aufweist.

10. Dachgaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Stirnseiten der Seitenwand mit einem U-Profil umfaßt sind.

11. Dachgaube nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem U-Profil ein Ablaufrohr zum Ableiten von Wasser vorgesehen ist.