DE3612997A1

DE3612997A1 - Machine for comminuting pieces of wood and the like

Info

Publication number: DE3612997A1
Application number: DE19863612997
Authority: DE
Inventors: Peter Roessler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-17
Filing date: 1986-04-17
Publication date: 1987-10-29

Abstract

A machine for comminuting pieces of wood and the like has a rotating comminuting plate (12) which is free from openings and has a central planar plate section (13) and a conical plate rim section (15), cutter heads (14, 17) being mounted on these plate sections. The comminuting plate (12) runs with low radial play in a lower annular container segment (38) which has screen openings (44) situated above the plate rim edge. The container segment (38) bears a cylindrical main container part (24) which is filled with the material to be comminuted. The granular particles severed from the filled material by the comminuting plate (12) are flung obliquely upwards and outwards from the comminuting plate (12) and, via the screen openings (44), reach a collecting chute (50). This path is blocked for long slivers of wood due to the angle enclosed between the axes of the screen openings (44) and the plate rim section (15). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von Holz stücken und dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a machine for shredding wood pieces and the like according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Maschine ist in der FR-PS 10 78 252 beschrie ben. Bei ihr sind die Messerkörper in rechteckige Ausnehmun gen des Zerkleinerungstellers derart schräg nach oben ver laufend eingesetzt, daß die Schneidkante über der Tellerober fläche liegt und die vom Zerkleinerungsgut (dort insbeson dere Viehfutter) abgeschnittenen Scheiben oder Späne zwischen der Unterseite der Messerkörper und der benachbarten Durch brechungswand hindurchtreten können. Auf der Unterseite des Zerkleinerungstellers sind radiale Flügel angeformt, welche die abgetrennten Schnitzel zu einer in der Behälterumfangs wand vorgesehenen Austragöffnung fördern, in welche ein Sieb eingesetzt ist. Diese Austragöffnung liegt somit ebenfalls unterhalb der Telleroberfläche.Such a machine is described in FR-PS 10 78 252 ben. Her knife bodies are in rectangular recesses ver the shredding plate obliquely upwards used continuously that the cutting edge over the plate top surface and that of the comminuted material (there in particular cattle feed) cut slices or chips between the bottom of the knife body and the adjacent through can pass through the refractive wall. On the bottom of the Crushing plates are formed on radial blades, which the cut chips into one in the container circumference Wall provided discharge opening into which a sieve is used. This discharge opening is therefore also located below the surface of the plate.

Bei der bekannten Zerkleinerungsmaschine erfolgt das Bewegen der abgetrennten Schnitzel und Späne axial nach unten einer seits unter Schwerkrafteinfluß, zum anderen durch die durch die Unterseite der Messerkörper gebildeten schräg geneigten Führungsflächen.In the known shredding machine, the movement takes place the cut chips and chips axially down one on the one hand under the influence of gravity, on the other hand through the bottom of the knife body formed obliquely inclined Guide surfaces.

Insbesondere für leichte und trockene Späne und Schnitzel ist das Wegtragen aus dem Zerkleinerungsbereich der bekannten Maschine unter Schwerkrafteinwirkung nicht sehr effektiv.Especially for light and dry chips and chips the removal from the shredding area of the known Machine under gravity not very effective.

Es wurde nun herausgefunden, daß das Austragen der von den Messerkörpern abgetrennten Späne und Schnitzel aus dem Be hälter der Maschine dadurch erheblich verbessert werden kann, daß man diese in radialer Richtung durch ein Austragsieb ab zieht, welches in Höhe des Zerkleinerungsbereiches in der Umfangswand des Behälters vorgesehen ist. Die abgetrennten Späne und Schnitzel werden dann unter der Einwirkung der Zen trifugalkraft, welche aufgrund der hohen Drehzahl des An triebsmotors erheblich größer ist als die Schwerkraft, sehr effektiv durch das Austragsieb hindurchbewegt, so daß die Oberseite des Zerkleinerungstellers rasch von schon zerklei nertem Gut befreit wird und die Messerkörper unbehindert am zu zerkleinernden Gut angreifen können.It has now been found that the discharge of the Knife bodies separated chips and cutlets from the Be the machine's holder can be significantly improved, that you can get this in the radial direction through a discharge screen pulls, which is at the level of the shredding area in the Peripheral wall of the container is provided. The severed Chips and chips are then under the influence of Zen trifugal force, which due to the high speed of the An driving motor is considerably larger than gravity, very much effectively moved through the discharge screen so that the Top of the shredding plate quickly from already shredded freed goods and the knife body unhindered on can attack to comminute goods.

Es wurde ferner herausgefunden, daß das Austragsieb dann nicht durch lange Holzsplitter verstopft, wenn die Achsen der Sieböffnungen einen Winkel mit dem Rändbereich des Zer kleinerungstellers einschließen. In diesem Falle können die langen Holzsplitter in derjenigen Richtung, in welcher sie vom Zerkleinerungsteller abgeschleudert werden, nicht in nennenswertem Ausmaße in die Sieböffnungen hineingelangen und sich damit auch nicht in diesen festsetzen.It was also found that the discharge screen not clogged by long splinters of wood if the axles the screen openings at an angle with the edge area of the Zer Include the reduction plate. In this case, the long pieces of wood in the direction in which they are are thrown off the shredding plate, not in noticeable dimensions in the sieve openings and not get stuck in it.

Die Merkmale einer entsprechenden erfindungsgemäßen Zerklei nerungsmaschine sind im einzelnen im Anspruch 1 angegeben.The characteristics of a corresponding comminution according to the invention nerungsmaschine are specified in detail in claim 1.

Die Tatsache, daß bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungs maschine der Zerkleinerungsteller frei von Durchbrechungen ist, ist nicht nur im Hinblick auf ein effektives Zuführen der erzeugten Späne und Schnitzel zum Austragsieb von Vor teil, man erleichtert hierdurch auch das Anlaufen der Ma schine beim Beschicken mit Stäben oder Leisten. Letztere könnten sich bei der bekannten Maschine, die auch bei still stehendem Zerkleinerungsteller beschickt werden muß, durch die im Zerkleinerungsteller vorgesehenen Durchbrechungen hin durchschieben, so daß ihr unteres Ende drehschlüssig mit der Zerkleinerungsscheibe verbunden ist, während ihr oberes Ende in dem ungeordnet im Behälter liegenden zu zerkleinernden Gut festgehalten wird. Der Antriebsmotor muß dann beim Anlaufen einen sehr hohen Bewegungswiderstand überwinden, was zu un zulässig hoher Motorbeanspruchung und zum Ansprechen einer Überstromsicherung führt. Der Behälter muß dann wieder geleert werden, und die Stäbe müssen achtsam so in den Behälter ein gelegt werden, daß keiner in einer Durchbrechung des Zerklei nerungstellers steht. Bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungs maschine kann der Behälter dagegen ohne besondere Vorsichts maßnahmen auch mit dünnem stabförmigem Material beschickt werden, wobei der Teller in der Anlaufphase in jedem Falle unter dem zu zerkleinernden Gut durchdrehen kann, so daß der Antriebsmotor nicht unzulässig stark belastet wird.The fact that in the crushing according to the invention machine of the shredding plate free of openings is not only in terms of effective feeding of the chips and chips produced to the pre-discharge screen partly, this also makes it easier to start up the machine seem when loading with bars or strips. Latter could look at the well-known machine, which is also quiet standing shredder plate must be fed through the openings provided in the shredding plate push through, so that its lower end rotatably with the Crusher is connected while its top end in the material to be shredded in the container is held. The drive motor must then start up overcome a very high resistance to movement, which leads to un permissible high engine load and to respond to a Overcurrent protection leads. The container must then be emptied again and the rods must be carefully inserted into the container be placed in such a way that no one breaks through the pulp is set. In the shredding according to the invention The container, on the other hand, can be machine without special care measures also loaded with thin rod-shaped material be, the plate in the start-up phase in any case can turn under the material to be shredded so that the Drive motor is not impermissibly heavily loaded.

Die vorgenannten Nachteile gelten gleichermaßen für eine Zer kleinerungsmaschine, wie sie der DE-OS 31 25 309 entnommen werden kann. Auch dort hat der Zerkleinerungsteller Löcher, durch welche die beim Zerkleinern anfallenden Schnitzel und Späne unter Schwerkrafteinwirkung hindurchfallen müssen und in welche kleinen Durchmesser aufweisende Leisten und Stäbe beim Beschicken des Behälters hineinfallen können.The aforementioned disadvantages apply equally to a Zer miniaturization machine, as taken from DE-OS 31 25 309 can be. There, too, the shredding plate has holes, through which the cutlets and Chips must fall through under the influence of gravity and in which small diameter bars and rods can fall in when loading the container.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unteran sayings.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist im Hin blick auf eine einfache Herstellbarkeit des Austragsiebes von Vorteil: dessen Sieböffnungen können durch einfaches Stanzen hergestellt werden, der Zerkleinerungsteller kann seinerseits durch Pressen oder Anschweißen eines kegeligen Randelementes leicht im Abschleuderbereich kegelförmig aus gebildet werden.The development of the invention according to claim 2 is in the Hin look at a simple manufacture of the discharge screen an advantage: its sieve openings can be easily Stamping can be made, the shredding plate can in turn by pressing or welding a tapered Edge element slightly conical in the centrifugal area be formed.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 ermöglicht es, den kegelförmigen Randbereich des Zerkleinerungstellers groß zu wählen, ohne daß die Zerkleinerungsleistung ab nimmt.The development of the invention according to claim 3 enables it, the conical edge area of the shredding plate to choose large without reducing the shredding performance takes.

Gemäß Anspruch 6 läßt sich auch ein Austragsieb, dessen Sieb löcher aus der Horizontalen herausgekippte Achsen haben, leicht durch Stanzen und Biegen, Pressen oder Rollen eines Rohlinges herstellen.According to claim 6, a discharge screen, the screen have holes tilted out of the horizontal, easily by punching and bending, pressing or rolling one Make the blank.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 9 bis 11 sind im Hinblick auf ein möglichst unbehindertes Abführen der Schnitzel und Späne aus dem Zerkleinerungsbereich der Ma schine von Vorteil.The developments of the invention according to claims 9 to 11 are with a view to unhindered removal as possible the chips and chips from the shredding area of Ma seem to be an advantage.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 12 und 13 sind im Hinblick auf ein Sammeln der gebildeten Späne und Schnitzel hinter dem Austragsieb bei kompakten Gesamtabmes sungen der Maschine von Vorteil, wobei Materialanhäufungen im Austragweg verhindert werden.The developments of the invention according to claims 12 and 13 are in view of collecting the chips and Schnitzel behind the discharge screen with compact overall dimensions Solutions of the machine are beneficial, with material accumulations be prevented in the discharge path.

Bei einer Maschine gemäß Anspruch 14 wirken die auf der Unter seite des Zerkleinerungstellers angeordneten Rippen als Ge bläse, welches einen zum Behälterinneren gerichteten Luft strom erzeugt und so ein Eindringen von Holzstaub zum Lager des Zerkleinerungstellers verhindert. Bei den bekannten Zer kleinerungsmaschinen nach der FR-PS 10 78 252 und der DE-OS 31 25 309 sind zwar ebenfalls auf der Unterseite des Zer kleinerungstellers Flügel vorgesehen, diese dienen jedoch zum Bewegen der Schnitzel und Späne zur Austragöffnung.In a machine according to claim 14, they act on the sub ribs arranged on the side of the comminution plate as Ge blower, which is an air directed towards the interior of the container generates electricity and thus penetration of wood dust into the warehouse of the shredding plate prevented. In the well-known Zer reduction machines according to FR-PS 10 78 252 and DE-OS 31 25 309 are also on the bottom of the Zer provided smaller wing, but these serve to move the chips and chips to the discharge opening.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 15 ist im Hin blick auf ein einfaches Festlegen des Austragsiebes und im Hinblick auf einen einfachen Zusammenbau der Maschine von Vorteil.The development of the invention according to claim 15 is in the Hin look at a simple definition of the discharge screen and in For easy assembly of the machine from Advantage.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispie len unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will now be described by way of example len explained with reference to the drawing. In these show:

Fig. 1: einen vertikalen Schnitt durch eine Maschine zum Zerkleinern von Abfallholz; FIG. 1 shows a vertical section through a machine for crushing waste wood;

Fig. 2: einen transversalen Schnitt durch die Zerkleinerungs maschine nach Fig. 1 längs der dortigen abgewin kelten Schnittlinie II-II; Fig. 2: a transverse section through the comminution machine of Figure 1 along the local cut line II-II there;

Fig. 3: einen vertikalen Schnitt durch eine abgewandelte Zerkleinerungsmaschine; Fig. 3 is a vertical section through a modified crusher;

Fig. 4: eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles des Austragsiebes der Zerkleinerungsmaschine nach Fi gur 3; und Fig. 4 is an enlarged sectional view of part of the discharge screen of the comminution machine according to Fi gur 3 ; and

Fig. 5: einen ähnlichen Schnitt wie Fig. 4 durch ein abge wandeltes Austragsieb sowie durch ein Zwischenpro dukt bei der Herstellung eines solchen Austragsie bes. Fig. 5: a similar section to FIG. 4 by a modified discharge sieve and by an intermediate product in the manufacture of such a discharge sie bes.

Die in Fig. 1 gezeigte Maschine zum Zerkleinern von Abfall holz wie Spanplattenresten, Resten von Balken, Leisten und Brettern aus gewachsenem Holz usw. hat einen insgesamt mit 10 bezeichneten Behälter, in welchen das zu zerkleinernde Gut eingefüllt wird. Der Behälter ruht auf einem Unterge stell 2, welches einen mit hoher Drehzahl laufenden Antriebs motor 4 trägt. Auf der Welle 6 des letzteren sitzt ein ins gesamt mit 12 bezeichneter Zerkleinerungsteller, der in dem Behälter 10 in der Nähe von dessen unterem Ende unter ge ringem radialem Spiel umläuft.The machine shown in Fig. 1 for shredding waste wood such as chipboard residues, remnants of beams, strips and boards made of grown wood, etc. has a total of 10 designated containers in which the material to be shredded is filled. The container rests on a base 2 , which carries a high-speed drive motor 4 . On the shaft 6 of the latter sits an overall designated 12 comminution plate, which rotates in the container 10 near its lower end under GE radial radial play.

Der Zerkleinerungsteller 12 hat einen mittigen ebenen Teller abschnitt 13, auf dessen Oberseite vier Messerkörper 14 unter gleichem Winkel verteilt angeordnet sind. Vom mittigen Tel lerabschnitt 13 ist ein kegelförmiger Tellerrandabschnitt 15 getragen, der die Form eines sich nach oben erweiternden Ke gelstumpfes hat. Auf dem Tellerrandabschnitt 15 sind vier wei tere Messerkörper 17 unter gleichem Winkel verteilt angeord net, wobei die Messerkörper 17 gegenüber dem Messerkörper 14 um 45° versetzt sind wie aus Fig. 2 ersichtlich.The comminution plate 12 has a central flat plate section 13 , on the top of which four knife bodies 14 are distributed at the same angle. From the central Tel lerabschnitt 13 a conical plate edge portion 15 is worn, which has the shape of an upwardly widening Ke stump. On the plate edge portion 15 four white knife body 17 are distributed at the same angle angeord net, the knife body 17 are offset from the knife body 14 by 45 ° as shown in FIG. 2.

Die Welle 6 ist zusätzlich in einem robusten Lager 16 geführt, welches von oberen radialen Traversen des Untergestelles 2 ge halten ist. Untere radiale Traversen 20 des Untergestelles 2 tragen den elektrischen Antriebsmotor 4. Außen ist das Unter gestell 22 durch eine zylindrische Verkleidung 22 aus Blech glattflächig verschlossen.The shaft 6 is additionally guided in a robust bearing 16 , which is held by upper radial cross members of the base frame 2 . Lower radial cross members 20 of the base frame 2 carry the electric drive motor 4 . Outside, the lower frame 22 is closed smoothly by a cylindrical panel 22 made of sheet metal.

Der Behälter 10 besteht aus einem zylindrischen Behälterhaupt teil 24, welches durch eine Deckenwand 26 oben verschlossen ist. In der Deckenwand 26 ist eine Füllöffnung 28 vorgesehen, welche durch eine Klappe verschließbar ist. Letzere ist über Scharniere 32 an der Deckenwand 26 angelenkt und durch einen Griff 34 oder eine Hebelmechanik öffenbar.The container 10 consists of a cylindrical container main part 24 , which is closed by a top wall 26 above. A filling opening 28 is provided in the ceiling wall 26 and can be closed by a flap. The latter is hinged to the ceiling wall 26 via hinges 32 and can be opened by a handle 34 or a lever mechanism.

Auf die Außenseite des Behälterhauptteiles 24 ist bei dessen unterem Ende ein Tragflansch 36 angeschweißt, welcher auf einem ringförmigen unteren Behältersegment 38 aufsitzt und letzteres teilweise axial übergreift. Das Behältersegment 38 sitzt seinerseits auf dem Untergestell 2 und ist dort durch einen Haltering 40 positioniert.On the outside of the main container part 24 , a support flange 36 is welded at its lower end, which is seated on an annular lower container segment 38 and partially overlaps the latter axially. The container segment 38 in turn sits on the base frame 2 and is positioned there by a retaining ring 40 .

In einem sich über 180° erstreckenden, in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 42 eingefaßten Bereich ist das Behälter segment 38 mit einer Vielzahl von Sieböffnungen 44 versehen.In an area extending over 180 °, bordered in FIG. 1 by the dashed line 42 , the container segment 38 is provided with a plurality of sieve openings 44 .

Am oberen Ende ist auf die Außenseite des Behältersegmentes 38 ein Stützring 46 aufgeschweißt, auf welchem das obere Ende eines kegelförmigen Prallbleches 48 aufliegt. Letzteres ist mit dem oberen Ende einer Sammelrinne 50 fest verbunden, die einen wendelförmig abfallenden Rinnenboden 52 hat. Die höch ste Stelle des Rinnenbodens 52 liegt in Fig. 1 hinter der Zeichenebene, die tiefste Stelle des Rinnenbodens 52 in Fi gur 1 über der Zeichenebene. At the upper end, a support ring 46 is welded onto the outside of the container segment 38 , on which the upper end of a conical baffle plate 48 rests. The latter is firmly connected to the upper end of a collecting trough 50 , which has a trough bottom 52 which slopes down helically. The Hoch est portion of the channel bottom 52 is located in Fig. 1 behind the plane of the drawing, the lowest point of the channel bottom 52 in Fi gur 1 above the plane of the drawing.

Die vier unter gleichem Winkel auf der Oberfläche des Zer kleinerungstellers verteilten Messerkörper 14 (und ähnlich die Messerkörper 17) haben jeweils eine in Bewegungsrichtung vorne liegende Schneide 54 mit einer darunter liegenden Aus kehlung 56. Die Schneide 54 ist durch mehrere unter radialem Abstand aufeinanderfolgende Schlitze 58 in einzelne Messer finger unterteilt. Schrauben 60 dienen zum Befestigen der Messerkörper auf den Zerkleinerungsteller 12.The four knife bodies 14 (and similarly the knife bodies 17 ) distributed at the same angle on the surface of the comminution plate each have a cutting edge 54 lying in the direction of movement with a groove 56 underneath. The cutting edge 54 is divided into several knife fingers by a plurality of successively spaced slots 58 . Screws 60 are used to attach the knife body to the comminution plate 12 .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Zerkleinerungsteller 12 durch eine Mutter 64 auf der Welle 6 gesichert, und die Mut ter 64 ist ihrerseits gegen Abschleifen durch das Zerkleine rungsgut durch eine Kappe 66 geschützt.As can be seen from Fig. 1, the crushing plate 12 is secured by a nut 64 on the shaft 6 , and the mut ter 64 is in turn protected against grinding by the crushing material by a cap 66 .

Auf der Unterseite des Zerkleinerungstellers 12 sind in Um fangsrichtung unter 90° verteilt vier Rippen 68 angeschweißt, welche einfache Gebläseschaufeln bilden. Durch dieses Gebläse wird Luft durch den zwischen dem Rand des Zerkleinerungstel lers 12 und der Innenfläche des Behältersegmentes 38 begrenz ten Spalt in Richtung zum Behälterinneren gedrückt, wodurch ein Eindringen von feinem Holzstaub in Richtung zum Lager 16 verhindert wird.On the underside of the comminution plate 12 , four ribs 68 are welded around the circumferential direction at 90 ° and form simple fan blades. By this blower air is pressed th through the between the edge of Zerkleinerungstel lers 12 and the inner surface of the container segment 38 limited th gap towards the interior of the container, whereby penetration of fine wood dust in the direction of the bearing 16 is prevented.

Die oben beschriebene Zerkleinerungsmaschine arbeitet wie folgt:The shredding machine described above works like follows:

Bei stillstehendem Antriebsmotor 4 wird der Behälter 10 durch die Füllöffnung 28 mit Holzstücken, Spanplattenresten, Lei stenresten usw. gefüllt. Nach Schließen der Klappe 30 wird der Antriebsmotor 4 in Gang gesetzt, wobei sein Anlauf da durch erleichtert wird, daß die Oberfläche des Zerkleine rungstellers 12 abgesehen von den Messerkörpern 14 und 17 glatt ist. Nach Erreichen seiner hohen Arbeitsdrehzahl ruht das Füllgut auf einem "dynamischen" Boden, der durch die Be wegungsebene der Schneiden 54 der Messerkörper 14 und 17 vor gegeben ist. Die Schneiden 54 trennen von der untersten Schicht des im Behälter 10 befindlichen Gutes laufend kleine Schnitzel und Späne ab, teils durch Schlagwirkung, teils durch Schneiden. Die abgetrennten Partikel mit einer Korn größe von typischerweise einigen mm wandern unter der Zen trifugalkraft auf dem Zerkleinerungsteller 12 radial nach außen, wobei sie im Tellerrandbereich 15 auf einer schräg nach oben verlaufenden Bahn geleitet werden und in gleicher, schräg aufsteigender Richtung vom Zerkleinerungsteller 12 ab geschleudert werden. In dieser Richtung gelangen die abge schleuderten Teilchen zu den Sieböffnungen 44. Sind die Teil chen kornähnlich, so gelangen sie unter Reflexion an der Um fangswand einer der Sieböffnungen 44 auf die Außenseite des zugleich ein Austragsieb darstellenden Behältersegmentes 38. Lange Holzsplitter stoßen dagegen mit ihrem in Bewegungs richtung vorne liegenden Ende an der Umfangswand einer Sieb öffnung an, während ihr Hauptteil noch ins Behälterinnere ragt. Derartige lange Holzsplitter können somit nur wenig in die Sieböffnung 44 eintreten und fallen unter den im Be trieb auftretenden Erschütterungen zurück auf den Zerklei nerungsteller 12, wo sie durch die Messerkörper weiter zer kleinert werden.When the drive motor 4 is at a standstill, the container 10 is filled through the filling opening 28 with pieces of wood, chipboard residues, lei residues etc. After closing the flap 30 , the drive motor 4 is set in motion, its start-up being facilitated by the fact that the surface of the comminution plate 12, apart from the knife bodies 14 and 17, is smooth. After reaching its high working speed, the product rests on a "dynamic" floor, which is given by the plane of movement of the cutting edges 54 of the knife bodies 14 and 17 before. The cutting edges 54 continuously separate small chips and chips from the lowermost layer of the goods in the container 10 , partly by impact, partly by cutting. The separated particles with a grain size of typically a few mm migrate radially outwards under the centrifugal force on the comminution plate 12 , being guided in the plate edge region 15 on an inclined upward path and flung in the same, inclined direction from the comminution plate 12 will. In this direction, the particles thrown off reach the sieve openings 44 . If the parts are grain-like, they arrive under reflection at the circumferential wall of one of the sieve openings 44 on the outside of the container segment 38 which also represents a discharge sieve. Long splinters of wood, on the other hand, bump against the peripheral wall of a sieve opening with their front end in the direction of movement, while their main part still protrudes into the container interior. Such long splinters of wood can thus enter the sieve opening 44 only slightly and fall back under the vibrations occurring during operation back to the Zerklei power generator 12 , where they are further reduced by the knife body.

Diejenigen kornähnlichen Partikel, welche die Sieböffnungen 44 durchsetzen konnten, gelangen auf ihrer weiteren radialen Auswärtsbewegung auf das kegelförmige Prallblech 48 und wer den durch letzteres nach unten in die Sammelrinne 50 umge lenkt. Dort bewegen sie sich längs des schräg abfallenden Rinnenbodens 52 zur tiefsten Stelle der Sammelrinne 50, wo ein mit einem Absauggebläse verbindbarer Abgabestutzen 70 (vergl. Fig. 2) angebracht ist.Those grain-like particles that were able to pass through the sieve openings 44 pass on their further radial outward movement onto the conical baffle plate 48 and who deflects the downward through the latter into the collecting channel 50 . There they move along the sloping channel bottom 52 to the lowest point of the collecting channel 50 , where a discharge nozzle 70 (see FIG. 2) is attached, which can be connected to a suction fan.

Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel kann dahingehend abgewandelt werden, daß sich der mit den Sieböffnungen 44 versehene Bereich 42 des Behältersegmentes 38 über volle 360° erstreckt. In diesem Falle wird dann die Sammelrinne 50 bezüglich einer senkrecht auf der Zeichenebene von Fig. 1 stehenden axiale Ebene spiegelbildlich ausgebildet, so daß man zwei symmetrisch zu dieser Mittelebene abfallende Rinnen böden 52 erhält, wobei dann der Abgabestutzen 70 bei dem ge meinsamen tiefsten Ende der beiden Sammelrinnen 50 angeordnet ist.The embodiment described above can be modified such that the area 42 of the container segment 38 provided with the screen openings 44 extends over a full 360 °. In this case, the collecting trough 50 is then formed in mirror image with respect to an axial plane perpendicular to the drawing plane of FIG. 1, so that one obtains two troughs 52 falling symmetrically with respect to this central plane, the delivery nozzle 70 then being at the common deepest end two collecting channels 50 is arranged.

Erstreckt sich die Sammelrinne 50 wie beim in Fig. 1 gezeig ten Ausführungsbeispiel nur über 180°, so ist die Klappe 30 vorzugsweise so angelegt, wie dort dargestellt, nämlich mit auf der Seite der Sammelrinne 50 liegenden Scharnieren. Man kann dann nahe an die Füllöffnung 28 herantreten.Extends the collecting trough 50 as in the embodiment shown in FIG. 1 only over 180 °, the flap 30 is preferably designed as shown there, namely with hinges lying on the side of the collecting trough 50 . You can then come close to the filling opening 28 .

Aus der obenstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß es für das Verhindern eines Festklemmens langer Holzsplitter in den Austragöffnungen 44 wichtig ist, daß das zerkleinerte Gut vom Zerkleinerungsteller 12 nicht parallel zu den Achsen der Sieböffnungen 44 abgeschleudert wird, vielmehr die Flug bahn der durch Zerkleinern erhaltenen Partikel einen Winkel mit den Achsen der Sieböffnungen 44 einschließt. Bei dem Aus führungsbeispiel nach Fig. 1 beträgt dieser Winkel 45°, und man erkennt, daß dieser Winkel unter Berücksichtigung der Dicke des Behältersegmentes 38 ausreicht, um ein unbehin dertes Hindurchbewegen durch Zerkleinern erhaltener Parti kel durch die Sieböffnungen 44 in derjenigen Richtung, in der diese Partikel vom Zerkleinerungsteller 12 abgeschleudert werden, zu verhindern. Partikel, welche in die Sammelrinne 50 gelangen, müssen zur Reflexion (teilelastischer Stoß) an der Umfangswand der Sieböffnungen 44 befähigt sein. Diese Bedingung ist für lange Holzsplitter nicht erfüllt, so daß letztere nur mit ihrem vordersten Teil in eine Sieböffnung hineingelangen können, wobei aufgrund des großen Winkels zwi schen Splitterachse und Achse der Sieböffnung ein festes Ver keilen ausgeschlossen ist. Auf diese Weise kann sich ein der artiger langer Holzsplitter unter den im Betrieb auftreten den Erschütterungen und unter der Gleitreibung auf der Ober fläches des Zerkleinerungstellers 12 wieder aus einer Sieb öffnung 44 lösen.From the above description it can be seen that it is important for the prevention of jamming of long wood splinters in the discharge openings 44 that the comminuted material from the comminution plate 12 is not thrown parallel to the axes of the sieve openings 44 , rather the flight path of the particles obtained by comminution forms an angle with the axes of the screen openings 44 . In the exemplary embodiment from Fig. 1, this angle is 45 °, and it can be seen that this angle is sufficient, taking into account the thickness of the container segment 38 , an unhindered moving through crushing obtained Parti kel through the sieve openings 44 in the direction in which prevent these particles from being thrown off the comminution plate 12 . Particles that get into the collecting trough 50 must be capable of reflection (partially elastic impact) on the peripheral wall of the sieve openings 44 . This condition is not met for long pieces of wood, so that the latter can only get into a sieve opening with its foremost part, wedging is ruled out due to the large angle between the splitter axis and the axis of the sieve opening. In this way, one of the long wood splinters that occur during operation, the vibrations and sliding friction on the upper surface of the comminution plate 12 can be released from a sieve opening 44 again.

Einen Winkel zwischen der Abschleuderrichtung der durch Zer kleinern erhaltenen Partikel vom Zerkleinerungsteller 12 und den Achsen der Sieböffnungen 44 kann man auch auf andere Weise sicherstellen, wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt. In diesem sind obenstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 erläuterte Maschinenteile wieder mit densel ben Bezugszeichen versehen; diese Teile werden nachstehend nicht noch einmal im einzelnen beschrieben.An angle between the direction of centrifugation of the particles obtained by crushing from the comminution plate 12 and the axes of the sieve openings 44 can also be ensured in a different way, as the exemplary embodiment according to FIG. 3 shows. In this, machine parts explained above with reference to FIGS . 1 and 2 are again provided with the same reference numerals; these parts will not be described again in detail below.

Die in Fig. 3 gezeigte Zerkleinerungsmaschine hat einen durchgehend ebenen Zerkleinerungsteller 12, während die Sieb öffnungen 44 von ihrem innenliegenden Ende zu ihrem außen liegenden Ende hin abfallen. Der Winkel, den die Achsen der Sieböffnungen 44 mit der Horizontalen einschließen, beträgt 45°, so daß bezüglich der Relativbewegung zwischen den vom Zerkleinerungsteller 12 abgeschleuderten Partikeln und den Umfangswänden der Sieböffnungen 44 vergleichbare Verhältnisse vorliegen wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.The shredding machine shown in Fig. 3 has a continuously flat shredding plate 12 , while the sieve openings 44 drop from their inner end to their outer end. The angle which the axes of the sieve openings 44 enclose with the horizontal is 45 °, so that with respect to the relative movement between the particles thrown off by the comminution plate 12 and the circumferential walls of the sieve openings 44 there are comparable conditions as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Fig. 4 zeigt die geometrischen Verhältnisse bei den einzel nen Sieböffnungen 44 in vergrößertem Maßstabe. Der Winkel w , den die Achsen der Sieböffnungen 44 mit der Horizontalen ein schließen, beträgt etwa 30°. Fig. 4 shows the geometric relationships in the individual NEN screen openings 44 on an enlarged scale. The angle w , which the axes of the screen openings 44 enclose with the horizontal, is approximately 30 °.

In Fig. 5 ist ein Ausschnitt aus einem abgewandelten unteren Behältersegment 38 wiedergegeben, bei welchem die Achsen der Sieböffnungen 44 jeweils senkrecht auf sie unmittelbar um gebenden Wandabschnitten 76 des Behältersegmentes 38 stehen. Die Wandabschnitte 76 sind um denselben Winkel, um den die Achsen der Sieböffnungen 34 aus der Horizontalen gekippt sind, aus der Hauptfläche des Behältersegmentes 38 herausgekippt, so daß man zusammen mit dazwischenliegenden massiven Wandab schnitten 78 eine balgähnliche Struktur erhält. Auch bei dem in Fig. 5 teilweise gezeigten Behältersegment 38 ist es in Verbindung mit dem ebenen Zerkleinerungsteller 12 gemäß Fi gur 3 nicht möglich, daß durch Zerkleinern erhaltene Parti kel direkt in der Abschleuderrichtung eine Sieböffnung 44 durchsetzen. Auf diese Weise ist wiederum ein Steckenbleiben langer Holzsplitter ausgeräumt.In FIG. 5, a section is given of a modified lower tank segment 38, wherein the axes of the screen openings 44 are each perpendicular to them directly around imaging wall portions 76 of the container 38 segment. The wall portions 76 are tilted out by the same angle by which the axis of the screen openings are tilted from the horizontal 34 from the main surface of the tank segment 38, so that it is cut together with intervening solid WALL COMP 78 obtains a bellows-like structure. Even in the case of the container segment 38 shown in FIG. 5, it is not possible in connection with the flat comminution plate 12 according to FIG. 3 that particles obtained by comminution pass through a sieve opening 44 directly in the centrifuging direction. In this way, long wood splinters get stuck.

Das in Fig. 5 gezeigte Behältersegment 38 läßt sich einfach dadurch herstellen, daß man in einen Rohling 80 Öffnungen 82 einstanzt, wobei diese Öffnungen satzweise in gemeinsamen Ebenen liegen, die senkrecht auf der Achse des späteren Be hältersegmentes 38 stehen. Die so erhaltene Struktur mit satz weise axial fluchtenden Öffnungen 82 läßt sich dann durch Pressen oder Rollen (in Fig. 5 durch den Pfeil 84 angedeu tet) in das Behältersegment 38 umformen.The container segment 38 shown in FIG. 5 can be produced simply by punching openings 82 into a blank 80 , these openings lying in sets in common planes which are perpendicular to the axis of the subsequent container segment 38 . The structure thus obtained with axially aligned openings 82 as a set can then be formed into the container segment 38 by pressing or rolling (indicated by the arrow 84 in FIG. 5).

Claims

1. Maschine zum Zerkleinern von Holzstücken und dergleichen, mit einem das zu zerkleinernde Gut aufnehmenden Behälter, welcher zumindest in seinem unteren, dem Behälterboden be nachbarten Abschnitt, vorzugsweise auch im übrigen eine zylindrische Umfangswand aufweist, mit einem um die Be hälterachse drehbaren Zerkleinerungsteller, von dessen Oberseite mindestens ein vorzugsweise radial ausgerichte ter und vorzugsweise radial große Abmessung aufweisender Messerkörper übersteht, mit einem beim unteren Abschnitt der Behälterumfangswand angeordneten Austragsieb, über welches das zerkleinerte Gut abgegeben wird, und mit einem auf den Zerkleinerungsteller arbeitenden Antriebsmotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) von Durchbrechungen frei ist und die Messerkörper (14, 17) auf seine Oberfläche aufgesetzt sind; daß der Antriebs motor (4) ein schnell laufender Motor ist; daß die Ober kante des der Behälterumfangswand (38) zugeordneten Aus tragsiebes (42, 44) oberhalb der Randkante des Zerkleine rungstellers (12) liegt; und daß die Achsen der Sieböff nungen (44) des Austragsiebs und der Randbereich des Zer kleinerungstellers (12) einen endlichen, von Null ver schiedenen Winkel zueinander einschließen.1. Machine for shredding pieces of wood and the like, with a container to be shredded, which has at least in its lower, the container bottom be adjacent section, preferably also has a cylindrical peripheral wall in the rest, with a rotatable about the loading container axis, from the upper side of which protrudes at least one preferably radially aligned ter and preferably radially large dimension, with a discharge screen arranged at the lower section of the peripheral wall of the container, through which the comminuted material is discharged, and with a drive motor working on the comminution plate, characterized in that the comminution plate ( 12 ) is free of openings and the knife bodies ( 14 , 17 ) are placed on its surface; that the drive motor ( 4 ) is a fast-running motor; that the upper edge of the container peripheral wall ( 38 ) associated from the strainer ( 42 , 44 ) above the edge of the crushing plate ( 12 ); and that the axes of the screen openings ( 44 ) of the discharge screen and the edge area of the reduction plate ( 12 ) enclose a finite, zero different angle from one another.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Sieböffnungen (44) senkrecht auf der Sieb fläche stehen und der Randbereich (15) des Zerkleine rungstellers (12) kegelförmig ist, wobei die Spitze die ses Kegels nach unten weist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the axes of the sieve openings ( 44 ) are perpendicular to the sieve surface and the edge region ( 15 ) of the comminution plate ( 12 ) is conical, the tip of this cone pointing downwards.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelförmige Tellerrandbereich (15) Messerkörper (17) trägt, die vorzugsweise paarweise symmetrisch zur Teller achse angeordnet sind. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the conical plate edge region ( 15 ) carries knife body ( 17 ) which are preferably arranged in pairs symmetrically to the plate axis.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) eben ist und die Achsen der Sieb löcher (44) zur Horizontalen geneigt (w) verlaufen.4. Machine according to claim 1, characterized in that the comminution plate ( 12 ) is flat and the axes of the sieve holes ( 44 ) are inclined to the horizontal (w).

5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblöcher (44) von innen nach außen abfallende Wände haben.5. Machine according to claim 4, characterized in that the sieve holes ( 44 ) have sloping walls from the inside to the outside.

6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblöcher (44) auf aus der Vertikalen herausge kippten Wandabschnitten (76) des Austragsiebes angeordnet sind, wobei die Sieblöcher (44) vorzugsweise satzweise in senkrecht auf der Tellerachse stehenden Ebenen angeordnet sind.6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the sieve holes ( 44 ) are arranged on wall sections ( 76 ) of the discharge sieve which are tilted out from the vertical, the sieve holes ( 44 ) preferably being arranged in sets in planes which are perpendicular to the plate axis .

7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn zeichnet, daß der zwischen den Achsen der Sieblöcher (44) und dem Randbereich des Zerkleinerungstellers (12) einge schlossene Winkel (w) unter Berücksichtigung der radialen Dicke des Austragsiebes (42, 44) so gewählt ist, daß lange vom Rand des Zerkleinerungstellers (12) abgeschleuderte Holzsplitter an den Umfangswänden der Sieböffnungen (44) anstoßen, wobei dieser Winkel vorzugsweise 30 bis 60° be trägt.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the axes of the sieve holes ( 44 ) and the edge region of the comminution plate ( 12 ) is closed angle ( w ) taking into account the radial thickness of the discharge screen ( 42 , 44th ) is chosen so that long from the edge of the crushing plate ( 12 ) thrown off wood splinters on the peripheral walls of the sieve openings ( 44 ), this angle preferably being 30 to 60 °.

8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß die Unterkante des Austragsiebes (42, 44) im wesentlichen auf gleicher Höhe liegt wie die Randkante des Zerkleinerungstellers (12).8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lower edge of the discharge screen ( 42 , 44 ) is at substantially the same height as the edge of the comminution plate ( 12 ).

9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, daß sich das Austragsieb (42, 44) über einen großen Umfangswinkel erstreckt.9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the discharge screen ( 42 , 44 ) extends over a large circumferential angle.

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Erstreckungswinkel des Austragsiebes (42, 44) etwa 180° beträgt. 10. Machine according to claim 9, characterized in that the extension angle of the discharge screen ( 42 , 44 ) is approximately 180 °.

11. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Erstreckungswinkel des Austragsiebes (42, 44) 360° be trägt.11. Machine according to claim 9, characterized in that the extension angle of the discharge screen ( 42 , 44 ) carries 360 ° be.

12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch einen sich um die Außenseite des Austragsiebes (42, 44) herum erstreckenden Umlenkkörper (48) sowie eine unter diesem angeordnete Sammelrinne (50), mit welcher ein an ein Sauggebläse anschließbarer Abgabestutzen (70) in Ver bindung steht.12. Machine according to one of claims 1 to 11, characterized by a deflecting body ( 48 ) extending around the outside of the discharge screen ( 42 , 44 ) and a collecting trough ( 50 ) arranged beneath it, with which a delivery nozzle (25) can be connected to a suction fan. 70 ) is connected.

13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelrinne (50) einen schräg abfallenden Boden (52) auf weist und der Abgabestutzen (70) beim tiefsten Abschnitt der Sammelrinne (50) vorgesehen ist.13. Machine according to claim 12, characterized in that the collecting trough ( 50 ) has an obliquely sloping bottom ( 52 ) and the dispensing nozzle ( 70 ) is provided at the deepest section of the collecting trough ( 50 ).

14. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge kennzeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) auf seiner Unterseite radiale Rippen (68) trägt.14. Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the comminution plate ( 12 ) carries radial ribs ( 68 ) on its underside.

15. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge kennzeichnet, daß das Austragsieb durch ein unteres Be hältersegment (38) gebildet ist, auf welches ein Hauptab schnitt (24) des Behälters aufgesetzt ist.15. Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the discharge screen is formed by a lower Be container segment ( 38 ), on which a Hauptab section ( 24 ) of the container is placed.