DE3605832A1 - Pulverkraftbetriebenes setzgeraet - Google Patents
Pulverkraftbetriebenes setzgeraetInfo
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- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
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Description
Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät
mit einem Gehäuse, einem Treibkolben, der gegenüber einem
setzrichtungsseitigen Schaft eine radial abragende Schulter
aufweist, und einer gegenüber dem Gehäuse längs der Achse
des Treibkolbens verschiebbaren Führungsbüchse für den Treib
kolben, wobei im Gehäuse ein im wesentlichen senkrecht zur
Achse des Treibkolbens in eine Einrückposition verschieb
barer Riegel gelagert ist und das Gehäuse ein Halteorgan mit
einer den Riegel in Einrückposition mindestens teilweise
übergreifenden Stützschulter aufweist.
Bei pulverkraftbetriebenen Setzgeräten mit einem Treibkolben
zur Uebertragung der Pulverkraft auf das zu setzende Befesti
gungselement muss der Treibkolben nach dem Eintreibvorgang
für den nächsten Setzvorgang in einer Führungsbüchse wieder
in Zündbereitschaftsstellung nach rückwärts verschoben werden.
Bei einem bekannten Setzgerät (CH-PS 5 53 037) ist hierzu ein
im Gehäuse des Setzgerätes gelagerter Riegel vorgesehen, der
in die axiale Verschiebebahn einer radial abragenden Schulter
des Treibkolbens einragt. Nach dem Eintreibvorgang kommt beim
Vorziehen der Führungsbüchse der mit der abragenden Schulter
am Riegel aufstehende Treibkolben in den rückwärtigen Teil der
Führungsbüchse zu liegen, so dass er samt Führungsbüchse wieder
in Zündbereitschaftsstellung zurückverschoben werden kann.
Der Riegel wird über eine Stützschulter eines gehäuseseitigen
Halteorgans in der einragenden Einrückposition gehalten.
Beispielsweise zum Austausch des Treibkolbens muss der Riegel
ausrückbar sein, was durch Entfernen des als Schraube ausge
bildeten Halteorgans ermöglicht wird. Das Entfernen des Hal
teorgans bedarf des Einsatzes eines Hilfswerkzeuges und er
fordert darüberhinaus wegen der Notwendigkeit des vollstän
digen Herausdrehens des Halteorgans einen erheblichen Mani
pulationsaufwand; dies trifft auch für das Einsetzen bzw.
Festlegen des Riegels durch das Halteorgan zu.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Setz
gerät mit dem Rückführen eines Treibkolbens dienendem ein
rückbarem Riegel das Entfernen und Einsetzen des Riegels
ohne Hilfswerkzeug und ohne nennenswerten Manipulationsauf
wand zu ermöglichen.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das
Halteorgan um die Achse des Treibkolbens drehbar ist und die
Stützschulter sich in Umfangsrichtung wenigstens entlang
eines Teiles des Halteorgans erstreckt.
Durch Drehbarkeit des beispielsweise als Ringsegment ausge
bildeten Halteorgans um die Achse des Treibkolbens kann
dieses in unterschiedliche Drehstellungen mit der als Stütz
schulter dienenden Innenkontur in den Riegel übergreifende
oder nicht übergreifende Stellung gebracht werden, ohne dass
hierzu ein Hilfswerkzeug erforderlich ist. In der jeweiligen
Drehstellung kann das Halteorgan beispielsweise durch Reib
schluss in Position gehalten werden.
Vorzugsweise ist das Halteorgan als das Gehäuse umfassender
Ring mit die Stützschulter bildender, von einem mindestens
der Radialprojektion des übergriffenen Riegelteiles entspre
chenden Durchbruch unterbrochener Innenkontur ausgebildet.
Ein ringförmiges Halteorgan erfordert keine besonderen
Führungsmittel, da der Ring selbsthaltend das Gehäuse konzen
trisch umfasst. Es bedarf lediglich der axialen Festlegung
des Ringes gegenüber dem Gehäuse.
Zum Einsetzen bzw. Entfernen des Riegels wird durch Drehen
des Ringes dessen Durchbruch in Deckung mit dem Riegel bzw.
mit der Ausnehmung für den Riegel im Gehäuse gebracht. Der
Riegel kann im wesentlichen beispielsweise Balkenform aufwei
sen, wobei das eine Ende des Riegels im Gehäuse eingehängt
wird, während das gegenüberliegende Ende durch Uebergreifen
der Stützschulter des Ringes niedergehalten und dadurch der
Riegel in Einrückposition fixiert wird.
Durch ein unterseitig auf den Riegel einwirkendes Federele
ment lässt sich ein automatisches Ausrücken des Riegels er
reichen, wenn der Durchbruch in Deckung mit dem Riegel ge
bracht wird. Um sicherzustellen, dass auch durch Erschütte
rung des Setzgerätes die Halteposition des Halteorgans bei
behalten wird, ist zur Dreharretierung des Halteorgans mit
Vorteil eine Arretiereinrichtung vorgesehen. Zweckmässig ist
die Arretiereinrichtung durch Rastkörper, wie Kugeln, Nocken
oder dgl. gebildet, die durch Federkraft in Rastvertiefungen
eintauchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung, deren
Ausführungsbeispiel eines Setzgerätes wiedergibt, näher er
läutert: Es zeigen
Fig. 1 Ein Setzgerät, im Vorderbereich im Längs
schnitt, in Ruhestellung, mit zurückgeführ
tem Treibkolben;
Fig. 2 eine Detail-Ansicht des Setzgerätes, gemäss
Ansicht II in Fig. 1.
Das Setzgerät nach Fig. 1 weist ein insgesamt mit 1 bezeich
netes Gehäuse auf. Das Gehäuse 1 besteht aus einer Aussen
schale 2 mit seitlich abragendem Handgriff 3 und einem rohr
förmigen, in der Aussenschale 2 festgelegten Futterkörper 4.
Im Handgriff 3 ist ein Trigger 5 verschiebbar gelagert, der
zur Auslösung des Zündvorganges auf einen nicht näher darge
stellten an sich bekannten Zündmechanismus einwirkt.
Im Futterkörper 4 ist eine insgesamt mit 6 bezeichnete Füh
rungsbüchse verschiebbar gelagert, die unter Anpressbedin
gungen des Setzgerätes zum Erlangen der in Zündbereitschafts
stellung sich zu einem gehäuseseitig festgelegten Verschluss
körper 7 hin verschiebt. Dieses Verschieben der Führungsbüch
se 6 erfolgt gegen Federkraft, indem ein in der Führungsbüch
se 6 sitzender Spannstift 8 auf eine im Gehäuse 1 hintersei
tig abgestützte (nicht dargestellte) Druckfeder des Zündmecha
nismus einwirkt. Im Verschlusskörper 7 ist ein Zündstift 9
des Zündmechanismus verschiebbar gelagert, wobei eine Zünd
nase 11 in die vordere Stirnseite des Verschlusskörpers 7
überragende Stellung treibbar ist.
In der Axialprojektion zur Zündnase 11 befindet sich in der
Führungsbüchse 6 eine kegelige Lagerbohrung 12 für die Pul
vertreibladungen. Die Lagerbohrung 12 mündet in eine Zentral
bohrung 13, in welcher ein insgesamt mit 14 bezeichneter
Treibkolben gelagert ist. Der Treibkolben 14 besteht aus
einem vorderseitigen Schaft 15 und einem hinterseitigen Kopf
16. Der Uebergang vom kleineren Querschnitt des Schaftes 15
zum grösseren Querschnitt des Kopfes 16 bildet eine Schulter
17. Der Schaft 15 ist in einem insgesamt mit 18 bezeichneten
Mündungsteil geführt und ragt hierzu in eine Mündungsbohrung
19 ein. Das Mündungsteil 18 ist in eine Büchse 21 axial be
grenzt verschiebbar eingesetzt, wobei Verriegelungsbacken 22
von einer Ringfeder 23 in Eingriff mit nischenförmigen Aus
nehmungen 24 am Mündungsteil 18 gehalten werden.
Die Büchse 21 ist im Futterkörper 4 teleskopisch verschiebbar
und nimmt innenseitig den Vorderbereich der Führungsbüchse 6
auf. Ein Nocken 25 an der Innenseite der Büchse 21 greift in
eine axial orientierte Auskehlung 26 der Führungsbüchse 6 ein
und ist entlang der Führungsbüchse bis zu einem Anschlagbol
zen 27 verschiebbar.
Diametral gegenüberliegend zur Auskehlung 26 weist die Füh
rungsbüchse 6 einen nach vorne durchgehenden Längsschlitz 28
auf. Ein sich in Einrückposition befindender, insgesamt mit
29 bezeichneter Riegel ragt mit einer Nase 31 durch ein Fen
ster 32 im Futterkörper 4 und den Längsschlitz 28 hindurch
in die axiale Verschiebebahn der Schulter 17. Aussenseitig
ist der Riegel 29 balkenförmig ausgebildet und stützt sich
mit dem hinteren Ende 33 in einer Nische 34 im Gehäuse 1 ab.
Das gegenüberliegende vordere Ende 35 des Riegels 29 wird
von einem den Futterkörper 4 umfassenden, insgesamt mit 36
bezeichneten Ring radial übergriffen, so dass der Riegel 29
in der gezeigten Einrückposition gehalten wird. Eine Blatt
feder 37 beaufschlagt den Riegel 29 radial nach aussen.
Die Innenkontur des Ringes 36 bildet eine zur Abstützung des
Riegels 29 teilweise umlaufende Stützschulter 38 und ist in
Umfangsrichtung durch einen Durchbruch 39 unterbrochen, des
sen lichte Weite geringfügig grösser als die Radialprojektion
des übergriffenen vorderen Endes 35 des Riegels 29 ist. Durch
Drehen des Ringes 36 kann der Durchbruch 39 in Deckung mit
dem Ende 35 bzw. mit dem Fenster 32 gebracht werden, so dass
der Riegel 29 entnommen bzw. eingesetzt werden kann.
Eine Arretiereinrichtung, bestehend aus einer Rastkugel 41,
einem Federring 42 und einer Rastvertiefung 43 im Futter
körper 4 gewährleistet zuverlässig die Beibehaltung der über
greifenden Drehstellung der Stützschulter 38. Wie die Fig. 2
verdeutlicht, ist zur leichteren Betätigung des Ringes 36
auf diesem aussenseitig eine Rändelung 44 vorgesehen. Der
axialen Abstützung des Ringes 36 dient ein im Futterkörper 4
sitzender Stützring 45.
Claims (3)
1. Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einem Gehäuse (1),
einem Treibkolben (14), der gegenüber einem setzrich
tungsseitigen Schaft (15) eine radial abragende Schul
ter (17) aufweist, und einer gegenüber dem Gehäuse (1)
längs der Achse des Treibkolbens (14) verschiebbaren
Führungsbüchse (6) für den Treibkolben (14), wobei im
Gehäuse (1) ein im wesentlichen senkrecht zur Achse des
Treibkolbens (14) in eine Einrückposition verschiebba
rer Riegel (29) gelagert ist und das Gehäuse (1) ein
Halteorgan (36) mit einer den Riegel (29) in Einrück
position mindestens teilweise übergreifenden Stützschul
ter (38) aufweist, dadurch gekennzeich
net, dass das Halteorgan (36) um die Achse des Treib
kolbens (14) drehbar ist und die Stützschulter (38)
sich in Umfangsrichtung wenigstens entlang eines Teiles
des Halteorgans (36) erstreckt.
2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Halteorgan als das Gehäuse (1) umfassender Ring (36)
mit die Stützschulter (38) bildender, von einem min
destens der Radialprojektion des übergriffenen Riegel
teiles entsprechenden Durchbruch (39) unterbrochener
Innenkontur ausgebildet ist.
3. Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, dass zur Dreharretierung des Halteorgans (36) eine
Arretiereinrichtung (41, 42, 43) vorgesehen ist.
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