DE3546479C2 - - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/06—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft
- A01B33/065—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft comprising a plurality of rotors carried by an elongate, substantially closed transmission casing, transversely connectable to a tractor
-
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B49/00—Combined machines
- A01B49/02—Combined machines with two or more soil-working tools of different kind
- A01B49/022—Combined machines with two or more soil-working tools of different kind at least one tool being actively driven
- A01B49/025—Combined machines with two or more soil-working tools of different kind at least one tool being actively driven about a substantially vertical axis
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine, ins
besondere eine Kreiselegge, nach dem Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Bei einer bekannten Kreiselegge dieser Art (DE-OS 21 62 433)
ist der Schutzbalken mittels Stift-Schlitz-Führungen höhen
verstellbar, welche die Führungsglieder bilden und in Trag
platten des Schutzbalkens und gestellseitigen Führungsplat
ten ausgebildet sind. Die Tragplatten dienen zugleich als
Gegenanschläge für gestellseitige Anschläge, an denen der
Schutzbalken mittels Federn in seiner Ausgangsposition ge
halten ist. Zur Höhenverstellung des Schutzbalkens muß eine
Verschraubung an der Führung gelöst und wieder angezogen
werden. Da der Balken dabei jeweils wieder horizontal ausge
richtet werden muß, ist diese Arbeit mühsam, zumal die Ver
stellung durch die Federbelastung erschwert wird. Auch kann
das Lösen der Schrauben durch Verschmutzung behindert wer
den.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter
Beibehaltung der Federbelastung des Schutzbalkens, die des
sen Ausschwenken nach vorne ermöglicht, die Höhenverstellung
zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Diese Merkmalskombination ermöglicht die Höhenverstellung
des Schutzbalkens durch einfaches Verschwenken des Stellhe
bels, wobei der Schutzbalken unter der Federbelastung an der
Gleit- oder Rollenführung entlang verschoben wird. Trotz der
Federbelastung ist daher die Verstellung sehr einfach und
ein Nachjustieren der Horizontallage des Schutzbalkens nicht
erforderlich.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran
sprüchen.
Zwei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bodenbearbei
tungsmaschine werden im folgenden anhand der Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine als Kreiselegge ausgeführte Bodenbearbei
tungsmaschine in Draufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 eine andere Abstützung des vorderen Schutzbalkens
in einer Darstellung entsprechend Fig. 2.
Die dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine ist eine Kreisel
egge, die in erster Linie zur Saatbettbereitung eingesetzt
werden kann. Die Maschine hat ein Traggestell, das im we
sentlichen aus einem einzigen Tragbalken 1 mit einem Anbau
bock 77 besteht, der an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines
Schleppers anzuschließen ist (Fig. 1). Der Tragbalken 1
liegt etwa horizontal und quer zur Arbeitsrichtung A der Ma
schine. Zwei endseitige Stützplatten 2 umfassen den Tragbal
ken 1 oben und vorne und sind dort an ihm befestigt.
Die etwa vertikal stehenden Stützplatten 2 bilden jeweils
mit ihrem oberen Teilstück einen Stützarm, der sich in Sei
tenansicht hinter dem Tragbalken 1 befindet. An diesen
Stützarmen ist je eines von zwei Parallellogrammgestängen 4
angelenkt, die gelenkig an Tragplatten 10 eines Kastenbal
kens 5 angreifen, der quer zur Arbeitsrichtung A liegt und
mittels der Gestänge an zwei Stellen derart aufgehängt ist,
daß er im Betrieb begrenzt höhenbeweglich ist, aber auch ge
gen Höhenbewegungen verriegelt werden kann.
An dem Kastenbalken 5 sind in gleichen Abständen von bei
spielsweise etwa 25 cm aufwärts gerichtete, im Ausführungs
beispiel vertikale Wellen 6 von Werkzeugkreiseln 7 gelagert
(Fig. 2). Auf die unterhalb des Kastenbalkens liegenden ge
nuteten Enden der Kreiselwellen ist je ein Werkzeugträger 8
aufgeschoben, an dem zwei Zinken 9 verdrehsicher gehaltert
sind.
Auf den Kastenbalken 5 ist, in Draufsicht jeweils zwischen
dem zweiten und dritten endseitigen Werkzeugkreisel, je eine
von zwei Doppelstützen 21 aufgeschraubt (Fig. 1 und 2), die
jeweils aus zwei durch einen oberen Quersteg 22 verbundenen,
vertikal ausgerichteten Platten bestehen. Die Platten jeder
Doppelstütze 21 sind an ihren Oberkanten nach hinten abge
schrägt, und zwischen ihnen ist im oberen Bereich der Stütze
ein zweiarmiger Stellhebel 24 mit einem quer liegenden Ge
lenkbolzen 23 gelagert, der die Schwenkachse des Stellhebels
24 bildet, dessen vorderer Arm über die Doppelstütze etwas
nach vorne übersteht. Der hintere Hebelarm ist, bezogen auf
die Maschinenmitte, nach außen abgekröpft (Fig. 1) und dient
als Handhabe. Der vordere Hebelarm ist durch eine zu ihm pa
rallele kurze Lasche 25, die unter Einfügung einer Distanz
buchse auf dem Gelenkbolzen 23 angeordnet ist, zu einer Ga
bel ergänzt (vgl. Fig. 1), in der eine flache, nach unten
gerichtete Tragstange 27 mit einem Querbolzen 26 gelagert
ist. Der Stellhebel 24 ist mit einem Steckbolzen 33 verrie
gelbar, der in eines von zwei Bohrungspaaren 34 der Doppel
stütze 21 zu stecken ist und die vom vorderen Hebelarm und
der Lasche 25 gebildete Gabel im Bereich zwischen den paral
lelen Gelenkbolzen 23 und 26 durchsetzt. Zur Erleichterung
der Verriegelung ist zwischen den beiden Platten jeder Dop
pelstütze 21 ein Quersteg 35 als Anschlag für die Gabel 24,
25 vorgesehen, so daß in der nach unten geschwenkten Lage
der Gabel (Fig. 2) die Bohrungen zur Aufnahme des Steckbol
zens 33 fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Der obere
Quersteg 22 der Doppelstütze bildet einen Anschlag für die
Gabel in deren nach oben geschwenkter Stellung, wobei die
Unterkanten der Gabel an der Verriegelungsstelle genau ober
halb des oberen Bohrungspaares 34 liegen, so daß der Steck
bolzen 33 die Gabel untergreifen und abstützen kann.
Eine weitere Doppelstütze 21 ist auf dem Kastenbalken 5 nahe
dessen Längsmitte befestigt (Fig. 1). An dieser Stütze ist
ebenfalls eine Tragstange 27 gelagert, jedoch ist hier kein
Stellhebel vorgesehen.
An den drei Tragstangen 27 ist unten ein Schutzbalken 28 an
geschweißt, der sich über die ganze Länge des Kastenbalkens
5 erstreckt und nahe vor den Werkzeugträgern 8 etwa in deren
Höhe liegt (Fig. 2). Die Halter und die Befestigungselemente
der Zinken 9 sind, wie Fig. 2 zeigt, nach vorne von dem
Schutzbalken abgedeckt, der aus einem etwa trapezförmig pro
filierten Blech und einem etwa vertikal stehenden Verstei
fungssteg 29 besteht. Der Steg 29 und der Verbindungssteg
des Trapezprofiles verlaufen zueinander parallel. Der untere
Schenkel des Trapezprofiles ist schräg nach hinten und unten
gerichtet und etwas länger als der obere Schenkel. Durch den
Versteifungssteg 29 ist der Schutzbalken 28 zu einem Hohl
profil ergänzt und hat daher eine hohe Biege- und Torsions
steifigkeit. Hinter jeder Verbindungsstelle mit der jeweili
gen Tragstange 27 ist auf dem oberen Schenkel des Schutzbal
kens 28 ein Bügel 30 aufgeschweißt, dessen Steg 30 A in der
dargestellten Lage des Schutzbalkens etwa vertikal nach oben
gerichtet ist, und der mit seinem oberen, horizontalen
Schenkel an die Tragstange 27 angeschweißt ist.
Der Steg 30 A des Bügels liegt unter der Kraft einer an der
Tragstange 27 angreifenden Zugfeder 36 an dem vertikalen
Steg 32 eines gestellfesten Bügels 31 an, der mit seinem
oberen abgewinkelten Ende an den Kastenbalken angeschraubt
ist. Der Steg 30 A des Bügels 30 bildet einen Anschlag, dem
der Bügelsteg 32 als Gegenanschlag und außerdem als Gleit
führung bei der Höhenverstellung des Schutzbalkens 28 zuge
ordnet ist, für die der Stellhebel 24 vorgesehen ist. Zum
Einhängen der Zugfeder 36 ist in der Tragstange 27 etwas
oberhalb von deren Mitte eine Ausnehmung vorgesehen. Das
andere Ende der Zugfeder ist in die Öse einer Stellschraube
37 eingehängt, die an einer am hinteren Rand des Kastenbal
kens aufgeschraubten Stütze 38 mittels zweier Muttern 39
festgelegt ist, so daß die von der Feder 36 auf die Trag
stange 27 und den Schutzbalken 28 ausgeübte Zugkraft konti
nuierlich veränderbar ist.
Der Schutzbalken 28 kann mittels des Stellhebels 24 schnell
und einfach in zwei verschiedene Höhenlagen eingestellt wer
den, wobei die Anschläge 22 und 35 an der Doppelstütze die
Verriegelung in der jeweiligen Lage erleichten. Die Funktion
des Schutzbalkens besteht im wesentlichen darin, Steine und
andere harte Fremdkörper in die von den Werkzeugkreiseln
vorgelockerte und bewegte Erde nach unten abzuleiten. Außer
dem wird die Erde, die beim Vorlaufen der Zinken in Arbeits
richtung nach vorne verlagert und geschleudert wird, an der
von dem Versteifungssteg 29 des Schutzbalkens gebildeten
Prallwand seitwärts verteilt und zusätzlich gekrümelt. Durch
die Höhenverstellung kann der Schutzbalken in die für diese
Funktion optimale Lage eingestellt werden, die von der Ar
beitstiefe der Zinken abhängig ist. Die Fig. 2 zeigt nur
beispielhaft zwei mögliche Einstellungen. Es könnte auch
eine tiefere oder höhere Endstellung gewählt werden, ebenso
könnten mehr als zwei Stellungen vorgesehen sein, was bei
der dargestellten Konstruktion durch einfache Abwandlung
leicht möglich ist.
Die Zugfedern 36 ermöglichen ein Ausweichen des Schutzbal
kens nach vorne für den Fall, daß harte Fremdkörper, z.B.
Steine, zwischen die Werkzeugträger 8 und die Rückseite des
Schutzbalkens geraten sollten. Wegen der von den Bügelstegen
30 A und 32 gebildeten Gleitführungen ist die Höhenverstel
lung des Schutzbalkens auch unter der Federbelastung leicht
möglich. Diese Gleitführungen sind besonders bei großer Ar
beitsbreite und entsprechender Länge des Schutzbalkens
zweckmäßig.
Anstelle der Gleitführung kann auch eine Rollenführung vor
gesehen sein, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Bei dieser Aus
führungsform ist an jeder Tragstange 27 rückseitig eine
Schiene 43 angeschweißt, die unter der Zugkraft der Feder 36
in einer Gabel gelagert, die an einer mit dem Kastenbalken
verschraubten Stützplatte 41 befestigt ist. Die Führungs
schiene 43 reicht vom Schutzbalken 28 bis oberhalb des Ka
stenbalkens und greift dort mit einem rechtwinklig abgeboge
nen Endstück zwischen die Platten der Doppelstütze 21. Die
ses Endstück bildet daher eine Führung beim Höhenverstellen
des Schutzbalkens und außerdem einen Anschlag, der die Ab
wärtsbewegung der Tragstange 27 und damit des Schutzbalkens
begrenzt und die Verriegelung des Stellhebels 24 in gleicher
Weise erleichtert wie der nach Fig. 2 vorgesehene An
schlag 35.
Wie Fig. 1 zeigt, ist am Tragbalken 1 etwa mittig ein Paar
Lagerplatten 44 und in der Nähe von dessen Enden je eine La
gerplatte 44 befestigt. An diesen Lagerplatten und der je
weiligen äußeren Stützplatte 2 der Parallelogrammgestänge 4
ist je einer von drei Tragarmen 47 für das Traggestell 50 zwei
er fluchtender Packerwalzen 54 gelagert, mit denen die Ma
schine höhenverstellbar gegen den Boden abgestützt ist. Für
diese Höhenverstellung, die zur Einstellung der Arbeitstiefe
der Zinken dient, ist ein Stellzylinder 71 vorgesehen.
Die Werkzeugkreisel werden von der Schlepperzapfwelle über
eine Gelenkwelle, ein Hauptgetriebe und ein Stirnradgetriebe
angetrieben, von dessen Stirnrädern 90 je eines auf den
Kreiselwellen 6 innerhalb des Kastenbalkens 5 sitzt.
Zum Anbau von Zusatzgeräten ist ein mit dem Anbaubock 77
verbundenes Anbaugestell vorgesehen.
Die Maschine wird vom Schlepper in Arbeitsrichtung A gezogen
und von der Schlepperzapfwelle so angetrieben, daß benach
barte Werkzeugkreisel gegensinnig rotieren, wobei der Boden
lückenlos bearbeitet wird. Vor Inbetriebnahme wird die Ar
beitstiefe der Maschine wie beschrieben mittels der beiden
Packerwalzen 54 eingestellt, die gemeinsam eine Nachlaufwal
ze bilden. Der Schutzbalken 28 wird ebenfalls vorher der Ar
beitstiefe entsprechend eingestellt. Das Verstellen ist mit
tels der von den Stellhebeln 24 gebildeten Handhaben ohne
Schwierigkeiten möglich und wird durch die Gleit- oder Rol
lenführung 30 A, 32 bzw. 40, 41, 42 (Fig. 2 bzw. 3) erleich
tert. Die Stellhebel 24 könnten auch so ausgebildet und an
geordnet sein, daß sich eine Handhabe zum Verstellen nach
vorne erstreckt, so daß diese Stellvorrichtung besonders
leicht zugänglich ist.
Claims (5)
1. Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit
einem zum Maschinengestell gehörigen und quer zur Ar
beitsrichtung der Maschine liegenden, insbesondere als
Kastenbalken ausgeführten Träger, an dem in einer Reihe
nebeneinander Werkzeugkreisel gelagert sind, und einem
vor der Kreiselreihe liegenden Schutzbalken, der mit nach
oben gerichteten Tragstangen versehen ist, welche an hö
henverstellbar am Träger abgestützten und an diesem in
mehreren Stellungen verriegelbaren Führungsgliedern um
eine horizontale Querachse schwenkbar gelagert sind, wo
bei der Schutzbalken in der Arbeitslage und während der
Höhenverstellung der Führungsglieder durch Federn nach
hinten geschwenkt und an Anschlägen gehalten wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsglieder als
Stellhebel (24) und die Anschläge als gestellfeste, ver
tikale Gleit- oder Rollenführungen (30 A, 32; 40, 41, 42) aus
gebildet sind, wobei die den Schutzbalken (28) beauf
schlagenden Federn (36) an gestellfesten Stützen (38)
angreifen.
2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (23) des
Stellhebels (24) oberhalb des die Werkzeugkreisel (7)
tragenden Trägers (5) liegt, und daß der Stellhebel (24)
in mindestens zwei Stellungen verriegelbar ist.
3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstangen (27) an dem
Stellhebel (24) vor dessen Schwenkachse (23) angelenkt
sind.
4. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß an der mit dem Stellhebel
(24) verbundenen Tragstange (27) die zugehörige Feder
(36) etwa mittig angreift.
5. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (24) als Hand
habe für die Höhenverstellung ausgebildet ist.
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