DE3535865C2 - - Google Patents
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- DE3535865C2 DE3535865C2 DE19853535865 DE3535865A DE3535865C2 DE 3535865 C2 DE3535865 C2 DE 3535865C2 DE 19853535865 DE19853535865 DE 19853535865 DE 3535865 A DE3535865 A DE 3535865A DE 3535865 C2 DE3535865 C2 DE 3535865C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/263—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks work stroke adjustment means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Hubverstellung
an Exzenterpressen mit einer drehbar auf der
Exzenterwelle gelagerten Exenterbuchse gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs.
Die Verstellung des Stößelhubes an Exzenterpressen
erfolgt praktisch dadurch, daß die Exzenterwelle relativ
zur Exzenterbuchse verdreht wird und damit eine
Addition bzw. eine Subtraktion der Exzentrizitäten
von Exzenterbuchse und Exzenterwelle stattfindet. Dabei
ist es besonders wichtig, daß zur Gewährleistung
der Arbeitssicherheit bei der Hubverstellung kein
Durchfallen des Stößels erfolgen darf. Das bedeutet,
daß vor dem Lösen der Verriegelung zwischen der Exzenterwelle
und der Exzenterbuchse die Exzenterbuchse
gegen ungewolltes Verdrehen gesichert werden muß. Anschließend
kann die Verriegelung zwischen der Exzenterwelle
und der Exzenterbuchse gelöst und die Exzenterwelle
durch die Betätigung des Pressenantriebes um
den erforderlichen Winkel gedreht werden.
Bei einer bekannten Lösung (DD-PS 1 50 386)
ist eine Kupplungshülse drehfest und axial verschiebbar
auf der Exzenterwelle gelagert, deren Außenverzahnung
im eingekuppelten Zustand mit der Innenverzahnung
der Exzenterbuchse im Eingriff steht und
diese formschlüssig mit der Exzenterwelle verbindet.
Die Verschiebung der Kupplungshülse erfolgt durch
zwei über Stehbolzen und Befestigungselemente mit dem
Pressengestell verbundene Arbeitszylinder. Zur Verriegelung
der Exzenterbuchse gegenüber dem Pressengestell
während der Hubverstellung ist ein segmentförmig
ausgebildetes Verriegelungselement auf der Kupplungshülse
drehbar gelagert sowie durch einen Mitnehmerbolzen
drehfest mit der Exzenterbuchse verbunden,
das mit einer Außenverzahnung versehen ist, die
bei axialer Verschiebung der Kupplungshülse in die
Innenverzahnung eines am Pressengestell angeordneten
Zahnsegmentes eingreift. Das Zahnsegment ist federnd
zwischen feststehenden Endanschlägen am Pressengestell
gelagert, wodurch das Einkuppeln des Verriegelungselementes
erleichtert werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Patentanspruchs genannte Einrichtung
zur Hubverstellung so zu gestalten, daß zur
Verriegelung der Exzenterbuchse gegenüber dem Pressengestell
vor Beginn des Verstellvorganges ein zuverlässiges
kontrollierbares Einrasten der Verzahnung
der Feststellvorrichtung in jeder Stellung der
Exzenterbuchse sowie nach Beendigung der Verstellung
ein zuverlässiges Einrasten der Verzahnung der Kupplungshülse
in jeder Stellung der Exzenterwelle
möglich ist.
Die Erfindung arbeitet mit anderen als den bisher bekannten Mitteln.
Erfindungsgemäß wird das durch die im
Patentanspruch beschriebenen Merkmale erreicht.
Während des Betriebes der Presse ist der am Gestell gelagerte
Arbeitszylinder durch ein Druckmittel beaufschlagt,
und die Feststellvorrichtung befindet sich in
ihrer ausgerasteten Stellung.
Zur Hubverstellung wird durch Druckbeaufschlagung des
Arbeitszylinders gedreht und das Zahnsegment greift in
die Verzahnung der Exzenterbuchse ein, falls diese
synchron zur Verzahnung des Zahnsegmentes steht. Anderenfalls
wird durch Beaufschlagung des zweiten, auf
dem Schwenkhebel gelagerten Arbeitszylinders das Zahnsegment
so weit gedreht, bis dessen Verzahnung einrastet
und die Exzenterbuchse gegenüber dem Gestell
arretiert. Das Einrasten der Verzahnung wird mittels
eines Initiatorbleches sowie einer elektrischen Kontrolleinrichtung
erfaßt.
Nach der Arretierung der Exzenterbuchse wird durch
axiale Verschiebung der Kupplungshülse die formschlüssige
Verbindung der Exzenterbuchse mit der Exzenterwelle
gelöst, die Exzenterwelle durch den Antrieb der
Presse um einen vorgegebenen Winkel gedreht und -
falls die Verzahnung der Kupplungshülse mit der Verzahnung
der Exzenterbuchse übereinstimmt - die Kupplungshülse
wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben.
Andernfalls wird die Exzenterbuchse durch
Beaufschlagung des auf dem Schwenkhebel angeordneten
Arbeitszylinders über das Zahnsegment so weit gedreht,
bis die Verzahnung der Kupplungshülse in die Verzahnung
der Exzenterbuchse einrastet und diese formschlüssig
mit der Exzenterwelle verbindet. Anschließend
wird die Feststellvorrichtung wieder in ihre ausgerastete
Stellung gebracht.
Eine zweckmäßige Form der Realisierung der Erfindung
wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben.
In der zugehörigen Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
zur Hubverstellung,
Fig. 2 die Feststellvorrichtung im eingerasteten Zustand,
Fig. 3 die Einzelheit "a" nach Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 ist auf der Exzenterwelle 1 eine Exzenterbuchse
2 drehbar gelagert, auf deren äußerer Lauffläche
das Pleuel 3 der Presse gelagert ist. Auf dem
äußeren Ende der Exzenterwelle 1 ist eine Mitnehmerbuchse
4 befestigt, auf der eine Kupplungshülse
5 in axialer Richtung verschiebbar gelagert
ist. Die Exzenterbuchse 2 und die Mitnehmerbuchse
4 ist jeweils an dem einander zugewandten Ende
mit einer Verzahnung versehen, welche im eingekuppelten
Zustand mit der Innenverzahnung der Kupplungshülse
5 im Eingriff steht und so die Exzenterbuchse 2
formschlüssig mit der Exzenterwelle 1 verbindet. Die
Kupplungshülse 5 ist durch einen Deckel 6 an ihrer
Außenseite verschlossen und bildet einen durch ein
Druckmittel beaufschlagbaren Zylinderraum 7.
Die Feststellvorrichtung zur Verriegelung der Exzenterbuchse
2 gegenüber dem Gestell der Presse (Fig. 2)
besteht aus einem oberhalb der Exzenterwelle 1 angeordneten,
zweiseitigen Schwenkhebel 8, welcher drehbar
auf einem am Gestell befestigten Zapfen 9 gelagert
ist. Der eine Hebelarm des Schwenkhebels 8 ist
mit der Kolbenstange eines am Gestell angeordneten
Arbeitszylinders 10 verbunden. Am anderen Hebelarm
ist ein Zahnsegment 11 drehbar gelagert, das mit einem
weiteren, auf dem Schwenkhebel 8 angeordneten Arbeitszylinder
12 verbunden ist. Zwischen dem Drehpunkt des
Schwenkhebels 8 und dem Anlenkpunkt des Zahnsegmentes 11
ist ein Initiatorblech 13 drehbar auf einem Lagerzapfen
14 gelagert.
Im eingerasteten Zustand der Feststellvorrichtung
stützt sich das eine Ende des Initiatorbleches
13 neben dem Zahnsegment 11 auf der äußeren Verzahnung 15
der Exzenterbuchse 2 ab (Fig. 3). Das andere Ende des
Initiatorbleches 13 ist mit einer elektrischen Kontrolleinrichtung
16 verbunden (Fig. 2).
Während des Betriebes der Presse ist die Exzenterbuchse 2
drehfest mit der Exzenterwelle 1 gekuppelt und der Arbeitszylinder
10 so mit Druckluft beaufschlagt, daß der
linke Hebelarm des Schwenkhebels 8 angehoben ist und
das Zahnsegment 11 nicht mit der äußeren Verzahnung 15
der Exzenterbuchse 2 im Eingriff steht. Diese Stellung
wird durch eine am Arbeitszylinder 10 angeordnete elektrische
Kontrolleinrichtung 17 überwacht.
Zur Verstellung des Stößelhubes wird durch Betätigung des
Arbeitszylinders 10 der Schwenkhebel 8 auf dem Zapfen 9
gedreht und die Exzenterbuchse 2 durch Eingreifen der Verzahnung
des Zahnsegmentes 11 in die äußere Verzahnung 15
der Exzenterbuchse 2 gegen Verdrehen gesichert. Die
erfolgte Arretierung wird über die Stellung des Initiatorbleches
13 durch die elektrische Kontrolleinrichtung
16 erfaßt. Erfolgt die Arretierung nicht,
wird das Einrasten der Verzahnung durch eine kurzzeitige
Betätigung des zweiten, auf dem Schwenkhebel 8
angeordneten Arbeitszylinders 12 mittels des Wegeventils
18 erreicht. Anschließend wird durch Druckbeaufschlagung
des Zylinderraumes 7 die Vorspannkraft der
Federn 19 überwunden, und die Kupplungshülse 5 gleitet
mit ihrer Verzahnung in axialer Richtung aus der Verzahnung
der Exzenterbuchse 2. Mit Hilfe des auf die
Einrichtedrehzahl drehzahlreduzierten Pressemotors
wird die Exzenterwelle 1 bei feststehender Exzenterbuchse 2
bis auf den gewünschten Hub verstellt. Die
Hubanzeige erfolgt auf einer Anzeigescheibe 20, welche
über ein Zwischengetriebe 21 mit der Verzahnung der
Exzenterbuchse 2 in Wirkverbindung steht. Nach erfolgter
Verstellung wird der Zylinderraum 7 entlüftet, und
die Kupplungshülse 5 schiebt sich durch die Vorspannkraft
der Federn 19 mit ihrer Innenverzahnung über die
Verzahnung der Exzenterbuchse 2. Sollte die Verzahnung
der Kupplungshülse 5 nicht mit der der Exzenterbuchse 2
übereinstimmen, wird diese durch eine kurzzeitige Betätigung
des Wegeventils 18 mittels des Arbeitszylinders
12 und des Zahnsegmentes 11 gedreht, bis die Einraststellung
erreicht ist. Die Stellung der Kupplungshülse
5 wird in den Endlagen durch die Kontrollinitiatoren
22 elektrisch überwacht.
Claims (1)
- Vorrichtung zur Hubverstellung an Exzenterpressen, mit einer drehbar auf der Exzenterwelle gelagerten Exzenterbuchse, welche durch eine Zahnkupplung drehfest mit der Exzenterwelle kuppelbar sowie im ausgekuppelten Zustand durch eine am Gestell der Presse angeordnete Feststellvorrichtung in ihrer Lage arretierbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Feststellvorrichtung einen drehbar im Gestell gelagerten Schwenkhebel (8) aufweist, dessen einer Hebelarm mit einem im Gestell gelagerten, durch ein Druckmittel beaufschlagbaren Arbeitszylinder (10) verbunden ist und an dessen anderem Hebelarm ein Zahnsegment (11) drehbar gelagert ist, das mit einem weiteren, auf dem Schwenkhebel (8) angeordneten Arbeitszylinder (12) verbunden ist und dessen Verzahnung im eingerasteten Zustand der Feststellvorrichtung mit einer Verzahnung (15) der Exzenterbuchse (2) im Eingriff steht und daß am Schwenkhebel (8) ein Initiatorblech (13) drehbar gelagert ist, dessen eines Ende im eingerasteten Zustand der Feststellvorrichtung neben dem Zahnsegment (11) auf der Verzahnung (15) der Exzenterbuchse (2) abgestützt ist und dessen anderes Ende mit einer elektrischen Kontrolleinrichtung (16) in Wirkverbindung steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27520685A DD239376A1 (de) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Vorrichtung zur hubverstellung an exzenterpressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3535865A1 DE3535865A1 (de) | 1986-10-30 |
DE3535865C2 true DE3535865C2 (de) | 1993-02-04 |
Family
ID=5566896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853535865 Granted DE3535865A1 (de) | 1985-04-16 | 1985-10-08 | Einrichtung zur hubverstellung an exzenterpressen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD239376A1 (de) |
DE (1) | DE3535865A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4412198C1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-05-04 | Kaiser Kg Otto | Hubverstelleinrichtung für Exzenterpressen oder Stanzen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2164774A1 (de) * | 1971-12-27 | 1973-07-12 | Edelhoff Werkzeugmasch | Vorrichtung zum veraendern des hubes des stoessels einer exzenterpresse |
DE2450973C3 (de) * | 1974-10-26 | 1979-08-30 | Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten | Vorrichtung zur Verstellung des Stößelhubes bei Doppelständerpressen mit zwei nebeneinander liegenden Exzenterwellen |
DD150386A3 (de) * | 1979-01-09 | 1981-09-02 | Guenter Braun | Hubverstellung an pressen,stanzen und dergleichen |
-
1985
- 1985-04-16 DD DD27520685A patent/DD239376A1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-08 DE DE19853535865 patent/DE3535865A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4412198C1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-05-04 | Kaiser Kg Otto | Hubverstelleinrichtung für Exzenterpressen oder Stanzen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3535865A1 (de) | 1986-10-30 |
DD239376A1 (de) | 1986-09-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: UMFORMTECHNIK ERFURT GMBH, O-5010 ERFURT, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |