DE3533201A1 - Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut - Google Patents
Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgutInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrwegeschurre zum Verteilen von
Schüttgut von einem Zulauf auf mindestens drei Abnehmer.
Im manchen Fällen muß ein Schüttgutstrom, der z. B. von einem
Transportband abgeworfen wird, auf drei oder mehrere Abnehmer
stellen, z. B. Transportbänder oder Bunker, verteilt werden.
Dabei kann es auch erforderlich sein, daß zwei Abnehmerstellen
gleichzeitig beschickt werden müssen.
Aus der DE-PS 8 08 228 ist eine Mehrwegerutsche für drei
Abnehmerstellen bekannt, die im Winkel von jeweils 90° zuein
ander angeordnet sind. Die Verteilung des Schüttgutes erfolgt
durch einen waagerechten und einen senkrechten Schieber. Das
Schüttgut wird auf den waagerechten Schieber abgeworfen und
bildet auf diesem einen Schüttkegel. Je nach Endstellung des
waagerechten Schiebers rieselt das Material in die rechte oder
linke Verteilerschurre. In der Mittelstellung werden diese
Verteilerschurren abgesperrt, der senkrechte Schieber hochge
zogen und das Material rieselt in die mittlere Verteiler
schurre. Es ist auch eine Beschickung der rechten oder linken
Verteilerschurre zusammen mit der mittleren Verteilerschurre
möglich, wenn in der Endstellung des waagerechten Schiebers
der senkrechte Schieber etwas hochgezogen wird. Dabei ist aber
eine genaue Aufteilung nicht möglich und das in die mittlere
Verteilerschurre fließende Material muß durch einen sehr engen
Spalt zwischen waagerechtem Schieber und Unterkante des verti
kalen Schiebers fließen. Dies führt insbesondere bei Schüttgü
tern mit gröberen Stücken zu sehr großen Schwierigkeiten und
Entmischungen. Außerdem ist die Vorrichtung nur für riesel
fähige Schüttgüter geeignet.
Aus der DE-GM 81 11 502 ist eine Mehrwegeschurre für drei
Abnahmestellen bekannt, bei der zwei parallele, nach oben
gerichtete Klappen durch Verschwenken den Weg in eine der drei
Verteilerschurren freigeben und die beiden anderen verschlie
ßen oder den Weg für je einen Teilstrom in zwei nebeneinander
liegende Verteilerschurren freigeben. Die Klappen sind einem
starken Verschleiß unterworfen und es können nur drei Vertei
lerschurren angeschlossen werden.
Aus der DE-OS 29 06 979 ist eine Wegeweiche für Schüttgut
bekannt, die aus einem horizontal angeordneten Zylinder be
steht, dessen Mantel in einer Ebene senkrecht zur Längsachse
auf den Umfang verteilt oben eine Zulauföffnung und nach unten
gerichtet zwei oder mehr Auslauföffnungen zu verschiedenen
Abnahmestellen hat. In dem Zylinder ist ein drehbarer Schieber
angeordnet, der jeweils eine Auslauföffnung absperren kann.
Der Schieber muß im Materialstrom gedreht werden und kann bei
mehr als zwei Auslauföffnungen jeweils nur eine verschließen,
und die Aufteilung des Schüttgutstromes auf die offenen Aus
läufe kann nicht kontrolliert werden.
Aus der DE-AS 22 04 821 ist eine Mehrwegeschurre bekannt, bei
welcher das zulaufende Material in eine Rutsche mit wannen
artigem Boden und gekrümmtem Querschnittsprofil geworfen wird,
die das Material zu einer Abnahmestelle leitet. Die Rutsche
ist mittels eines Drehzapfens um 200° schwenkbar. Es kann nur
jeweils eine Abnahmestelle beschickt werden, und bei einer
Umstellung zu einer anderen Abnahmestelle muß der Material
strom unterbrochen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mehrwegeschurre
zu schaffen, die einen möglichst geringen Platzbedarf in hori
zontaler und vertikaler Richtung hat, die das Umschalten auf
andere Abnahmestellen ohne Unterbrechung des Materialstromes
ermöglicht, und die die Beschickung von zwei Abnahmestellen
gleichzeitig ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine
eingangs geschilderte Mehrwegeschurre, die dadurch gekenn
zeichnet ist, daß unter dem Zulauf 1 ein um die vertikale
Achse 2 drehbarer Auffangbehälter 3 mit zentraler Einfüll
öffnung 4 im oberen Teil und exzentrischer Auslauföffnung 5 im
Boden angeordnet ist, das Schüttgut auf eine schräge Fläche 6
im Auffangbehälter 3 auftrifft und auf dieser Fläche zur Aus
lauföffnung 5 herunterrutscht, unter der Auslauföffnung 5
Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c mit Austragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c
zu den Abnehmern 9 a, 9 b, 9 c angeordnet sind, die Verteiler
schurren 7 a, 7 b, 7 c jeweils mit einer Rutschfläche 10 a, 10 b,
10 c ausgestattet sind, die von der Vertikalen durch die Achse
2 des Auffangbehälters 3 zu den Austragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c
abfallen, die Rutschflächen 10 a, 10 b, 10 c im Radienbereich der
Auslauföffnung 5 des Auffangbehälters 3 liegen, und die Aus
tragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c der Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c
außerhalb des Radienbereiches der Auslauföffnung 5 liegen. Der
Zulauf kann aus einem Transportband, einer Schurre, einem
Wuchtförderer oder dergl. bestehen. Der um seine vertikale
Achse drehbare Auffangbehälter kann einen runden, quadra
tischen oder vieleckigen Querschnitt haben. Wenn der Auffang
behälter mit einem Deckel versehen ist, wird in dem Deckel die
zentrale Einfüllöffnung freigelassen. Die schräge Rutschfläche
erstreckt sich trichterförmig von der Wandung zur Auslauf
öffnung und hat überall einen Winkel zur Horizontalen, der
größer ist als der Rutschwinkel des Materials. Wenn das
Schüttgut nicht rieselfähig ist - wie z. B. klebriges, feuchtes
Material - besteht die schräge Fläche aus glattem Blech. Wenn
das Schüttgut rieselfähig ist - wie z. B. Sinter, Sand, Kalk
stein - kann auf einem Blech die schräge Fläche durch ein
Materialpolster des Schüttgutes gebildet werden. Der Auffang
behälter ist auf Rollen gelagert und kann um seine vertikale
Achse gedreht werden. Die Stellung seiner Auslauföffnung zu
den einzelnen Verteilerschurren kann durch Endschalter genau
geregelt werden. Die Böden der Verteilerschurren stoßen alle
an der Vertikalen durch die vertikale Achse des Auffangbe
hälters zusammen und bilden mit ihren Verbindungen Stege, die
sich von der Vertikalen radial nach außen erstrecken. Die
Böden der Verteilerschurren bilden Rutschflächen zu den ein
zelnen Austragsöffnungen hin und haben überall einen Winkel
zur Horizontalen, der größer als der Rutschwinkel des Schütt
gutes ist. Die Ausgestaltung der Rutschflächen erfolgt analog
der Ausgestaltung der schrägen Fläche des Auffangbehälters.
Die Rutschflächen liegen im Radienbereich, der von der Aus
lauföffnung des Auffangbehälters bei seiner Drehung bestrichen
wird. Die Austragsöffnungen der Verteilerschurren liegen nach
außen hin außerhalb dieses Radienbereiches, so daß das aus dem
Auffangbehälter fallende Material auf die Rutschfläche fällt
und auf ihr zur Austragsöffnung rutscht. Wenn die Auslaß
öffnung des Auffangbehälters über einem Verbindungssteg zweier
Verteilerschurren steht, wird das Schüttgut auf zwei benach
barte Verteilerschurren verteilt. Die Außenwand der Verteiler
schurren kann zylindrisch, vieleckig oder rechteckig ausgebil
det sein. Die verteilerschurren können mit einem Deckel mit
entsprechenden Öffnungen versehen sein oder offen sein, wenn
das Schüttgut nicht staubt.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß der Auf
fangbehälter 3 zylindrisch und mit runder Auslauföffnung 5
ausgebildet ist. Dadurch wird eine niedrige Bauhöhe des Auf
fangbehälters möglich, da keine Kehlen in der Rutschfläche
vorhanden sind.
Eine Ausgestaltung besteht darin, daß die exzentrische Aus
lauföffnung 5 im Boden des Auffangbehälters 3 mit einem hoch
stehenden Rand 11 versehen ist, von dem sich das Schüttgut
unter seinem Böschungswinkel zur Wand aufböscht und ein
Materialpolster 12 bildet, dessen oberfläche die schräge
Fläche 6 im Auffangbehälter 3 bildet. Diese Ausgestaltung wird
bei rieselfähigem Schüttgut angewendet und verhindert einen
Verschleiß der schrägen Fläche.
Eine Ausgestaltung besteht darin, daß die Austragsöffnungen
8 a, 8 b, 8 c in den Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c mit hochstehen
den Rändern 13 a, 13 b, 13 c versehen sind, von denen sich das
Schüttgut unter seinem Böschungswinkel zu den Verbindungs
stellen 14 a, 14 b, 14 c der Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c auf
böscht und Materialpolster 15 a, 15 b, 15 c bildet, deren Ober
fläche die Rutschflächen 10 a, 10 b, 10 c in den Verteiler
schurren 7 a, 7 b, 7 c bilden. Dadurch wird bei rieselfähigem
Schüttgut auch der Verschleiß in den Verteilerschurren
vermieden.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Verbin
dungsstellen 14 a, 14 b, 14 c der Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c
mit senkrechten Stegen 16 a, 16 b, 16 c ausgebildet sind. Dadurch
kann eine genaue Verteilung des Schüttgutes auf zwei nebenein
anderliegende Verteilerschurren erzielt werden.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß die Unter
kante 17 des Auffangbehälters 3 mit dem Deckel 18 der Vertei
lerschurren 7 a, 7 b, 7 c durch eine Dichtung 19 verbunden ist.
Die Dichtung kann als flexible Gleitdichtung oder bei höheren
Temperaturen als Labyrinthdichtung ausgebildet sein.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß der Auf
fangbehälter 3 auf drei vertikalen Rollen (20) gelagert ist
und von drei horizontalen Rollen (21) geführt wird.
Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch eine Mehrwegeschurre
Fig. 2 ist ein Querschnitt gemäß I-I in Fig. 1.
Fig. 3 ist ein Querschnitt gemäß II-II in Fig. 1.
Unter dem Zulauf 1 ist der um seine vertikale Achse 2 dreh
bare, zylindrische Auffangbehälter 3 angeordnet, der oben eine
zentrale Einfüllöffnung 4 und im Boden eine exzentrisch ange
ordnete, runde Auslauföffnung 5 hat. Das Schüttgut fällt auf
die schräge Fläche 6, rutscht auf ihr zur Auslauföffnung 5 und
fällt durch diese nach unten. Unterhalb des Auffangbehälters 3
sind drei Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c angeordnet, unter deren
Austragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c die aus Transportbändern beste
henden Abnehmer 9 a, 9 b, 9 c angeordnet sind. In den Verteiler
schurren 7 a, 7 b, 7 c sind Rutschflächen 10 a, 10 b, 10 c ange
ordnet, die von der Vertikalen durch die Achse 2 des Auffang
behälters 3 zu den Austragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c abfallen und
deren Auftreffstellen für das Schüttgut im Radienbereich der
Auslauföffnung 5 liegen, wenn der Auffangbehälter 3 gedreht
wird. Die Austragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c liegen nach außen
außerhalb des Radienbereiches der Auslauföffnung 5. In der
dargestellten Stellung fällt das Schüttgut auf die Rutschläche
10 a, rutscht auf ihr zur Austragsöffnung 8 a und fällt auf das
Transportband 9 a. Die Auslauföffnung 5 des Auffangbehälters 3
ist mit einem hochstehenden Rand 11 versehen, von dem sich das
Schüttgut unter seinem Böschungswinkel zur Wand aufböscht und
ein trichterförmiges Materialpolster 12 bildet. Die Oberfläche
des Materialpolsters 12 bildet die schräge Fläche 6. Die Aus
tragsöffnungen 8 a, 8 b, 8 c sind ebenfalls mit hochstehenden
Rändern 13 a, 13 b, 13 c versehen, von denen sich Materialpolster
15 a, 15 b, 15 c zu den Verbindungsstellen 14 a, 14 b, 14 c der
Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c bilden, deren 0 berflächen die
Rutschflächen 10 a, 10 b, 10 c bilden. Auf den Verbindungsstellen
14 a, 14 b, 14 c sind senkrechte Stege 16 a, 16 b, 16 c angeordnet.
Wenn die Auslauföffnung 5 über einem solchen Steg steht, wird
das Schüttgut in zwei definierte Teilströme geteilt. Die
Unterkante 17 des Auffangbehälters 3 ist über eine Dichtung 19
mit dem Deckel 18 der Verteilerschurren 7 a, 7 b, 7 c verbunden.
An der Unterkante 17 des Auffangbehälters 3 ist eine flexible
Dichtung 19 befestigt, die auf dem Deckel 18 der Verteiler
schurren 7 a, 7 b, 7 c aufliegt. Der Auffangbehälter 3 ist auf
drei vertikale Rollen 20 gelagert und wird von drei horizon
talen Rollen 21 um seine vertikale Achse 2 geführt. Der Auf
fangbehälter 3 ist mit einem Deckel versehen, der aus einem an
dem Zulauf 1 befestigten Teil 22 a, einer daran befestigten
flexiblen Dichtung 22 b und einem am Auffangbehälter 3 be
festigten Teil 22 c besteht, wobei die Dichtung 22 b auf dem
Teil 22 c aufliegt. Im Zulauf 1 ist das Abwurfende eines
Transportbandes 23 angeordnet, das auf das Materialpolster 24
abwirft. Die gesamte Mehrwegeschurre kann durch den Zulauf
abgesaugt werden, so daß keine Stäube oder Dämpfe austreten.
Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Mehrwege
schurre ein Umschalten auf eine Vielzahl von Abnahmestellen in
alle Richtungen ohne Unterbrechung des Materialstromes, eine
Verteilung des Materialstromes, eine Verteilung des Material
stromes auf zwei nebeneinanderliegende Abnahmestellen ermög
licht, der Platzbedarf der Mehrwegeschurre sowohl in verti
kaler als auch in horizontaler Richtung gering ist, die
gesamte Konstruktion aus einfachen Teilen besteht und sehr
wartungsfreudig und gut zugänglich ist. Der Auffangbehälter
kann mittels Hubgeräten einfach montiert und demontiert wer
den, da er auf den Lagerrollen nur lose aufliegt. Zwischen dem
drehenden und dem stationären Teil kann es nie zu Klemmungen
kommen, da die verbindenden Teile außerhalb des Material
stromes liegen. Die Beschickung des Auffangbehälters kann von
jeder beliebigen Seite erfolgen. Durch die tangentiale Aufgabe
des Materials treten nur kleine Kräfte auf und das Material
wird beim Durchgang durch die Austragslöcher gut vermischt.
Claims (7)
1. Mehrwegeschurre zum Verteilen von Schüttgut von einem
Zulauf auf mindestens drei Abnehmer, dadurch gekennzeich
net, daß unter dem Zulauf (1) ein um die vertikale Achse
(2) drehbarer Auffangbehälter (3) mit zentraler Einfüll
öffnung (4) im oberen Teil und exzentrischer Auslauf
öffnung (5) im Boden angeordnet ist, das Schüttgut auf
eine schräge Fläche (6) im Auffangbehälter (3) auftrifft
und auf dieser Fläche zur Auslauföffnung (5) herunter
rutscht, unter der Auslauföffnung (5) Verteilerschurren
(7 a, 7 b, 7 c) mit Austragsöffnungen (8 a, 8 b, 8 c) zu den
Abnehmern (9 a, 9 b, 9 c) angeordnet sind, die Verteiler
schurren (7 a, 7 b, 7 c) jeweils mit einer Rutschfläche (10 a,
10 b, 10 c) ausgestattet sind, die von der Vertikalen durch
die Achse (2) des Auffangbehälters (3) zu den Austrags
öffnungen (8 a, 8 b, 8 c) abfallen, die Rutschflächen (10 a,
10 b, 10 c) im Radienbereich der Auslauföffnung (5) des
Auffangbehälters (3) liegen, und die Austragsöffnungen
(8 a, 8 b, 8 c) der Verteilerschurren (7 a, 7 b, 7 c) außerhalb
des Radienbereiches der Auslauföffnung (5) liegen.
2. Mehrwegeschurre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Auffangbehälter (3) zylindrisch und mit runder
Auslauföffnung (5) ausgebildet ist.
3. Mehrwegeschurre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die exzentrische Auslauföffnung (5) im Boden
des Auffangbehälters (3) mit einem hochstehenden Rand (11)
versehen ist, von dem sich das Schüttgut unter seinem
Böschungswinkel zur Wand aufböscht und ein Materialpolster
(12) bildet, dessen Oberfläche die schräge Fläche (6) im
Auffangbehälter (3) bildet.
4. Mehrwegeschurre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Austragsöffnungen (8 a, 8 b, 8 c) in
den Verteilerschurren (7 a, 7 b, 7 c) mit hochstehenden
Rändern (13 a, 13 b, 13 c) versehen sind, von denen sich das
Schüttgut unter seinem Böschungswinkel zu den Verbindungs
stellen (14 a, 14 b, 14 c) der Verteilerschurren (7 a, 7 b, 7 c)
aufböscht und Materialpolster (15 a, 15 b, 15 c) bildet,
deren Oberfläche die Rutschflächen (10 a, 10 b, 10 c) in den
Verteilerschurren (7 a, 7 b, 7 c) bilden.
5. Mehrwegeschurre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsstellen (14 a, 14 b, 14 c)
der Verteilerschurren (7 a, 7 b, 7 c) mit senkrechten Stegen
(16 a, 16 b, 16 c) ausgebildet sind.
6. Mehrwegeschurre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterkante (17) des Auffangbe
hälters (3) mit dem Deckel (18) der Verteilerschurren (7 a,
7 b, 7 c) durch eine Dichtung (19) verbunden ist.
7. Mehrwegeschurre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auffangbehälter (3) auf drei ver
tikalen Rollen (20) gelagert ist und von drei horizontalen
Rollen (21) geführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533201 DE3533201A1 (de) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533201 DE3533201A1 (de) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3533201A1 true DE3533201A1 (de) | 1987-03-19 |
Family
ID=6281229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853533201 Withdrawn DE3533201A1 (de) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3533201A1 (de) |
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-
1985
- 1985-09-18 DE DE19853533201 patent/DE3533201A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |