-
Beschreibung
-
Die Erfindung bezieht sich auf einc Holzsägem'ischine gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
-
Holzsägemaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind
bekannt. Sie wurden nur zum Auftrennen von Modeln in Hauptware (Bretter, Bohlen
und Kantholz) und Seitenware (waldkantige Bretter mit oder ohne Schwartenanteil
sowie Schwarten), den sogenannten Nachschnitt, eingesctzt.
-
Bei den bekannten gattungsgemäßen Holzsägemaschinen ist der Trennkeil
in der eingestellten Schnittfugen-Fluchtposition unbeweglich fixiert. Wegen der
großen Kräfte, die das Holz beim Abdrücken der zum Teil aus relativ hohen Brettern
bestehenden Seitenware auf ihn ausübt, muß er auch sehr massiv ausgeführt sein und
bis weit über die Holzauflage aufwärts reichen, was seine Anordnung unmittelbar
hinter den Sägen wegen der zur Erfassung der verschiedensten Modelhöhen über einen
großen Höhenbereich beweglichen Druckwalzen verbietet, so daß er erst hinter der
tischartigen Holzauflage im Abstand von den Sägen angeordnet werden kann. Wegen
des aus den vorstehenden Gründen zwangsweise bedingten Abstandes zwischen den Sägen
und dem Trennkeil kommt es bei den bekannten Sägen sehr häufig vor, daß sich ein
auswärts neben der Schnitt fuge zwischen Hauptware und Seitenware befindliches Seitenwarenbrett
oder dgl. bis zur Ankunft am Trennkeil aufgrund von inneren Spannungen im Holz ggf.
in Verbindung mit einer mehr oder minder großen, maschineneinwärts gerichteten gleichartigen
Biegung der benachbarten Hauptware so weit zur Maschinenmitte verlagert hat, daß
es sich in den nur für die Hauptware vorgesehenen Raum zwischen den beiderseitigen
Trennkeilen einfädelt und dann mit der Hauptware zwischen den Trennkeilen verkeilt.
Der Holzvorschub vermag dann das verkeilte Holz nicht mehr weiter zu bewegen, und
es besteht sogar die Gefahr einer Beschädigung der Trennkeile und der Trennkeilhalterung,
wenn dem nicht durch eine sehr massive, schwere und aufwendige Konstruktion vorgebeugt
wird. In jedem Falle muß die Maschine stillgesetzt werden, damit das zwischen den
Trennkeilen verklemmte Holz durch eine umständliche, zeitraubende Manipulation befreit
werden kann.
-
Dies ist nicht nur für die Bedienenden lästig, sondern beeinträchtigt
auch die Arbeitskapazität der gesamten zusammenwirkenden Sägeanlage erheblich. weil
in der Regel auch die nachgeschalteten Bearbeitungsmaschinen durch die Störung beim
Nachschnitt Ausfallzeiten bekommen.
-
Die Beseitigung einer Störung vorgenannter Art beim Nachschnitt erfordert
in der Regel eine Zeitdauer von einer Viertelstunde und mehr, und es kommt nicht
selten vor, daß an einem Arbeitstag mehrere solche Störungen auftreten.
-
Der in Verbindung mit dem Sägen von Modeln zwangsweise diktierte
Abstand für den Trennkeil von den Sägen war bisher auch der Grund dafür, daß die
bekannten gattungsgemäßen Holzsägemaschinen nicht auch gleichzeitig zum Besäumen,insbesondere
Doppclbesäumen,
von waldkantigen Brettern oder Bohlen eingesetzt
werden konnten, weil die Gefahr eines Verlaufens der relativ dünnen Spreißel bis
zum Erreichen des Trennkeils noch größer ist als die Gefahr des Verlaufens der Seitenware,und
abgebrochene Spreißelstücke besonders leicht in die verschiedenen Antriebsmechanismen
geraten und dort Störungen und Beschädigungen hervorrufen können. In Verbindung
mit dem Besäumen von Brettern oder Bohlen hielt man es daher bisher für unerlässlich,
die Trennkeile unmittelbar hinter den Sägen anzuordnen, wie dies in Fig. 6 der Zeichnung
zum Stande der Technik dargestellt ist. Bei solchen sägennahen Trennkeilen müssen
in diesen für die Druckwalzen über der tischartigen Holzauflage Ausnehmungen vorgesehen
sein, damit die Druckwalzen auch das dünnste zu besäumende Brett noch erreichen
können, und unter der tiefsten Stelle dieser Ausnehmungen haben die Trennkeile somit
zwangsweise jeweils eine Schwachstelle, an der sie leicht verbogen werden können,
wenn ein Spreißel trotz der sägennahen Anordnung der Trennkeile mit zwischen diese
einfädelt, was auch hier immer wieder vorkommt, insbesondere wenn der abgetrennte
Spreißel am voreilenden Ende spitz zuläuft. Die dann nötigen Reperaturarbeiten sind
noch zeitraubender und aufwendiger als die Beseitigung der vorstehend besprochenen
Störung beim Nachschnitt von Modeln.
-
Weder bei Holzsägemaschinen zum Besäumen von Brettern, Bohlen oder
dgl., noch bei Holzsägemaschinen für den Nachschnitt von Modeln ist es bisher gelungen,
die den Trennkeilen anhaftende Problematik zufriedenstellend und insbesondere auch
mit einem vernünftigen Aufwand zu lösen.
-
Demgemäß besteht die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe darin,
eine Holzsägemaschine zu schaffen, die mindestens im Nachschnittbetrieb einsetzbar
ist und mindestens in weitaus geringerem Umfange als die bekannten Holzsägemaschinen
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu Störungen durch zwischen die Trennkeile
mit eingefädeltes Seitenholz Veranlassung gibt, ohne daß dieser Vorzug durch einen
übermässigen konstruktiven Mehraufwand mit Erhöhung der Störanfälligkeit in anderweitiger
Hinsicht erkauft werden muß.
-
Die vorslchende Aufgabe wird durch die im Kennzichnungsteil des Patentanspruchs
1 genannten Merkmale gelöst.
-
Die erfindungsgemäße Holzsägemaschine bricht mit dem bisher für unerlässlich
gehaltenen Konzept der starren Fixierung des Trennkeils in der eingestellten Schnittfugen-Fluchtposition
und läßt dadurch ein Einfädeln von Seitenwarenholz mit der Hauptwaren zwischen die
Trennkeile unter bestimmten Umständen bewußt zu. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis
zugrunde, daß zum einen eine Fehltrennung in der Form, daß gelegentlich ein dünnes
Seitenwarenholz mit in den Transportweg für die Hauptware gelangt, weitaus leichter
behoben werden kann, als der Zustand einer Holzverkeilung zwischen den Trennkeilen,
und zum anderen zwischen die Trennkeile mit eingefädelte Seitenware zu einem Zeitpunkt,
zu dem die bekannten Maschinen längst hätten abgeschaltet werden müssen, häufig
aus dem Raum zwischen den Trennkeilen unter der Eigenspannung des Holzes wieder
herausspringt und seinen vorgesehenen Weg findet. Diese beiden Gegebenheiten führen
bei passender Wahl der nachgiebigen Kraft, die den jeweiligen Trennkeil in der Schnittfugen-Fluchtposition
zu halten trachtet, zu einer ganz erheblichen Minderung der durch Einklemmen von
Holz zwischen den Trennkeilen bedingten zwangsweisen Betriebsstörun-
gen, ohne daß
im übrigen die normalc Funktion der Trennkeile in irgendeiner Weise beeinträchtigt
wird.
-
Eine praktisch völlige Beseitigung von Betriebsstörungen durch sich
zwischen den Trennkeilen verklemmendes und dabei gelegentlich auch brechendes Holz
und im Zusammenhang damit den Einsatz der erfindungsgemäßen Holzsägemaschine sowohl
für den Nachschnitt von Modeln als auch für das Besäumen, insbesondere Doppelbesäumen
von Brettern, Bohlen und dgl. ermöglicht die Maßnahme gemäß Patentanspruch 5. Die
im Zusammenhang mit der Beweglichkeit der Trennkeile gegen eine nachgiebige Kraft
zusätzlich vorgesehene , der - manuellen oder automatischen -Steuerung der Trennkeile
in die jeweils richtige Fluchtposition überlagerte automatische Steuerung in Abhängigkeit
von der Verlagerung der Trennkeile unter Holzkräften schafft bei Eintritt eines
kritischen, sich im Überschreiten einer zugelassenen Ausweichstrecke äußernden Zustandes
durch bewußte Vornahme einer Fehltrennung Platz für das fälschlicherweise mit zwischen
die Trennkeile geratene Seitenwarenholz, so daß dieses mit dem vollen Abstand der
Sägen, von denen es geschnitten worden ist, zwischen den Trennkeilen Berücksichtigung
findet, also von den Trennkeilen unbehindert mit der Hauptware auf deren Förderbahn
weitertransportiert wird. Ein Großteil von Betriebsstörungen durch klemmendes Holz
wird bereits allein durch die Beweglichkeit der Trennkeile vermieden. Die Betriebsstörungen,
zu denen es darüber hinaus hätte kommen können, werden vorab in eine wesentlich
unkritischere Betriebsstörung in Form einer Fehltrennung umgewandelt, die weitaus
leichter als die Betriebsstörung durch festsitzendes Holz durch einfache Entnahme
der falschgelaufenen Seitenware an passender Stelle aus dem Transportweg der Hauptware
beseitigt werden kann.
-
Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen der Gegenstände
der Patentansprüche 1 und 5.
-
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an- einem Ausführungsbeispiel
noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung: Fig.
1 eine erfindungsgemäße Holzsägemaschine in Draufsicht, Fig. 2 die Maschine aus
Fig. 1 in Ansicht von der Seite, Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 in vergrößertem
Maßstab und teilweise im Schnitt, Fig. 4 und Fig. 5 die Maschine aus Fig. 1 und
Fig. 2 in Ansicht von hinten mit Blickrichtung- entgegen der Holztransportrichtung
in unterschiedlichen Positionen des für den Betrachter der Fig. 2 vorderen, in den
Fig. 3 und 4 linken Trennkeils, und Fig. 6 zum weiteren Vergleich mit der erfindungsgemäßen
Maschine eine Holzsägemaschine bekannter Bauart zum Besäumen von Brettern, Bohlen
oder dgl.
-
oder zum Lattenschneiden.
-
Die Maschine gemäß Fig. 1 bis Fig. 5 weist mehrere bezüglich ihrer
vertikalen, zur Zeichenebene der Fig.2 und 3 parallelen Mittelebene M (Fig. 1) zur
Seite und ggf. auch in Bezug aufeinander verstellbare Kreissägen 1 auf, die auf
zwei gegenüberstehenden, fluchtenden Wellen 2 montiert und durch nicht dargestellte
Motoren angetrieben sind. Das zu sägende Holz 3, das im Nachschnitt zu bearbeitende
Modeln oder zu besäumende Bretter, Bohlen oder dgl. sein können, wird den Kreissägen
1 für den Betrachter der Fig. 1 und 2 von links her
mittels eines
Zubringförderers 4 zugeführt. In der Zeichnung ist der Schnitt einer Model zu Hauptware
3a in Form von Brettern oder Bohlen und zu Seitenware 3b in Form von Schwarten und
dünneren Brettern je nach Holzform ggf. mit Schwartenabschnitten dargstellt.
-
Hinter den Kreissägen 1 gelangt das gesägte Holz auf ein Kettenbett
5, auf das es von oben her durch höhenbewegliche Druckwalzen 6 fest angedrückt wird.
Das Kettenbett 5 ist als endloses Band über Umlenkrollen 7 geführt und durch nicht
dargestellte Mittel so angetrieben, daß sich sein zur Ebene der Kreissägen senkrechtes
oberes Trum in Richtung des Holzvorschubs durch die Sägen hindurch gemäß Pfeil 8
(Fig. 2) bewegt und dadurch das Holz unter Kraftschluß von den Kreissägen 1 weg
abzieht.
-
Zwei der Kreissägen 1 legen je einen Trennschnitt zwischen der Hauptware
3a und der Seitenware 3b auf jeder Seite der Mittelebene M, und die Seitenware 3b
wird an den diesbezüglichen Schnittfugen 3c hinter dem Kettenbett 5 im Regelfalle
von der Hauptware 3a für den Weitertransport auf gesonderten Transportwegen getrennt.
Diese Holztrennung besorgt auf jeder Seite der Mittelebene Mein in die jeweils zugehörige
Schnittfuge 3c zwischen Hauptware und Seitenware einstellbarer, bezüglich der Mittelebene
M zur Seite verstellbarer Trennkeil 9, der gemäß Fig. 2 und 3 auf der Holzanlaufseite
einen in Holzvorschubrichtung ansteigenden Scheitel 9a und maschinenauswärts von
diesem eine seitwärts abfallende Schrägfläche 9b aufweist. Der Verstellbereich jedes
Trennkeiles 9 erstreckt sich so weit, daß alle im Betriebe vorkommenden Abstände
der Schnittfugen 3c zwischen Hauptware und Seitenware von der Mittelebene Merfasst
werden können.
-
Jeder Trennkeil ist gemäß Fig. 2 über einen Schwenkarm 10 an einen
Verschieberahmen 11 derart angelenkt, daß er um eine im Abstand unter der durch
das Kettenbett 5 gebildeten Holzauflage befindliche, sich parallel zur Holzvorschubrichtung
erstreckende Achse 12 verschwenkbar ist. Der Verschieberahmen ist auf bezüglich
des Maschinengestells ortsfesten Rundführungen 13 parallel zu dem die Holzauflage
bildenden oberen Trum des Kettenbettes 5 sowie senkrecht zur Holzvorschubrichtung
gemäß Pfeil 8 verschiebbar, und diese Verschiebung ist manuell oder automatisch
durch nicht dargestellte Mittel so gesteuert, daß der jeweilige Trennkeil 9 in die
Flucht der zugehörigen Schnittfuge 3c eingestellt ist, bevor ihn das Holz 3 erreicht.
Die Steuerung sorgt auch dafür, daß der Verschiebeschlitten mindestens zunächst
in der diesbezüglichen Position des Trennkeils 9 arretiert wird.
-
In den gelenkigen Anschluß des Trennkeiles 9 bzw.
-
des Schwenkarmes 10 an den jeweiligen Verschieberahmen 11 ist ein
Drehfederelement 14 eingebaut, das den Schwenkarm 10 mit einer verhältnismäßig großen
Federkraft mittels eines Anschlages 15 an einem Gegenanschlag 16 des Verschieberahmens
11 in im wesentlichen vertikaler Position ausrichtet, wobei diese Position die normale
Schnittfugen-Fluchtposition für den Trennkeil 9 darstellt. Aus dieser Position ist
der Schwenkarm 10 mit dem Trennkeil 9 für den Betrachter der Fig. 4 und 5 maschinenauswärts
gegen die elastische Kraft des Drehfederelements 14 unter Lösung des Anschlages
15 vom einstellbaren Gegenanschlag 16 verschwenkbar.
-
Das Drehfederelement 14 wirkt zwischen einem am Verschieberahmen 11
festen Führungszapfen 17 und einer drehbar auf diesem gelagerten Hülse 18, an der
der Schwenkarm 10 befestigt ist.
-
Für jeden Trennkeil 9 ist ein gesonderter Verschie-
berahmen 11 vorgesehen.
-
Gemäß Fig. 4 und 5 dient der Anschlag 15 gleichzeitig als Schaltlasche
für eillen elektromagnetischen Schal tinitiator 19, mit dem er einen Magnetschalter
bildet, der anspricht, wenn der betreffende Trennkeil 9 mit zugehörigem Schwenkarm
10 um einen vorbestimmten Winkel entsprechend einer vorbestimmten seitlichen Vcrschiebestrecke
des Trennkeils 9 aus seiner normnlen vertikale len Position (Fig. 4 rechts) verschwenkt
worden ist, wie dies in Fig. 4 links dargestellt ist.
-
Funktionsweise: Die Trennkeile 9 werden durch Verschieben der Verschieberahmen
11 zunächst in die Flucht der jeweiligen Schnittfuge 3c zwischen Hauptware und Seitenware
eingestellt und nehmen, zumindest bevor sie das geschnittene Holz erreicht, die
in Fig. 4 rechts dargestellte vertikale Position ein. Wenn die Seitenware 3b und
die Hauptware 3a beiderseits der Schnittfuge richtig auf den Trennkeil 9 auffahren,
werden sie durch den Trennkeil voneinander getrennt, wobei der Trennkeil für die
außen befindlicheSeitenware 3b ein einwärts unverschieblicher starrer Körper ist,
an dem sie von der Hauptware 3a weg abgedrückt wird.
-
Wenn es hingegen gemäß der Darstellung in Fig. 4 links geschieht,
daß sich die Seitenware bis zum Erreichen des Trennkeils unter inneren Spannungen
im Holz an die Hauptware anlegt und sich die Schnittfuge am voreilenden Ende schließt,
kann es unter ungünstigen Bedingungen, z.B. wenn das der Hauptware benachbarte Seitenwarenbrett
am voreilenden Ende eine Spitze bildet, vorkommen, daß dieses Seitenwarenbrett mit
der Hauptware zwischen die Trennkeile 9 mit eingefädelt wird, woraufhin der Trennkeil
9 mit dem Schwenkarm 10 zur Seite gedrückt , also um die Achse 12 verschwenkt wird,
und zwar gegen die verhältnismäßig große nachgiebige Kraft des Drehfederelements
14. Infolge der durch die Verschwenkbarkeit gegebenen seitlichen Ausweichmöglichkeit
für den Trennkeil 9 setzt sich das Holz zwischen den Trennkeilen bei in Einfädeln
eines Seitenwarenbrettes nicht sofort fest, wie dies bisher bei den bekannten Maschinen
der Fall war, sondern es kann sich bis zu einer vorbestimmten Dicke mit der Hauptware
zwischen den Trennkeilen fortbewegen. In vielen Fällen bleibt diese Fortbewegungsmöglichkeit
über die ganze Länge des eingefädelten Seitenwarenbrettes oder der eingefädelten
Schwarte erhalten, wobei es bei günstiger Form der Längskontur der Seitenware sogar
häufig geschieht, daß der Trennkeil 9 in einer Lücke in die Trennfuge 3c zurückfindet
und in die vertikale Position zurücktritt, um dann dieses Seitenwarenholz wieder
richtig von der Hauptware abzusondern.
-
Nur in einer gegenüber der Häufigkeit bei den bekannten Maschinen
wesentlich geringeren Anzahl der Fälle reicht die vorsehbare Seitenbeweglichkeit
des Trennkeiles 9 für sich allein nicht aus, um ein Festsetzen der Hauptware mit
eingefädelter Seitenware zwischen den Trennkeilen zu verhindern. In diesen Fällen
spricht jedoch bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführung der Schaltinitiator
19 an, der den kritischen Zustand daran erkennt, daß der Schwenkwinkel ein vorbestimmtes
Ausmaß überschreitet. Das Ansprechen des Schaltinitiators 19 hat die Wirkung, daß
eine der normalen Steuerung der Einstellung des Trennkeils 9 überlagerte Steuerung
den Verschieberahmen und eine Strecke auswärts verschiebt, die dem Abstand zwischen
der Schnittfuge 3c und der dieser auswärts benachbarten
weiteren
planmäßigen Schnittfuge entspricht, so daß der Trennkeil nun in seiner normalen
Position auf die nächste, weiter außen liegende Schnittfuge ausgel ichtet wird.
Es wirt also von der Erkennung eines kritischen Zustandes lanze Gefahr eines Festsetzens
des Holzes zwischen den Trennkeilen durch die Maßnahme gebannt, daß die eingefädelte
Seitenware wie die Hauptware behandelt und nunmchr die Fehltrennung widerstandslos
akzeptiert wird.
-
Die erfindungsgemäße Akzeptanz von Fehltrennungen beim Auftreten
kritischer Zustände gilt auch zwischen einem eingefädelten Seitenwarenholz und dem
diesem auswärts benachbarten, wenn auch dieses aus irgendeinem Grunde nach einer
ausweichenden Verschiebung des Verschiebeschlittens nun von sich aus mit zwischen
die Trennkeile einfädeln sollte.
-
Die Praxis hat gezeigt, daß die Fälle, in denen ein Seitenwarenholz,sei
es allein infolge der Ausweichmöglichkeit der Trennkeile, sei es unter weiterer
Ausweichverschiebung des Verschiebeschlittens,mit auf den Transportweg der Hauptware
gelangt, im Verlaufe einer Tagesproduktion nur einige wenige Male vorkommen, und
daß in einer großen Zahl von Fällen , wo zunächst ein Seitenwarenholz mit der Hauptware
zwischen die Trennkeile 9 einfädelt, der jeweilige Trennkeil im Verlaufe des Holzvorschubs
wieder in die richtige Schnittfuge 3c zurückspringt, um daraufhin seine normale
Funktion zu erfüllen. Die wenigen Fehltrennungen sind im Zuge der Transportbahn
der Hauptware leicht behebbar, und der hierfür nötige Arbeitsaufwand steht in keinem
Verhältnis zu demjenigen, den nur ein einziges Festsetzen des Holzes zwischen den
Trennkeilen, zu dessen Befreiung die Holzsägemaschine stillgesetzt werden muß, erfordert.
-
Die erfindungsgemäße Holzsägemaschine ist aufgrund ihrer hervorragenden
Ausweichmöglichkeit für den Trennkeil insbesondere in der Ausführung mit schaltinitiatorgesteuerter
Ausweich-Verschiebung des Verschieberahmens 11 nicht nur als Nachschnittmaschine
sondern darüber hinaus als Maschine zum Besäumen, insbesondere Doppelbesäumen, von
Brettern und Bohlen oder dgl. einsetzbar, wobei ein und dieselbe Maschine - auch
im Wechsel - für beide Betriebsarten herangezogen werden kann. Die bekannten Maschinen
zum Besäumen von Brettern , Bohlen oder dgl. wurden, wie dies die Fig. 6 zeigt,
mit einem Trennkeil 30 betrieben, der sich unmittelbar an die Kreissägen 1' anschloß
und von oben her Ausnehmungen 32 für die Druckwalzen 6' aufwies, damit diese , wie
nötig, bis auf das dünnste zu besäumende Brett abgesenkt werden konnten. Unter den
tiefsten Stellen der Ausnehmungen 32 haben solche Trennkeile 30 unvermeidbare Schwachstellen
31, an denen sie, was bisher sehr häufig vorkam, durch Teile der sehr biegsamen
und zerbrechlichen Spreißel leicht verbogen werden konnten, wenn sich diese an ungünstiger
Stelle festsetzten.
-
Der Besäumbetrieb mit der erfindungsgemäßen Holzsägemaschine läuft
trotz des für bisher als unzulässig erachteten Abstandes der Trennkeile 9 von den
Kreissägen 1 überraschend störungsfrei ab.