DE3430404C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für einen an seinem Rand einknöpfbaren Gegenstand, wie z. B. Überbrückungs­ profil, Deckenverkleidung o. dgl., mit einem entlang des Rands des Gegenstands verlaufenden Einknöpfspalt mit einer ent­ sprechend geformten Aufnahme aus zwei - einem inneren und einem äußeren - im Abstand voneinander angeordneten, über einen Ver­ bindungssteg miteinander verbundenen und zwischen sich den Ein­ knöpfwulst umschließenden Haltestegen, wobei der Einknöpfwulst mittels einer Rundschnur in einer Aufnahme verkeilbar ist, und die Rundschnur von dem äußeren Haltesteg mit seinem bogenförmig gekrümmten Ende übergriffen bzw. einem Abschnitt in dem Ein­ knöpfwulst eingesetzt ist.

Aus der DE-OS 26 09 759 ist eine Überbrückungsvorrichtung für eine Dehnfuge bekannt, bei der ein Einknöpfwulst mit einer Rundschnur in einer Aufnahme verankert wird. Die Aufnahme be­ sitzt eine im wesentlichen zu einer Horizontalebene symmetri­ sche C-Form, wobei in die untere Ausbuchtung des C-Bogens ein im wesentlichen entsprechend rund ausgebildeter Einknöpfwulst mit daran ausgebildeten Aussteifungslippen eingelegt wird. Die Rundschnur besitzt einen Durchmesser, der wesentlich größer ist als der Rundbogen im oberen Abschnitt der C-förmigen Ausbildung der Aufnahmen. Somit stützt sich die Rundschnur lediglich an der Endkante des oberen C-Bogens sowie im Mittelbereich der C-Aufnahme ab. Sie dringt daher lediglich so tief in den Ein­ knöpfwulst ein, wie es die Elastizität dessen Materials zuläßt. Eine besondere formgerechte Ausnehmung in dem Einknöpfwulst zur Aufnahme der Rundschnur ist nicht vorgesehen. Das Material steht somit stets unter hoher Spannung. Darüberhinaus ist außen am Einknöpfwulst noch zusätzlich eine Abstützung gegen den unte­ ren C-Bogen erforderlich, wobei ein besonders ausgeformter Vor­ sprung am Übergang zwischen dem Einknöpfwulst und dem Teppich außen an dem freien Ende des C-Bogens anliegt.

Aus der DE-PS 25 11 278 ist eine Befestigungs­ einrichtung der eingangs genannten Art für ein Überbrückungsprofil bekannt, wobei die Auf­ nahme aus einem massiven, in geeigneter Weise geformten Eisen­ träger besteht, in welchem der Einknöpfspalt im wesentlichen aus einer waagrechten, seitlich geöffneten, rechteckigen Nut besteht, in deren oberer Seitenwand die entsprechende Ausneh­ mung für die Rundschnur ausgearbeitet ist.

Eine derartige Ausbildung ist jedoch nur bei solchen Ein­ richtungen möglich, bei denen die Aufnahme massiv ausgebildet und den auf sie einwirkenden Kräften ohne ein elastisches Nachgeben standhält. Aus diesem Grund ist der Anwendungsbereich dieser bekannten Befestigungseinrichtung im wesentlichen nur für Über­ gangskonstruktionen für Fahrbahnen geeignet. In Leichtbaukon­ struktionen, im Hoch- oder Tiefbau kann die bekannte Konstruk­ tion nicht verwendet werden, wenn sich massive Ausführungen der Aufnahme aus konstruktionsbedingten Gründen verbieten.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Be­ festigungseinrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die auch im Leichtbau, im Hoch- und im Tiefbau anwendbar ist, wenn aus konstruktionsbedingten Gründen sich eine massive Ausführung einer Aufnahme verbietet.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rund­ schnur in einer Nut im Eckbereich des Einknöpfwulstes angeord­ net ist, daß der Einknöpfwulst und der Einknöpfspalt in ihrem der Rundschnur gegenüberliegenden Bereich im Schnitt rechteckig verlängert ausgebildet sind, und daß an dem inneren Haltesteg eine Abstützung zur Aufnahme von auf den einknöpfbaren Gegen­ stand einwirkenden Kräften ausgebildet ist.

Mit den genannten Merkmalen wird eine Befestigungseinrichtung geschaffen, die auch bei Leichtbaukonstruktionen, im Fahrzeugbau, beispiels­ weise beim Befestigen eines Himmels, im Hochbau, zum Überbrüc­ ken von Bau-Trenn-Fugen oder Spannen von Teppichen und auch im Tiefbau verwendbar ist.

Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Abstützung einen par­ allel zum inneren Haltesteg verlaufenden Abstützsteg aufweist, der an einem festen Umgebungsteil aufsitzt. Dadurch ist es mög­ lich, daß der innere Haltesteg insbesondere dann, wenn er rela­ tiv hohe Kraftkomponenten aufnehmen muß, diese an ein festes Umgebungsteil weiterleiten kann.

Durch die Ausbildung der Aufnahme in Form von Haltestegen, die zwischen sich einen Einknöpfspalt bilden, in welchen ein verlängerten Einknöpfwulst aufgenommen ist, kann auch bei ge­ ringen Abmessungen in der Wand­ stärke eine außerordentlich hohe Haltekraft auf den Rand des einknöpfbaren Gegenstands aufgebracht werden, um den einknöpfbaren Gegenstand unter Spannung oder abdichtend in Lage zu halten.

Bei einer vorteilhaften Ausführungform kann vorge­ sehen werden, daß der innere und der äußere Haltesteg im wesentlichen gleich hoch sind und die Aufnahme im wesentlichen auf der dem Verbindungssteg gegenüber­ liegenden Seite offen ist. Diese Ausführungsform kann bei bestimmten Anwendungsgebieten von Vorteil sein, bei­ spielsweise beim Karroseriebau oder dort, wo die Haupt­ kraftrichtung im wesentlichen parallel zur Richtung der Wulstverlängerung verläuft.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen werden, daß der innere Haltesteg niedriger ist als der äußere Haltesteg und die Aufnahme im wesent­ lichen in dem Bereich offen ist, der dem Eckbereich zwischen dem Verbindungssteg und dem äußeren Haltesteg gegenüberliegt. Diese Ausführungsform ist insbesondere beim Befestigen von Übergangs- oder Dichtprofilen von Vorteil.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß die Rundschnur in einem Eckbereich des Einknöpfwulsts an­ geordnet ist und tangential an dem äußeren Haltesteg anliegt. Durch diese Ausbildung ist eine ökonomische Krafteinleitung in die Aufnahme sowie eine günstige Formgestaltung des Strangprofils möglich.

Bei bestimmten Ausführungsformen ist es günstig, in Verlängerung des Verbindungsstegs einen Verankerungs­ steg auszubilden. Dieser Verankerungssteg kann vor­ teilhafterweise bei bestimmten Anwendungsgebieten in Verlängerung des äußeren Haltestegs ausgebildet sein.

Günstigerweise ist in dem verlängerten Abschnitt des Einknöpfwulsts mindestens eine Ausweich-Luftkammer vor­ gesehen, welche zum einfachen Einknöpfen des Be­ festigungswulstes dient.

Für bestimmte Anwendungsgebiete ist es von Vorteil, daß das die Aufnahme bildende Strang­ profil ein Alu-Strangprofil ist, wo hingegen andere Anwendungsgebiete eine Ausbildung des die Aufnahme bildenden Strangprofils als ein Kunststoff-Strangprofil vorteilhaft erscheinen lassen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier Ausführungs­ beispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 die Befestigungseinrichtung in eingeknöpftem Zustand,

Fig. 2 ein Querschnitt durch ein Strangprofil zur Ver­ wendung bei der erfindungsgemäßen Befestigungs­ einrichtung,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Einknöpfwulst an einem einzuknöpfenden Gegenstand, und

Fig. 4 eine Ausführungsvariante einer Aufnahme zur Ver­ wendung bei der erfindungsgemäßen Befestigungs­ einrichtung.

Es wird zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen.

Ein einknöpfbarer Gegenstand 2 ist mittels einer Be­ festigungseinrichtung 1 in eine Aufnahme 5 in einem Strang­ profil eingeknöpft. Der einknöpfbare Gegenstand, bei dem es sich um einen Teppich, um einen Dichtprofilgummi oder auch um eine Wandbespannung oder einen Fahrzeughimmel handeln kann, besitzt einen Rand 3, an dem sich ein Ein­ knöpfwulst 4 entlangzieht. Der Einknöpfwulst 4 ist mittels einer Rundschnur 6 in der Aufnahme 5 verkeilt, wobei die Rundschnur 6 zum einen in einer aufnahmeseitigen Nut 7 und zum anderen in einer wulstseitigen Nut 8 aufgenommen ist.

Die Aufnahme weist einen inneren und einen äußeren Halte­ steg 10, 11 auf, die im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei in dem Freiraum zwischen den beiden Haltestegen 10, 11, der einen Einknöpfspalt 20 bildet, der Einknöpfwulst 4 aufgenommen ist.

An dem inneren Haltesteg ist eine Abstützung 12 zur Aufnahme von auf den Rand des einknöpfbaren Gegenstands einzuwirkenden Kräften ausgebildet.

Die Abstützung 12 besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Umbiegung des inneren Haltestegs, der an seinem umgebogenen freien Ende als Abstützsteg 12′ bis auf ein festes Umgebungsteil herabgezogen sein kann, um die Kräfte an diesem Teil abzustützen. Das Umgebungsteil ist in der Zeichnung schematisch angedeutet und kann entgegen der gezeichneten Darstellung auch tiefer oder höher liegen.

Die Aufnahme 5 kann mittels eines Verankerungsstegs 13 an einem festen Bauteil festgelegt sein; dieser Verankerungssteg kann jedoch auch entfallen, wobei beispielsweise in einem solchen Fall dann eine Schrauben- oder Nietenverbindung zwischen den die Aufnahme bilden­ den Stegen und einem festen Umgebungsteil vorgesehen sein kann.

In Fig. 2 ist ein Querschnitt eines Strangprofils 9 mit der Aufnahme 5 dargestellt. Der Haltesteg 10 ist in diesem Ausführungs­ beispiel höher als der Haltesteg 11, so daß der Einknöpfspalt 20 der Aufnahme 5 in einem Bereich offen ist, der der Eckverbindung zwischen dem Verbindungssteg 18 und dem äußeren Haltesteg 10 gegenüberliegt.

Wie aus der Fig. 2 deutlich erkennbar, weist der Haltesteg 10 am freien Ende eine spazierstockartig gekrümmte Ausbildung auf, wobei die Krümmung tangential von der Wandung des Haltestegs 10 ausgeht. Das gekrümmte freie Ende bildet somit die aufnahmeseitige Nut 7, in der die Rundschnur 6 zur Anlage kommt (vgl. Fig. 1).

Der Einknöpfspalt 20 weist einen unteren Abschnitt 16 auf, in dem eine noch näher zu beschreibende Verdickung oder Verlängerung 14 des Einknöpfwulsts 4 aufgenommen ist.

Die beiden Haltestege 10 und 11 werden mittels eines Verbindungssteg 18 einstückig zusammengehalten.

Das in Fig. 2 dargestellte Strangprofil 9 weist die Aufnahme 5 an der linken Seite auf, der Verankerungs­ steg 13 erstreckt sich in Verlängerung des Verbindungs­ stegs 18 nach rechts, während in Fig. 1 die spiegel­ bildliche Ausführungsform dargestellt ist. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsvariante kann der Ver­ ankerungssteg 13 in Verlängerung des Haltestegs 10 vor­ gesehen sein.

In Fig. 3 ist ein Einknöpfwulst 4 am Rand 3 eines einknöpfbaren Gegenstands 2 im Schnitt dargestellt. Der Einknöpfwulst 4 weist in der dargestellten Aus­ führungsform in dem der Rundschnur 6 gegenüberliegenden Bereich eine Verlängerung und Verdickung 14 auf, die in dem nutförmigen Halteabschnitt 16 der Aufnahme 5 eingesetzt ist. Im eingeknöpften Zustand ist der Ein­ knöpfwulst bis auf den austretenden Randbereich 3 von der Aufnahme im wesentlichen formschlüssig umgriffen (vgl. Fig. 1). Die formschlüssige Umschließung durch die beiden Haltestege 10, 11 und den Verbindungssteg 18 wird durch die Rundschnur 6 gesichert, die in einem Eck­ bereich des Einknöpfwulsts 4 angeordnet ist und tangen­ tial am äußeren Haltesteg 10 anliegt, wie bereits oben ausgeführt, von dem gekrümmten Endabschnitt des Halte­ stegs übergriffen wird.

Der Einknöpfwulst weist zumindest im verdickten Bereich 14 eine Ausweich-Luftkammer 17 auf, um das Einbringen in den Einknöpfspalt 20 der Aufnahme 5 zu erleichtern. Je nach Anforderung und konkreter konstruktiver Aus­ bildung können zwei oder mehrere Ausweich-Kammern vor­ gesehen sein, in Fig. 1 und 3 sind deren zwei darge­ stellt. Die Ausweich-Kammern können in jeder geeigneten Form vorgesehen sein.

Der in Fig. 3 dargestellte Einknöpfwulst weist, abge­ sehen von dem Übergangsrandbereich zum einknöpfbaren Gegenstand hin eine im wesentlichen rechteckige Form auf. Bei einer axtförmigen Querschnittsform, so wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, ist die Aufnahme in der Lage, reltaiv große Kräfte aufzunehmen. Bei weiter an­ wachsenden Belastungskräften kann der innere Haltesteg 11 mit seiner sich entsprechend Fig. 1 auf einem festen Umgebungsteil aufsitzenden Abstützung 12, die an­ greifenden Kräfte, die gemäß Fig. 1 oder 3 an dem ent­ sprechenden oberen Eck des Übergangsbereichs wirken, auf das feste Umgebungsteil zu übertragen, so daß auch bei größeren Kräften eine die Aufnahme beschädigende Verformung des Halteteils 11 nicht zu befürchten ist.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsvariante der Aufnahme 5 dargestellt, bei der der innere und der äußere Haltesteg 10 und 11 jeweils im wesentlichen die gleiche Höhe aufweisen. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die Öffnung des Einknöpfspalts im wesentlichen dem Verankerungssteg 13 gegenüber.

Das Strangprofil kann je nach Anforderung aus Alu oder aus Kunststoff oder auch aus Stahl bestehen.

Die Verwendung einer im Querschnitt kreisförmigen Rund­ schnur hat sich in der Praxis als besonders vorteilhaft erwiesen, es kann jedoch auch bei Bedarf jede andere Querschnittsform verwendet werden, so daß auch die Krümmung des Haltestegs in entsprechender Weise eine andere ist.

Claims (9)

1. Befestigungseinrichtung für einen an seinem Rand ein­ knöpfbaren Gegenstand, wie z. B Überbrückungsprofil, Deckenverkleidung o. dgl., mit einem entlang des Rands des Gegenstands verlaufenden Einknöpfspalt mit einer entsprechend geformten Aufnahme aus zwei - einem inneren und einem äußeren - im Abstand voneinander angeordneten, über einen Verbindungssteg miteinander verbundenen und zwischen sich den Einknöpfwulst umschließenden Halteste­ gen, wobei der Einknöpfwulst mittels einer Rundschnur in einer Aufnahme verkeilbar ist, und die Rundschnur von dem äußeren Haltesteg mit seinem bogenförmig gekrümmten Ende übergriffen bzw. einem Abschnitt in dem Ein­ knöpfwulst eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundschnur (6) in einer Nut (8) im Eckbereich des Einknöpfwulstes (4) angeordnet ist, daß der Einknöpf­ wulst (4) und der Einknöpfspalt (20) in ihrem der Rund­ schnur (6) gegenüberliegenden Bereich im Schnitt rechteckig verlängert ausgebildet sind, und daß an dem inneren Haltesteg (11) eine Abstützung (12) zur Aufnahme von auf den einknöpfbaren Gegenstand einwirkenden Kräf­ ten ausgebildet ist.

2. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abstützung (12) einen parallel zum in­ neren Haltesteg (11) verlaufenden Abstützsteg (12′) auf­ weist, der an einem festen Umgebungsteil aufsitzt.

3. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der innere und der äußere Haltesteg (10, 11) im wesentlichen gleich hoch sind und die Aufnahme (5) im wesentlichen auf der dem Verbindungssteg (18) gegenüber­ liegenden Seite offen ist.

4. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der innere Haltesteg (11) niedriger ist als der äußere Haltesteg (11) und die Auf­ nahme im wesentlichen in dem Bereich offen ist, der dem Eckbereich zwischen dem Verbindungssteg (18) und dem äußeren Haltesteg (11) gegenüberliegt.

5. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung des Ver­ bindungsstegs (18) ein Verankerungssteg (13) ausgebildet ist.

6. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung des äuße­ ren Haltestegs ein Verankerungssteg (13) ausgebildet ist.

7. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem verlängerten Ab­ schnitt (14) des Einknöpfwulsts (4) mindestens eine Aus­ weich-Luftkammer vorgesehen ist.

8. Befestigungseinrichtung nach mindestens einem der An­ sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das die Aufnahme (5) bildende Strangprofil ein Alu-Strangprofil ist.

9. Befestigungseinrichtung nach mindestens einem der An­ sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das die Aufnahme (5) bildende Strangprofil ein Kunststoff- Strangprofil ist.